CN108798005A - 铝合金模板下挂梁定位支撑件 - Google Patents

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翟联胜
王传明
翟联军
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Jiangxi Dingcheng Aluminum Mold Technology Co Ltd
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Jiangxi Dingcheng Aluminum Mold Technology Co Ltd
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    • E04G13/00—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
    • E04G13/04—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for lintels, beams, or transoms to be encased separately; Special tying or clamping means therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs

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Abstract

本发明公开了一种铝合金模板下挂梁定位支撑件，包括身管，所述身管的两端分别连接有连接头和紧固件；所述连接头的一侧连接有第一销钉，所述紧固件远离所述身管的一端连接有万向片，所述万向片还连接有若干的第二销钉；本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种铝合金模板下挂梁定位支撑件，它能够完全稳固下挂梁的偏位，每个构件组合构成的整个支撑体系，整个支撑装置的安装很方便，使用之后能够保证下挂梁完美成型。

Description

铝合金模板下挂梁定位支撑件
技术领域
本发明涉及建筑铝合金模板稳固技术领域，具体涉及铝合金模板下挂梁定位支撑件。
背景技术
建筑用铝合金模板系统是一种新型的模板系统。铝合金模板是指按模数设计制作，铝模板经专用设备挤压后制造而成，由铝面板、支架和连接件三部分，连接件为面板与支架的连接、面板自身的拼接、加固体系自身的连接和其中二者相互连接所用的零配件系统所组成的具有完整的配套使用的通用性，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸较复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板。
系统模板在建筑混凝土浇筑中，采用支架支撑着铝模板完成，而现有的下挂梁通常为直立钢支撑，对于偏位问题一直没有有效的加固办法，是铝合金模板在使用当中一直难以克服的通病，始终影响着建筑施工质量。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种铝合金模板下挂梁定位支撑件，它能够完全稳固下挂梁的偏位，每个构件组合构成的整个支撑体系，整个支撑装置的安装很方便，使用之后能够保证下挂梁完美成型。
本发明所提供的技术方案是：一种铝合金模板下挂梁定位支撑件，包括身管，所述身管的两端分别连接有连接头和紧固件；所述连接头的一侧连接有第一销钉，所述紧固件远离所述身管的一端连接有万向片，所述万向片还连接有若干的第二销钉。
优选的，所述万向片包括有截面为U形的片体，所述片体上设置有细孔，所述紧固件的底部也对应设置有细孔，所述片体包设于所述紧固件底部、并通过锚钉贯穿细孔连接在所述紧固件上。
优选的，所述第二销钉的数量为5个，5个所述第二销钉连接在所述万向片的片体上。
优选的，所述连接头设置有正牙螺纹杆，所述身管的一端内侧壁设有反牙螺纹，所述连接头通过螺纹连接于所述身管。
优选的，所述正牙螺纹杆的直径为16mm。
优选的，所述紧固件设置有反牙螺纹杆，所述身管的另一端内侧壁设有正牙螺纹，所述紧固件通过螺纹连接于所述身管。
优选的，所述反牙螺纹杆的直径为16mm。
有益效果：
本发明能够完全稳固下挂梁的偏位，每个构件组合构成的整个支撑体系，整个支撑装置的安装很方便，使用之后能够保证下挂梁完美成型。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的紧固件与万向片的主视结构示意图。
图3为本发明的紧固件与万向片的侧视结构示意图。
图中：1-第一销钉，2-连接头，21-正牙螺纹杆，3-身管，4-紧固件，41-反牙螺纹杆，5-万向片，51-片体，52-锚钉，6-第二销钉。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
如图1至图3所示，本实施例中的铝合金模板下挂梁定位支撑件，包括身管3，所述身管3的两端分别连接有连接头2和紧固件4；所述连接头2的一侧连接有第一销钉1，所述紧固件远离所述身管的一端连接有万向片5，所述万向片还连接有若干的第二销钉6。
本实施例中，所述万向片5包括有截面为U形的片体51，所述片体51上设置有细孔，所述紧固件4的底部也对应设置有细孔，所述片体51包设于所述紧固件4底部、并通过锚钉52贯穿细孔连接在所述紧固件4上；所述第二销钉6的数量为5个，5个所述第二销钉6连接在所述万向片5的片体51上；所述连接头2设置有正牙螺纹杆21，所述身管3的一端内侧壁设有反牙螺纹，所述连接头2通过螺纹连接于所述身管3。，所述正牙螺纹杆21的直径为16mm；所述紧固件4设置有反牙螺纹杆41，所述身管3的另一端内侧壁设有正牙螺纹，所述紧固件4通过螺纹连接于所述身管3，所述反牙螺纹杆41的直径为16mm。
本发明的工作原理是，连接头2上的第一销钉1可以固定在与下挂梁相邻的稳定的顶板上，身管3一端通过正牙螺纹杆21与连接头2连接，另一端通过反牙螺纹杆41与紧固件4连接，身管3内置的正、反牙螺旋丝可以自由调节两端的连接头2和紧固件4的伸出长度；紧固件4远离反牙螺纹杆41的一端压扁开孔，并使用锚钉52穿过细孔与万向片5的片体51连接，使得万向片5的片体51能够绕锚钉52中心自由旋转；万向片5的片体51的底部焊接有5个第二销钉6，第二销钉6插在下挂梁的翼板孔中，可以控制和稳固下挂梁的成型角度。
为表述方便，本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用；此外，本发明并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本发明等同或者类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。

Claims (7)

1.一种铝合金模板下挂梁定位支撑件，其特征在于：
包括身管(3)，所述身管(3)的两端分别连接有连接头(2)和紧固件(4)；所述连接头(2)的一侧连接有第一销钉(1)，所述紧固件远离所述身管的一端连接有万向片(5)，所述万向片还连接有若干的第二销钉(6)。
2.根据权利要求1所述的铝合金模板下挂梁定位支撑件，其特征在于，所述万向片(5)包括有截面为U形的片体(51)，所述片体(51)上设置有细孔，所述紧固件(4)的底部也对应设置有细孔，所述片体(51)包设于所述紧固件(4)底部、并通过锚钉(52)贯穿细孔连接在所述紧固件(4)上。
3.根据权利要求2所述的铝合金模板下挂梁定位支撑件，其特征在于，所述第二销钉(6)的数量为5个，5个所述第二销钉(6)连接在所述万向片(5)的片体(51)上。
4.根据权利要求1所述的铝合金模板下挂梁定位支撑件，其特征在于，所述连接头(2)设置有正牙螺纹杆(21)，所述身管(3)的一端内侧壁设有反牙螺纹，所述连接头(2)通过螺纹连接于所述身管(3)。
5.根据权利要求4所述的铝合金模板下挂梁定位支撑件，其特征在于，所述正牙螺纹杆(21)的直径为16mm。
6.根据权利要求1所述的铝合金模板下挂梁定位支撑件，其特征在于，所述紧固件(4)设置有反牙螺纹杆(41)，所述身管(3)的另一端内侧壁设有正牙螺纹，所述紧固件(4)通过螺纹连接于所述身管(3)。
7.根据权利要求6所述的铝合金模板下挂梁定位支撑件，其特征在于，所述反牙螺纹杆(41)的直径为16mm。
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