CN108796935A - 一种服装生产用布料旋转式熨平设备 - Google Patents

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    • D06C15/00Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
    • D06C15/08Rollers therefor

Abstract

本发明涉及一种服装生产用布料熨平设备,尤其涉及一种服装生产用布料旋转式熨平设备。本发明的目的是提供一种能够对布料进行熨平,并且熨平效果明显的服装生产用布料旋转式熨平设备。本发明的技术方案是:一种服装生产用布料旋转式熨平设备,包括有安装框、第一滑轨、第一滑块、第一移动板、第一握杆、第一弹簧、第二移动板、移动杆、弧形空心导热板等;安装框内底部左侧连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块。本发明达到了能够对布料进行熨平,并且熨平效果明显的效果,转动的滚筒能够收绕布料,前后运动的弧形空心导热板能够使布料得到更充分的加热,使熨平效果更佳,卡杆的设置,可以使滚筒固定住,来对布料进行固定从而得到更充分的熨平。

Description

一种服装生产用布料旋转式熨平设备
技术领域
本发明涉及一种服装生产用布料熨平设备,尤其涉及一种服装生产用布料旋转式熨平设备。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,分为梭织布和针织布两大类,中国是世界上最早生产纺织品的国家之一,主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地。
服装在生产使需要使用大量的布料,由于布料一般都是堆放在仓库内,容易产生褶皱,直接投入生产用来制作服装时,会使生产出来的服装也有大量的褶皱,影响服装的美观。
因此亟需研发一种能够对布料进行熨平,并且熨平效果明显的服装生产用布料旋转式熨平设备,来克服现在布料容易产生褶皱,直接投入生产容易影响服装质量的缺点。
发明内容
为了克服现在布料容易产生褶皱,直接投入生产容易影响服装质量的缺点,本发明的目的是提供一种能够对布料进行熨平,并且熨平效果明显的服装生产用布料旋转式熨平设备。
本发明的技术方案是:一种服装生产用布料旋转式熨平设备,包括有安装框、第一滑轨、第一滑块、第一移动板、第一握杆、第一弹簧、第二移动板、移动杆、弧形空心导热板、加热板、第一安装杆、第一轴承座、第一转杆、滚筒和转把,安装框内底部左侧连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块的顶部连接有第一移动板,第一移动板的前壁上部连接有第一握杆,第一移动板上均匀开有通孔,第一移动板的右侧均匀连接有第一弹簧,第一弹簧位于通孔的右侧,第一弹簧的右端连接有第二移动板,第二移动板的左侧均匀连接有移动杆,移动杆穿过第一弹簧和通孔,移动杆的左端连接有弧形空心导热板,弧形空心导热板内连接有加热板,安装框内底部中间前后两部均连接有第一安装杆,第一安装杆上均连接有第一轴承座,前后两侧的第一轴承座上安装有第一转杆,第一转杆的中部连接有滚筒,弧形空心导热板左壁与滚筒外壁接触,第一转杆的前端连接有转把。
进一步说明,还包括有第一杆安装座、摆动杆、第二弹簧、卡杆、第二握杆和第一齿轮,安装框内顶部右侧连接有第一杆安装座,第一杆安装座上转动式连接有摆动杆,摆动杆的右侧上部与安装框内顶部右侧之间连接有第二弹簧,摆动杆的右侧后部连接有卡杆,卡杆的前壁连接有第二握杆,第一转杆的前侧连接有第一齿轮,第一齿轮位于滚筒与前侧的第一轴承座之间,卡杆位于第一齿轮上方。
进一步说明,还包括有第二安装座、摆动板、滑轴、环形板、回形框、第二安装杆、减速电机、凸轮、扇形齿轮和弧形板,安装框内左壁中上部连接有第二安装座,第二安装座上转动式连接有摆动板,摆动板的前壁连接有滑轴,安装框内底部左侧连接有第二安装杆,第二安装杆的顶端连接有减速电机,减速电机的后侧连接有凸轮,凸轮的外侧设有回形框,回形框内壁与凸轮的外壁接触,回形框的左侧连接有环形板,滑轴位于环形板内,滑轴与环形板配合,环形板的右侧连接有扇形齿轮,扇形齿轮位于第一齿轮的左侧,扇形齿轮与第一齿轮啮合,扇形齿轮的前壁上部连接有弧形板,弧形板与摆动杆的左壁下部接触。
进一步说明,还包括有第二滑轨、第二滑块和安装板,安装框内底部右侧连接有两个第二滑轨,第一滑轨位于左右两侧的第二滑轨之间,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块的顶部连接有安装板,左右两侧的安装板内侧均与第一移动板下部连接,弧形空心导热板底部和第二移动板底部均与安装板的顶部接触。
进一步说明,还包括有第一导向轮、第二导向轮、钢丝绳、安装块和第三弹簧,安装框内底部左侧连接有第一导向轮,安装框内底部右侧连接有第二导向轮,第二导向轮位于左侧的第二滑轨和第一滑轨之间,环形板的底部右侧连接有钢丝绳,钢丝绳绕过第一导向轮和第二导向轮,钢丝绳的右端与第一滑块的前壁连接,安装框内底部左侧的后部连接有两个安装块,左右两侧的安装块位于第二滑轨的外侧,安装块与第二滑块后壁之间连接有第三弹簧。
当需要对布料进行熨平时,工作人员首先将布料的一端粘在滚筒上,然后通过转把不断的慢慢转动滚筒,布料慢慢的缠绕在滚筒上,缠绕在滚筒上的布料与弧形空心导热板的左壁接触,同时开启加热板,加热板散发出的热量通过弧形空心导热板传递到布料上,同时另一工作人员通过第一握杆不断的前后移动第一移动板,从而使弧形空心导热板不断的前后运动,使布料均匀的接受热量,并且由于第一弹簧的存在,能够保证弧形空心导热板始终与布料接触。这样就能够熨平布料。
因为还包括有第一杆安装座、摆动杆、第二弹簧、卡杆、第二握杆和第一齿轮,安装框内顶部右侧连接有第一杆安装座,第一杆安装座上转动式连接有摆动杆,摆动杆的右侧上部与安装框内顶部右侧之间连接有第二弹簧,摆动杆的右侧后部连接有卡杆,卡杆的前壁连接有第二握杆,第一转杆的前侧连接有第一齿轮,第一齿轮位于滚筒与前侧的第一轴承座之间,卡杆位于第一齿轮上方。当需要使滚筒缓慢的转动来实现布料的缠绕时,工作人员通过第二握杆向上提起卡杆,使卡杆与第一齿轮分离,此时第二弹簧分离,当某一处的布料褶皱特别多需要使布料停留来实现熨平时,工作人员松开第二握杆,使卡杆卡入到第一齿轮的齿之间,这样就将滚筒固定住了,从而能够使褶皱较多的布料得到更充分的熨平。
因为还包括有第二安装座、摆动板、滑轴、环形板、回形框、第二安装杆、减速电机、凸轮、扇形齿轮和弧形板,安装框内左壁中上部连接有第二安装座,第二安装座上转动式连接有摆动板,摆动板的前壁连接有滑轴,安装框内底部左侧连接有第二安装杆,第二安装杆的顶端连接有减速电机,减速电机的后侧连接有凸轮,凸轮的外侧设有回形框,回形框内壁与凸轮的外壁接触,回形框的左侧连接有环形板,滑轴位于环形板内,滑轴与环形板配合,环形板的右侧连接有扇形齿轮,扇形齿轮位于第一齿轮的左侧,扇形齿轮与第一齿轮啮合,扇形齿轮的前壁上部连接有弧形板,弧形板与摆动杆的左壁下部接触。当熨平工作开始时,工作人员控制减速电机带动凸轮不断的转动,这样回形框会不断的上下左右运动,当回形框带动扇形齿轮向右运动到与第一齿轮啮合后,凸轮继续转动,带动扇形齿轮向上摆动,弧形板挤压摆动杆的左部,卡杆向上运动,第一齿轮转动,滚筒随之转动收绕布料,当回形框带动扇形齿轮向左运动到与第一齿轮分离时,在第二弹簧的弹力作用下,卡杆向下运动卡入到第一齿轮的齿内,这样就固定好了滚筒,这样缠绕在滚筒上的布料能够暂时停止,这样能够得到充分的熨平,使熨平效果更好,减速电机不断的转动,就能够使滚筒间歇性的转动和停止,从而使布料更好的熨平。
因为还包括有第二滑轨、第二滑块和安装板,安装框内底部右侧连接有两个第二滑轨,第一滑轨位于左右两侧的第二滑轨之间,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块的顶部连接有安装板,左右两侧的安装板内侧均与第一移动板下部连接,弧形空心导热板底部和第二移动板底部均与安装板的顶部接触。左右两侧的安装板能够起到支撑弧形空心导热板和第二移动板的作用,并且弧形空心导热板和第二移动板可以在安装板上左右移动,同时弧形空心导热板、第二移动板和安装板一起前后运动,这样能够使弧形空心导热板和第二移动板移动的更稳定。
因为还包括有第一导向轮、第二导向轮、钢丝绳、安装块和第三弹簧,安装框内底部左侧连接有第一导向轮,安装框内底部右侧连接有第二导向轮,第二导向轮位于左侧的第二滑轨和第一滑轨之间,环形板的底部右侧连接有钢丝绳,钢丝绳绕过第一导向轮和第二导向轮,钢丝绳的右端与第一滑块的前壁连接,安装框内底部左侧的后部连接有两个安装块,左右两侧的安装块位于第二滑轨的外侧,安装块与第二滑块后壁之间连接有第三弹簧。因为环形板会不断的上下摆动,钢丝绳的上端会上下运动,钢丝绳的右端会不断的前后运动,在钢丝绳的拉力作用和第三弹簧的弹力作用,第一移动板会不断的前后运动,从而无需人工来使弧形空心导热板前后运动,这样更节约人力,使用更方便。
本发明达到了能够对布料进行熨平,并且熨平效果明显的效果,转动的滚筒能够收绕布料,前后运动的弧形空心导热板能够使布料得到更充分的加热,使熨平效果更佳,卡杆的设置,可以使滚筒固定住,来对布料进行固定从而得到更充分的熨平,减速电机等的设置,能够无需人工转动滚筒,钢丝绳等的设置,也能够在不需要消耗人力的情况下使弧形空心导热板前后运动,这样节约人力,并且使用更方便。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1:安装框,2:第一滑轨,3:第一滑块,4:第一移动板,5:第一握杆,6:通孔,7:第一弹簧,8:第二移动板,9:移动杆,10:弧形空心导热板,11:加热板,12:第一安装杆,13:第一轴承座,14:第一转杆,15:滚筒,16:转把,17:第一杆安装座,18:摆动杆,19:第二弹簧,20:卡杆,21:第二握杆,22:第一齿轮,23:第二安装座,24:摆动板,25:滑轴,26:环形板,27:回形框,28:第二安装杆,29:减速电机,30:凸轮,31:扇形齿轮,32:弧形板,33:第二滑轨,34:第二滑块,35:安装板,36:第一导向轮,37:第二导向轮,38:钢丝绳,39:安装块,40:第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种服装生产用布料旋转式熨平设备,如图1-5所示,包括有安装框1、第一滑轨2、第一滑块3、第一移动板4、第一握杆5、第一弹簧7、第二移动板8、移动杆9、弧形空心导热板10、加热板11、第一安装杆12、第一轴承座13、第一转杆14、滚筒15和转把16,安装框1内底部左侧连接有第一滑轨2,第一滑轨2上滑动式连接有第一滑块3,第一滑块3的顶部连接有第一移动板4,第一移动板4的前壁上部连接有第一握杆5,第一移动板4上均匀开有通孔6,第一移动板4的右侧均匀连接有第一弹簧7,第一弹簧7位于通孔6的右侧,第一弹簧7的右端连接有第二移动板8,第二移动板8的左侧均匀连接有移动杆9,移动杆9穿过第一弹簧7和通孔6,移动杆9的左端连接有弧形空心导热板10,弧形空心导热板10内连接有加热板11,安装框1内底部中间前后两部均连接有第一安装杆12,第一安装杆12上均连接有第一轴承座13,前后两侧的第一轴承座13上安装有第一转杆14,第一转杆14的中部连接有滚筒15,弧形空心导热板10左壁与滚筒15外壁接触,第一转杆14的前端连接有转把16。
实施例2
一种服装生产用布料旋转式熨平设备,如图1-5所示,包括有安装框1、第一滑轨2、第一滑块3、第一移动板4、第一握杆5、第一弹簧7、第二移动板8、移动杆9、弧形空心导热板10、加热板11、第一安装杆12、第一轴承座13、第一转杆14、滚筒15和转把16,安装框1内底部左侧连接有第一滑轨2,第一滑轨2上滑动式连接有第一滑块3,第一滑块3的顶部连接有第一移动板4,第一移动板4的前壁上部连接有第一握杆5,第一移动板4上均匀开有通孔6,第一移动板4的右侧均匀连接有第一弹簧7,第一弹簧7位于通孔6的右侧,第一弹簧7的右端连接有第二移动板8,第二移动板8的左侧均匀连接有移动杆9,移动杆9穿过第一弹簧7和通孔6,移动杆9的左端连接有弧形空心导热板10,弧形空心导热板10内连接有加热板11,安装框1内底部中间前后两部均连接有第一安装杆12,第一安装杆12上均连接有第一轴承座13,前后两侧的第一轴承座13上安装有第一转杆14,第一转杆14的中部连接有滚筒15,弧形空心导热板10左壁与滚筒15外壁接触,第一转杆14的前端连接有转把16。
还包括有第一杆安装座17、摆动杆18、第二弹簧19、卡杆20、第二握杆21和第一齿轮22,安装框1内顶部右侧连接有第一杆安装座17,第一杆安装座17上转动式连接有摆动杆18,摆动杆18的右侧上部与安装框1内顶部右侧之间连接有第二弹簧19,摆动杆18的右侧后部连接有卡杆20,卡杆20的前壁连接有第二握杆21,第一转杆14的前侧连接有第一齿轮22,第一齿轮22位于滚筒15与前侧的第一轴承座13之间,卡杆20位于第一齿轮22上方。
实施例3
一种服装生产用布料旋转式熨平设备,如图1-5所示,包括有安装框1、第一滑轨2、第一滑块3、第一移动板4、第一握杆5、第一弹簧7、第二移动板8、移动杆9、弧形空心导热板10、加热板11、第一安装杆12、第一轴承座13、第一转杆14、滚筒15和转把16,安装框1内底部左侧连接有第一滑轨2,第一滑轨2上滑动式连接有第一滑块3,第一滑块3的顶部连接有第一移动板4,第一移动板4的前壁上部连接有第一握杆5,第一移动板4上均匀开有通孔6,第一移动板4的右侧均匀连接有第一弹簧7,第一弹簧7位于通孔6的右侧,第一弹簧7的右端连接有第二移动板8,第二移动板8的左侧均匀连接有移动杆9,移动杆9穿过第一弹簧7和通孔6,移动杆9的左端连接有弧形空心导热板10,弧形空心导热板10内连接有加热板11,安装框1内底部中间前后两部均连接有第一安装杆12,第一安装杆12上均连接有第一轴承座13,前后两侧的第一轴承座13上安装有第一转杆14,第一转杆14的中部连接有滚筒15,弧形空心导热板10左壁与滚筒15外壁接触,第一转杆14的前端连接有转把16。
还包括有第一杆安装座17、摆动杆18、第二弹簧19、卡杆20、第二握杆21和第一齿轮22,安装框1内顶部右侧连接有第一杆安装座17,第一杆安装座17上转动式连接有摆动杆18,摆动杆18的右侧上部与安装框1内顶部右侧之间连接有第二弹簧19,摆动杆18的右侧后部连接有卡杆20,卡杆20的前壁连接有第二握杆21,第一转杆14的前侧连接有第一齿轮22,第一齿轮22位于滚筒15与前侧的第一轴承座13之间,卡杆20位于第一齿轮22上方。
还包括有第二安装座23、摆动板24、滑轴25、环形板26、回形框27、第二安装杆28、减速电机29、凸轮30、扇形齿轮31和弧形板32,安装框1内左壁中上部连接有第二安装座23,第二安装座23上转动式连接有摆动板24,摆动板24的前壁连接有滑轴25,安装框1内底部左侧连接有第二安装杆28,第二安装杆28的顶端连接有减速电机29,减速电机29的后侧连接有凸轮30,凸轮30的外侧设有回形框27,回形框27内壁与凸轮30的外壁接触,回形框27的左侧连接有环形板26,滑轴25位于环形板26内,滑轴25与环形板26配合,环形板26的右侧连接有扇形齿轮31,扇形齿轮31位于第一齿轮22的左侧,扇形齿轮31与第一齿轮22啮合,扇形齿轮31的前壁上部连接有弧形板32,弧形板32与摆动杆18的左壁下部接触。
实施例4
一种服装生产用布料旋转式熨平设备,如图1-5所示,包括有安装框1、第一滑轨2、第一滑块3、第一移动板4、第一握杆5、第一弹簧7、第二移动板8、移动杆9、弧形空心导热板10、加热板11、第一安装杆12、第一轴承座13、第一转杆14、滚筒15和转把16,安装框1内底部左侧连接有第一滑轨2,第一滑轨2上滑动式连接有第一滑块3,第一滑块3的顶部连接有第一移动板4,第一移动板4的前壁上部连接有第一握杆5,第一移动板4上均匀开有通孔6,第一移动板4的右侧均匀连接有第一弹簧7,第一弹簧7位于通孔6的右侧,第一弹簧7的右端连接有第二移动板8,第二移动板8的左侧均匀连接有移动杆9,移动杆9穿过第一弹簧7和通孔6,移动杆9的左端连接有弧形空心导热板10,弧形空心导热板10内连接有加热板11,安装框1内底部中间前后两部均连接有第一安装杆12,第一安装杆12上均连接有第一轴承座13,前后两侧的第一轴承座13上安装有第一转杆14,第一转杆14的中部连接有滚筒15,弧形空心导热板10左壁与滚筒15外壁接触,第一转杆14的前端连接有转把16。
还包括有第一杆安装座17、摆动杆18、第二弹簧19、卡杆20、第二握杆21和第一齿轮22,安装框1内顶部右侧连接有第一杆安装座17,第一杆安装座17上转动式连接有摆动杆18,摆动杆18的右侧上部与安装框1内顶部右侧之间连接有第二弹簧19,摆动杆18的右侧后部连接有卡杆20,卡杆20的前壁连接有第二握杆21,第一转杆14的前侧连接有第一齿轮22,第一齿轮22位于滚筒15与前侧的第一轴承座13之间,卡杆20位于第一齿轮22上方。
还包括有第二安装座23、摆动板24、滑轴25、环形板26、回形框27、第二安装杆28、减速电机29、凸轮30、扇形齿轮31和弧形板32,安装框1内左壁中上部连接有第二安装座23,第二安装座23上转动式连接有摆动板24,摆动板24的前壁连接有滑轴25,安装框1内底部左侧连接有第二安装杆28,第二安装杆28的顶端连接有减速电机29,减速电机29的后侧连接有凸轮30,凸轮30的外侧设有回形框27,回形框27内壁与凸轮30的外壁接触,回形框27的左侧连接有环形板26,滑轴25位于环形板26内,滑轴25与环形板26配合,环形板26的右侧连接有扇形齿轮31,扇形齿轮31位于第一齿轮22的左侧,扇形齿轮31与第一齿轮22啮合,扇形齿轮31的前壁上部连接有弧形板32,弧形板32与摆动杆18的左壁下部接触。
还包括有第二滑轨33、第二滑块34和安装板35,安装框1内底部右侧连接有两个第二滑轨33,第一滑轨2位于左右两侧的第二滑轨33之间,第二滑轨33上滑动式连接有第二滑块34,第二滑块34的顶部连接有安装板35,左右两侧的安装板35内侧均与第一移动板4下部连接,弧形空心导热板10底部和第二移动板8底部均与安装板35的顶部接触。
还包括有第一导向轮36、第二导向轮37、钢丝绳38、安装块39和第三弹簧40,安装框1内底部左侧连接有第一导向轮36,安装框1内底部右侧连接有第二导向轮37,第二导向轮37位于左侧的第二滑轨33和第一滑轨2之间,环形板26的底部右侧连接有钢丝绳38,钢丝绳38绕过第一导向轮36和第二导向轮37,钢丝绳38的右端与第一滑块3的前壁连接,安装框1内底部左侧的后部连接有两个安装块39,左右两侧的安装块39位于第二滑轨33的外侧,安装块39与第二滑块34后壁之间连接有第三弹簧40。
当需要对布料进行熨平时,工作人员首先将布料的一端粘在滚筒15上,然后通过转把16不断的慢慢转动滚筒15,布料慢慢的缠绕在滚筒15上,缠绕在滚筒15上的布料与弧形空心导热板10的左壁接触,同时开启加热板11,加热板11散发出的热量通过弧形空心导热板10传递到布料上,同时另一工作人员通过第一握杆5不断的前后移动第一移动板4,从而使弧形空心导热板10不断的前后运动,使布料均匀的接受热量,并且由于第一弹簧7的存在,能够保证弧形空心导热板10始终与布料接触。这样就能够熨平布料。
因为还包括有第一杆安装座17、摆动杆18、第二弹簧19、卡杆20、第二握杆21和第一齿轮22,安装框1内顶部右侧连接有第一杆安装座17,第一杆安装座17上转动式连接有摆动杆18,摆动杆18的右侧上部与安装框1内顶部右侧之间连接有第二弹簧19,摆动杆18的右侧后部连接有卡杆20,卡杆20的前壁连接有第二握杆21,第一转杆14的前侧连接有第一齿轮22,第一齿轮22位于滚筒15与前侧的第一轴承座13之间,卡杆20位于第一齿轮22上方。当需要使滚筒15缓慢的转动来实现布料的缠绕时,工作人员通过第二握杆21向上提起卡杆20,使卡杆20与第一齿轮22分离,此时第二弹簧19分离,当某一处的布料褶皱特别多需要使布料停留来实现熨平时,工作人员松开第二握杆21,使卡杆20卡入到第一齿轮22的齿之间,这样就将滚筒15固定住了,从而能够使褶皱较多的布料得到更充分的熨平。
因为还包括有第二安装座23、摆动板24、滑轴25、环形板26、回形框27、第二安装杆28、减速电机29、凸轮30、扇形齿轮31和弧形板32,安装框1内左壁中上部连接有第二安装座23,第二安装座23上转动式连接有摆动板24,摆动板24的前壁连接有滑轴25,安装框1内底部左侧连接有第二安装杆28,第二安装杆28的顶端连接有减速电机29,减速电机29的后侧连接有凸轮30,凸轮30的外侧设有回形框27,回形框27内壁与凸轮30的外壁接触,回形框27的左侧连接有环形板26,滑轴25位于环形板26内,滑轴25与环形板26配合,环形板26的右侧连接有扇形齿轮31,扇形齿轮31位于第一齿轮22的左侧,扇形齿轮31与第一齿轮22啮合,扇形齿轮31的前壁上部连接有弧形板32,弧形板32与摆动杆18的左壁下部接触。当熨平工作开始时,工作人员控制减速电机29带动凸轮30不断的转动,这样回形框27会不断的上下左右运动,当回形框27带动扇形齿轮31向右运动到与第一齿轮22啮合后,凸轮30继续转动,带动扇形齿轮31向上摆动,弧形板32挤压摆动杆18的左部,卡杆20向上运动,第一齿轮22转动,滚筒15随之转动收绕布料,当回形框27带动扇形齿轮31向左运动到与第一齿轮22分离时,在第二弹簧19的弹力作用下,卡杆20向下运动卡入到第一齿轮22的齿内,这样就固定好了滚筒15,这样缠绕在滚筒15上的布料能够暂时停止,这样能够得到充分的熨平,使熨平效果更好,减速电机29不断的转动,就能够使滚筒15间歇性的转动和停止,从而使布料更好的熨平。
因为还包括有第二滑轨33、第二滑块34和安装板35,安装框1内底部右侧连接有两个第二滑轨33,第一滑轨2位于左右两侧的第二滑轨33之间,第二滑轨33上滑动式连接有第二滑块34,第二滑块34的顶部连接有安装板35,左右两侧的安装板35内侧均与第一移动板4下部连接,弧形空心导热板10底部和第二移动板8底部均与安装板35的顶部接触。左右两侧的安装板35能够起到支撑弧形空心导热板10和第二移动板8的作用,并且弧形空心导热板10和第二移动板8可以在安装板35上左右移动,同时弧形空心导热板10、第二移动板8和安装板35一起前后运动,这样能够使弧形空心导热板10和第二移动板8移动的更稳定。
因为还包括有第一导向轮36、第二导向轮37、钢丝绳38、安装块39和第三弹簧40,安装框1内底部左侧连接有第一导向轮36,安装框1内底部右侧连接有第二导向轮37,第二导向轮37位于左侧的第二滑轨33和第一滑轨2之间,环形板26的底部右侧连接有钢丝绳38,钢丝绳38绕过第一导向轮36和第二导向轮37,钢丝绳38的右端与第一滑块3的前壁连接,安装框1内底部左侧的后部连接有两个安装块39,左右两侧的安装块39位于第二滑轨33的外侧,安装块39与第二滑块34后壁之间连接有第三弹簧40。因为环形板26会不断的上下摆动,钢丝绳38的上端会上下运动,钢丝绳38的右端会不断的前后运动,在钢丝绳38的拉力作用和第三弹簧40的弹力作用,第一移动板4会不断的前后运动,从而无需人工来使弧形空心导热板10前后运动,这样更节约人力,使用更方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种服装生产用布料旋转式熨平设备,其特征在于,包括有安装框、第一滑轨、第一滑块、第一移动板、第一握杆、第一弹簧、第二移动板、移动杆、弧形空心导热板、加热板、第一安装杆、第一轴承座、第一转杆、滚筒和转把,安装框内底部左侧连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块的顶部连接有第一移动板,第一移动板的前壁上部连接有第一握杆,第一移动板上均匀开有通孔,第一移动板的右侧均匀连接有第一弹簧,第一弹簧位于通孔的右侧,第一弹簧的右端连接有第二移动板,第二移动板的左侧均匀连接有移动杆,移动杆穿过第一弹簧和通孔,移动杆的左端连接有弧形空心导热板,弧形空心导热板内连接有加热板,安装框内底部中间前后两部均连接有第一安装杆,第一安装杆上均连接有第一轴承座,前后两侧的第一轴承座上安装有第一转杆,第一转杆的中部连接有滚筒,弧形空心导热板左壁与滚筒外壁接触,第一转杆的前端连接有转把。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料旋转式熨平设备,其特征在于,还包括有第一杆安装座、摆动杆、第二弹簧、卡杆、第二握杆和第一齿轮,安装框内顶部右侧连接有第一杆安装座,第一杆安装座上转动式连接有摆动杆,摆动杆的右侧上部与安装框内顶部右侧之间连接有第二弹簧,摆动杆的右侧后部连接有卡杆,卡杆的前壁连接有第二握杆,第一转杆的前侧连接有第一齿轮,第一齿轮位于滚筒与前侧的第一轴承座之间,卡杆位于第一齿轮上方。
3.根据权利要求2所述的一种服装生产用布料旋转式熨平设备,其特征在于,还包括有第二安装座、摆动板、滑轴、环形板、回形框、第二安装杆、减速电机、凸轮、扇形齿轮和弧形板,安装框内左壁中上部连接有第二安装座,第二安装座上转动式连接有摆动板,摆动板的前壁连接有滑轴,安装框内底部左侧连接有第二安装杆,第二安装杆的顶端连接有减速电机,减速电机的后侧连接有凸轮,凸轮的外侧设有回形框,回形框内壁与凸轮的外壁接触,回形框的左侧连接有环形板,滑轴位于环形板内,滑轴与环形板配合,环形板的右侧连接有扇形齿轮,扇形齿轮位于第一齿轮的左侧,扇形齿轮与第一齿轮啮合,扇形齿轮的前壁上部连接有弧形板,弧形板与摆动杆的左壁下部接触。
4.根据权利要求3所述的一种服装生产用布料旋转式熨平设备,其特征在于,还包括有第二滑轨、第二滑块和安装板,安装框内底部右侧连接有两个第二滑轨,第一滑轨位于左右两侧的第二滑轨之间,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块的顶部连接有安装板,左右两侧的安装板内侧均与第一移动板下部连接,弧形空心导热板底部和第二移动板底部均与安装板的顶部接触。
5.根据权利要求4所述的一种服装生产用布料旋转式熨平设备,其特征在于,还包括有第一导向轮、第二导向轮、钢丝绳、安装块和第三弹簧,安装框内底部左侧连接有第一导向轮,安装框内底部右侧连接有第二导向轮,第二导向轮位于左侧的第二滑轨和第一滑轨之间,环形板的底部右侧连接有钢丝绳,钢丝绳绕过第一导向轮和第二导向轮,钢丝绳的右端与第一滑块的前壁连接,安装框内底部左侧的后部连接有两个安装块,左右两侧的安装块位于第二滑轨的外侧,安装块与第二滑块后壁之间连接有第三弹簧。
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