CN108792749A - 一种pi膜自动分条机 - Google Patents
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Abstract
一种PI膜自动分条机,包括放卷装置、贴合装置、调速装置、分条装置和收卷装置;所述放卷装置、贴合装置、调速装置、分条装置和收卷装置从左至右安装于所述机架上;所述贴合装置包括贴合一辊、真空器和贴合二辊;所述贴合一辊设置于所述真空器的左下方,所述贴合二辊设置于所述真空器的上方;所述真空器一侧面为贴合面,所述贴合面上设置有多个吸孔。PI膜在所述贴合装置传输时,PI膜能够被吸紧在所述真空器的贴合面上,起到对PI膜的张紧作用和限摆作用,保证令PI膜能够平滑且平整地在后续的调速装置和分条装置在传输,保证分条质量。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜加工设备技术领域,具体涉及一种PI膜自动分条机。
背景技术
聚酰亚胺薄膜又称“PI膜”,是当今性能较好的薄膜类绝缘材料。PI膜生产制造好了之后,根据不同的厂家需求需纵剪成不同宽度的PI膜。但是由于PI膜自身性质,在分条机进行输送时与输送辊的贴合度不好,容易发生摆动,导致PI膜在输送辊中传输时容易产生顿挫。另外,当前的分条机不能根据PI膜的输送状况而调整PI膜的分条效率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处,提供一种使PI膜在传输时,能够起到对PI膜的张紧作用和限制PI膜摆动的自动分条机。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:一种PI膜自动分条机,包括放卷装置、贴合装置、调速装置、分条装置和收卷装置;
所述放卷装置、贴合装置、调速装置、分条装置和收卷装置从左至右安装于所述机架上;
所述贴合装置包括贴合一辊、真空器和贴合二辊;
所述贴合一辊设置于所述真空器的左下方,所述贴合二辊设置于所述真空器的上方;所述真空器一侧面为贴合面,所述贴合面上设置有多个吸孔。
优选的,所述真空器为透明且空心的三棱柱,所述贴合面设置有纵向的多排吸孔。
优选的,所述调整装置包括送料组和调速组;
所述送料组和所述调速组一左一右安装于所述机架上;
所述调速组包括压辊和主驱动辊;所述压辊设置于所述主驱动辊的上方,所述压辊为橡胶辊,所述压辊可以沿机架作上下移动。
优选的,所述送料组包括送料一辊、送料二辊和送料三辊;
所述送料一辊、送料二辊和送料三辊从左至右设置,所述送料二辊设置于所述送料一辊和送料三辊的上方。
优选的,所述调速装置还包括纠偏器;
所述纠偏器设置于所述送料一辊的上方。
优选的,所述分条装置包括底刀辊和安装辊;
所述安装辊设置于所述底刀辊的有上方,所述安装辊上安装有多个切刀;所述底刀辊上设置有多圈凹槽。
优选的,所述收卷装置包括出料辊和滑差轴;
所述出料辊设置于所述滑差轴的左下方。
优选的,所述放卷装置包括放卷筒和入料辊;
所述入料辊设置于所述贴合一辊的下方。
优选的,所述放卷筒可作上下移动。
本发明的有益效果:PI膜在所述贴合装置传输时,PI膜能够被吸紧在所述真空器的贴合面上,起到对PI膜的张紧作用和限摆作用,保证令PI膜能够平滑且平整地在后续的调速装置和分条装置在传输,保证分条质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的其中一个实施例的整体结构示意图;
图2是本发明的其中一个实施了的贴合装置的结构示意图。
其中:放卷装置1,放卷筒11,入料辊12,贴合装置2,贴合一辊21,真空器22,贴合面221,吸孔222,贴合二辊23,调速装置3,送料组31,送料一辊311,送料二辊312,送料三辊313,调速组32,压辊321,主驱动辊322,纠偏器33,分条装置4,底刀辊41,安装辊42,切刀43,收卷装置5,出料辊51,滑差轴52。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
一种PI膜自动分条机,包括放卷装置1、贴合装置2、调速装置3、分条装置4和收卷装置5;
所述放卷装置1、贴合装置2、调速装置3、分条装置4和收卷装置5从左至右安装于所述机架上;
所述贴合装置2包括贴合一辊21、真空器22和贴合二辊23;
所述贴合一辊21设置于所述真空器22的左下方,所述贴合二辊23设置于所述真空器22的上方;所述真空器22一侧面为贴合面221,所述贴合面221上设置有多个吸孔222。
工作过程如下:PI膜从所述放卷装置1放出,后绕过所述贴合一辊21和贴合二辊23,如图1所示,所述贴合面221为从右往左倾斜的平面,其不越过所述与贴合一辊21和贴合二辊23的相切的平面,从而令PI膜在所述贴合装置2中传输,PI膜能够被吸紧在所述贴合面221上,起到对PI膜的张紧作用和限摆作用,保证令PI膜能够平滑且平整地在后续的调速装置3和分条装置4在传输,保证分条质量。
更进一步地,所述真空器22为透明且空心的三棱柱,所述贴合面221设置有纵向的多排吸孔222。
上述纵向排列的吸孔222指的是与真空器22的轴线相垂直的方向。因要加工的PI膜很宽,且PI膜的传输方面为纵向,纵向排列的吸孔222便于PI膜的输送,预防横向的吸力过大而紧紧将PI膜吸住在所述贴合面221上。另透明的所述真空器22便于观察到器内部的情况,且PI膜的颜色为黄色或粉色,其与真空器22的色差较大,也容易观察到PI膜与真空器22的贴合度,从而便于去调整真空器22内部的负压。
更进一步地,所述调整装置包括送料组31和调速组32;
所述送料组31和所述调速组32一左一右安装于所述机架上;
所述调速组32包括压辊321和主驱动辊322;所述压辊321设置于所述主驱动辊322的上方,所述压辊321为橡胶辊,所述压辊321可以沿机架作上下移动。
从所述贴合二辊23绕出后的PI膜,后绕过所述送料组31,绕出所述送料组31的PI膜后先后绕过压辊321和主驱动辊322。调整所述压辊321的上下位置,令所述压辊321和所述主驱动辊322能够压住PI膜,但是不至于压死PI膜。从而可以调整所述调速组32压住PI膜的速度,令PI膜适应到分条装置4的分条速度。所述压辊321为橡胶辊,PI膜与压辊321的摩擦力比与光辊更大,便于拉紧PI膜。
更进一步地,所述送料组31包括送料一辊311、送料二辊312和送料三辊313;
所述送料一辊311、送料二辊312和送料三辊313从左至右设置,所述送料二辊312设置于所述送料一辊311和送料三辊313的上方。
从所述贴合二辊23绕出的PI膜,先后绕过送料一辊311、送料二辊312和送料三辊313,PI膜方便被舒展开,难以出现松垮的情况。
更进一步地,所述调速装置3还包括纠偏器33;
所述纠偏器33设置于所述送料一辊311的上方。
当所述纠偏器33用于检测PI膜是否走偏,当所述纠偏器33走偏后,通过调整放卷装置1,使PI膜按照正常的输送路径进行输送。
更进一步地,所述分条装置4包括底刀辊41和安装辊42;
所述安装辊42设置于所述底刀辊41的有上方,所述安装辊42上安装有多个切刀43;所述底刀辊41上设置有多圈凹槽。
从所述主驱动辊322绕出的PI膜,再绕在所述底刀辊41上,所述切刀43可以活动设置于所述安装辊42上,通过移动切刀43之间的距离,就能切出不同宽度的PI膜条。而且切刀43在对PI膜进行切割时,所述切刀43的刀头能够深入到凹槽当中去,保证切断PI膜。
更进一步地,所述收卷装置5包括出料辊51和滑差轴52;
所述出料辊51设置于所述滑差轴52的左下方。
绕出所述底刀辊41的PI膜,后绕在所述出料辊51上,最后经所述滑差轴52收卷。用滑差轴52收卷分条后的PI膜能够是的不同条薄膜之间的收卷不会互相影响,方便高效收卷。
更进一步地,所述放卷装置1包括放卷筒11和入料辊12;
所述入料辊12设置于所述贴合一辊21的下方。
PI膜从所述放卷筒11出放出,后绕过所述入料辊12,再绕进所述贴合一辊21处,所述入料辊12便于舒展开PI膜。
更进一步地,所述放卷筒11可作上下移动。
通过调整所述放卷筒11的高度,令PI膜能够有不同的入料角度,便于入料。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (9)
1.一种PI膜自动分条机,其特征在于:包括放卷装置、贴合装置、调速装置、分条装置和收卷装置;
所述放卷装置、贴合装置、调速装置、分条装置和收卷装置从左至右安装于所述机架上;
所述贴合装置包括贴合一辊、真空器和贴合二辊;
所述贴合一辊设置于所述真空器的左下方,所述贴合二辊设置于所述真空器的上方;所述真空器一侧面为贴合面,所述贴合面上设置有多个吸孔。
2.根据权利要求1所述的PI膜自动分条机,其特征在于:所述真空器为透明且空心的三棱柱,所述贴合面设置有纵向的多排吸孔。
3.根据权利要求1所述的PI膜自动分条机,其特征在于:所述调整装置包括送料组和调速组;
所述送料组和所述调速组一左一右安装于所述机架上;
所述调速组包括压辊和主驱动辊;所述压辊设置于所述主驱动辊的上方,所述压辊为橡胶辊,所述压辊可以沿机架作上下移动。
4.根据权利要求3所述的PI膜自动分条机,其特征在于:所述送料组包括送料一辊、送料二辊和送料三辊;
所述送料一辊、送料二辊和送料三辊从左至右设置,所述送料二辊设置于所述送料一辊和送料三辊的上方。
5.根据权利要求4所述的PI膜自动分条机,其特征在于:所述调速装置还包括纠偏器;
所述纠偏器设置于所述送料一辊的上方。
6.根据权利要求1所述的PI膜自动分条机,其特征在于:所述分条装置包括底刀辊和安装辊;
所述安装辊设置于所述底刀辊的有上方,所述安装辊上安装有多个切刀;所述底刀辊上设置有多圈凹槽。
7.根据权利要求1所述的PI膜自动分条机,其特征在于:所述收卷装置包括出料辊和滑差轴;
所述出料辊设置于所述滑差轴的左下方。
8.根据权利要求1所述的PI膜自动分条机,其特征在于:所述放卷装置包括放卷筒和入料辊;
所述入料辊设置于所述贴合一辊的下方。
9.根据权利要求8所述的PI膜自动分条机,其特征在于:所述放卷筒可作上下移动。
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