CN108793560A - 一种自动清洗消毒制纯水设备及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种自动清洗消毒制纯水设备,包括从原水端至出水端依次管路连接的原水泵、前置过滤器、第一保安过滤器、第一增压泵、第一RO反渗透装置、中间水箱、第二保安过滤器、第二增压泵、第二RO反渗透装置和纯水箱,还包括第一至六三通阀等,以及EDI模块、CIP消毒装置和换热器;还提供了所述设备的工作方法,使所述第一RO反渗透装置和第二RO反渗透装置以及EDI模块通过CIP消毒装置进行化学消毒,其余各环节部件经换热器加热引入的纯水进行巴氏消毒,合理的对不同环节部件的结构性质进行消毒模式区分,防止因不当消毒方式对设备造成损害,延长设备使用寿命,保证消毒后出水质量。
Description
技术领域
本发明属于工业用水设备技术领域,具体地,涉及一种自动清洗消毒制纯水设备及其工作方法。
背景技术
纯水主要应用于对水有严格要求的工业生产以及实验室,对于生物、医药、石油、化工、半导体等诸多行业产品的生产都需要使用大量的纯水,作为工艺用水或反应冷却用水。
目前,纯水设备的消毒方式有很多形式,如巴氏消毒、化学消毒等,但并未根据设备中各环节部件的做具体的一不同种方式分别消毒的处理,如将化学消毒统一用到整套设备中,作为前置过滤器的砂滤、碳滤等难免会吸附少量化学物质,影响后续产水,而反渗透装置及EDI模块如经高温冲洗消毒很难保证其内部精密结构的损坏。
因此,上述问题亟待解决。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术的不足,本发明的目的是提供一种区分环节部件进行适于个结构性质进行消毒方的自动清洗消毒制纯水设备及其工作方法。
技术方案:本发明提供了一种自动清洗消毒制纯水设备,包括从原水端至出水端依次管路连接的原水泵、前置过滤器、第一保安过滤器、第一增压泵、第一RO反渗透装置、中间水箱、第二保安过滤器、第二增压泵、第二RO反渗透装置和纯水箱,其特征在于:
所述第一增压泵与第一RO反渗透装置管路间设有第一三通阀,所述第一RO反渗透装置与中间水箱管路间设有第二三通阀,第一三通阀与第二三通阀管路连通;
所述第二增压泵与第二RO反渗透装置管路间设有第三三通阀,所述第二RO反渗透装置和纯水箱间设有第四三通阀,第三三通阀与第四三通阀管路连通;
所述第一RO反渗透装置和第二RO反渗透装置分别配备有第一CIP消毒装置和第二CIP消毒装置;
所述纯水箱还与原水泵管路连通,二者管路间设有换热器。
所述第一RO反渗透装置和第二RO反渗透装置通过CIP消毒装置进行化学消毒,其余各环节部件经换热器加热引入的纯水进行巴氏消毒,合理的对不同环节部件的结构性质进行消毒模式区分,防止因不当消毒方式对设备造成损害,延长设备使用寿命,保证消毒后出水质量。
进一步地,上述的一种自动清洗消毒制纯水设备,其特征在于,所述前置过滤器和第一保安过滤器间设有软化器,所述前置过滤器和软化器管路间设有第五三通阀,所述软化器和第一保安过滤器管路间设有第六三通阀,第五三通阀和第六三通阀管路连通。
软化器作为优选环节结构,因其不适于巴氏消毒和化学消毒,消毒时通过三通阀对其进行隔离,在其人工再生时进行单独消毒处理。
进一步地,上述的一种自动清洗消毒制纯水设备,其特征在于,所述第二RO反渗透装置和第四三通阀间设有EDI模块,所述EDI模块配有第三CIP消毒装置。
EDI模块作为优选环节结构,与其单独配合设置的CIP消毒装置可单独进行化学消毒。
进一步地,上述的一种自动清洗消毒制纯水设备,其特征在于,所述第二RO反渗透装置与EDI模块管路间设有隔断阀门。
隔断阀门配合第四三通阀隔离EDI模块,可实现EDI模块和第二RO反渗透装置独立消毒。
进一步地,上述的一种自动清洗消毒制纯水设备,其特征在于,所述纯水箱底部设有排水口,所述排水口上设有排水阀。单独设置的排水阀便于纯水箱种的冲洗循环水排出,避免冲洗循环水进入用水管路。
进一步地,上述的一种自动清洗消毒制纯水设备,其特征在于,所述排水口上还设有水质检测模块。
水质检测模块可以实时监测冲洗循环水的水质状态,便于判断冲洗完成,避免纯水浪费或冲洗不完全的情况。
进一步地,上述的一种自动清洗消毒制纯水设备,其特征在于,所述第一RO反渗透装置、第二RO反渗透装置、EDI模块分别与第一CIP消毒装置、第二CIP消毒装置、第三CIP消毒装置通过软管连接。
软管连接便于安装拆卸以及各循环部件的单独清理工作。
进一步地,上述的一种自动清洗消毒制纯水设备,其特征在于,所述换热器通过软管连接于纯水箱与原水泵间。
软管连接便于安装拆卸以及各循环部件的单独清理工作。
进一步地,上述的一种自动清洗消毒制纯水设备,其特征在于,所述换热器为管式换热器。
管式换热器升温迅速,且其结构简单、造价低廉、后期清洗检修方便。
一种自动清洗消毒制纯水设备的工作方法,其特征在于,分为制纯水模式和消毒模式:
制纯水模式包括以下步骤:
1)第五三通阀和第六三通阀调整为前置过滤器、软化器、第一保安过滤器间顺序连通,第五三通阀和第六三通阀间管路阻断;
2)第一三通阀与第二三通阀调整为第一增压泵、第一RO反渗透装置、中间水箱管路间顺序连通,第一三通阀和第二三通阀间管路阻断;
3)第三三通阀调整为第二增压泵与第二RO反渗透装置连通、隔断阀门调整为第二RO反渗透装置与EDI模块连通、第四三通阀调整为EDI模块与纯水箱连通;
4)断开第一RO反渗透装置、第二RO反渗透装置、EDI模块与第一CIP消毒装置、第二CIP消毒装置、第三CIP消毒装置的连接、断开换热器与纯水箱与原水泵的连接;
5)开启原水泵,原水经原水泵输送,依次经过前置过滤器、软化器、第一保安过滤器进行杂质过滤软化;然后经第一增压泵增压,原水进第一RO反渗透装置、中间水箱、第二保安过滤器初级纯化;再经第二增压泵增压,初级纯化水进入第二RO反渗透装置、EDI模块去离子后成为纯化水并进入纯水箱。
消毒模式包括以下步骤:
1)第五三通阀和第六三通阀调整为相互连通,隔离软化器,连通前置过滤器和第一保安过滤器;
2)第一三通阀与第二三通阀调整为相互连通,隔离第一RO反渗透装置,连通第一增压泵和中间水箱;
3)第三三通阀和第四三通阀调整为相互连通,隔断阀门调整为关闭状态,分别隔离第二RO反渗透装置和EDI模块,连通第二增压泵和纯水箱;
4)接通第一RO反渗透装置、第二RO反渗透装置、EDI模块与相应第一CIP消毒装置、第二CIP消毒装置、第三CIP消毒装置的连接、接通换热器与纯水箱和原水泵间的连接;
5)关闭排水阀门;
6)开启原水泵和换热器,引入外界纯水,纯水依次流经前置过滤器、第一保安过滤器、第一增压泵、中间水箱、第二保安过滤器、第二增压泵和纯水箱,再经换热器加热至80~85℃,循环40~60分钟后,进行巴氏消毒;
7)第一RO反渗透装置与第二RO反渗透装置分别经各自所配备的第一CIP消毒装置、第二CIP消毒装置进行化学消毒:先经0.08%~0.1%氢氧化钠溶液依次循环10分钟、灌浸60分钟、循环30分钟、纯水冲洗60分钟,去除沉淀物;然后经0.15%-0.2%盐酸溶液依次循环10分钟、灌浸60分钟、循环30分钟、纯水冲洗60分钟,去除金属;最后经0.15%-0.2%过氧化氢溶液依次循环20分钟、灌浸120分钟、循环30分钟、纯水冲洗120分钟,完成消毒;
8)EDI模块经其配备的第三CIP消毒装置进行化学消毒:先经5%氯化钠冲洗3~10分钟,去除金属离子;然后经纯水冲洗3~10分钟;再经过乙酸依次循环30分钟、灌浸90分钟、纯水冲洗10分钟;
9)将设备各部件按制纯水模式接通,并开启排水口,原水泵引入外界纯水,打开排水阀门,并断开换热器与纯水箱和原水泵1)间的连接,进行整设备冲洗,当水质检测模块监测到出水符合用水要求,关闭设备。
在制纯水模式下水质无法达到使用要求时可切换至消毒模式,当设备闲置或停工后,在使用之前请切换至消毒模式进行消毒,其中消毒模式中的巴氏消毒和化学消毒步骤可独立完成,如巴氏消毒可每30天进行一次,化学消毒可每180天进行一次。
上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:本发明所提供的一种自动清洗消毒制纯水设备,其第一RO反渗透装置和第二RO反渗透装置通过CIP消毒装置进行化学消毒,其余各环节部件经换热器加热引入的纯水进行巴氏消毒,合理的对不同环节部件的结构性质进行消毒模式区分,同时按需调整消毒的步骤,可对巴氏消毒循环部件和化学消毒循环部件单独处理,防止因不当消毒方式对设备造成损害,延长设备使用寿命,保证消毒后出水质量。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图;
图中:1 原水泵、2前置过滤器、21软化器、3第一保安过滤器、31第二保安过滤器、4第一增压泵、41第二增压泵、5第一RO反渗透装置、51第二RO反渗透装置、6中间水箱、7纯水箱、8第一CIP消毒装置、81第二CIP消毒装置、82第三CIP消毒装置、9换热器、10第一三通阀、20第二三通阀、30第三三通阀、40第四三通阀、50第五三通阀、60第六三通阀、70隔断阀门、80排水阀、90水质检测模块、100软管。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1所示的一种自动清洗消毒制纯水设备,包括从原水端至出水端依次管路连接的原水泵(1)、前置过滤器(2)、第一保安过滤器(3)、第一增压泵(4)、第一RO反渗透装置(5)、中间水箱(6)、第二保安过滤器(31)、第二增压泵(41)、第二RO反渗透装置(51)和纯水箱(7),其特征在于:
所述第一增压泵(4)与第一RO反渗透装置(5)管路间设有第一三通阀(10),所述第一RO反渗透装置(5)与中间水箱(6)管路间设有第二三通阀(20),第一三通阀(10)与第二三通阀(20)管路连通;
所述第二增压泵(41)与第二RO反渗透装置(51)管路间设有第三三通阀(30),所述第二RO反渗透装置(51)和纯水箱(7)间设有第四三通阀(40),第三三通阀(30)与第四三通阀(40)管路连通;
所述第一RO反渗透装置(5)和第二RO反渗透装置(51)分别配备有第一CIP消毒装置(8)和第二CIP消毒装置(81);
所述纯水箱(7)还与原水泵(1)管路连通,二者管路间设有换热器(9)。
其中,所述前置过滤器(2)和第一保安过滤器(3)间设有软化器(21),所述前置过滤器(2)和软化器(21)管路间设有第五三通阀(50),所述软化器(21)和第一保安过滤器(3)管路间设有第六三通阀(60),第五三通阀(50)和第六三通阀(60)管路连通。
其中,所述第二RO反渗透装置(51)和第四三通阀(40)间设有EDI模块(52),所述EDI模块(52)配有第三CIP消毒装置(82)。
其中,所述第二RO反渗透装置(51)与EDI模块(52)管路间设有隔断阀门(70)。
其中,所述纯水箱(7)底部设有排水口,所述排水口上设有排水阀(80)。
其中,所述排水口上还设有水质检测模块(90)。
其中,所述第一RO反渗透装置(5)、第二RO反渗透装置(51)、EDI模块(52)分别与第一CIP消毒装置(8)、第二CIP消毒装置(81)、第三CIP消毒装置(82)通过软管(100)连接。
此外,所述换热器(9)通过软管(100)连接于纯水箱(7)与原水泵(1)间。
另,所述换热器(9)为管式换热器。
上述的一种自动清洗消毒制纯水设备的工作方法,其特征在于,分为制纯水模式和消毒模式:
其中,制纯水模式包括以下步骤:
1)第五三通阀(50)和第六三通阀(60)调整为前置过滤器(2)、软化器(21)、第一保安过滤器(3)间顺序连通,第五三通阀(50)和第六三通阀(60)间管路阻断;
2)第一三通阀(10)与第二三通阀(20)调整为第一增压泵(4)、第一RO反渗透装置(5)、中间水箱(6)管路间顺序连通,第一三通阀(10)和第二三通阀(20)间管路阻断;
3)第三三通阀(30)调整为第二增压泵(41)与第二RO反渗透装置(51)连通、隔断阀门(70)调整为第二RO反渗透装置(51)与EDI模块(52)连通、第四三通阀(40)调整为EDI模块(52)与纯水箱(7)连通;
4)断开第一RO反渗透装置(5)、第二RO反渗透装置(51)、EDI模块(52)与第一CIP消毒装置(8)、第二CIP消毒装置(81)、第三CIP消毒装置(82)的连接、断开换热器(9)与纯水箱(7)与原水泵(1)的连接;
5)开启原水泵(1),原水经原水泵(1)输送,依次经过前置过滤器(2)、软化器(21)、第一保安过滤器(3)进行杂质过滤软化;然后经第一增压泵(4)增压,原水进第一RO反渗透装置(5)、中间水箱(6)、第二保安过滤器(31)初级纯化;再经第二增压泵(41)增压,初级纯化水进入第二RO反渗透装置(51)、EDI模块(52)去离子后成为纯化水并进入纯水箱(7)。
消毒模式包括以下步骤:
1)第五三通阀(50)和第六三通阀(60)调整为相互连通,隔离软化器(21),连通前置过滤器(2)和第一保安过滤器(3);
2)第一三通阀(10)与第二三通阀(20)调整为相互连通,隔离第一RO反渗透装置(5),连通第一增压泵(4)和中间水箱(6);
3)第三三通阀(30)和第四三通阀(40)调整为相互连通,隔断阀门(70)调整为关闭状态,分别隔离第二RO反渗透装置(51)和EDI模块(52),连通第二增压泵(41)和纯水箱(7);
4)接通第一RO反渗透装置(5)、第二RO反渗透装置(51)、EDI模块(52)与相应第一CIP消毒装置(8)、第二CIP消毒装置(81)、第三CIP消毒装置(82)的连接、接通换热器(9)与纯水箱(7)和原水泵(1)间的连接;
5)关闭排水阀门(90);
6)开启原水泵(1)和换热器(9),引入外界纯水,纯水依次流经前置过滤器(2)、第一保安过滤器(3)、第一增压泵(4)、中间水箱(6)、第二保安过滤器(31)、第二增压泵(41)和纯水箱(7),再经换热器(9)加热至80~85℃,循环40~60分钟后,进行巴氏消毒;
7)第一RO反渗透装置(5)与第二RO反渗透装置(6)分别经各自所配备的第一CIP消毒装置(8)、第二CIP消毒装置(81)进行化学消毒:先经0.08%~0.1%氢氧化钠溶液依次循环10分钟、灌浸60分钟、循环30分钟、纯水冲洗60分钟,去除沉淀物;然后经0.15%-0.2%盐酸溶液依次循环10分钟、灌浸60分钟、循环30分钟、纯水冲洗60分钟,去除金属;最后经0.15%-0.2%过氧化氢溶液依次循环20分钟、灌浸120分钟、循环30分钟、纯水冲洗120分钟,完成消毒;
8)EDI模块(52)经其配备的第三CIP消毒装置(82)进行化学消毒:先经5%氯化钠冲洗3~10分钟,去除金属离子;然后经纯水冲洗3~10分钟;再经过乙酸依次循环30分钟、灌浸90分钟、纯水冲洗10分钟;
9)将设备各部件按制纯水模式接通,并开启排水口,原水泵(1)引入外界纯水,打开排水阀门(90),并断开换热器(9)与纯水箱(7)和原水泵(1)间的连接,进行整设备冲洗,当水质检测模块(80)监测到出水符合用水要求,关闭设备。结构简单、造价低廉、制造容易、管程清洗检修方便其中,
工作时,可加入控制模块,进而实现设备个环节部件的统一控制,由控制模块根据水质切换工作模式,如制纯水模式下水质无法达到使用要求时控制模块孔至各阀门等部件切换设备至消毒模式,当设备闲置或停工后,在使用之前请控制切换至消毒模式进行消毒,其中消毒模式中的巴氏消毒和化学消毒步骤也可独立完成,如巴氏消毒可每30天进行一次,化学消毒可每180天进行一次。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种自动清洗消毒制纯水设备,包括从原水端至出水端依次管路连接的原水泵(1)、前置过滤器(2)、第一保安过滤器(3)、第一增压泵(4)、第一RO反渗透装置(5)、中间水箱(6)、第二保安过滤器(31)、第二增压泵(41)、第二RO反渗透装置(51)和纯水箱(7),其特征在于:
所述第一增压泵(4)与第一RO反渗透装置(5)管路间设有第一三通阀(10),所述第一RO反渗透装置(5)与中间水箱(6)管路间设有第二三通阀(20),第一三通阀(10)与第二三通阀(20)管路连通;
所述第二增压泵(41)与第二RO反渗透装置(51)管路间设有第三三通阀(30),所述第二RO反渗透装置(51)和纯水箱(7)间设有第四三通阀(40),第三三通阀(30)与第四三通阀(40)管路连通;
所述第一RO反渗透装置(5)和第二RO反渗透装置(51)分别配备有第一CIP消毒装置(8)和第二CIP消毒装置(81);
所述纯水箱(7)还与原水泵(1)管路连通,二者管路间设有换热器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洗消毒制纯水设备,其特征在于,所述前置过滤器(2)和第一保安过滤器(3)间设有软化器(21),所述前置过滤器(2)和软化器(21)管路间设有第五三通阀(50),所述软化器(21)和第一保安过滤器(3)管路间设有第六三通阀(60),第五三通阀(50)和第六三通阀(60)管路连通。
3.根据权利要求1所述的一种自动清洗消毒制纯水设备,其特征在于,所述第二RO反渗透装置(51)和第四三通阀(40)间设有EDI模块(52),所述EDI模块(52)配有第三CIP消毒装置(82)。
4.根据权利要求3所述的一种自动清洗消毒制纯水设备,其特征在于,所述第二RO反渗透装置(51)与EDI模块(52)管路间设有隔断阀门(70)。
5.根据权利要求1所述的一种自动清洗消毒制纯水设备,其特征在于,所述纯水箱(7)底部设有排水口,所述排水口上设有排水阀(80)。
6.根据权利要求5所述的一种自动清洗消毒制纯水设备,其特征在于,所述排水口上还设有水质检测模块(90)。
7.根据权利要求4所述的一种自动清洗消毒制纯水设备,其特征在于,所述第一RO反渗透装置(5)、第二RO反渗透装置(51)、EDI模块(52)分别与第一CIP消毒装置(8)、第二CIP消毒装置(81)、第三CIP消毒装置(82)通过软管(100)连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动清洗消毒制纯水设备,其特征在于,所述换热器(9)通过软管(100)连接于纯水箱(7)与原水泵(1)间。
9.根据权利要求1所述的一种自动清洗消毒制纯水设备,其特征在于,所述换热器(9)为管式换热器。
10.一种自动清洗消毒制纯水设备的工作方法,其特征在于,分为制纯水模式和消毒模式:
制纯水模式包括以下步骤:
1)第五三通阀(50)和第六三通阀(60)调整为前置过滤器(2)、软化器(21)、第一保安过滤器(3)间顺序连通,第五三通阀(50)和第六三通阀(60)间管路阻断;
2)第一三通阀(10)与第二三通阀(20)调整为第一增压泵(4)、第一RO反渗透装置(5)、中间水箱(6)管路间顺序连通,第一三通阀(10)和第二三通阀(20)间管路阻断;
3)第三三通阀(30)调整为第二增压泵(41)与第二RO反渗透装置(51)连通、隔断阀门(70)调整为第二RO反渗透装置(51)与EDI模块(52)连通、第四三通阀(40)调整为EDI模块(52)与纯水箱(7)连通;
4)断开第一RO反渗透装置(5)、第二RO反渗透装置(51)、EDI模块(52)与第一CIP消毒装置(8)、第二CIP消毒装置(81)、第三CIP消毒装置(82)的连接、断开换热器(9)与纯水箱(7)与原水泵(1)的连接;
5)开启原水泵(1),原水经原水泵(1)输送,依次经过前置过滤器(2)、软化器(21)、第一保安过滤器(3)进行杂质过滤软化;然后经第一增压泵(4)增压,原水进第一RO反渗透装置(5)、中间水箱(6)、第二保安过滤器(31)初级纯化;再经第二增压泵(41)增压,初级纯化水进入第二RO反渗透装置(51)、EDI模块(52)去离子后成为纯化水并进入纯水箱(7);
消毒模式包括以下步骤:
1)第五三通阀(50)和第六三通阀(60)调整为相互连通,隔离软化器(21),连通前置过滤器(2)和第一保安过滤器(3);
2)第一三通阀(10)与第二三通阀(20)调整为相互连通,隔离第一RO反渗透装置(5),连通第一增压泵(4)和中间水箱(6);
3)第三三通阀(30)和第四三通阀(40)调整为相互连通,隔断阀门(70)调整为关闭状态,分别隔离第二RO反渗透装置(51)和EDI模块(52),连通第二增压泵(41)和纯水箱(7);
4)接通第一RO反渗透装置(5)、第二RO反渗透装置(51)、EDI模块(52)与相应第一CIP消毒装置(8)、第二CIP消毒装置(81)、第三CIP消毒装置(82)的连接、接通换热器(9)与纯水箱(7)和原水泵(1)间的连接;
5)关闭排水阀门(90);
6)开启原水泵(1)和换热器(9),引入外界纯水,纯水依次流经前置过滤器(2)、第一保安过滤器(3)、第一增压泵(4)、中间水箱(6)、第二保安过滤器(31)、第二增压泵(41)和纯水箱(7),再经换热器(9)加热至80~85℃,循环40~60分钟后,进行巴氏消毒;
7)第一RO反渗透装置(5)与第二RO反渗透装置(6)分别经各自所配备的第一CIP消毒装置(8)、第二CIP消毒装置(81)进行化学消毒:先经0.08%~0.1%氢氧化钠溶液依次循环10分钟、灌浸60分钟、循环30分钟、纯水冲洗60分钟,去除沉淀物;然后经0.15%-0.2%盐酸溶液依次循环10分钟、灌浸60分钟、循环30分钟、纯水冲洗60分钟,去除金属;最后经0.15%-0.2%过氧化氢溶液依次循环20分钟、灌浸120分钟、循环30分钟、纯水冲洗120分钟,完成消毒;
8)EDI模块(52)经其配备的第三CIP消毒装置(82)进行化学消毒:先经5%氯化钠冲洗3~10分钟,去除金属离子;然后经纯水冲洗3~10分钟;再经过乙酸依次循环30分钟、灌浸90分钟、纯水冲洗10分钟;
9)将设备各部件按制纯水模式接通,并开启排水口,原水泵(1)引入外界纯水,打开排水阀门(90),并断开换热器(9)与纯水箱(7)和原水泵(1)间的连接,进行整设备冲洗,当水质检测模块(80)监测到出水符合用水要求,关闭设备。
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