CN108797639A - 一种减震装配式地下管廊及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种减震装配式地下管廊及安装方法，是为防止地下管廊因地面荷载的振动引起管廊开裂而设计的，属于土木工程领域；一种减震装配式地下管廊包括管廊、承重柱、走道、第一管架和第二管架，管廊两侧均通过基桩建设承重柱，承重柱之间设置走道，走道一侧通过螺栓安装第一管架，走道另一侧安装第二管架，第一管架和第二管架内底部均设置轨道，轨道顶部通过电动滑轨行走器安装吸尘器，承重柱顶部通过膨胀螺栓安装管廊顶梁板，管廊顶梁板顶部设置隔震支座，第一管架顶部通过螺栓安装急救柜，管廊顶梁板底部一侧通过连接架安装显示屏，显示屏一侧通过灯罩安装声控灯。该种装配式地下管廊设计科学，安装方便，稳定性好，可靠性高。

Description

一种减震装配式地下管廊及安装方法

技术领域

本发明涉及一种管廊，特别涉及一种减震装配式地下管廊及安装方法。

背景技术

现有管廊的功能性单一，没有良好的环境检测机构，没有良好的除尘设施，不具有良好的紧急备用物品，且防护性和减震效果较差，为此，我们提出一种减震装配式地下管廊及安装方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种减震装配式地下管廊及安装方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种减震装配式地下管廊及安装方法，如图1-2所示，包括管廊、承重柱、走道、第一管架和第二管架，所述管廊包括管廊侧壁、管廊顶板与管廊底板，优先推荐采用200-400毫米厚的双向双排钢筋的混凝土板制作；管廊两侧均通过基桩建设承重柱，优先推荐采用直径400-800毫米桩边间距3-5米的钻孔灌注桩制作承重柱，管廊与承重柱之间设置埋件，通过埋件进行焊接连接后，对接头部位采用膨胀砂浆塞缝，使接头处密实无渗漏；在第一管架和第二管架之间设置走道，走道宽1.5-2米；所述走道两侧分别通过螺栓安装第一管架和第二管架，所述第一管架和第二管架包括立柱、横梁，优先推荐采用10-20号槽钢制作；第一管架和第二管架均分层设置管道架，所分层数、层高净空间根据需要安装的管线的根数、直径确定；第一管架和第二管架的立柱与横梁之间的接头部位采用螺栓连接，每道横梁上面均设置与待安装的管道项适应的管托；第一管架和第二管架内底部均设置轨道，优先推荐轨道采用8号工字钢制作，且轨道顶部通过电动滑轨行走器安装吸尘器；所述承重柱顶部通过膨胀螺栓安装管廊顶梁板；管廊顶梁板由安装承重柱顶部的管廊顶梁、铺设在管廊顶梁上的管廊顶板及铺设在管廊顶板上的防水层组成；优先推荐管廊顶梁采用高450-700毫米宽300-500毫米长4-10米的预制钢筋混凝土制作，管廊顶板采用长3-5米宽1.5-1.8米厚200-300毫米的预制板制作，防水层采用100-200毫米的双向双层钢筋网片的现浇抗渗混凝土制作；在管廊顶梁板上部承重柱的顶部位置设置隔震支座，优先推荐隔震支座采用长400-500毫米宽300-400毫米厚6-10毫米的钢板上满铺8-10毫米厚的橡胶垫制作；所述第一管架顶部通过螺栓安装急救柜，优先推荐急救柜为三层框式结构，每层急救柜用45-75号角钢制作四根立柱与柜顶、柜底，柜高400-500毫米长1-1.2米宽0.8-1米，其中，所述急救柜内底部通过防护板设置灭火器，且灭火器顶部通过滑板设置备用食品箱，所述食品箱顶部设置医疗箱。

所述管廊顶梁板底部走道的上方的一侧通过连接架安装显示屏，所述显示屏一侧通过灯罩安装声控灯。

所述显示屏另一侧通过安装盒设置温湿度传感器，且温湿度传感器一侧安装负氧离子检测仪，所述负氧离子检测仪一侧连接空气质量传感器，所述显示屏与温湿度传感器、负氧离子检测仪和空气质量传感器电性连接，温湿度传感器用于检测走道内的温湿度值，空气质量传感器用于检测走道内的空气质量，且负氧离子检测仪可有效检测走道内的负氧离子，从而通过显示屏对外显示，便于人员观察判断走道内的环境质量。

所述隔震支座底部贯穿管廊顶梁板与承重柱顶部连接固定，且隔震支座顶部连接地面平台。

所述吸尘器一端通过连接套设置吸尘管，且吸尘管底部通过固定套安装脚轮，吸尘管使吸尘器的吸尘范围扩大，且利用脚轮便于吸尘管移动时有效滑动。

所述的一种减震装配式地下管廊的安装方法是，先施工承重柱，依次再进行土方开挖，施工管廊的底板，安装管廊侧板，安装管廊顶梁板，浇筑管廊顶梁板的防水层，安装隔震支座，安装地面平台，对管廊的底板、侧板和顶板进行密封处理，安装轨道，安装第一管架和第二管架，安装电动滑轨行走器和吸尘器，安装急救柜，安装管道，安装显示屏、声控灯、温湿度传感器、负氧离子检测仪、空气质量传感器。

所述的承重柱施工是按照桩基施工的方法进行的，按照成孔、下钢筋笼、浇筑混凝土的顺序进行；如果设计采用预制桩作承重柱，优先推荐采用静压桩的方法施工，主要控制桩位正确与桩的垂直度两大指标；如果设计采用钻孔灌注桩作承重柱，则必须控制不得在桩身出现淤泥夹层。

承重柱验收合格后，根据地下管廊的中心线、管廊边线确定管廊的开挖边线进行开挖；达到开挖标高验收后浇筑管廊混凝土垫层，垫层混凝土的强度达到1.2MPa后，在垫层上放管廊的底板的位置线，在承重柱上测放管廊1的底板的标高线；这时必须注意，管廊侧壁必须浇筑高于管廊底板面300-500毫米高的现浇侧壁，防止在地下水作用下管廊底板处发生渗漏现象。

所述的管廊的底板施工在土方开挖到位后进行，将承重柱清理干净，在垫层上安装管廊的底板位置的承重柱上设置与底板钢筋连接的插筋，对于由灌注桩制作的承重柱，可在承重柱的相应部位采用植筋的方法设置插筋，对于预应力管桩，可用在预制桩上设置抱箍，再将插筋的一端焊接在抱箍上的方法留置插筋；安装钢筋时，做好承重柱与底板连接部位的抗渗处理；钢筋验收合格后支设模板，支模时注意保护层厚度不得小于40毫米，侧板的施工缝留设在底板上表面300-500毫米处；浇筑混凝土后立即再找平抹光养护。

所述的管廊侧板制作好后，应在工厂里进行预拼装，确认能保证安装精度时，运至现场安装；吊装后，先将管廊侧板在承重柱上临时固定，调整好后正式固定。

所述的管廊顶梁板施工是依次按管廊顶梁安装、管廊顶板施工和防水层浇筑进行的，先将管廊顶梁吊装到位，检查梁的轴线位置、梁顶面标高、梁的垂直度合格，调平调正后固定，再将管廊顶板吊装到位，堵塞板缝后安装防水层的钢筋，确保钢筋伸入支座的锚固长度、钢筋的间距、保护层厚度、双层钢筋网片之间的距离等正确，验收合格厚浇筑防水混凝土，养护；

所述的隔震支座安装在管廊顶梁板施工完毕后进行，将隔震支座的钢板用4个膨胀螺栓固定在承重柱顶部中心位置的管廊顶梁板的防水层的上面，将橡胶板粘接在钢板上即可；隔震支座全部固定完成再安装地面平台，将地面平台吊装到位，进行固定。

所述的地面平台安装完成后，对管廊的侧壁与底板的交接处、侧壁板之间的接缝、侧壁与管廊顶梁板之间的接缝，用聚氨酯进行密封处理，使全部板缝、接头部位都密实无渗漏现象发生；

板缝密封处理后，再安装轨道、第一管架和第二管架；轨道安装时注意两轨道间的间距、平行度、顶标高等参数符合要求即可；第一管架和第二管架靠近管廊侧壁的立柱用膨胀螺栓固定在管廊侧壁上，靠近走道的立柱上下两端分别用膨胀螺栓固定在底板上和管廊顶梁板的板底下方，立柱必须垂直且相互平行，立柱与横梁在相交处采用螺栓连接；横梁安装好后，安装与管道相对应的管托，用普通螺栓将管托固定在横梁上。

所述的轨道、第一管架和第二管架安装完成后，在轨道上安装电动滑轨行走器和吸尘器，安装完成后通电进行运转调试到运转合格；

再在第一管架的顶部安装在急救柜，急救柜的立柱与第一管架4的立柱同心，急救柜的横梁与第一管架的横梁平行，急救柜的顶板、底板、隔板、侧板与急救柜的立柱、横梁点焊连接，点焊间距100-200毫米。

在第一管架和第二管架上安装管道，管道安装不属于管廊安装，不再赘述。

在管廊顶梁板的底面下部安装显示屏，用膨胀螺栓将显示屏的吊挂安装在管廊顶梁板的底面，将显示屏放在吊挂的适当部位，连接导线、开关即可；将声控灯的底盘固定在管廊顶梁板的底面，将声控灯固定在底盘上，连接导线、开关即可；完成温湿度传感器、负氧离子检测仪、空气质量传感器后，安装工作就基本完成。

需要说明的是，本发明为一种减震装配式地下管廊及安装方法，工作时，人员可事先利用第一管架和第二管架将待安装的管道设备安装于管廊的走道内，通过承重柱、管廊顶梁板和隔震支座的组合安装，可有效提高管廊内的减震防护性，且通过急救柜的设置，人员将备用物质装配放置(备用食品箱和医疗箱)于管廊内，使管廊可作为紧急避难场所，使用时，人员对吸尘器蓄满电，电动滑轨行走器通过轨道使吸尘器有效移动行走，从而对走道内进行吸除作业，以提高走道内的卫生。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：承重柱使管廊整体具有良好的承重支撑性，走道便于人员走动，第一管架和第二管架用于对管道进行防护和支撑，电动滑轨行走器利用轨道使吸尘器有效移动行走，管廊顶梁板对走道内顶部具有良好的支撑防护性和安装性，隔震支座通过其工作特性可有效缓减管廊内产生的震动，急救柜用于存放备用急求设施，便于人员使用，声控灯用于对走道内进行照明。

附图说明

图1为本发明一种减震装配式地下管廊及安装方法的整体结构示意图。

图2为本发明一种减震装配式地下管廊及安装方法的吸尘器结构示意图。

图中：1、管廊；2、承重柱；3、走道；4、第一管架；5、第二管架；6、隔震支座；7、管廊顶梁板；8、地面平台；9、脚轮；10、急救柜；11、吸尘器；12、温湿度传感器；13、负氧离子检测仪；14、空气质量传感器；15、显示屏；16、声控灯；17、灭火器；18、备用食品箱；19、医疗箱；20、轨道；21、电动滑轨行走器；22、吸尘管。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-2所示，一种减震装配式地下管廊及安装方法，包括管廊1、承重柱2、走道3、第一管架4和第二管架5，所述管廊1包括管廊侧壁、管廊顶板与管廊底板，采用300毫米厚的双向双排钢筋的混凝土板制作；管廊1两侧均通过基桩建设承重柱2，优先推荐采用直径600毫米桩边间距4米的钻孔灌注桩制作承重柱2，管廊1与承重柱2之间设置埋件，通过埋件进行焊接连接后，对接头部位采用膨胀砂浆塞缝，使接头处密实无渗漏；在第一管架4和第二管架5之间设置走道3，走道3宽1.5-2米；所述走道3两侧分别通过螺栓安装第一管架4和第二管架5，所述第一管架4和第二管架5包括立柱、横梁，采用16号槽钢制作；第一管架4和第二管架5均分层设置管道架，所分层数、层高净空间根据需要安装的管线的根数、直径确定；第一管架4和第二管架5的立柱与横梁之间的接头部位采用螺栓连接，每道横梁上面均设置与待安装的管道项适应的管托；第一管架4和第二管架5内底部均设置轨道20，优先推荐轨道20采用8号工字钢制作，且轨道20顶部通过电动滑轨行走器21安装吸尘器11；所述承重柱2顶部通过膨胀螺栓安装管廊顶梁板7；管廊顶梁板7由安装承重柱2顶部的管廊顶梁、铺设在管廊顶梁上的管廊顶板及铺设在管廊顶板上的防水层组成；管廊顶梁采用高600毫米宽400毫米长6米的预制钢筋混凝土制作，管廊顶板采用长4米宽1.8米厚200毫米的预制板制作，防水层采用100-200毫米的双向双层钢筋网片的现浇抗渗混凝土制作；在管廊顶梁板7上部承重柱2的顶部位置设置隔震支座6，隔震支座6采用长500毫米宽400毫米厚8毫米的钢板上满铺10毫米厚的橡胶垫制作；所述第一管架4顶部通过螺栓安装急救柜10，优先推荐急救柜10为三层框式结构，每层急救柜10用45-75号角钢制作四根立柱与柜顶、柜底，柜高500毫米长1.2米宽1米，其中，所述急救柜10内底部通过防护板设置灭火器17，且灭火器17顶部通过滑板设置备用食品箱18，所述食品箱18顶部设置医疗箱19。

所述管廊顶梁板7底部走道3的上方的一侧通过连接架安装显示屏15，所述显示屏15一侧通过灯罩安装声控灯16。

所述显示屏15另一侧通过安装盒设置温湿度传感器12，且温湿度传感器12一侧安装负氧离子检测仪13，所述负氧离子检测仪13一侧连接空气质量传感器14，所述显示屏15与温湿度传感器12、负氧离子检测仪13和空气质量传感器14电性连接，温湿度传感器12用于检测走道3内的温湿度值，空气质量传感器14用于检测走道3内的空气质量，且负氧离子检测仪13可有效检测走道3内的负氧离子，从而通过显示屏15对外显示，便于人员观察判断走道3内的环境质量。

所述隔震支座6底部贯穿管廊顶梁板7与承重柱2顶部连接固定，且隔震支座6顶部连接地面平台8。

所述吸尘器11一端通过连接套设置吸尘管22，且吸尘管22底部通过固定套安装脚轮9，吸尘管22使吸尘器11的吸尘范围扩大，且利用脚轮9便于吸尘管22移动时有效滑动。

需要说明的是，本发明为一种减震装配式地下管廊及安装方法，工作时，人员可事先利用第一管架4和第二管架5将待安装的管道设备安装于管廊1的走道3内，通过承重柱2、管廊顶梁板7和隔震支座6的组合安装，可有效提高管廊内的减震防护性，且通过急救柜10的设置，人员将备用物质装配放置(备用食品箱18和医疗箱19)于管廊1内，使管廊1可作为紧急避难场所，使用时，人员对吸尘器11蓄满电，电动滑轨行走器21通过轨道20使吸尘器11有效移动行走，从而对走道3内进行吸除作业，以提高走道3内的卫生。

电动滑轨行走器21为德维尼(北京)科技有限公司产品，隔震支座6为常熟市鑫达橡胶制品有限公司产品，声控灯16为中山市迈道光电科技有限公司产品。

所述的一种减震装配式地下管廊的安装方法是，先施工承重柱2，依次再进行土方开挖，施工管廊1的底板，安装管廊1侧板，安装管廊顶梁板7，浇筑管廊1顶梁板的防水层，安装隔震支座6，安装地面平台8，对管廊1的底板、侧板和顶板进行密封处理，安装轨道20，安装第一管架4和第二管架5，安装电动滑轨行走器21和吸尘器11，安装急救柜10，安装管道，安装显示屏15、声控灯16、温湿度传感器12、负氧离子检测仪13、空气质量传感器14。

所述的承重柱2施工是按照桩基施工的方法进行的，按照成孔、下钢筋笼、浇筑混凝土的顺序进行；如果设计采用预制桩作承重柱2，优先推荐采用静压桩的方法施工，主要控制桩位正确与桩的垂直度两大指标；如果设计采用钻孔灌注桩作承重柱2，则必须控制不得在桩身出现淤泥夹层；

承重柱2验收合格后，根据地下管廊的中心线、管廊边线确定管廊的开挖边线进行开挖；达到开挖标高验收后浇筑管廊混凝土垫层，垫层混凝土的强度达到1.2MPa后，在垫层上放管廊1的底板的位置线，在承重柱2上测放管廊1的底板的标高线；这时必须注意，管廊侧壁必须浇筑高于管廊底板面500毫米高的现浇侧壁，防止在地下水作用下管廊底板处发生渗漏现象。

所述的管廊1的底板施工在土方开挖到位后进行，将承重柱2清理干净，在垫层上安装管廊1的底板位置的承重柱2上设置与底板钢筋连接的插筋，对于由灌注桩制作的承重柱2，可在承重柱2的相应部位采用植筋的方法设置插筋，对于预应力管桩，可用在预制桩上设置抱箍，再将插筋的一端焊接在抱箍上的方法留置插筋；安装钢筋时，做好承重柱2与底板连接部位的抗渗处理；钢筋验收合格后支设模板，支模时注意保护层厚度不得小于40毫米，侧板的施工缝留设在底板上表面500毫米处；浇筑混凝土后立即再找平抹光养护。

所述的管廊1侧板制作好后，应在工厂里进行预拼装，确认能保证安装精度时，运至现场安装；吊装后，先将管廊1侧板在承重柱2上临时固定，调整好后正式固定。

所述的管廊顶梁板7施工是依次按管廊顶梁安装、管廊顶板施工和防水层浇筑进行的，先将管廊顶梁吊装到位，检查梁的轴线位置、梁顶面标高、梁的垂直度合格，调平调正后固定，再将管廊顶板吊装到位，堵塞板缝后安装防水层的钢筋，确保钢筋伸入支座的锚固长度、钢筋的间距、保护层厚度、双层钢筋网片之间的距离等正确，验收合格厚浇筑防水混凝土，养护；

所述的隔震支座6安装在管廊顶梁板7施工完毕后进行，将隔震支座6的钢板用4个膨胀螺栓固定在承重柱2顶部中心位置的管廊顶梁板7的防水层的上面，将橡胶板粘接在钢板上即可；隔震支座6全部固定完成再安装地面平台8，将地面平台8吊装到位，进行固定。

所述的地面平台8安装完成后，对管廊的侧壁与底板的交接处、侧壁板之间的接缝、侧壁与管廊顶梁板7之间的接缝，用聚氨酯进行密封处理，使全部板缝、接头部位都密实无渗漏现象发生；

板缝密封处理后，再安装轨道20、第一管架4和第二管架5；轨道20安装时注意两轨道间的间距、平行度、顶标高等参数符合要求即可；第一管架4和第二管架5靠近管廊侧壁的立柱用膨胀螺栓固定在管廊侧壁上，靠近走道3的立柱上下两端分别用膨胀螺栓固定在底板上和管廊顶梁板7的板底下方，立柱必须垂直且相互平行，立柱与横梁在相交处采用螺栓连接；横梁安装好后，安装与管道相对应的管托，用普通螺栓将管托固定在横梁上。

所述的轨道20、第一管架4和第二管架5安装完成后，在轨道20上安装电动滑轨行走器21和吸尘器11，安装完成后通电进行运转调试到运转合格；

再在第一管架4的顶部安装在急救柜10，急救柜10的立柱与第一管架4的立柱同心，急救柜10的横梁与第一管架4的横梁平行，急救柜10的顶板、底板、隔板、侧板与急救柜10的立柱、横梁点焊连接，点焊间距200毫米。

在第一管架4和第二管架5上安装管道，管道安装不属于管廊安装，不再赘述。

在管廊顶梁板7的底面下部安装显示屏15，用膨胀螺栓将显示屏15的吊挂安装在管廊顶梁板7的底面，将显示屏15放在吊挂的适当部位，连接导线、开关即可；将声控灯16的底盘固定在管廊顶梁板7的底面，将声控灯16固定在底盘上，连接导线、开关即可；完成温湿度传感器12、负氧离子检测仪13、空气质量传感器14后，安装工作就基本完成。

以上显示和描述了减震装配式地下管廊的基本原理和主要特征和本发明的优点以及安装方法。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种减震装配式地下管廊，包括管廊(1)、承重柱(2)、走道(3)、第一管架(4)和第二管架(5)，其特征在于：所述管廊(1)两侧均通过基桩建设承重柱(2)，且承重柱(2)之间设置走道(3)，所述走道(3)一侧通过螺栓安装第一管架(4)，且走道(3)另一侧安装第二管架(5)，所述第一管架(4)和第二管架(5)内底部均设置轨道(20)，且轨道(20)顶部通过电动滑轨行走器(21)安装吸尘器(11)，所述承重柱(2)顶部通过膨胀螺栓安装管廊顶梁板(7)，且管廊顶梁板(7)顶部设置隔震支座(6)，所述第一管架(4)顶部通过螺栓安装急救柜(10)，所述管廊顶梁板(7)底部一侧通过连接架安装显示屏(15)，所述显示屏(15)一侧通过灯罩安装声控灯(16)；

所述急救柜(10)内底部通过防护板设置灭火器(17)，且灭火器(17)顶部通过滑板设置备用食品箱(18)，所述食品箱(18)顶部设置医疗箱(19)；

所述隔震支座(6)底部贯穿管廊顶梁板(7)与承重柱(2)顶部连接固定，且隔震支座(6)顶部连接地面平台(8)；

所述吸尘器(11)一端通过连接套设置吸尘管(22)，且吸尘管(22)底部通过固定套安装脚轮(9)；

所述显示屏(15)另一侧通过安装盒设置温湿度传感器(12)，且温湿度传感器(12)一侧安装负氧离子检测仪(13)，所述负氧离子检测仪(13)一侧连接空气质量传感器(14)，所述显示屏(15)与温湿度传感器(12)、负氧离子检测仪(13)和空气质量传感器(14)电线连接。

2.依据权利要求1所述的一种减震装配式地下管廊的安装方法，其特征在于：先施工承重柱(2)，依次再进行土方开挖，施工管廊(1)的底板，安装管廊(1)侧板，安装管廊顶梁板(7)，浇筑管廊(1)顶梁板的防水层，安装隔震支座(6)，安装地面平台(8)，对管廊(1)的底板、侧板和顶板进行密封处理，安装轨道(20)，安装第一管架(4)和第二管架(5)，安装电动滑轨行走器(21)和吸尘器(11)，安装急救柜(10)，安装管道，安装显示屏(15)、声控灯(16)、温湿度传感器(12)、负氧离子检测仪(13)、空气质量传感器(14)。

3.根据权利要求2所述的一种减震装配式地下管廊的安装方法，其特征在于：承重柱(2)施工是按照桩基施工的方法进行的，按照成孔、下钢筋笼、浇筑混凝土的顺序进行。

4.根据权利要求2所述的一种减震装配式地下管廊的安装方法，其特征在于：管廊(1)的底板施工在土方开挖到位后进行，将承重柱(2)清理干净，在垫层上安装管廊(1)的底板，支设模板、浇筑混凝土，再找平抹光养护。

5.根据权利要求2所述的一种减震装配式地下管廊的安装方法，其特征在于，管廊(1)侧板制作好后，运至现场安装，先将管廊(1)侧板在承重柱(2)上临时固定，调整好后正式固定。

6.根据权利要求2所述的一种减震装配式地下管廊的安装方法，其特征在于，管廊顶梁板(7)施工是依次按管廊顶梁安装、管廊顶板施工和防水层浇筑进行的，先将管廊顶梁吊装到位调平调正后固定，再将通廊顶板吊装到位，堵塞板缝后安装防水层的钢筋，浇筑防水混凝土，养护。

7.根据权利要求2所述的一种减震装配式地下管廊的安装方法，其特征在于，隔震支座(6)安装在管廊顶梁板(7)施工完毕后进行，将隔震支座(6)固定在承重柱(2)顶部中心位置的管廊顶梁板(7)的防水层的上面；隔震支座(6)全部固定完成再安装地面平台(8)，将地面平台(8)吊装到位，进行固定。

8.根据权利要求2所述的一种减震装配式地下管廊的安装方法，其特征在于：地面平台(8)安装完成后，对管廊进行密封处理，使全部板缝、接头部位都密实无渗漏现象发生；再安装轨道(20)、第一管架(4)和第二管架(5)。

9.根据权利要求2所述的一种减震装配式地下管廊的安装方法，其特征在于：轨道(20)、第一管架(4)和第二管架(5)安装完成后，在轨道(20)上安装电动滑轨行走器(21)和吸尘器(11)，第一管架(4)的顶部安装在急救柜(10)，在第一管架(4)和第二管架(5)上安装管道，在管廊顶梁板(7)的底面下部安装显示屏(15)、声控灯(16)、温湿度传感器(12)、负氧离子检测仪(13)、空气质量传感器(14)；安装工作就基本完成。