CN109268054A - 一种用于井下大断面、长距离掘进面的通风除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于井下大断面、长距离掘进面的通风除尘系统，压风筒(3)水平安装于掘进巷道的顶部，风机(1)、出口连接管(3′)、弯头(4)、竖向连接管(14)与压风筒(3)顺序连接；抽风筒(5)为两条，分别布置在掘进巷道两侧壁面，两条抽风筒(5)通过三通管(6)与出风筒(7)连接，出风筒(7)的出风口与布设在中段大巷下风侧的湿式除尘风机(8)连接。本发明具有操作简单、运行可靠、实用性强等优点，可防止掘进巷道通风系统出现运行效率低和能耗增加的问题，以及粉尘进一步污染井下风流和其他作业场所现象；同时通过湿式除尘风机净化后的含尘气流可以进入井下通风系统循环通风，有效地提高了矿井通风系统的风流利用效率。
Description
技术领域
本发明属于通风除尘技术领域，具体涉及一种井下通风除尘系统，尤其是涉及含有风机、压风筒、抽风筒的井下掘进面的通风除尘系统，特别适用于矿井大断面、长距离掘进面按需通风除尘。
背景技术
矿井的通风及除尘效果，直接影响到矿井的安全和矿工的安全，也直接影响到矿山企业的可持续发展。目前我国矿山的开采大多已经进入深部开采，井下粉尘污染问题的解决变得非常困难。矿井井下掘进巷道(尤其独头掘进巷道)是井下无组织粉尘产生的典型场所，掘进工作面因没有贯穿风流、通风不畅、粉尘易积聚，是井下主要的作业区域，凿岩作业、爆破作业和出渣作业均产生高浓度粉尘，且目前针对掘进巷道并没有有效的粉尘控制和净化措施。
当前，常采用局部通风系统来控制掘进巷道的粉尘，在与主巷道相接的掘进巷道的进口处设置局部通风机，通过局部通风机对掘进面送风，从而保证掘进面空气的新鲜，来保证工人的身体健康和生命安全。其主要通风方式有压入式、抽出式和混合式通风，目前最常用的是混合式通风，包括长压短抽式通风和长抽短压式通风。通过数值模拟和现场实测研究，井下掘进巷道的局部通风方式最适宜采用长压短抽式通风系统，该种通风方式与其他通风方式相比，其在掘进面附近和整个巷道内，粉尘浓度相对较低。
虽然近几年来通风设备不断改进，但井下通风除尘效果并没有取得长足的进步。主要原因是现有的井下通风技术，只是单纯的设置通风机，无论什么时候都是全频启动和运行，这样造成了运行效率低和能耗增加的问题。同时，井下掘进巷道通风仅考虑掘进工作面的粉尘控制，并没有考虑粉尘的净化问题，这样产生的粉尘可能还会继续污染井下风流和其他作业场所。
目前，研究并应用井下通风的技术和通风设备较多，但将井下通风和除尘结合在一起的技术和设备，在国内外还很少见到。《电子技术与软件工程》2015年2月5日发表的“矿井通风除尘试验装置及PLC监控系统设计”一文中，为确保矿井的通风安全，对矿井通风除尘实验装置进行设计，并建立PLC监控系统。该通风除尘的实验装置能够实现通风与除尘相结合的功能，实现自动检测矿井内部通风机以及发尘器的运行状况。同时，PLC监控系统能够有效对通风除尘试验装置进行控制，促使远程集中监控内容在井下通风除尘方面得以实现。但该矿井通风除尘试验装置难以适应矿井大断面、长距离掘进面按需通风除尘的需要，且到目前为止还没有该矿井通风除尘装置在工业应用的报导。
发明内容
本发明的目的就是现有井下掘进巷道的通风效果不佳以及未对产生的粉尘进行净化而出现继续污染井下风流的问题，而提供一种操作简单、运行可靠、实用性强、通风系统阻力小、集通风与除尘为一体的用于井下大断面、长距离掘进面的通风除尘系统。
为实现本发明的上述目的，本发明一种用于井下大断面、长距离掘进面的通风除尘系统采用以下技术方案：
本发明一种用于井下大断面、长距离掘进面的通风除尘系统，用于井下大断面、长距离掘进面的通风除尘系统含有布设在中段大巷上风侧的风机、沿掘进巷道布置的压风筒、抽风筒，其特点是：所述的压风筒水平安装于掘进巷道的顶部，以安装在顶部中心线位置为佳；风机、出口连接管、弯头、竖向连接管与压风筒顺序连接，其中风机出口与出口连接管通过法兰连接；所述的抽风筒为两条，分别布置在掘进巷道两侧壁面，以布设在掘进巷道两侧壁面1.45～1.55米高度位置为宜，以1.5米高度为佳，其中一条抽风筒通过弯头、横向连接管连接到三通管，三通管与另一条抽风筒连接后再与出风筒转向连接，出风筒的出风口与布设在中段大巷下风侧的湿式除尘风机通过法兰连接。
所述的风机安装在风机固定台座上，所述的湿式除尘风机安装在湿式除尘风机固定台座上。
在风机、湿式除尘风机内分别安装变频调速装置，以便于按照实际需要进行运转；在掘进巷道两侧壁之抽风筒高度位置分别安装一烟尘传感器，烟尘传感器距离抽风筒前端进风口的轴向距离为1～2米；烟尘传感器与风机和湿式除尘风机内安装的变频调速装置连接，变频调速装置连有专用电源，依据烟尘传感器检测到的掘进工作面的粉尘浓度，变频调速装置根据粉尘浓度的大小自动调节风量，具体为烟尘传感器所检测的粉尘浓度很小，则控制风机和湿式除尘风机减速；若烟尘传感器所检测的粉尘浓度变大，则控制风机和湿式除尘风机增速，从而避免掘进工作面粉尘浓度超限。变频调速装置以确保掘进工作面有充足的新鲜风流和粉尘浓度不超过规定的安全值为条件，依据粉尘浓度的变化，控制风机和湿式除尘风机的调速，实现按需通风和除尘。
由于粉尘是随着风流扩散的，压风筒风流以一定速度射向掘进面，风流在掘进面附近不断向下流动。当风流达到掘进面附近时，风流携带粉尘经抽风筒排出掘进巷道。传统的长压短抽局部通风系统是将压风筒和抽风筒分别布置在巷道的两侧壁面，本发明将压风筒布置在掘进巷道顶部的中心位置，在掘进巷道两侧壁面1.5米高度处各布置一条抽风筒，与传统的长压短抽局部通风系统相比，压风筒流出的气流自由射流进入掘进工作面区域，不存在与掘进巷道壁面的贴附壁射流阻力，减少了通风系统阻力损失；同时，掘进巷道两侧壁面布置的抽风筒，使得携带粉尘的气流在掘进巷道内保持了风流的均衡分布，保证了从掘进工作面将含尘的气流在没有不利的涡流或其它影响的情况下可靠地引入到抽风筒中，进而引入到湿式除尘风机中进行净化处理。
人的呼吸带高度大约1.4～1.55m。本发明将流过掘进面的风流位置控制在1.45～1.55米之下，能够很好地保护工作人员的健康。
传统的长压短抽局部通风系统仅通过通风排尘技术手段使掘进工作面的粉尘得到了控制，并未从根本上解决井下粉尘的污染问题，局部通风系统将会使掘进工作面的粉尘排放到井下其他作业场所，进而对矿井通风系统的新鲜风流造成污染。本发明将抽风筒抽吸的含尘气流通过湿式除尘风机进行净化处理，达到了彻底解决掘进工作面粉尘的污染难题。
本发明一种用于井下大断面、长距离掘进面的通风除尘系统采用以上技术方案后，具有的有益效果是：具有装置简单实用、运行可靠、实用性强等优点，有效防止掘进巷道通风系统出现运行效率低和能耗增加的问题，以及粉尘进一步污染井下风流和其他作业场所现象的发生；同时通过湿式除尘风机净化后的含尘气流可以进入井下通风系统循环通风，有效地提高了矿井通风系统的风流利用效率。
附图说明
图1是本发明一种用于井下大断面、长距离掘进面的通风除尘系统平面布置示意图；
图2是本发明一种用于井下大断面、长距离掘进面的通风除尘系统的立面布置示意图；
图3是本发明采用的压风筒、抽风筒在掘进巷道内的布置图。
附图标记为：1-风机；2-变频调速装置；3-压风筒；3′-出口连接管；4-弯头；5-抽风筒；5′-横向连接管；6-三通管；7-出风筒；8-湿式除尘风机；9-烟尘传感器；10-风机固定台座；11-湿式除尘风机固定台座；12-掘进巷道；13-中段大巷；14-竖向连接管。
具体实施方式
为更好地描述本发明，下面结合附图对本发明一种用于井下大断面、长距离掘进面的通风除尘系统作进一步详细说明。
由图1所示的本发明一种用于井下大断面、长距离掘进面的通风除尘系统平面布置示意图并结合图2、图3看出，本发明一种用于井下大断面、长距离掘进面的通风除尘系统，含有布设在中段大巷13上风侧的风机1、沿掘进巷道12布置的压风筒3、抽风筒5，每条抽风筒5断面面积为压风筒3断面面积的一半；所述的压风筒3水平吊挂在掘进巷道12顶部的中心线位置，风机1、出口连接管3′、弯头4、竖向连接管14与压风筒3顺序连接；所述的抽风筒5为两条，分别布置在掘进巷道12两侧壁面1.5米高度位置，其中一条抽风筒5通过弯头4、横向连接管5′连接到三通管6，三通管6与另一条抽风筒5连接后再与出风筒7转向连接，出风筒7的出风口与布设在中段大巷13下风侧的湿式除尘风机8连接。在风机1、湿式除尘风机8内分别安装变频调速装置2。风机1安装在风机固定台座10上，湿式除尘风机8安装在湿式除尘风机固定台座11上。在掘进巷道12两侧壁之抽风筒5高度位置分别安装一烟尘传感器9，烟尘传感器9距离抽风筒5前端进风口的轴向距离为1～2米；烟尘传感器9与风机1和湿式除尘风机8内安装的变频调速装置2连接，变频调速装置2连有专用电源。
中段大巷13上风侧中的新鲜风流通过一个具有风机1的压风筒3送入掘进工作面，由于压风筒3布置在掘进巷道顶部的中心位置，新鲜风流由压风筒3出口流出后在动能和重力势能的作用下，沿着前方左右方向向下流经掘进工作面清除粉尘，含尘气流随后进入布置于掘进巷道两侧壁面的抽风筒5，两条抽风筒5中的含尘气流通过三通管6汇集于出风筒7，最后经过湿式除尘风机8净化后排入中段大巷13下风侧。
烟尘传感器9都连接到风机1和湿式除尘风机8的变频调速装置2，变频调速装置2连有专用电源，依据烟尘传感器9检测到的掘进工作面的粉尘浓度，变频调速装置2根据粉尘浓度的大小自动调节风量，具体为烟尘传感器9所检测的粉尘浓度很小，则控制风机1和湿式除尘风机8减速；若烟尘传感器9所检测的粉尘浓度变大，则控制风机1和湿式除尘风机8增速，从而避免掘进工作面粉尘浓度超限。变频调速装置2以确保掘进工作面有充足的新鲜风流和粉尘浓度不超过规定的安全值为条件，依据粉尘浓度的变化，控制风机1和湿式除尘风机8的调速，实现按需通风和除尘。
烟尘传感器9可以随着工作面的前进而移动，整个通风除尘系统装置仅需适当加长压风筒3和抽风筒5的长度以满足送风和抽风的要求，压风筒3和抽风筒5长度增加造成的系统阻力增大可以通过变频调速装置2进行调节来满足系统压头的需要。
Claims (5)
1.一种用于井下大断面、长距离掘进面的通风除尘系统，含有布设在中段大巷(13)上风侧的风机(1)、沿掘进巷道(12)布置的压风筒(3)、抽风筒(5)，其特征在于：所述的压风筒(3)水平安装于掘进巷道(12)的顶部，风机(1)、出口连接管(3′)、弯头(4)、竖向连接管(14)与压风筒(3)顺序连接；所述的抽风筒(5)为两条，分别布置在掘进巷道(12)两侧壁面，其中一条抽风筒(5)通过弯头(4)、横向连接管(5′)连接到三通管(6)，三通管(6)与另一条抽风筒(5)连接后再与出风筒(7)转向连接，出风筒(7)的出风口与布设在中段大巷(13)下风侧的湿式除尘风机(8)连接。
2.如权利要求1所述的一种用于井下大断面、长距离掘进面的通风除尘系统，其特征在于：所述的风机(1)安装在风机固定台座(10)上，所述的湿式除尘风机(8)安装在湿式除尘风机固定台座(11)上。
3.如权利要求2所述的一种用于井下大断面、长距离掘进面的通风除尘系统，其特征在于：在风机(1)、湿式除尘风机(8)内分别安装变频调速装置(2)。
4.如权利要求1、2或3所述的一种用于井下大断面、长距离掘进面的通风除尘系统，其特征在于：所述的压风筒(3)水平安装于掘进巷道(12)的顶部中心线位置，所述的抽风筒(5)布设在掘进巷道(12)两侧壁面1.45～1.55米高度位置。
5.如权利要求4所述的一种用于井下大断面、长距离掘进面的通风除尘系统，其特征在于：在掘进巷道(12)两侧壁之抽风筒(5)高度位置分别安装一烟尘传感器(9)，烟尘传感器(9)距离抽风筒(5)前端进风口的轴向距离为1～2米；烟尘传感器(9)与风机(1)和湿式除尘风机(8)内安装的变频调速装置(2)连接，变频调速装置(2)连有专用电源。
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