CN108798721A - 运营病害隧道装配式处治施工方法 - Google Patents

运营病害隧道装配式处治施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种运营病害隧道装配式处治施工方法,应用在隧道工程病害处治领域,在传统装配式衬砌结构施工作业方法的基础上,结合运营病害隧道类型多样、程度不一的特性,以及隧道运营对时效性、安全性的要求,结合病害处治对象识别、处治范围选取、装配衬砌设计、衬砌管片生产、配套机具选用、现场施工方案等工序,提出运营病害隧道装配式衬砌结构处治施工方法。此病害处治方法具有质量可靠、快速稳定、适用性强、加速作业速度快、机械化程度高、交通干扰小等优点。

Description

运营病害隧道装配式处治施工方法
技术领域
本发明属于隧道工程病害处治领域,具体涉及一种运营病害隧道装配式处治施工方法
背景技术
公路工程不断深入,大量隧道由新建转向运营,随着隧道服役时间的增加,设计、施工缺陷逐渐显现,公路隧道病害广泛发生。开裂、渗水、掉块等病害的出现,轻则损害视觉观瞻,分散驾驶人员注意力,重则引发安全事故,造成严重经济损失和社会影响。针对病害现状,发现后如何快速处治,一直为研究热点。
工程应用中,换拱、喷浆、贴钢带、三衬等处治措施较为常见,但也存在一定问题,换拱时间长且中断交通,喷浆、贴钢带、加固强度有限,表面视觉破坏明显,三衬易造成侵限。随着装配衬砌结构在盾构隧道中广泛应用与验证,其具有处治时效快、效果佳、运营干扰少、人力要求低等优势明显,必将成为公路隧道病害处治的重要方法。
既有装配式衬砌技术主要用于新建盾构隧道,公路工程新建阶段也有一定尝试,装配式衬砌结构在运营病害加固处治领域几乎空白,经验累积少,未形成配套施工方法,虽有部分学者提出运营隧道钢波纹板加固思路,但钢波纹板与混凝土、钢筋混凝土结构在产品类型、结构尺寸、连接方式等方面均存在较大差异,钢波纹板的有关思路在装配式衬砌结构中不能适用。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种运营病害隧道装配式处治施工方法,在传统装配式衬砌结构施工作业方法的基础上,结合运营病害隧道类型多样、程度不一的特性,以及隧道运营对时效性、安全性的要求,结合病害处治对象识别、处治范围选取、装配衬砌设计、衬砌管片生产、配套机具选用、现场施工方案等工序,提出运营病害隧道装配式衬砌结构处治施工方法。此病害处治方法具有质量可靠、快速稳定、适用性强、加速作业速度快、机械化程度高、交通干扰小等优点。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种运营病害隧道装配式处治施工方法,包括以下步骤:
S1:病害处治对象识别;
S1-1:结合病害表现形式,初步判断隧道病害类型为裂缝、渗漏水、掉块、冻胀,腐蚀老化中的哪一类;
S1-2:结合病害区段地勘资料、设计参数、施工记录、监测数据、定检历史与检测结果,对比判断出的病害类型产生原因的理论研究结果,确认对象隧道病害产生原因;
S1-3:结合现场原衬砌结构病害情况,根据《公路隧道养护技术规范进行》(JTGH12-2015)附录B获取,初步判定为0~3中哪一状态值;
S1-4:结合数值模拟、实验研究、综合分级的病害关联分级方法,结合隧道具体围岩等级、病害类型、病害程度、分布规律信息,对根据《公路隧道养护技术规范进行》得出的状态值进行修定;
状态值为0时,无需加固;
状态值为1时,不破除原衬砌结构,对原衬砌结构进行修补;
状态值为2时,破除原衬砌结构厚度的1/3~1/2的深度后进行修补;
状态值为3时,破除原衬砌结构厚度的1/2~拆除原衬砌结构;
S1-6针对确定的隧道病害等级和病害加固需求,进行装配式衬砌结构加固;
S2:病害处治范围选取;
S2-1:结合隧道衬砌厚度为30~70cm中哪一种;混凝土标号为C30、C35、C40、C45中哪一种;混凝土类型为素混凝土、钢筋混凝土中哪一种;是否有仰拱机构;曲线参数为三心圆、五心圆中哪一种;富余净空为0~20cm中哪一种;确定采用换拱加固或套拱加固;
S2-2:若采用换拱加固,则需结合病害分布部位在拱顶、拱腰、边墙、全断面中的哪些位置,判定是局部病害还是全断面破坏,进而确定是局部换拱还是全断面换拱;
S2-2-1:采用局部换拱时,换拱范围应与衬砌管片尺寸对应;
S2-2-3:采用全断面换拱时,加固范围应不小于隧道病害前后5m;
S2-3:若采用套拱加固,同样加固范围应不小于隧道病害前后5m;
S3:装配衬砌设计;
结合加固部位/区段衬砌内轮廓设计参数确定管片轮廓目标曲线,选定管片划分方式、装配形式、环向曲线参数、纵向宽度、管片厚度、混凝土等级;
S4:衬砌管片生产;
若病害处治里程较短,管片需求量不大,则选用可变形柔性预制模具,通过调整预制模具曲线参数实现一模多用,从而减小模具生产带来的高成本;
若病害处治需求量大,则选用定制生产模具,从而保证装配衬砌结构大批量生产的产品质量;
S5:配套机具选用;
采用可自动行走、伸缩、自动运载衬砌管片、且下部可正常通车的施工作业台车;
S6:现场施工作业;
通过货车将衬砌管片及施工作业台车运送至待施工作业段;施工作业台车按断面条件伸缩至合适大小;然后通过卸载机将衬砌管片放置于施工作业台车的自动运送机构上,运送至隧道环向待加固部位,完成加固作业。
优选的,S5配套机具选用时,若病害处治里程较长,结合加固作业时效要求选用多个施工作业台车。
优选的,S6现场施工作业过程中,所有操作均应在施工作业台车保护区域完成,禁止操作人员进入台车外隧道界限范围,并避免作业器具掉入运行路面。
本发明的有益效果在于:本发明以病害隧道为对象,结合处治对象识别、处治范围选取、装配衬砌设计、衬砌管片生产、配套机具选用、现场施工作业工序,具有针对性高、适用性强、处治作业速度快、机械化程度高、交通干扰小、施工作业安全等优点。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为可变形柔性预制模具结构示意图;
图2为施工作业台车结构示意图。
附图中标记如下:可变形柔性预制模具1、施工作业台车2、自动运送机构21。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。
一种运营病害隧道装配式处治施工方法,包括以下步骤:
S1:病害处治对象识别;
S1-1:结合病害表现形式,初步判断隧道病害类型为裂缝、渗漏水、掉块、冻胀,腐蚀老化中的哪一类;
S1-2:结合病害区段地勘资料、设计参数、施工记录、监测数据、定检历史与检测结果,对比判断出的病害类型产生原因的理论研究结果,确认对象隧道病害产生原因;
S1-3:结合现场原衬砌结构病害情况,根据《公路隧道养护技术规范进行》(JTGH12-2015)附录B获取,初步判定为0~3中哪一状态值;
S1-4:结合数值模拟、实验研究、综合分级的病害关联分级方法,结合隧道具体围岩等级、病害类型、病害程度、分布规律信息,对根据《公路隧道养护技术规范进行》得出的状态值进行修定;
状态值为0时,无需加固;
状态值为1时,不破除原衬砌结构,对原衬砌结构进行修补;
状态值为2时,破除原衬砌结构厚度的1/3~1/2的深度后进行修补;
状态值为3时,破除原衬砌结构厚度的1/2~拆除原衬砌结构;
S1-6针对确定的隧道病害等级和病害加固需求,进行装配式衬砌结构加固;
此步骤有助于提高装配式结构加固的针对性和有效性,避免盲目加固的时间和经济损失;
S2:病害处治范围选取;
S2-1:结合隧道衬砌厚度为30~70cm中哪一种;混凝土标号为C30、C35、C40、C45中哪一种;混凝土类型为素混凝土、钢筋混凝土中哪一种;是否有仰拱机构;曲线参数为三心圆、五心圆中哪一种;富余净空为0~20cm中哪一种;确定采用换拱加固或套拱加固;
S2-2:若采用换拱加固,则需结合病害分布部位在拱顶、拱腰、边墙、全断面中的哪些位置,判定是局部病害还是全断面破坏,进而确定是局部换拱还是全断面换拱;
S2-2-1:采用局部换拱时,换拱范围应与衬砌管片尺寸对应;
S2-2-3:采用全断面换拱时,加固范围应不小于隧道病害前后5m;
S2-3:若采用套拱加固,同样加固范围应不小于隧道病害前后5m;
通过病害处治范围的分析,可确定最优加固方案、加固部位及区间,有利于提高加固作业效率;
S3:装配衬砌设计;
结合加固部位/区段衬砌内轮廓设计参数确定管片轮廓目标曲线,选定管片划分方式、装配形式、环向曲线参数、纵向宽度、管片厚度、混凝土等级;
S4:衬砌管片生产;
若病害处治里程较短,管片需求量不大,则选用可变形柔性预制模具1,结构参考图1,通过调整预制模具曲线参数实现一模多用,从而减小模具生产带来的高成本;
若病害处治需求量大,则选用定制生产模具,从而保证装配衬砌结构大批量生产的产品质量;
S5:配套机具选用;
采用可自动行走、伸缩、自动运载衬砌管片、且下部可正常通车的施工作业台车2,结构参考图2;
S6:现场施工作业;
通过货车将衬砌管片及施工作业台车运送至待施工作业段;施工作业台车按断面条件伸缩至合适大小;然后通过卸载机将衬砌管片放置于施工作业台车的自动运送机构21上,运送至隧道环向待加固部位,完成加固作业。
进一步的,本实施例中S5配套机具选用时,若病害处治里程较长,结合加固作业时效要求选用多个施工作业台车,从而实现多个加固作业面同时作业,从而有效控制工期,保证施工进度。
进一步的,本实施例中S6现场施工作业过程中,所有操作均应在施工作业台车保护区域完成,禁止操作人员进入台车外隧道界限范围,并避免作业器具掉入运行路面,以保障施工人员与车辆运营安全。
本发明以病害隧道为对象,结合处治对象识别、处治范围选取、装配衬砌设计、衬砌管片生产、配套机具选用、现场施工作业工序,具有针对性高、适用性强、处治作业速度快、机械化程度高、交通干扰小、施工作业安全等优点。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种运营病害隧道装配式处治施工方法,其特征在于包括以下步骤:
S1:病害处治对象识别;
S1-1:结合病害表现形式,初步判断隧道病害类型为裂缝、渗漏水、掉块、冻胀,腐蚀老化中的哪一类;
S1-2:结合病害区段地勘资料、设计参数、施工记录、监测数据、定检历史与检测结果,对比判断出的病害类型产生原因的理论研究结果,确认对象隧道病害产生原因;
S1-3:结合现场原衬砌结构病害情况,根据《公路隧道养护技术规范进行》(JTG H12-2015)附录B获取,初步判定为0~3中哪一状态值;
S1-4:结合数值模拟、实验研究、综合分级的病害关联分级方法,结合隧道具体围岩等级、病害类型、病害程度、分布规律信息,对根据《公路隧道养护技术规范进行》得出的状态值进行修定;
状态值为0时,无需加固;
状态值为1时,不破除原衬砌结构,对原衬砌结构进行修补;
状态值为2时,破除原衬砌结构厚度的1/3~1/2的深度后进行修补;
状态值为3时,破除原衬砌结构厚度的1/2~拆除原衬砌结构;
S1-6针对确定的隧道病害等级和病害加固需求,进行装配式衬砌结构加固;
S2:病害处治范围选取;
S2-1:结合隧道衬砌厚度为30~70cm中哪一种;混凝土标号为C30、C35、C40、C45中哪一种;混凝土类型为素混凝土、钢筋混凝土中哪一种;是否有仰拱机构;曲线参数为三心圆、五心圆中哪一种;富余净空为0~20cm中哪一种;确定采用换拱加固或套拱加固;
S2-2:若采用换拱加固,则需结合病害分布部位在拱顶、拱腰、边墙、全断面中的哪些位置,判定是局部病害还是全断面破坏,进而确定是局部换拱还是全断面换拱;
S2-2-1:采用局部换拱时,换拱范围应与衬砌管片尺寸对应;
S2-2-3:采用全断面换拱时,加固范围应不小于隧道病害前后5m;
S2-3:若采用套拱加固,同样加固范围应不小于隧道病害前后5m;
S3:装配衬砌设计;
结合加固部位/区段衬砌内轮廓设计参数确定管片轮廓目标曲线,选定管片划分方式、装配形式、环向曲线参数、纵向宽度、管片厚度、混凝土等级;
S4:衬砌管片生产;
若病害处治里程较短,管片需求量不大,则选用可变形柔性预制模具,通过调整预制模具曲线参数实现一模多用,从而减小模具生产带来的高成本;
若病害处治需求量大,则选用定制生产模具,从而保证装配衬砌结构大批量生产的产品质量;
S5:配套机具选用;
采用可自动行走、伸缩、自动运载衬砌管片、且下部可正常通车的施工作业台车;
S6:现场施工作业;
通过货车将衬砌管片及施工作业台车运送至待施工作业段;施工作业台车按断面条件伸缩至合适大小;然后通过卸载机将衬砌管片放置于施工作业台车的自动运送机构上,运送至隧道环向待加固部位,完成加固作业。
2.根据权利要求1所述的运营病害隧道装配式处治施工方法,其特征在于:S5配套机具选用时,若病害处治里程较长,结合加固作业时效要求选用多个施工作业台车。
3.根据权利要求1所述的运营病害隧道装配式处治施工方法,其特征在于:S6现场施工作业过程中,所有操作均应在施工作业台车保护区域完成,禁止操作人员进入台车外隧道界限范围,并避免作业器具掉入运行路面。
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