CN108795363B - 一种中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶及其制备方法 - Google Patents

一种中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108795363B
CN108795363B CN201810550242.6A CN201810550242A CN108795363B CN 108795363 B CN108795363 B CN 108795363B CN 201810550242 A CN201810550242 A CN 201810550242A CN 108795363 B CN108795363 B CN 108795363B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
component
agent
diisocyanate
catalyst
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810550242.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108795363A (zh
Inventor
孙辉
陈丹
孟君伟
周朝栋
陶小乐
何永富
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Zhijiang Silicone Chemicals Co Ltd
Hangzhou Zhijiang New Material Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou Zhijiang Silicone Chemicals Co Ltd
Hangzhou Zhijiang New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Zhijiang Silicone Chemicals Co Ltd, Hangzhou Zhijiang New Material Co Ltd filed Critical Hangzhou Zhijiang Silicone Chemicals Co Ltd
Priority to CN201810550242.6A priority Critical patent/CN108795363B/zh
Publication of CN108795363A publication Critical patent/CN108795363A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108795363B publication Critical patent/CN108795363B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C09J175/14—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/67—Unsaturated compounds having active hydrogen
    • C08G18/69—Polymers of conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2206—Oxides; Hydroxides of metals of calcium, strontium or barium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3045—Sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供了一种中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶及其制备方法，密封胶包括A组分和B组分：以重量份数计，A组分包括羟基封端液体聚丁二烯20～40份、增塑剂10～30份、填料10～30份、触变剂2～50份、扩链剂0.01～2份、催化剂a 0.01～2份、吸水剂0.2～2份、紫外光稳定剂0.01～0.5份和抗氧剂0.01～0.5份；B组分包括异氰酸酯20～50份、异氰酸酯聚合物10～30份、增塑剂10～30份、填料0～40份、触变剂2～10份、硅烷偶联剂5～15份和催化剂b0.01～2份；异氰酸酯聚合物由羟基封端液体聚丁二烯和二异氰酸酯反应制得。密封胶具有良好的水密性和气密性，对基材具有良好的粘结性。

Description

一种中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶及其制备方法
技术领域
本发明属于聚氨酯密封胶技术领域，尤其涉及一种中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶及其制备方法。
背景技术
中空玻璃由美国人于1865年发明，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品；其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。
随着国人生活水平的不断提升，对于绿色、节能建筑的需求也越来越大，而中空玻璃门窗系统在建筑节能上扮演着重要的角色。目前，国内中空玻璃门窗系统二道密封胶一直以有机硅密封胶为主，其对中空玻璃基材具有良好的粘接性，水汽透过率也能满足中空玻璃使用需求，但是由于有机硅胶本体性能的原因，其气密性较差，不能满足填充氩气或者氙气的中空玻璃门窗系统的长期气密性需求。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶及其制备方法，该密封胶具有较好的水密性和气密性。
本发明提供了一种中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶，包括A组分和B组分：
以重量份数计，所述A组分包括羟基封端液体聚丁二烯20～40份、增塑剂10～30份、填料10～30份、触变剂2～50份、扩链剂0.0～2份、催化剂a 0.01～2份、吸水剂0.2～2份、紫外光稳定剂0.0～0.5份和抗氧剂0.0～0.5份；
所述B组分包括异氰酸酯20～50份、异氰酸酯聚合物10～30份、增塑剂10～30份、填料0～40份、触变剂2～10份、硅烷偶联剂5～15份和催化剂b 0.0～2份；所述异氰酸酯聚合物由羟基封端液体聚丁二烯和二异氰酸酯反应制得。
优选地，所述A组分中羟基封端液体聚丁二烯的分子量为2000～5000g/mol；羟值为24～68mg KOH/g。
优选地，所述B组分中硅烷偶联剂选自仲氨基硅烷、巯基硅烷和环氧基硅烷中的一种或多种。
优选地，所述仲氨基硅烷选自双-(γ-三甲氧基甲硅烷基丙基)胺、N-苯基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-苯基-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-丁基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-丁基-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷和N-乙基-3-氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种；
所述巯基硅烷选自γ-巯丙基三甲氧基硅烷和/或γ-巯丙基三乙氧基硅烷；
所述环氧基硅烷选自γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。
优选地所述二异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、1,4-亚苯基二异氰酸酯、多亚甲基多亚苯基多异氰酸酯、二甲苯二异氰酸酯、四甲基亚二甲苯基二异氰酸酯、联甲苯胺二异氰酸酯、1,5-萘二异氰酸酯、三苯基甲烷三异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、三甲基六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯、降冰片烷二异氰酸酯(NBDI)、反式环己烷-1,4-二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、双(异氰酸酯基甲基)环己烷和二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种。
优选地，所述催化剂b选自正钛酸异丙酯、正钛酸丁酯、钛酸四叔丁酯、聚钛酸丁酯、钛酸四异辛酯、四乙氧基钛、四(2-乙基己醇)钛、正丙基钛酸盐、乙酰乙酸乙酯钛复合物和乙酰丙酮钛复合物中的一种。
优选地，所述异氰酸酯聚合物中-NCO质量含量为2.0～5.0％。
优选地，所述组分A中和组分B中增塑剂独立地选自烷基磺酸酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯、磷酸三甲苯酯和磷酸三辛酯中的一种或多种；
所述组分A中和组分B中填料独立地选自二氧化硅、重质碳酸钙、滑石粉、粘土和硫酸钡中的一种或多种；
所述组分A中和组分B中触变剂独立地选自炭黑、纳米碳酸钙、有机膨润土、氢化蓖麻油和聚酰胺蜡中的一种或多种。
本发明提供了一种上述技术方案所述中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶的制备方法，包括以下步骤：
将羟基封端液体聚丁二烯、增塑剂、填料和触变剂混合，在110～130℃下真空脱水后再和扩链剂、催化剂a、吸水剂、紫外光稳定剂、抗氧剂混合，得到A组分；
将增塑剂、填料和触变剂混合，在110～130℃下真空脱水后再和异氰酸酯、异氰酸酯聚合物、硅烷偶联剂和催化剂b混合，得到B组分；
将A组分和B组分混合，得到中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶。
本发明提供了一种中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶，包括A组分和B组分：以重量份数计，所述A组分包括羟基封端液体聚丁二烯20～40份、增塑剂10～30份、填料10～30份、触变剂2～50份、扩链剂0.01～2份、催化剂a 0.01～2份、吸水剂0.2～2份、紫外光稳定剂0.01～0.5份和抗氧剂0.01～0.5份；所述B组分包括异氰酸酯20～50份、异氰酸酯聚合物10～30份、增塑剂10～30份、填料0～40份、触变剂2～10份、硅烷偶联剂5～15份和催化剂b0.01～2份；所述异氰酸酯聚合物由羟基封端液体聚丁二烯和二异氰酸酯反应制得。本发明提供的密封胶中引入羟基封端液体聚丁二烯，再与其它组分配伍，使得密封胶具有较好的水密性和气密性。另外，该密封胶还具有较好的粘结性和表干性能。实验结果表明：该密封胶的水汽透过率为3.2～6g·mm/m2·d；氩气透过率为0.9～2.6g·mm/m2·d·bar；截面粘接比例为90～100％；断裂伸长率为51～82％；拉伸强度为0.82～2.86MPa；表干时间为32～128min。
具体实施方式
本发明提供了一种中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶，包括A组分和B组分：
以重量份数计，所述A组分包括羟基封端液体聚丁二烯20～40份、增塑剂10～30份、填料10～30份、触变剂2～50份、扩链剂0.0～2份、催化剂a 0.01～2份、吸水剂0.2～2份、紫外光稳定剂0.0～0.5份和抗氧剂0.0～0.5份；
所述B组分包括异氰酸酯20～50份、异氰酸酯聚合物10～30份、增塑剂10～30份、填料0～40份、触变剂2～10份、硅烷偶联剂5～15份和催化剂b 0.0～2份；所述异氰酸酯聚合物由羟基封端液体聚丁二烯和二异氰酸酯反应制得。
本发明提供的密封胶中引入羟基封端液体聚丁二烯，再与其它组分配伍，使得密封胶具有较好的水密性和气密性。另外，该密封胶还具有较好的粘结性和表干性能。
本发明提供的中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶包括A组分；以重量份数计，所述A组分包括羟基封端液体聚丁二烯10～40份、增塑剂10～30份、填料10～30份、触变剂2～50份、扩链剂0～2份、催化剂a 0.01～2份、吸水剂0.2～2份、紫外光稳定剂0～0.5份和抗氧剂0～0.5份。
所述A组分包括羟基封端液体聚丁二烯10～40份；所述羟基封端液体聚丁二烯的分子量优选为2000～5000g/mol；羟值优选为24～68mg KOH/g。在本发明具体实施例中，所述羟基封端液体聚丁二烯具体为型号Poly HT的羟基封端液体聚丁二烯，所述型号Poly HT的羟基封端液体聚丁二烯的分子量为2900g/mol，羟值为48mg KOH/g。
所述A组分包括增塑剂10～30份；所述增塑剂优选选自烷基磺酸酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯、磷酸三甲苯酯和磷酸三辛酯中的一种或多种；更优选选自邻苯二甲酸二异癸酯、磷酸三甲苯酯和邻苯二甲酸二异壬酯中的一种或多种。
所述A组分包括填料10～30份；所述填料优选选自二氧化硅、重质碳酸钙、滑石粉、粘土和硫酸钡中的一种或多种；更优选选自重质碳酸钙、粘土和硫酸钡中的一种或多种。
所述A组分包括触变剂2～50份；所述触变剂优选选自炭黑、纳米碳酸钙、有机膨润土、氢化蓖麻油和聚酰胺蜡中的一种或多种，更优选选自纳米碳酸钙、有机膨润土和聚酰胺蜡中的一种或多种。
所述A组分包括扩链剂0～2份；所述扩链剂优选选自1,4-丁二醇、1,6-己二醇、甘油、三羟甲基丙烷、二甘醇、三甘醇、新戊二醇、山梨醇、二乙氨基乙醇、聚氨酯硫化剂、甲醛改性的液体聚氨酯硫化剂、乙二胺、N,N-二羟基(二异丙基)苯胺和氢醌-二(β-羟乙基)醚中的一种或多种，更优选选自1,4-丁二醇、二乙氨基乙醇和N,N-二羟基(二异丙基)苯胺中的一种或多种。
所述A组分包括催化剂a 0.01～2份；所述催化剂a优选选自含锡催化剂和/或叔胺催化剂；所述含锡催化剂优选选自二月桂酸二辛基锡、二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二甲基锡、辛酸亚锡、丁基氧化锡和辛基氧化锡中的一种或多种；所述叔胺催化剂优选选自N,N-二甲基环己胺、双(2-二甲氨基乙基)醚、双吗啉二乙基醚、N,N,N',N'-四甲基亚烷基二胺、三乙胺和N,N-二甲基苄胺中的一种或多种；所述催化剂a更优选选自三乙胺、辛酸亚锡和N,N,N',N'-四甲基亚烷基二胺中的一种或多种。
所述A组分包括吸水剂0.2～2份；所述吸水剂优选选自烷基磺酸异氰酸酯、氧化钙和分子筛中的一种或多种；更优选选自分子筛和/或氧化钙。
所述A组分包括紫外光稳定剂0.0～0.5份；所述紫外光稳定剂优选选自2-羟基-4-甲氧基二苯酮、2-羟基-4-甲氧基-2′-羧基二苯酮、2,4-二羟基二苯酮、2,2′-二羟基-4-甲氧基二苯酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯酮、水杨酸苯酯、水杨酸-4-三叔丁基苯酯和水杨酸-4-辛基苯酯中的一种或多种；更优选选自2-羟基-4-正辛氧基二苯酮和/或水杨酸-4-辛基苯酯。
所述A组分包括抗氧剂0.0～0.5份；所述抗氧剂优选选自受阻酚类抗氧剂、双(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)硫醚、四(β-(3，5-三叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、胺类抗氧剂、二氨基甲苯衍生物和1,8-二氨基萘衍生物中的一种或多种；所述受阻酚类抗氧剂优选选自2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚；所述胺类抗氧剂优选选自二烷基二苯胺。
本发明提供的中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶包括B组分；以重量份数计，所述B组分包括异氰酸酯20～50份；所述异氰酸酯优选选自二异氰酸酯三聚体、改性二异氰酸酯三聚体、六亚甲基二异氰酸酯三聚体、改性六亚甲基二异氰酸酯三聚体、粗二苯基甲烷二异氰酸酯(粗MDI)和改性粗二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种；更优选选自粗MDI和/或六亚甲基二异氰酸酯三聚体。
所述B组分包括异氰酸酯聚合物10～30份；所述异氰酸酯聚合物由羟基封端液体聚丁二烯和二异氰酸酯反应制得。所述异氰酸酯聚合物中-NCO质量含量优选为2.0～5.0％；更优选为3.0～3.5％。所述二异氰酸酯优选选自甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、1,4-亚苯基二异氰酸酯、多亚甲基多亚苯基多异氰酸酯、二甲苯二异氰酸酯、四甲基亚二甲苯基二异氰酸酯、联甲苯胺二异氰酸酯、1,5-萘二异氰酸酯、三苯基甲烷三异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、三甲基六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯、降冰片烷二异氰酸酯(NBDI)、反式环己烷-1,4-二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、双(异氰酸酯基甲基)环己烷和二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种。所述甲苯二异氰酸酯优选选自2,4-甲苯二异氰酸酯(2,4-TDI)和/或2,6-甲苯二异氰酸酯(2,6-TDI)；所述二苯基甲烷二异氰酸酯优选选自4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(4,4’-MDI)和/或2,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(2,4’-MDI)；
所述B组分包括增塑剂10～30份；所述增塑剂优选选自烷基磺酸酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯、磷酸三甲苯酯和磷酸三辛酯中的一种或多种；更优选选自邻苯二甲酸二异癸酯、磷酸三甲苯酯和邻苯二甲酸二异壬酯中的一种或多种。
所述B组分包括填料0～40份，优选为10～30份；所述填料优选选自二氧化硅、重质碳酸钙、滑石粉、粘土和硫酸钡中的一种或多种；更优选选自重质碳酸钙、粘土和硫酸钡中的一种或多种。
所述B组分包括触变剂2～10份；所述触变剂优选选自炭黑、纳米碳酸钙、有机膨润土、氢化蓖麻油和聚酰胺蜡中的一种或多种；更优选选自炭黑、纳米碳酸钙和聚酰胺蜡中的一种或多种。
所述B组分包括硅烷偶联剂5～15份；所述硅烷偶联剂优选选自双-(γ-三甲氧基甲硅烷基丙基)胺、N-苯基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-苯基-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-丁基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-丁基-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷、N-乙基-3-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三乙氧基硅烷和γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种；更优选选自γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-丁基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷和γ-巯丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。在本发明中，所述硅烷偶联剂能够提高中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶对中空玻璃基材的粘接性。
所述B组分包括催化剂b 0.0～2份；所述催化剂b优选选自正钛酸异丙酯、正钛酸丁酯、钛酸四叔丁酯、聚钛酸丁酯、钛酸四异辛酯、四乙氧基钛、四(2-乙基己醇)钛、正丙基钛酸盐、乙酰乙酸乙酯钛复合物和乙酰丙酮钛复合物中的一种或多种；更优选选自正钛酸丁酯、四(2-乙基己醇)钛和乙酰乙酸乙酯钛复合物中的一种或多种。在本发明中，所述催化剂b的存在使得中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶的表干性能提高。
在本发明一个具体实施例中，以重量份数计，所述中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶具体包括：
A组分包括羟基封端液体聚丁二烯10份、增塑剂30份、填料10份、触变剂50份、扩链剂0份、催化剂a 2.0份、吸水剂0.2份、紫外光稳定剂0份和抗氧剂0份；
B组分包括异氰酸酯20份、异氰酸酯聚合物10份、增塑剂30份、填料40份、触变剂2份、硅烷偶联剂5份和催化剂b 0份。
在本发明一个具体实施例中，所述中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶具体包括：
A组分包括羟基封端液体聚丁二烯10份、增塑剂30份、填料20份、触变剂40份、扩链剂0.05份、催化剂a 1.5份、吸水剂0.2份、紫外光稳定剂0份和抗氧剂0份；
B组分包括异氰酸酯20份、异氰酸酯聚合物10份、增塑剂30份、填料40份、触变剂2份、硅烷偶联剂10份和催化剂b 0.5份。
在本发明一个具体实施例中，所述中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶具体包括：
A组分包括羟基封端液体聚丁二烯10份、增塑剂30份、填料30份、触变剂30份、扩链剂0.1份、催化剂a 1.0份、吸水剂0.2份、紫外光稳定剂0份和抗氧剂0份；
B组分包括异氰酸酯20份、异氰酸酯聚合物10份、增塑剂30份、填料40份、触变剂2份、硅烷偶联剂15份和催化剂b 1.0份。
在本发明一个具体实施例中，所述中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶具体包括：
A组分包括羟基封端液体聚丁二烯20份、增塑剂20份、填料10份、触变剂50份、扩链剂0.1份、催化剂a 1.0份、吸水剂1.0份、紫外光稳定剂0.2份和抗氧剂0.2份；
B组分包括异氰酸酯35份、异氰酸酯聚合物20份、增塑剂15份、填料20份、触变剂5份、硅烷偶联剂10份和催化剂b 0.5份。
在本发明一个具体实施例中，所述中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶具体包括：
A组分包括羟基封端液体聚丁二烯20份、增塑剂20份、填料20份、触变剂40份、扩链剂0.5份、催化剂a 0.5份、吸水剂1.0份、紫外光稳定剂0.2份和抗氧剂0.2份；
B组分包括异氰酸酯35份、异氰酸酯聚合物20份、增塑剂15份、填料20份、触变剂5份、硅烷偶联剂10份和催化剂b 0.5份。
在本发明一个具体实施例中，所述中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶具体包括：
A组分包括羟基封端液体聚丁二烯20份、增塑剂20份、填料30份、触变剂30份、扩链剂1.0份、催化剂a 0.1份、吸水剂1.0份、紫外光稳定剂0.2份和抗氧剂0.2份；
B组分包括异氰酸酯35份、异氰酸酯聚合物20份、增塑剂15份、填料20份、触变剂5份、硅烷偶联剂15份和催化剂b 1.0份。
在本发明一个具体实施例中，所述中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶具体包括：
A组分包括羟基封端液体聚丁二烯40份、增塑剂10份、填料10份、触变剂50份、扩链剂1.0份、催化剂a 0.1份、吸水剂2.0份、紫外光稳定剂0.5份和抗氧剂0.5份；
B组分包括异氰酸酯50份、异氰酸酯聚合物30份、增塑剂10份、填料10份、触变剂10份、硅烷偶联剂5份和催化剂b 0.0份。
在本发明一个具体实施例中，所述中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶具体包括：
A组分包括羟基封端液体聚丁二烯40份、增塑剂10份、填料20份、触变剂40份、扩链剂1.5份、催化剂a 0.05份、吸水剂2.0份、紫外光稳定剂0.5份和抗氧剂0.5份；
B组分包括异氰酸酯50份、异氰酸酯聚合物30份、增塑剂10份、填料10份、触变剂10份、硅烷偶联剂10份和催化剂b 0.5份。
在本发明一个具体实施例中，所述中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶具体包括：
A组分包括羟基封端液体聚丁二烯40份、增塑剂10份、填料30份、触变剂30份、扩链剂2.0份、催化剂a 0.01份、吸水剂2.0份、紫外光稳定剂0.5份和抗氧剂0.5份；
B组分包括异氰酸酯50份、异氰酸酯聚合物30份、增塑剂10份、填料10份、触变剂10份、硅烷偶联剂15份和催化剂b 1.0份。
本发明提供了一种上述技术方案所述中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶的制备方法，包括以下步骤：
将羟基封端液体聚丁二烯、增塑剂、填料和触变剂混合，在110～130℃下真空脱水后再和扩链剂、催化剂a、吸水剂、紫外光稳定剂、抗氧剂混合，得到A组分；
将增塑剂、填料和触变剂混合，在110～130℃下真空脱水后再和异氰酸酯、异氰酸酯聚合物、硅烷偶联剂和催化剂b混合，得到B组分。
本发明将羟基封端液体聚丁二烯、增塑剂、填料和触变剂混合，在110～130℃下真空脱水后再和扩链剂、催化剂a、吸水剂、紫外光稳定剂、抗氧剂混合，得到A组分。在本发明中，所述羟基封端液体聚丁二烯、增塑剂、填料、触变剂、扩链剂、催化剂a、吸水剂、紫外光稳定剂和抗氧剂的种类和用量与上述技术方案所述一致，在此不再赘述。所述真空脱水的时间优选为1.5～2.5h，更优选为2h。本发明优选在真空脱水后将温度降温至50℃后再和扩链剂、催化剂a、吸水剂、紫外光稳定剂、抗氧剂混合。与扩链剂、催化剂a、吸水剂、紫外光稳定剂、抗氧剂混合后优选真空条件下搅拌1h，得到A组分。
本发明优选将增塑剂、填料和触变剂混合，在110～130℃下真空脱水1.5h～2.5h，更优选为2h。本发明优选在真空脱水后将温度降温至50℃后再和异氰酸酯、异氰酸酯聚合物、硅烷偶联剂和催化剂b混合。与异氰酸酯、异氰酸酯聚合物、硅烷偶联剂和催化剂b混合后优选在真空条件下搅拌1h，得到B组分。
在实际使用时，本发明优选将A组分和B组分以以及比为10:1进行混合，得到中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶。本发明优选将A组分和B组分置于胶管中，前部安装静态混合头，使用气动胶枪挤出。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶及其制备方法进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1～3
按照表1和表2所示原料种类和用量进行制备：
表1实施例1～3中制备A组分采用的原料种类和用量一览表
表2实施例1～3中B组分采用的原料和用量一览表
将型号Poly HT的羟基封端液体聚丁二烯、型号DIDP的邻苯二甲酸二异癸酯增塑剂、重质碳酸钙和纳米碳酸钙触变剂混合后在搅拌下加热至120℃，真空脱水2h后降温至50℃，再加入扩链剂1,4-丁二醇、三乙胺和分子筛吸水剂，继续真空搅拌1h，得到A组分；
将型号Poly HT的羟基封端液体聚丁二烯和4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯反应，得到异氰酸酯聚合物，其中-NCO质量含量为3.5％；
将型号DIDP的邻苯二甲酸二异癸酯增塑剂、重质碳酸钙填料和纳米碳酸钙触变剂在搅拌条件下加热至120℃，真空脱水2h后，降温至50℃再加入粗4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、异氰酸酯聚合物、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷偶联剂和正钛酸丁酯，继续真空搅拌1h，得到B组分；
将上述A组分和B组分按照体积比为10:1加入胶管中，前部安装静态混合头，使用气动胶枪挤出，得到中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶。
本发明将实施例1～3制备的中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶进行性能测试，结果见表3，表3为本发明实施例1～9制备的密封胶的性能测试结果：
表3本发明实施例1～9制备的密封胶的性能测试结果
实施例4～6：
表4实施例4～6中制备A组分采用的原料种类和用量一览表
表5实施例4～6中B组分采用的原料和用量一览表
将型号Poly HT的羟基封端液体聚丁二烯、型号DIDP的邻苯二甲酸二异癸酯增塑剂、粘土、有机膨润土触变剂混合后在搅拌下加热至120℃，真空脱水2h后降温至50℃，再加入二乙氨基乙醇扩链剂、辛酸亚锡催化剂a、分子筛吸水剂、2-羟基-4-正辛氧基二苯酮紫外光稳定剂和二烷基二苯胺抗氧剂，继续真空搅拌1h，得到A组分；
将型号Poly HT的羟基封端液体聚丁二烯和2,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯反应，得到异氰酸酯聚合物，其中-NCO质量含量为3.2％；
将磷酸三甲苯酯增塑剂、粘土填料和炭黑触变剂在搅拌条件下加热至120℃，真空脱水2h后，降温至50℃再加入粗4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、异氰酸酯聚合物、N-丁基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂和四(2-乙基己醇)钛，继续真空搅拌1h，得到B组分；
将上述A组分和B组分按照体积比为10:1加入胶管中，前部安装静态混合头，使用气动胶枪挤出，得到中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶。
本发明将实施例4～6制备的中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶进行性能测试，结果见表3。
实施例7～9：
表6实施例7～9中制备A组分采用的原料种类和用量一览表
表7实施例7～9中制备B组分采用的原料种类和用量一览表
将型号Poly HT的羟基封端液体聚丁二烯、邻苯二甲酸二异壬酯增塑剂、硫酸钡、聚酰胺蜡触变剂混合后在搅拌下加热至120℃，真空脱水2h后降温至50℃，再加入N,N-二羟基(二异丙基)苯胺扩链剂、N,N,N',N'-四甲基亚烷基二胺催化剂a、氧化钙吸水剂、水杨酸-4-辛基苯酯紫外光稳定剂和2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚抗氧剂，继续真空搅拌1h，得到A组分；
将型号Poly HT的羟基封端液体聚丁二烯和4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯反应，得到异氰酸酯聚合物，其中-NCO质量含量为3.0％；
将邻苯二甲酸二异癸酯DIDP增塑剂、硫酸钡填料和聚酰胺蜡触变剂在搅拌条件下加热至120℃，真空脱水2h后，降温至50℃再加入六亚甲基二异氰酸酯三聚体、异氰酸酯聚合物、γ-巯丙基三甲氧基硅烷偶联剂和乙酰乙酸乙酯钛复合物，继续真空搅拌1h，得到B组分；
将上述A组分和B组分按照体积比为10:1加入胶管中，前部安装静态混合头，使用气动胶枪挤出，得到中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶。
本发明将实施例7～9制备的中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶进行性能测试，结果见表3。
由以上实施例可知，本发明提供了一种中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶，包括A组分和B组分：以重量份数计，所述A组分包括羟基封端液体聚丁二烯20～40份、增塑剂10～30份、填料10～30份、触变剂2～50份、扩链剂0.01～2份、催化剂a 0.01～2份、吸水剂0.2～2份、紫外光稳定剂0.01～0.5份和抗氧剂0.01～0.5份；所述B组分包括异氰酸酯20～50份、异氰酸酯聚合物10～30份、增塑剂10～30份、填料0～40份、触变剂2～10份、硅烷偶联剂5～15份和催化剂b 0.01～2份；所述异氰酸酯聚合物由羟基封端液体聚丁二烯和二异氰酸酯反应制得。本发明提供的密封胶中引入羟基封端液体聚丁二烯，再与其它组分配伍，使得密封胶具有较好的水密性和气密性。另外，该密封胶还具有较好的粘结性和表干性能。实验结果表明：该密封胶的水汽透过率为3.2～6g·mm/m2·d；氩气透过率为0.9～2.6g·mm/m2·d·bar；截面粘接比例为90～100％；断裂伸长率为51～82％；拉伸强度为0.82～2.86MPa；表干时间为32～128min。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶，包括A组分和B组分：
以重量份数计，所述A组分包括羟基封端液体聚丁二烯10～40份、增塑剂10～30份、填料10～30份、触变剂2～50份、扩链剂0～2份、催化剂a0.01～2份、吸水剂0.2～2份、紫外光稳定剂0～0.5份和抗氧剂0～0.5份；
所述B组分包括异氰酸酯20～50份、异氰酸酯聚合物10～30份、增塑剂10～30份、填料0～40份、触变剂2～10份、硅烷偶联剂5～15份和催化剂b0～2份；所述异氰酸酯聚合物由羟基封端液体聚丁二烯和二异氰酸酯反应制得；所述异氰酸酯聚合物中-NCO质量含量为3.0～3.5％；
所述A组分中羟基封端液体聚丁二烯的分子量为2000～5000g/mol；羟值为24～68mgKOH/g；
所述B组分中硅烷偶联剂选自γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-丁基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷和γ-巯丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种；
所述二异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、1,4-亚苯基二异氰酸酯、多亚甲基多亚苯基多异氰酸酯、二甲苯二异氰酸酯、四甲基亚二甲苯基二异氰酸酯、联甲苯胺二异氰酸酯、1,5-萘二异氰酸酯、三苯基甲烷三异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、三甲基六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯、降冰片烷二异氰酸酯(NBDI)、反式环己烷-1,4-二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、双(异氰酸酯基甲基)环己烷和二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种；
所述组分A中和组分B中增塑剂独立地选自烷基磺酸酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯、磷酸三甲苯酯和磷酸三辛酯中的一种或多种；
所述组分A中和组分B中填料独立地选自二氧化硅、重质碳酸钙、滑石粉、粘土和硫酸钡中的一种或多种；
所述组分A中和组分B中触变剂独立地选自炭黑、纳米碳酸钙、有机膨润土、氢化蓖麻油和聚酰胺蜡中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶，其特征在于，所述催化剂b选自正钛酸异丙酯、正钛酸丁酯、钛酸四叔丁酯、聚钛酸丁酯、钛酸四异辛酯、四乙氧基钛、四(2-乙基己醇)钛、正丙基钛酸盐、乙酰乙酸乙酯钛复合物和乙酰丙酮钛复合物中的一种。
3.一种权利要求1～2任一项所述中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶的制备方法，包括以下步骤：
将羟基封端液体聚丁二烯、增塑剂、填料和触变剂混合，在110～130℃下真空脱水后再和扩链剂、催化剂a、吸水剂、紫外光稳定剂、抗氧剂混合，得到A组分；
将增塑剂、填料和触变剂混合，在110～130℃下真空脱水后再和异氰酸酯、异氰酸酯聚合物、硅烷偶联剂和催化剂b混合，得到B组分；
将A组分和B组分混合，得到中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶。
CN201810550242.6A 2018-05-31 2018-05-31 一种中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶及其制备方法 Active CN108795363B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810550242.6A CN108795363B (zh) 2018-05-31 2018-05-31 一种中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810550242.6A CN108795363B (zh) 2018-05-31 2018-05-31 一种中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108795363A CN108795363A (zh) 2018-11-13
CN108795363B true CN108795363B (zh) 2019-08-13

Family

ID=64089915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810550242.6A Active CN108795363B (zh) 2018-05-31 2018-05-31 一种中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108795363B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109762506B (zh) * 2019-01-28 2020-07-28 杭州之江新材料有限公司 一种聚氨酯断面防渗胶
CN111892899A (zh) * 2019-05-05 2020-11-06 郑州大学 一种低温易挤出双组份聚氨酯中空玻璃密封胶及其制备方法
CN110373146B (zh) * 2019-07-30 2022-02-01 郑州中原思蓝德高科股份有限公司 双组份聚氨酯密封胶及其制备方法和应用
CN110305617A (zh) * 2019-08-05 2019-10-08 杭州之江新材料有限公司 一种双组份聚氨酯车灯密封胶、其制备方法及在车灯密封中的应用
CN111117551A (zh) * 2019-12-15 2020-05-08 上海回天新材料有限公司 一种无溶剂双组份聚氨酯胶粘剂
CN111378413B (zh) * 2020-04-22 2022-12-20 湖北回天新材料股份有限公司 一种免底涂单组份聚氨酯密封胶及制备方法
CN111534268B (zh) * 2020-04-22 2022-10-11 湖北回天新材料股份有限公司 低粘度高导热双组分聚氨酯胶黏剂及其制备方法和应用
CN112280364A (zh) * 2020-12-02 2021-01-29 江苏凯伦建材股份有限公司 一种触变剂及其制备方法
CN113136162B (zh) * 2021-04-23 2022-10-18 杭州之江新材料有限公司 一种耐高温高湿双组分聚氨酯阻燃灌封胶及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4153594A (en) * 1976-04-08 1979-05-08 Wilson Jr Floyd Insulated glass and sealant therefore
EP0433068A2 (en) * 1989-12-13 1991-06-19 Bostik Limited Chemically -curing two-part polyurethane composition
CN107987781A (zh) * 2017-12-06 2018-05-04 苏州铂邦胶业有限公司 聚氨酯密封胶

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4153594A (en) * 1976-04-08 1979-05-08 Wilson Jr Floyd Insulated glass and sealant therefore
EP0433068A2 (en) * 1989-12-13 1991-06-19 Bostik Limited Chemically -curing two-part polyurethane composition
CN107987781A (zh) * 2017-12-06 2018-05-04 苏州铂邦胶业有限公司 聚氨酯密封胶

Also Published As

Publication number Publication date
CN108795363A (zh) 2018-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108795363B (zh) 一种中空玻璃用双组份聚氨酯密封胶及其制备方法
CN107841277B (zh) 一种快固化、高强度单组份硅烷改性聚氨酯密封胶的制备方法
CN103834345B (zh) 一种耐紫外线性能优异的单组份湿气固化聚氨酯密封胶
CN108531120A (zh) 一种高弹性低模量单组份硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法
CN109575869B (zh) 一种单组份湿气固化聚氨酯密封胶及制备方法
RU2434889C2 (ru) Форполимерная композиция для изготовления герметиков и покрытий, способ ее получения и герметик на ее основе (варианты)
CN105038681A (zh) 一种硅烷改性树脂密封胶及其制备方法
CN106279614A (zh) 一种硅烷改性聚氨酯密封胶预聚体及其制备方法和密封胶
CN105176439A (zh) 一种胶黏剂用粘接促进剂、合成方法及应用
CN112608444B (zh) 一种聚氨酯树脂、ms密封胶及制备方法
CN102408870A (zh) 硅烷封端聚合物的密封胶及制备方法
CN109400870B (zh) 一种改性聚醚树脂及其制备方法和用途
CN104017533A (zh) 汽车顶棚用单组分湿固化聚氨酯胶粘剂及其制备方法
CN111454683A (zh) 一种高耐水、低模量单组份ms密封胶、制备方法及其应用
CN109971408A (zh) 一种轨道交通玻璃粘接密封用单组份聚氨酯胶及制造方法
US9856345B2 (en) Low viscosity dimethoxy amino silane polyurethane with triethoxy silyl groups for sealants and adhesives with easy processing, high tensile strength and low methanol emissions on curing
CN109897589B (zh) 一种环保型高弹密封胶及其制备方法
CN104861920A (zh) 一种耐高温耐水单组分聚氨酯密封胶及其制备方法
CN109735286A (zh) 一种双组分聚氨酯胶粘剂及其制备方法
CN110922930A (zh) 一种免底涂单组份聚氨酯风挡玻璃胶及其制备方法
CN112608703B (zh) 防污型硅烷改性聚醚胶及其制备方法
US20150203624A1 (en) Second generation hybrid silane modified polymers of low viscosity for low toxicity rtv sealants and adhesives
CN105504787B (zh) 一种硅烷封端聚氨酯组合物及其制备方法和应用
CN105255431A (zh) 一种阻燃型硅烷封端聚醚密封胶及其制备方法
CN104479609A (zh) 一种端硅烷基改性聚氨酯密封胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant