CN211737183U - 一种地下厂房施工期通风系统 - Google Patents

Abstract

一种地下厂房施工期通风系统及通风改进方法，涉及地下工程施工技术，特别是地下厂房施工期通风系统及技术。它包括地下厂房、交通洞和排风竖井，交通洞与地下厂房联通形成散烟循环通道，在地下厂房附近设置上层排水廊道，地下厂房出口设置排风机室，地下厂房一侧设置排风竖井，排风竖井上端连接排风上平洞，排风竖井下端连接排风下平洞。其关键技术是分别在排风机室出口、排风下平洞出口、上层排水廊道出口及排风上平洞出口设置封堵结构，在排风上平洞的封堵结构上安装大流量排风扇。本实用新型具有的有益效果是：本系统及方法通风改善的范围涉及到所有通风路径通过的施工通道和洞室，规避了常规强制通风方法只能解决通风口区域空气质量的弊端。

Description

一种地下厂房施工期通风系统

技术领域

本实用新型涉及地下工程施工技术，特别是地下厂房施工期通风系统。

背景技术

地下厂房一般都是水电站地下系统的最大洞室，施工难度大，通风难度大。目前的地下厂房通风一般都采用强制通风方法，即采用轴流风机从洞外抽取新鲜空气，利用风袋将新鲜空气经图1所示交通洞8强制送入地下厂房1内，洞内再采用轴流风机将废气利用风筒送出洞外。这种通风效果仅限于对通风口区域(一般是掌子开挖面50米范围内)的烟尘进行冲散，影响范围一般不大，对施工通道及其他非通风口区域影响不明显，通风效果不佳。

发明内容

本实用新型要解决的问题就是针对以上不足而提供一种能有效解决施工通道、所有厂房施工区域通风问题的地下厂房尤其是抽水蓄能电站施工期的通风系统。其技术方案如下：

一种地下厂房施工期通风系统，包括地下厂房、交通洞和排风竖井，交通洞与地下厂房联通形成散烟循环通道，在地下厂房附近设置上层排水廊道，地下厂房出口设置排风机室，地下厂房一侧设置排风竖井，排风竖井上端连接排风上平洞，排风竖井下端连接排风下平洞。其关键技术是分别在排风机室出口、排风下平洞出口、上层排水廊道出口及排风上平洞出口设置封堵结构，在排风上平洞的封堵结构上安装大流量排风扇。

在封堵结构上设置大门。

所述大流量排风扇流量72000～198000m³/h，全压120～640Pa。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

1、本实用新型利用风量守恒原理，即排出的废气量等于进入的新鲜空气量，在排风上平洞的封堵结构上安装大流量排风扇，采用大流量排风扇将废气直接抽出洞外，由于在排风机室、排风下平洞出口、上层排水廊道出口、排风上平洞出口分别设置封堵结构，通道密封效果好，风量损失小；新鲜空气跟随负压直接从交通洞进入洞室内，加快了洞内的空气流通速度，很快地置换了洞内的污浊空气，直接利用新鲜空气流通改良空气质量，取得了良好的通风效果，明显测得交通洞内风速加快。

2、本实用新型系统及方法通风改善的范围涉及到所有通风路径通过的施工通道和洞室，规避了常规强制通风方法只能解决通风口区域空气质量的弊端。

3、本实用新型系统及方法可以根据洞内空气质量实时调整通风风量，也可以根据洞内外温度启停排风扇，解决大型地下厂房通风散烟难题，节约大量强制通风需要的设备费和电费等工程投资。

附图说明

图1是本实用新型地下洞室通风系统布置图；

图2是本实用新型排风下平洞与封堵结构示意图；

图3是本实用新型排风上平洞与封堵结构示意图；

图4是本实用新型排风机室封堵结构示意图；

图5是本实用新型排风下平洞封堵结构示意图；

图6是本实用新型上层排水廊道封堵结构示意图；

图7是本实用新型排风上平洞封堵结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型专利进一步说明，具体实施方式是对本实用新型原理的进一步说明，不以任何方式限制本实用新型，与本实用新型相同或类似技术均没有超出本实用新型保护的范围。

参见图1～图7，一种地下厂房施工期通风系统，包括地下厂房1、交通洞8和排风竖井5，交通洞8与地下厂房1联通形成散烟循环通道，在地下厂房1附近设置上层排水廊道3，地下厂房1出口设置排风机室2，地下厂房1一侧设置排风竖井5，排风竖井5上端连接排风上平洞6，排风竖井5下端连接排风下平洞4。其关键技术是分别在排风机室2出口、排风下平洞4出口、上层排水廊道3出口及排风上平洞6出口设置封堵结构7，在排风上平洞的封堵结构上安装大流量排风扇9。

为了便于后期拆除及保证通风效果，封堵结构7采用钢筋混凝土梁(柱)7.1和混凝土砌体7.2构成砖混结构，确保结构稳定；并在封堵部位两侧采用砂浆抹面处理，与洞室相接部位空隙采用砂浆封堵；在砖混结构相连部位设置拉结筋，拉结筋伸入填充墙内。

为了确保通行，根据通行需要在封堵结构7上设置钢制大门7.3，根据通道宽度可设置为单开或双开。

所述大流量排风扇9为大型矿用主扇，型号：K40-18-8-37，流量72000～198000m³/h，全压120～640Pa，并采用型钢制作风机架用于固定风扇。

所述地下厂房施工期通风改进方法，包括以下步骤：

①如图1所示，开挖洞室地下厂房1、排风机室2、上层排水廊道3、排风下平洞4、排风竖井5、排风上平洞6、交通洞8，交通洞8与地下厂房1联通形成散烟循环通道；

②参见图2、图4、图5、图6，依次对排风机室内封堵结构、排风下平洞内封堵结构、上层排水廊道内封堵结构进行封闭处理；

③参见图3、图7，对排风上平洞内封堵结构进行封闭处理，同时在排风上平洞封堵结构上设置大流量排风扇9。

原交通洞洞口处的强制性轴流风机直接沿用，进行辅助送风。根据洞内的空气质量调整原交通洞洞口处的风机功率，刚爆破时或短时间产生较大粉尘时，启动强制性轴流风机，并配置适当功率。

图中→是风流方向。

Claims (3)

1.一种地下厂房施工期通风系统，包括地下厂房(1)、交通洞(8)和排风竖井(5)，交通洞(8)与地下厂房(1)联通形成散烟循环通道，在地下厂房(1)附近设置上层排水廊道(3)，地下厂房(1)出口设置排风机室(2)，地下厂房(1)一侧设置排风竖井(5)，排风竖井(5)上端连接排风上平洞(6)，排风竖井(5)下端连接排风下平洞(4)，其特征是分别在排风机室(2)出口、排风下平洞(4)出口、上层排水廊道(3)出口及排风上平洞(6)出口设置封堵结构(7)，在排风上平洞的封堵结构上安装大流量排风扇(9)。

2.根据权利要求1所述地下厂房施工期通风系统，其特征是在封堵结构(7)上设置大门(7.3)。

3.根据权利要求1所述地下厂房施工期通风系统，其特征在于大流量排风扇(9)流量72000～198000m³/h，全压120～640Pa。

Images