CN108798741A - 一种金矿矿井送风排风装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金矿矿井的送风排风装置,涉及矿山机械领域,包括竖直设置的主管道以及支接于主管道上的分管道,其特征在于:所述管道内部设有隔层将主管道分为主送风管和主排风管,将分管道分为分送风管和分排风管;所述分送风管设置于分排风管下层;所述送风管上设有送风口,所述进风口上设置有加湿帘,所述加湿帘上设有送水管;所述分排风管上宿舍有排风口所述排风口下端分排风管内设有增速板,所述增速板下方固设风机;所述增速板为包括与分排风管顶端相连的连接段以及水平设置的横向段,且横向段末端设置于排风口边缘的垂直投影上。实现了满足金矿巷道的特殊结构,占地小,排风送风效果好的要求。
Description
技术领域
本发明涉及矿山机械领域,尤其涉及一种金矿矿井的送风排风装置。
背景技术
矿井通风是指将新鲜空气输入矿井下,增加氧气浓度,以稀释并排除矿井中有毒、有害气体和粉尘。矿井通风的基本任务是:供给井下足够的新鲜空气,满足人员对氧气的需要;冲淡井下有害气体和粉尘,保证安全生产;调节井下气候,创造良好的工作环境。为了使井下风流沿指定路线流动分配,就必须在某些巷道内建筑引导控制风流的构筑物即通风设施,它分为引导风流和隔断风流的设施。新建大型矿井通风系统以对角式、分区式为主,改扩建的生产矿井以混合式为主。
金矿的矿井通风与常见的煤矿通风并不完全相同,金矿中并不会产生容易爆照的瓦斯气体以及易燃易爆的煤渣粉尘,因此不能直接将煤矿的通风装置直接转用到金矿矿井中,而普通金矿又不能不设计通风,因为经过实践证明,不进行通风是不行的。因为井下要生产就要有人,人没有氧气就不能生存。其次人们在井下生产过程中不断产生有毒有害气体,如:一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、甲烷等,如果不排除这些气体人们也无法生产。井下由于受地温等因素的影响需要对井下恶劣气候条件进行调节。矿井通风的基本任务是:供给井下足够的新鲜空气,满足人员对氧气的需要;稀释并排除井下有毒有害气体和粉尘,保证安全生产;调节井下气候,创造良好的工作环境;提高矿井的抗灾能力。
另外,同煤矿开采后的巨大巷道空间不同,采用回退式开采的金矿的起始巷道交窄,而内部较宽阔,因此需要具有针对性的设计符合金矿巷道的专用排风送风装置
发明内容
本发明的目的是提供一种金矿矿井的送风排风装置,满足金矿巷道的特殊结构,占地小,排风送风效果好的要求。
为实现上述目的,本发明公开了一种金矿矿井的送风排风装置,包括竖直设置的主管道以及支接于主管道上的分管道,其特征在于:所述管道内部设有隔层将主管道分为主送风管和主排风管,将分管道分为分送风管和分排风管;所述分送风管设置于分排风管下层;所述送风管上设有送风口,所述进风口上设置有加湿帘,所述加湿帘上设有送水管;所述分排风管上宿舍有排风口所述排风口下端分排风管内设有增速板,所述增速板下方固设风机;所述增速板为包括与分排风管顶端相连的连接段以及水平设置的横向段,且横向段末端设置于排风口边缘的垂直投影上。
进一步的,其中所述排风口上设有防尘滤网。
进一步的,其中所述主管道与分管道的横截面均为长方形。
进一步的,其中所述送风口的间距随着距离主管道的距离增大而减小。
进一步的,其中所述主管道与分管道表面包覆有隔音棉。
进一步的,其中所述风机为轴流风机。
进一步的,其中所述加湿帘为波高7mm,波纹为60°×30°交错对置。
本发明的有益效果在于:
通过主管道引入矿井,分管道引入巷道,实现排风送风的全面覆盖,通过主送风管加压,主排风管抽气,实现空气在巷道内部的充分循环,将分送风管设置于分排风管下部,且送风口设置于下端,排风口设置于下端,将干净湿润清凉的新鲜空气,向下排进巷道内,而浑浊的热废气通过分排风管抽出,实现了巷道内的空气的立体式循环,另外通过设置增速板,通过增加排风口出的空气流速,降低排风口内的气压,进一步有利于排风口的排气效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的排风口结构示意图;
图3是本发明的送风口部分结构示意图;
图中,1.主管道;2.分管道;3.隔层;4.主送风管;5.主排风管;6.分送风管;7.分排风管;8.送风口;9.加湿帘;10.送水管;11.排风口;12.增速板;13.风机;121.连接段;122.水平段。
具体实施例
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一:
如图1.2所示的一种金矿矿井的送风排风装置,包括竖直设置的主管道1以及支接于主管道上的分管道2,其特征在于:所述管道内部设有隔层3将主管道分为主送风管4和主排风管5,将分管道分为分送风管6和分排风管7;所述分送风管设置于分排风管下层;所述送风管上设有送风口8,所述进风口上设置有加湿帘9,所述加湿帘上设有送水管10;所述分排风管上宿舍有排风口11所述排风口下端分排风管内设有增速板12,所述增速板下方固设风机13;所述增速板为包括与分排风管顶端相连的连接段121以及水平设置的横向段122,且横向段末端设置于排风口边缘的垂直投影上。
实施例二:
进一步的一种金矿矿井的送风排风装置,包括竖直设置的主管道1以及支接于主管道上的分管道2,其特征在于:所述管道内部设有隔层3将主管道分为主送风管4和主排风管5,将分管道分为分送风管6和分排风管7;所述分送风管设置于分排风管下层;所述送风管上设有送风口8,所述进风口上设置有加湿帘9,所述加湿帘上设有送水管10;所述分排风管上宿舍有排风口11所述排风口下端分排风管内设有增速板12,所述增速板下方固设风机13;所述增速板为包括与分排风管顶端相连的连接段121以及水平设置的横向段122,且横向段末端设置于排风口边缘的垂直投影上。其中所述主管道与分管道表面包覆有隔音棉。
实施例三:
进一步的,在实施例一的基础上,还公开了一种优选结构。其中所述主管道与分管道的横截面均为长方形,所述送风口的间距随着距离主管道的距离增大而减小。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本创造的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,对其进行简单的组合变化都列为本发明的保护之内。
Claims (7)
1.一种金矿矿井的送风排风装置,包括竖直设置的主管道(1)以及支接于主管道上的分管道(2),其特征在于:所述管道内部设有隔层(3)将主管道分为主送风管(4)和主排风管(5),将分管道分为分送风管(6)和分排风管(7);所述分送风管设置于分排风管下层;所述送风管上设有送风口(8),所述进风口上设置有加湿帘(9),所述加湿帘上设有送水管(10);所述分排风管上宿舍有排风口(11)所述排风口下端分排风管内设有增速板(12),所述增速板下方固设风机(13);所述增速板为包括与分排风管顶端相连的连接段(121)以及水平设置的横向段(122),且横向段末端设置于排风口边缘的垂直投影上。
2.根据权利要求1所述的一种金矿矿井的送风排风装置,其特征在于:所述排风口上设有防尘滤网。
3.根据权利要求1所述的一种金矿矿井的送风排风装置,其特征在于:所述主管道与分管道的横截面均为长方形。
4.根据权利要求1所述的一种金矿矿井的送风排风装置,其特征在于:所述送风口的间距随着距离主管道的距离增大而减小。
5.根据权利要求1所述的一种金矿矿井的送风排风装置,其特征在于:所述主管道与分管道表面包覆有隔音棉。
6.根据权利要求1所述的一种金矿矿井的送风排风装置,其特征在于:所述风机为轴流风机。
7.根据权利要求1所述的一种金矿矿井的送风排风装置,其特征在于:所述加湿帘为波高7mm,波纹为60°×30°交错对置。
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