CN108792141A - 一种卷材辅助放置方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于卷材放置领域，具体涉及一种卷材辅助放置方法，包括如下步骤：步骤一、调整伸缩缸的高度使得卷材支撑台处于最低位置；步骤二、将卷材放置于卷材支撑台上；步骤三、再次调整伸缩缸的高度，使得卷管的最低位置与第一支撑面与第二支撑面平齐；步骤四、开启支管箱，支管箱落下一根管材支管，伸缩轴推动管材支管贯穿卷材卷管，并且管材支管的一端位于第一支撑面上，另一端为与第二支撑面上；调整伸缩缸，降低卷材支撑台的高度，卷材脱离卷材支撑台；步骤五、将卷材放置架设于放置台的端头，移动管材支管，管材支管带栋卷材共同移向卷材放置架，卷材通过管材支管被卷材放置架支撑。其能直接将卷材输送至卷材放置架上。

Description

一种卷材辅助放置方法
技术领域
本发明属于卷材放置领域，涉及卷材放置方法，具体涉及一种卷材辅助放置方法。
背景技术
卷材为卷制带状或丝带材料。主要有如食品领域的铝箔卷材、非晶领域的非晶带材、金属领域的卷钢等。卷材在卷制后或需要进行后续工艺处理，如铝箔卷材作为加工一次性铝箔餐盒的原材料，在没有对铝箔卷材冲压成型之前，需要对铝箔卷材进行热处理，来提高铝箔卷材的韧性，铝箔卷材的热处理对一次性铝箔餐盒的韧性的提高，具有重要的意义；又如初卷的非晶带材需要进行重新卷制；又如成型后的卷钢的包装放置。
无论是需要进行后续处理还是直接包装出售，都需要对卷材进行放置，现有技术均是采用人工将卷材放置于卷材放置架。
现有技术为解决上述技术问题，有对卷材放置架进行改进，如中国专利CN107226254A公开的一种用于铝箔卷材热处理的铝卷放置架，包括支架、滑板、凹槽、固定滑块；支架设置在底部，支架为长方体；支架上的横梁上设置有滑板，滑板的中间位置开设有长方形的凹槽，在凹槽的中间位置固定设置有限位孔；固定滑块固定设置在滑板的上部，固定滑块包括用于固定固定滑块的固定销，固定滑块的上部固定设置有限位块，限位块为凸起的三角形，固定滑块的下部设置有凸块；凸块的内部设置有固定销，固定销为T型，固定销竖直部的周围固定设置有弹簧；在凸块的右侧固定设置有拧紧丝杆，拧紧丝杆的右端设置有把手，把手为L形。但其就如何将卷材放置于卷材放置架上仍采用的是人工辅助放置。
发明内容
本发明提供一种卷材辅助放置方法，其能直接将卷材输送至卷材放置架上。
为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为，一种卷材辅助放置方法，包括如下步骤：
步骤一、调整伸缩缸的高度使得卷材支撑台处于最低位置；
步骤二、将卷材放置于卷材支撑台上，并且卷材的卷管轴向方向与伸缩轴的伸缩方向一致；
步骤三、再次调整伸缩缸的高度，使得卷材卷管的最低位置与第一支撑面与第二支撑面平齐；
步骤四、开启支管箱，支管箱落下一根管材支管，开启电机，电机带栋伸缩轴伸出，伸缩轴推动管材支管贯穿卷材卷管，并且管材支管的一端位于第一支撑面上，另一端为与第二支撑面上；调整伸缩缸，降低卷材支撑台的高度，卷材脱离卷材支撑台；
步骤五、将卷材放置架设于放置台的端头，移动管材支管，管材支管带栋卷材共同移向卷材放置架，卷材通过管材支管被卷材放置架支撑。
优选地，管材支管的直径小于卷材卷管的直径。
优选地，伸缩轴作用与管材支管的端头的直径大于管材支管的直径。
优选地，管材支管的表面涂有耐磨涂层。
作为本发明改进的技术方案，第一支撑面与第二支撑面上均涂覆有耐磨涂层，耐磨涂层包括如下质量分的各物质：
二氧化硅 50-100份
石墨碳 30-50份
环氧树脂 5-10份
硅烷偶联剂 10-15份
微晶纤维素 1-3份
苊烯 10-15份
对苯醌 1-5份
醌类化合物 4-10份。
作为本发明改进的技术方案，醌类化合物包括苯醌、荼醌、菲醌或蒽醌。
有益效果
本申请采用管材支管贯穿支撑卷材用卷管，并被第一支撑面与第二支撑面支撑悬空，悬空并被管材支管贯穿的卷材能在外部动力的推动下直接滑动至卷材放置架上。
本申请采用卷材支撑台、伸缩轴等共同作用实现对卷材的支撑与悬空，有效实现卷材的辅助安装，降低卷材放置过程中的人工过程，并且整个操作过程简单安全。
附图说明
图1 本申请卷材辅助放置装置的结构示意图；
图2 本申请放置台的结构示意图；
图中：1、放置台；2、伸缩缸；3、卷材支撑台；4、卷材；5、管材支管；6、支管箱；7、伸缩轴；8、电机；9、U型缺口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本申请的卷材辅助放置方法是基于现有的卷材辅助放置装置，包括如下步骤：
步骤一、调整伸缩缸的高度使得卷材支撑台处于最低位置；
步骤二、将卷材放置于卷材支撑台上，并且卷材的卷管轴向方向与伸缩轴的伸缩方向一致；
步骤三、再次调整伸缩缸的高度，使得卷材卷管的最低位置与第一支撑面与第二支撑面平齐；
步骤四、开启支管箱，支管箱落下一根管材支管，开启电机，电机带栋伸缩轴伸出，伸缩轴推动管材支管贯穿卷材卷管，并且管材支管的一端位于第一支撑面上，另一端为与第二支撑面上；调整伸缩缸，降低卷材支撑台的高度，卷材脱离卷材支撑台；
步骤五、将卷材放置架设于放置台的端头，移动管材支管，管材支管带栋卷材共同移向卷材放置架，卷材通过管材支管被卷材放置架支撑。
优选地，管材支管的直径小于卷材卷管的直径。
优选地，伸缩轴作用与管材支管的端头的直径大于管材支管的直径。
同时，管材支管的表面涂有耐磨涂层。
实施例中放置台1、伸缩缸2、卷材支撑台3、卷材4、管材支管5、支管箱6、伸缩轴7、电机8、U型缺口9。
本申请放置方法基于如下卷材辅助放置装置，如图1所示的用于带有卷管的卷材的辅助放置，卷材辅助放置装置，包括放置台、卷材支撑台、伸缩缸、支管箱以及伸缩轴；
如图2所示，放置台包括呈镜像对称设置的第一支撑台与第二支撑台；第一支撑台的顶部设有第一支撑面；第二支撑台的顶部设有第二支撑面；第一支撑台与第二支撑台的底部通过底板连接在一起，并且第一支撑台、底板与第二支撑台共同形成卷材支撑台安装空间；进一步地，第一支撑台顶部还有第一挡壁，第一挡壁与第一支撑面呈L型结构；第二支撑台顶部还有第二挡壁，第二挡壁与第二支撑面呈L型结构；第一支撑面与第二支撑面位于第一挡壁与第二挡壁之间；第二挡壁上设有U型缺口，U型缺口的底部与第二支撑面位于同一平面上。
卷材支撑台设于卷材支撑台安装空间处，伸缩缸设于底板上，并支撑卷材支撑台；卷材支撑台能在伸缩缸的带动上发生沿第一支撑台高度方向的位移；卷材支撑台用于支撑待放置的卷材；
支管箱中放置有若干个卷材支管，支管箱设于第二支撑面的上方，支管箱的底部设有管材支管的出口，出口的大小每次仅供一根管材支管通过；
伸缩轴设于支管箱背离第一支撑台的一侧，并且伸缩轴能推动管材支管向第一支撑面移动，管材支管贯穿卷管后同时被第一支撑面与第二支撑面支撑。
作为本发明改进的技术方案，还包括电机，电机于伸缩轴，伸缩轴能在电机的带动下伸缩。
为了实现悬空的卷材能自动滑动，第一支撑面为倾斜设置的面，第二支撑面为倾斜设置的面，第一支撑面与第二支撑面的具有相同的倾斜度，支管箱设于第二支撑面较高的一端。优选地，第一支撑面与第二支撑面的倾斜度为3-10°。
作为本发明改进的技术方案，第一支撑面与第二支撑面上均涂覆有耐磨涂层，耐磨涂层包括如下质量分的各物质：
二氧化硅 50-100份
石墨碳 30-50份
环氧树脂 5-10份
硅烷偶联剂 10-15份
微晶纤维素 1-3份
苊烯 10-15份
对苯醌 1-5份
醌类化合物 4-10份。
作为本发明改进的技术方案，醌类化合物包括苯醌、荼醌、菲醌或蒽醌。
以上仅为本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种卷材辅助放置方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、调整伸缩缸的高度使得卷材支撑台处于最低位置；
步骤二、将卷材放置于卷材支撑台上，并且卷材的卷管轴向方向与伸缩轴的伸缩方向一致；
步骤三、再次调整伸缩缸的高度，使得卷管的最低位置与第一支撑面与第二支撑面平齐；
步骤四、开启支管箱，支管箱落下一根管材支管，开启电机，电机带栋伸缩轴伸出，伸缩轴推动管材支管贯穿卷材卷管，并且管材支管的一端位于第一支撑面上，另一端为与第二支撑面上；调整伸缩缸，降低卷材支撑台的高度，卷材脱离卷材支撑台；
步骤五、将卷材放置架设于放置台的端头，移动管材支管，管材支管带栋卷材共同移向卷材放置架，卷材通过管材支管被卷材放置架支撑。
2.根据权利要求1所述的一种卷材辅助放置方法，其特征在于，管材支管的直径小于卷材卷管的直径。
3.根据权利要求1所述的一种卷材辅助放置方法，其特征在于，伸缩轴作用与管材支管的端头的直径大于管材支管的直径。
4.根据权利要求1所述的一种卷材辅助放置方法，其特征在于，管材支管的表面涂有耐磨涂层。
5.根据权利要求1所述的一种卷材辅助放置方法，其特征在于，第一支撑面与第二支撑面上均涂覆有耐磨涂层，耐磨涂层包括如下质量分的各物质：
二氧化硅 50-100份
石墨碳 30-50份
环氧树脂 5-10份
硅烷偶联剂 10-15份
微晶纤维素 1-3份
苊烯 10-15份
对苯醌 1-5份
醌类化合物 4-10份。
6.根据权利要求5所述的一种卷材辅助放置方法，其特征在于，醌类化合物包括苯醌、荼醌、菲醌或蒽醌。
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