CN108790467B - 用于证件的安全嵌件和用于证件的安全嵌件的制造方法 - Google Patents

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Abstract

用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件，安全嵌件包括透明的第一层和透明的第二层。在透明的第一层上有着墨层。着墨层对于红外光是透明的。透明的第一层和透明的第二层彼此连接。其中至少一个透明的层具有黑化部。光学可识别的标识的第一部分由其中至少一个层中的黑化部形成。光学可识别的标识的第二部分由着墨层形成。光学可识别的标识的第一部分和第二部分布置且构造成用于反射可见光。通过光学标识的第一部分反射红外光。因此，在用可见光照射期间安全嵌件显示第一图形信息，第一图形信息由光学可识别的标识的第一部分和光学可识别的标识的第二部分共同形成。在用红外光照射的情况下安全嵌件显示第二图形信息，该第二图形信息由光学可识别的标识的第一部分形成。

Description

用于证件的安全嵌件和用于证件的安全嵌件的制造方法
技术领域
在此描述一种用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件。这种安全嵌件例如可应用在呈数据表形式的护照中或工作证、驾驶证、身份证、社会保险卡中或会员卡中。
背景技术
安全嵌件不仅适用于小册子、例如护照，也适用于例如根据ISO/IEC 7810的呈信用卡形式的证件。
这种安全嵌件通常在俯视图中大致为矩形且包括光学可识别的标识，例如个人照片、文本字段、证件号、国家标志和/或国徽。
安全嵌件的使用目的是证件的唯一识别性、耐久性、耐磨性和防伪安全性。
为了提高防伪安全性，用于证件的安全嵌件可设有可见的特征，可见的特征难以模仿或至少其模仿很复杂。这些特征用于使得证件的伪造变得困难和/或用于区分真实的证件与伪造的证件。
此外，用于证件的安全嵌件可为不可见的和/或仅在确定的条件下、例如在UV光照射下具有可见的安全特征。该特征同样用于使得证件的伪造变得困难和/或用于区分真实的证件与伪造的证件。由此，例如德国专利DE 10 2013 218 861 A1示出了一种用于安全文件的半成品，该半成品在UV激励下能够识别出图形信息。但是该图形信息仅在UV激励下提供光学可识别的安全特征。对于在可见的波长范围中的光该图形信息是透明的。
欧洲专利EP 2 004 415 B1示出了使用激光蚀刻作为证件的不可见的安全特征，但是其中，文件必须被不可逆地破坏，以便露出该激光蚀刻。
虽然有许多解决方法，但是还要求有经改进的用于证件的安全嵌件以避免所述缺陷。
发明内容
因此，本发明的目的是提供经改进的用于证件的安全嵌件以及经改进的用于证件的安全嵌件的制造方法。应使第三方很难对安全嵌件进行未经授权的复制且证件应能够通过光学可识别的标识在不受破坏的情况下检验其是否完整。
根据以下技术方案的装置和方法实现了该目的。有利的实施方式通过附加技术方案限定。
根据第一方案，用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件包括透明的第一层和透明的第二层。在透明的第一层上有着墨层。着墨层对于红外光是透明的。透明的第一层和透明的第二层彼此连接。其中至少一个透明的层具有黑化部。光学可识别的标识的第一部分由其中至少一个层中的黑化部形成。光学可识别的标识的第一部分和第二部分布置且构造成用于反射可见光。通过光学标识的第一部分反射红外光。
因此，在用可见光照射期间安全嵌件显示第一图形信息，第一图形信息由光学可识别的标识的第一部分和光学可识别的标识的第二部分共同形成。在用红外光照射的情况下安全嵌件显示第二图形信息，该第二图形信息由光学可识别的标识的第一部分形成。
第一图形信息和第二图形信息可为相同或彼此不同的图形信息。
在第一示例中，第一图案可由透明的第一层的着墨层示出，使得该图案在用可见光照射期间是光学可识别的。同时，第二图案(第二图案尤其是与第一图案不同的图案)可由其中至少一个层中的黑化部示出。第二图案可通过第一图案遮盖，使得在用可见光照射期间第二图案是光学不可识别的。相对地，在用红外光照射期间安全嵌件可仅显示第二图案。代替第二图案或除了第二图案例如也可通过在其中至少一个层中的黑化部示出文本信息。
在第二示例中，第一图案可由透明的第一层的着墨层示出且第二图案可由其中至少一个层中的黑化部示出，但是第一图案没有遮盖第二图案。因此，在用可见光照射期间第一图案和第二图案是可见的且在用红外光照射期间仅第二图案可见。
在第三示例中，第一图案可由透明的第一层的着墨层示出且第二图案可由其中至少一个层中的黑化部示出，其中，从观察者的视角看，第一图案和第二图案至少部分地交叠。例如整个图案的黑色部分可由其中至少一个层中的黑化部形成，而图案的颜色部分由着墨层形成，使得在用可见光照射期间整个图案是可见的且在用红外光照射期间仅部分图案可见。
在第四示例中，文本或图案的第一部分由着墨层、尤其由黑色的或多色黑的着墨层示出，而文本或图案的第二部分由其中至少一个透明的层中的黑化部示出，使得在用可见光照射安全嵌件期间整个文本或整个图案是可见的且在用红外光照射安全嵌件期间仅部分文本或图案可见。
在第五示例中，例如包含关于安全嵌件持有者的信息的文本可通过其中至少一个透明的层中的黑化部的缺失部示出。换句话说，其中至少一个透明的层具有包括尤其呈字母或其他符号形式的缺失部的黑化部，使得在用红外光照射安全嵌件期间通过以下方式可识别该字母，即，黑化部反射红外光，但是呈字母或其他符号形式的缺失部不反射红外光。换句话说，在用红外光照射期间黑化部显示负像。从观察者的视角看，缺失部和/或包围缺失部的黑化部可通过颜色印制，例如借助对于红外光透明的多色黑的颜色印制遮盖，使得缺失部和/或包围缺失部的黑化部仅在红外光下可见。
这种安全嵌件的优点是，提高了防伪安全性且同时能够通过用红外光简单照射来检验安全嵌件的真实性。尤其通过使光学标识的颜色为黑色的部分可不仅由其中至少一个透明的层中的黑化部而且由着墨层的黑色的、尤其多色黑的部分形成，使得未授权的第三方很难对尤其在红外光下不能被识别为伪造品的安全嵌件复制品进行制造。
着墨层可包括由原始颜色，青色、品红和黄色构成的颜色部分。
着墨层可借助喷墨印刷施加到透明的第一层上。
使用由青色、品红和黄色构成的颜色部分的优点是，在一种变型方案中可至少部分地取消使用黑色的颜色部分来制造着墨层，但是由此没有限制可供使用的色谱。整个图案的在现有技术已知的印刷工艺(根据ISO2846，青色-品红-黄色-黑色印刷工艺，CMYK印刷工艺)中用于建立真实颜色整体图案的黑色部分可通过在其中至少一个层中的黑化部形成。由此可至少部分地取消在着墨层中使用黑色的颜色部分。
此外，通过结合由青色、品红和黄色构成的颜色部分可形成多色黑的着墨层，该着墨层尤其对于红外光是透明的。
其中至少一个透明的层可至少部分地通过至少一个激光束的作用而被黑化。为此透明的层可包含添加剂、尤其基于碳的添加剂。由此，通过激光束的作用可有针对性地以期望的强度建立黑化部，尤其碳化部。
在用于证件的安全嵌件中使用这种黑化部的优点是，在不破坏安全嵌件的情况下，未授权的有意仿造安全嵌件的第三方不能或很难确定具体的黑化部位于哪个层中。此外，尤其可通过红外线的照射使黑化部具有与着墨层不同的反射特性且因此还有助于安全嵌件的防伪安全性以及有助于对安全嵌件的真实性的检测。使用激光束使得能够精确而省时高效地建立黑化部。
在一种变型方案中，安全嵌件可包括第一UV着墨层，第一UV着墨层位于第一层和/或着墨层上。第一UV着墨层至少反射在第一波长范围中的UV光。光学可识别的标识的第三部分可由第一UV着墨层形成。
在另一变型方案中，安全嵌件还可包括位于第一层上和/或着墨层上和/或第一UV着墨层上的第二UV着墨层。第二UV着墨层至少反射在第二波长范围中的UV光。光学可识别的标识的第四部分可由第二UV着墨层形成。
光学可识别的标识的第三部分和/或第四部分可显示与光学可识别的标识的第一部分和/或第二部分相同的图形信息和/或显示与光学可识别的标识的第一部分和/或第二部分不同的图形信息。例如可显示安全嵌件的持有者的面部图像。
第一UV着墨层和/或第二UV着墨层对于可见光和/或红外光可为透明的。
在一种变型方案中，第一UV着墨层和/或第二UV着墨层可为多颜色的UV着墨层。尤其UV着墨层可具有由红色、绿色、蓝色和白色(RGBW)构成的或由青色、品红和黄色和/或黑色(CMYK)构成的颜色部分，该颜色部分分别反射UV光。在一种改进方案中，对于第一UV着墨层和/或第二UV着墨层可使用其他的颜色部分。
第一UV着墨层和/或第二UV着墨层可设置和构造成，在用UV光照射安全嵌件期间为安全嵌件的观察者显示多颜色的图形信息，例如证件持有者的面部图像，尤其在仅用可见光照射安全嵌件期间观察者不能识别面部图像。
在一种变型方案中，第一UV着墨层和/或第二UV着墨层可为双荧光的。尤其在用第一波长的UV光照射安全嵌件期间第一UV着墨层使安全嵌件的观察者获得第一色彩效果且在用第三波长的UV光照射安全嵌件期间获得第二色彩效果。此外，在用第二波长的UV光照射安全嵌件期间第二UV着墨层使安全嵌件的观察者获得第三色彩效果且在用第四波长的UV光照射安全嵌件期间获得第四色彩效果。第一色彩效果、第二色彩效果、第三色彩效果和第四色彩效果可彼此分别不同或至少部分相同。
例如，在用优选365nm的第一波长的UV光照射安全嵌件期间第一UV着墨层使安全嵌件的观察者获得由红色、绿色、蓝色和白色颜色部分构成的色彩效果且在用优选254nm的第三波长的UV光照射安全嵌件期间获得由绿色和红色颜色部分构成的色彩效果。
在另一示例中，在用优选365nm的第二波长的UV光照射安全嵌件期间第二UV着墨层使安全嵌件的观察者获得蓝色的色彩效果且在用优选313nm的第四波长的UV光照射安全嵌件期间获得红色的色彩效果。
第一UV着墨层和/或第二UV着墨层的优点是，通过建立光学可识别的标识的第三部分和/或第四部分可为安全嵌件加入其他的安全特征，其他的安全特征在用UV光照射安全嵌件的情况下是可见的。如果使用第一UV着墨层和第二UV着墨层，第一UV着墨层和第二UV着墨层在相应不同的波长范围中反射UV光，则这能够进一步提高安全嵌件的防伪安全性，尤其因为安全嵌件的复制变得更困难。
在一种实施方式中，安全嵌件还可包括由聚碳酸酯，聚对苯二甲酸乙二酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的覆盖层。
覆盖层的优点是，保护安全嵌件以防不利的环境影响，例如湿气的侵入；或保护以防机械损伤，例如划伤安全嵌件。
作为透明的覆盖层的替代或补充，安全嵌件可具有漆层，漆层施加在透明的第一层上和/或着墨层上和/或第一UV着墨层上和/或第二UV着墨层上。例如漆层可完全地覆盖透明的第一层的表面和位于其上的着墨层，或在另一示例中仅覆盖位于透明的第一层上的着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层。在一种改进方案中，漆层可覆盖位于透明的第一层上的着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层以及透明的第一层的一部分。例如通过漆层覆盖的面积比位于透明的第一层上的着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层的面积大百分之5至百分之20。
漆层对于可见光和/或红外光和/或UV光可为透明的。漆层可具有与透明的第一层的制造材料相同的制造材料。漆层的至少一部分可具有由(甲基)丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯或聚氨酯丙烯酸酯构成的制造材料。此外，漆层的制造材料尤其可为热固化和/或UV固化的制造材料。
漆层具有的厚度可小于100μm，尤其具有的厚度为30μm至80μm。此外，可通过喷墨打印机将漆层施加到透明的第一层上。
漆层的优点是，漆层不能或很难从透明的第一层上去除，且因此改善安全嵌件的防伪安全性。此外，漆层可保护透明的第一层以防划伤和/或磨损。
此外，安全嵌件可包括尤其通过激光黑化的透明的第三层和/或尤其通过激光黑化的透明的第四层。
尤其通过激光黑化的其他透明的层的优点是进一步提高防伪安全性。从观察者的视角感知的光学可识别的全部标识由此可布置到多个透明的层以及着墨层和/或多个UV着墨层上。
其中至少一个透明的层可相对于另一透明的层具有增大的基面，其中，基面应理解为从安全嵌件的观察者的视角来看安全嵌件或透明的层的尺寸。该至少一个透明的层的增大的基面可有利地用于使安全嵌件与小册子、尤其护照连接。在此，至少一个透明的层的相对于另一透明的层增大的部分用于将安全嵌件固定在小册子中。
第一背景着墨层可位于第二层上。第二背景着墨层可位于第四层上。
使用背景着墨层的优点是，能够有效地在制造方面有助于光学感知安全嵌件的所有信息。第一背景着墨层和第二背景着墨层可包含进一步提高安全嵌件的防伪安全性的安全特征。
第一背景着墨层和/或第二背景着墨层可通过胶印工艺建立。
此外，安全嵌件可包括嵌入物，嵌入物具有至少一个第一嵌入物层，尤其不透明的和/或光学活性的嵌入物层。嵌入物例如可位于透明的第二层和透明的第三层之间。
在一种变型方案中，嵌入物位于透明的第二层和/或透明的第三层的凹处中。
在一种实施方式中，嵌入物可包括第二嵌入物层，尤其不透明的和/或光学活性的嵌入物层。电子构件、尤其天线模块和/或RFID芯片的组件可位于第一嵌入物层和第二嵌入物层之间。具有另外的嵌入物层的实施方式是可能的。
使用天线模块和/或RFID芯片的优点是，通过用于RFID芯片的现有技术已知的电子读取装置进一步提高防伪安全性以及安全嵌件的完整性的检验。
其中至少一个层可包括全息元件，全息元件对于安全嵌件的观察者是可见的且具有视觉全息效果。视觉全息效果不仅在可见光下而且在不可见光下、尤其在红外光或紫外光下是光学可识别的。
在一种变型方案中，全息元件对于UV光可为透明的。
至少从观察者的视角看，全息元件可至少部分地与光学可识别的标识的一部分叠加。
在一种改进方案中，全息元件也可布置在透明的层之间或透明的层和嵌入物之间。尤其全息元件可布置在透明的第一层和透明的第二层之间或透明的第二层和嵌入物之间。
使用全息元件的优点是，进一步提高安全嵌件的防伪安全性以及对安全嵌件的完整性的检测。
透明的层和/或嵌入物和/或覆盖层可通过层压彼此连接。
对至少两个透明的层层压的优点是，例如未授权的第三方很难在层未受破坏的情况下使层彼此分离来制造安全嵌件的伪造品
安全嵌件的至少一个透明的层可由聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二酯制成。在一种改进方案中，安全嵌件可完全由聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二酯制成。
由聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二酯制成安全嵌件的优点例如由材料的耐磨性、轻量性和柔性获得。
着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层和/或第一背景着墨层和/或第二背景着墨层可由含溶剂的、尤其基于颜料的墨形成。含溶剂的、尤其基于颜料的墨可适合于在涂层过程期间溶解且至少部分地渗透由聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二酯构成的表面。
使用这种含溶剂的、尤其基于颜料的墨形成着墨层或背景着墨层的优点是，提高安全嵌件的防伪安全性。由此例如使得为了由未授权的第三方代替第一着墨层而从透明的第一层上去除着墨层变得困难。
着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层和/或第一背景着墨层和/或第二背景着墨层可包含司法标记，特别是硅、二氧化硅、云母、氧化钛和/或氧化锡。
使用这种司法标记的优点是，能够检验安全嵌件的完整性。虽然这种司法标记通常用肉眼不能识别，但是通过有针对性地检查安全嵌件根据司法标记可确定是否是原始文件还是仿造件。
安全嵌件的透明的第一层可具有凹部。着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层可至少部分地位于透明的第一层的凹部中。在凹部中还可有透明的聚合物材料，使得着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层的至少一部分被第一层和聚合物材料包围。聚合物材料尤其可为热固化和/或UV固化的。
可替代地，可用漆层填充透明的第一层的凹部。
在一种实施方式中，聚合物材料和/或漆层和/或其中至少一个透明的层可具有添加物，该添加物反射在第一波长范围和/或第二波长范围中的UV光，例如聚合物材料可具有反射UV光的颜料。
例如漆层和/或透明的覆盖层和/或其中至少一个透明的层具有纳米级发光体，纳米级发光体构造成反射预定波长的UV光。在一种示例中，引入安全嵌件的漆层中的纳米级发光体可反射预定波长的UV光，使得在用预定波长的UV光照射安全嵌件时对于安全嵌件的观察者来说，着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层的一部分被遮盖。
在一种改进方案中，聚合物材料可包含司法标记，特别是硅、二氧化硅、云母、氧化钛和/或氧化锡。
在一种实施方式中，可用聚合物材料或漆层填充凹部，使得聚合物材料与透明的第一层的表面齐平地终止，从而获得没有突起和/或凹陷的区段的平的整个表面。
凹部(在凹部中着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层至少部分地被第一层和聚合物材料或漆层包围)的优点是提高防伪安全性，因为例如为了仿造安全嵌件未授权的第三方很难在无损的情况下移除或复制着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层。
用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件的制造方法包括以下步骤：
–提供透明的第一层，
–提供透明的第二层，
–借助激光束通过在至少一个层中的黑化部建立光学可识别的标识的第一部分，
–通过将着墨层施加在第一层上建立光学可识别的标识的第二部分。
对此，该步骤的实施顺序不是固定的。尤其在一种实施例中首先可建立光学可识别的标识的第二部分，且然后建立光学可识别的标识的第一部分。
在一种变型方案中，用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件的制造方法还包括以下步骤中的至少一个：
–在第一层中建立凹部，尤其通过压入和/或冲压和/或铣削建立凹部。
–用透明的、尤其可热固化的和/或UV固化的聚合物材料或漆层填充凹部。
–提供覆盖层。
–连接其中至少一个透明的层与覆盖层和/或将漆层施加在透明的第一层上。
–通过将第一UV着墨层施加在第一层上和/或着墨层上建立光学可识别的标识的第三部分，光学可识别的标识的第三部分至少反射第一波长范围的UV光，
–通过将第二UV着墨层施加在第一层上和/或着墨层上和/或第一UV着墨层上建立光学可识别的标识的第四部分，光学可识别的标识的第四部分至少反射第二波长范围的UV光。
可通过层压法连接层。为了建立着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层可使用这种含溶剂的、尤其基于颜料的墨，该墨溶解且至少部分地渗透第一层的尤其由聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二酯制成的表面。
在该方法的一种变型方案中，在着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层还未完全干燥/固化时，可将漆层施加在透明的第一层上。在此优点是改善在(UV)着墨层和漆层之间的附着或连接，使得在未受破坏的情况下将漆层与具有着墨层的透明的第一层分开变得更加困难。由此可进一步改进嵌件的安全性。
用于制造证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件的装置包括激光装置、印刷装置和层压装置。激光装置构造且布置成，通过激光束至少在透明的第一层和/或透明的第二层中引起黑化部。印刷装置构造且布置成将着墨层和/或UV着墨层施加在第一层上，该着墨层和/或UV着墨层尤其对于红外光是透明的。在一种改进方案中，印刷装置还构造成，将漆层施加到第一层上。可替代地，可设置第二印刷装置，该第二印刷装置构造成将漆层施加到第一层上。层压装置构造且布置成使覆盖层与透明的第一层连接。
用于制造安全嵌件的装置的优点是，相比于以片材格式打印，例如呈规格ID1或规格ID3形式的本身为成品的安全嵌件能以高度防伪安全性而具有个性化，这通过印刷、激光且然后设置覆盖层实现。代替覆盖层也可施加漆层。
根据第二方案，用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件包括至少一个透明的第一层和透明的第二层。着墨层位于透明的第一层上。此外，在第一层上和/或在着墨层上有第一UV着墨层，第一UV着墨层反射至少在第一波长范围中的UV光。透明的第一层和透明的第二层彼此连接。其中至少一个透明的层具有黑化部。光学可识别的标识的第一部分由其中至少一个层中的黑化部形成。光学可识别的标识的第二部分由着墨层形成。光学可识别的标识的第三部分由UV着墨层形成。光学可识别的标识的第一部分和第二部分反射可见光。光学可识别的标识的第三部分反射至少第一波长范围中的UV光。
这种安全嵌件的优点是，通过结合光学可识别的标识的三个不同形成的部分实现光学的整个信息，通过具有不同波长的光(可见光、UV光)照射整个信息可显示不同的安全特征。
在第一示例中，第一图案可由透明的第一层上的着墨层示出，使得在用可见光照射期间该图案是光学可识别的。同时，第二图案(第二图案尤其可以是与第一图案不同的图案)可由其中至少一个层中的黑化部示出，使得在用可见光照射期间该图案同样是光学可识别的。第三图案可由第一UV着墨层示出，使得在用第一波长的UV光照射图案期间该第三图案是可见的。
在第二示例中，第一图案可由透明的第一层上的着墨层示出且第二图案可由其中至少一个层中的黑化部示出，其中，从观察者的视角看，第一图案和第二图案至少部分交叠。例如整个图案的黑色部分可由其中至少一个层中的黑化部形成，而整个图案的颜色部分由着墨层形成，使得在用可见光照射期间整个图案是可见的。第三图案可由第一UV颜色图案示出，使得在用第一波长的UV光照射安全嵌件期间第三图案是可见的。
代替图案也可显示任意其他类型的光学可识别的标识，尤其文本。
在一种变型方案中，安全嵌件还可包括位于第一层上和/或着墨层上和/或第一UV着墨层上的第二UV着墨层。第二UV着墨层至少反射在第二波长范围中的UV光。光学可识别的标识的第四部分可由第二UV着墨层形成。
在一种示例中，第一图案可由透明的第一层上的着墨层示出且第二图案可由其中至少一个层中的黑化部示出，其中，从观察者的视角看，第一图案和第二图案至少部分交叠。例如整个图案的黑色部分可由其中至少一个层中的黑化部形成，而整个图案的颜色部分由着墨层形成，使得在用可见光照射期间整个图案是可见的。第三图案可由第一UV颜色图案示出，使得仅在用第一波长的UV光照射安全嵌件期间第三图案是可见的。第四图案可由第二UV颜色图案示出，使得仅在用第二波长的UV光照射安全嵌件期间第四图案是可见的。
着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层对于可见光和/或红外光可为透明的。在一种变型方案中，仅光学可识别的标识的由黑化部形成的第一部分反射红外光。
在一种示例中，在用可见光照射期间安全嵌件显示第一图形信息，第一图形信息由光学可识别的标识的第一部分和光学可识别的标识的第二部分共同形成。在用红外光照射的情况下安全嵌件显示第二图形信息，该第二图形信息仅由光学可识别的标识的第一部分形成。在用第一波长的UV光照射的情况下可看见第三图形信息，该第三图形信息由光学可识别的标识的第三部分形成。在用第二波长的UV光照射的情况下可看见第四图形信息，该第四图形信息由光学可识别的标识的第四部分形成。
光学可识别的标识的第三部分和/或第四部分可显示与光学可识别的标识的第一部分和/或第二部分相同的图形信息和/或显示与光学可识别的标识的第一部分和/或第二部分不同的图形信息。例如可显示安全嵌件的持有者的面部图像。
这种安全嵌件的优点是，提高了防伪安全性且同时能够通过用红外光和/或UV光简单照射来检验安全嵌件的真实性。尤其通过使光学标识的颜色为黑色的部分可不仅由至少一个透明的层中的黑化部而且由着墨层的黑色的、尤其多色黑的部分形成，使得尤其在红外光和/或UV光下未授权的第三方很难对不能被识别为伪造的安全嵌件复制品进行制造。
在一种变型方案中，第一UV着墨层和/或第二UV着墨层可为多颜色的UV着墨层。尤其UV着墨层可具有由红色、绿色、蓝色和白色(RGBW)构成的或由青色、品红和黄色和/或黑色(CMYK)构成的颜色部分，该颜色部分分别反射UV光。在一种改进方案中，对于第一UV着墨层和/或第二UV着墨层可使用其他的颜色部分。
第一UV着墨层和/或第二UV着墨层可设置和构造成，在用UV光照射安全嵌件期间为安全嵌件的观察者显示多颜色的图形信息，例如证件持有者的面部图像，尤其在仅用可见光照射安全嵌件期间观察者不能识别面部图像。
在一种变型方案中，第一UV着墨层和/或第二UV着墨层可为双荧光的。尤其在用第一波长的UV光照射安全嵌件期间第一UV着墨层使安全嵌件的观察者获得第一色彩效果且在用第三波长的UV光照射安全嵌件期间获得第二色彩效果。此外，在用第二波长的UV光照射安全嵌件期间第二UV着墨层使安全嵌件的观察者获得第三色彩效果且在用第四波长的UV光照射安全嵌件期间获得第四色彩效果。第一色彩效果、第二色彩效果、第三色彩效果和第四色彩效果可彼此分别不同或至少部分相同。
例如，在用优选365nm的第一波长的UV光照射安全嵌件期间第一UV着墨层可使安全嵌件的观察者获得由红色、绿色、蓝色和白色颜色部分构成的色彩效果且在用优选254nm的第三波长的UV光照射安全嵌件期间获得由绿色和红色颜色部分构成的色彩效果。
在另一示例中，在用优选365nm的第二波长的UV光照射安全嵌件期间第二UV着墨层使安全嵌件的观察者获得蓝色的色彩效果且在用优选313nm的第四波长的UV光照射安全嵌件期间获得红色的色彩效果。
着墨层可包括由原始颜色，青色、品红和黄色构成的颜色部分。
着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层可分别借助喷墨印刷施加。
使用由青色、品红和黄色构成的颜色部分的优点是，在一种变型方案中可至少部分地取消使用黑色的颜色部分来制造着墨层，但是由此没有限制可供使用的色谱。整个图案的在现有技术已知的印刷工艺(根据ISO2846，青色-品红-黄色-黑色印刷工艺，CMYK印刷工艺)中需要用于建立真实颜色整体图案的黑色部分可通过在其中至少一个层中的黑化部形成。由此可至少部分地取消在着墨层中使用黑色颜色部分。
此外，通过结合由青色、品红和黄色构成的颜色部分可形成多色黑的着墨层，该着墨层尤其对于红外光是透明的。
其中至少一个透明的层可至少部分地通过至少一个激光束的作用而被黑化。为此透明的层可包含添加剂、尤其基于碳的添加剂。由此，通过激光束的作用可有针对性地以期望的强度建立黑化部，尤其碳化部。
在用于证件的安全嵌件中使用这种黑化部的优点是，在不破坏安全嵌件的情况下，未授权的有意仿造这种安全嵌件的第三方不能或很难确定具体的黑化部位于哪个层中。此外，尤其可使黑化部具有与着墨层不同的对红外光的反射特性且因此还有助于安全嵌件的防伪安全性以及有助于对安全嵌件的完整性的检测。使用激光束使得能够精确而省时高效地建立黑化部。
在一种实施方式中，安全嵌件还可包括由聚碳酸酯，聚对苯二甲酸乙二酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的覆盖层。
覆盖层的优点是，保护安全嵌件以防不利的环境影响，例如湿气的侵入；或保护以防机械损伤，例如划伤安全嵌件。
作为透明的覆盖层的替代或补充，安全嵌件可具有漆层，漆层施加在透明的第一层上和/或着墨层上和/或第一UV着墨层上和/或第二UV着墨层上。例如漆层可完全地覆盖透明的第一层的表面和位于其上的着墨层，或在另一示例中仅覆盖位于透明的第一层上的着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层。在一种改进方案中，漆层可覆盖位于透明的第一层上的着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层以及透明的第一层的一部分。例如通过漆层覆盖的面积比位于透明的第一层上的着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层的面积大百分之5至百分之20。
漆层对于可见光和/或红外光和/或UV光可为透明的。漆层可具有与透明的第一层的制造材料相同的制造材料。漆层的至少一部分可具有由(甲基)丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯或聚氨酯丙烯酸酯构成的制造材料。此外，漆层的制造材料尤其可为热固化和/或UV固化的制造材料。
漆层具有的厚度可小于100μm，尤其具有的厚度为30μm至80μm。此外，可通过喷墨打印机将漆层施加到透明的第一层上。
漆层的优点是，漆层不能或很难从透明的第一层上去除，且因此改善安全嵌件的防伪安全性。此外，漆层可保护透明的第一层以防划伤和/或磨损。
此外，安全嵌件可包括尤其通过激光黑化的透明的第三层和/或尤其通过激光黑化的透明的第四层。
尤其通过激光黑化的其他透明的层的优点是进一步提高防伪安全性。从观察者的视角感知的光学可识别的全部标识由此可布置到多个透明的层以及着墨层和/或多个UV着墨层上。
其中至少一个透明的层可相对于另一透明的层具有增大的基面，其中，基面应理解为从安全嵌件的观察者的视角来看安全嵌件或透明的层的尺寸。该至少一个透明的层的增大的基面可有利地用于使安全嵌件与小册子、尤其护照连接。在此，至少一个透明的层的相对于另一透明的层增大的部分用于将安全嵌件固定在小册子中。
第一背景着墨层可位于第二层上。第二背景着墨层可位于第四层上。
第一背景着墨层和/或第二背景着墨层可通过胶印工艺建立。
使用背景着墨层的优点是，能够有效地在制造方面有助于光学感知安全嵌件的所有信息。第一背景着墨层和第二背景着墨层可包含进一步提高安全嵌件的防伪安全性的安全特征。
此外，安全嵌件可包括嵌入物，嵌入物具有至少一个第一嵌入物层，尤其不透明的和/或光学活性的嵌入物层。嵌入物例如可位于透明的第二层和透明的第三层之间。
在一种变型方案中，嵌入物位于透明的第二层和/或透明的第三层的凹处中。
在一种实施方式中，嵌入物可包括第二嵌入物层，尤其不透明的和/或光学活性的嵌入物层。电子构件、尤其天线模块和/或RFID芯片的组件可位于第一嵌入物层和第二嵌入物层之间。具有另外的嵌入物层的实施方式是可能的。
使用天线模块和/或RFID芯片的优点是，通过用于RFID芯片的现有技术已知的电子读取装置进一步提高防伪安全性以及安全嵌件的完整性的检验。
其中至少一个层可包括全息元件，全息元件对于安全嵌件的观察者是可见的且具有视觉全息效果。视觉全息效果不仅在可见光下而且在不可见光下、尤其在红外光或紫外光下是光学可识别的。
在一种变型方案中，全息元件对于UV光可为透明的。
至少从观察者的视角看，全息元件可至少部分地与光学可识别的标识的一部分叠加。
在一种改进方案中，全息元件也可布置在透明的层之间和/或透明的层和嵌入物之间。尤其全息元件可布置在透明的第一层和透明的第二层之间或透明的第二层和嵌入物之间。
在一种实施例中，至少从观察者的视角看，光学可识别的标识的通过尤其多颜色的第一UV效果形成的第三部分与布置在透明的第二层和嵌入物之间的全息元件叠加。
使用全息元件的优点是，进一步提高安全嵌件的防伪安全性以及对安全嵌件的完整性的检测。
透明的层和/或嵌入物和/或覆盖层可通过层压彼此连接。
对至少两个透明的层层压的优点是，例如未授权的第三方为了制造安全嵌件的伪造品很难在层无损的情况下使层彼此分离。
安全嵌件的至少一个透明的层可由聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二酯制成。在一种改进方案中，安全嵌件可完全由聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二酯制成。
由聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二酯制成安全嵌件的优点例如由材料的耐磨性、轻量性和柔性获得。
着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层和/或第一背景着墨层和/或第二背景着墨层可由含溶剂的、尤其基于颜料的墨形成。含溶剂的、尤其基于颜料的墨可适合于在施涂过程期间溶解且至少部分地渗透由聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二酯构成的表面。
使用这种含溶剂的墨形成着墨层或背景着墨层的优点是，提高安全嵌件的防伪安全性。由此例如使得为了由未授权的第三方替换第一着墨层而从透明的第一层上去除着墨层变得困难。
着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层和/或第一背景着墨层和/或第二背景着墨层可包含司法标记，特别是硅、二氧化硅、云母、氧化钛和/或氧化锡。
使用这种司法标记的优点是，能够检验安全嵌件的完整性。虽然这种司法标记通常用肉眼不能识别，但是通过有针对性地检查安全嵌件根据司法标记可确定是否是原始文件还是仿造件。
安全嵌件的透明的第一层可具有凹部。着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层可至少部分地位于透明的第一层的凹部的区域中。在凹部中还可有透明的聚合物材料，使得着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层的至少一部分被第一层和聚合物材料包围。聚合物材料尤其可为热固化和/或UV固化的。
可替代地，可用漆层填充透明的第一层的凹部。
在一种实施方式中，聚合物材料和/或漆层和/或其中至少一个透明的层可具有添加物，该添加物反射在第一波长范围和/或第二波长范围中的UV光，例如聚合物材料可具有反射UV光的颜料。
例如漆层和/或透明的覆盖层和/或其中至少一个透明的层具有纳米级发光体，纳米级发光体构造成反射预定波长的UV光。在一种示例中，引入安全嵌件的漆层中的纳米级发光体可反射预定波长的UV光，使得在用预定波长的UV光照射安全嵌件时对于安全嵌件的观察者来说，着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层的一部分被遮盖。
在一种改进方案中，聚合物材料可包含司法标记，特别是硅、二氧化硅、云母、氧化钛和/或氧化锡。
在一种实施方式中，可用聚合物材料或漆层填充凹部，使得聚合物材料与透明的第一层的表面齐平地终止，从而获得没有突起或凹陷的区段的平的整个表面。
凹部(在凹部中着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层至少部分地被第一层和聚合物材料或漆层包围)的优点是提高防伪安全性，因为使得例如为了仿造安全嵌件而通过未授权的第三方未受破坏地移除或复制着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层变得更加困难。
用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件的制造方法包括以下步骤：
–提供透明的第一层，
–提供透明的第二层，
–借助激光束通过在至少一个层中的黑化部建立光学可识别的标识的第一部分，
–通过将着墨层施加在第一层上建立光学可识别的标识的第二部分，
–通过将第一UV着墨层施加在第一层上和/或着墨层上建立光学可识别的标识的第三部分，光学可识别的标识的第三部分至少反射在第一波长范围中的UV光。
对此，该步骤的实施顺序不是固定的。尤其在一种实施例中首先可建立光学可识别的标识的第二部分，且然后建立光学可识别的标识的第一部分。
在一种变型方案中，用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件的制造方法还包括以下步骤中的至少一个：
–在第一层中建立凹部，尤其通过压入和/或冲压和/或铣削建立凹部，
–用透明的、尤其可热固化的和/或UV固化的聚合物材料或漆层填充凹部，
–通过将第二UV着墨层施加在第一层上和/或着墨层上和/或第一UV着墨层上建立光学可识别的标识的第四部分，该光学可识别的标识的第四部分至少反射在第二波长范围中的UV光，
–提供覆盖层，
–连接其中至少一个透明的层与覆盖层和/或将第一漆层施加在透明的第一层上。
可通过层压法连接层。
为了建立着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层可使用这种含溶剂的、尤其基于颜料的墨，该墨溶解且至少部分地渗透第一层的尤其由聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二酯制成的表面。
在该方法的一种变型方案中，在着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层还未完全干燥/固化时，可将漆层施加在透明的第一层上。在此优点是改善在(UV)着墨层和漆层之间的附着或连接，使得在未受破坏的情况下将漆层与具有着墨层的透明的第一层分开变得更加困难。由此可进一步改进嵌件的安全性。
用于制造证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件的装置包括激光装置、印刷装置和层压装置。激光装置构造且布置成，通过激光束至少在透明的第一层和/或透明的第二层中引起黑化部。印刷装置构造且布置成将着墨层施加在第一层上，该着墨层尤其对于红外光是透明的。此外，印刷装置布置且构造成将至少一个第一UV着墨层施加在透明的层和/或着墨层上。在一种改进方案中，印刷装置还可构造成，将漆层施加到第一层上。可替代地，可设置第二印刷装置，该第二印刷装置构造成将漆层施加到第一层上。层压装置构造成使覆盖层与透明的第一层连接。
印刷装置不仅构造成将着墨层施加在透明的第一层上而且将至少一个第一UV着墨层施加在透明的第一层和/或第一着墨层上，该印刷装置的优点是，提高了制造工艺的有效性且因此降低了制造成本。如果在一种实施方式中取消使用用于制造着墨层的黑色颜色部分，例如因为整个图案的黑色颜色部分由其中至少一个透明的层中的黑化部形成，则在该实施方式中优选为喷墨打印装置的印刷装置配备UV彩色墨盒而不是黑色墨盒。
用于制造安全嵌件的装置的优点是，相比于以片材格式打印，例如呈规格ID1或规格ID3形式的本身为成品的安全嵌件能以高度防伪安全性而具有个性化，这通过印刷、激光且然后设置覆盖层实现。代替覆盖层也可施加漆层。
根据第三方案，用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件包括至少一个透明的第一层，该至少一个透明的第一层具有凹部。着墨层位于透明的第一层上，着墨层对于红外光是透明的。着墨层至少部分地位于透明的第一层上的凹部的区域中。此外，在透明的第一层的凹部中有透明的聚合物材料，聚合物材料尤其可为漆层。着墨层的至少一部分由透明的第一层和透明的聚合物材料包围，该聚合物材料尤其为漆层。透明的第一层具有黑化部。光学可识别的标识的第一部分由第一层中的黑化部形成。光学可识别的标识的第二部分由着墨层形成。光学可识别的标识的第一部分和第二部分布置且构造成反射可见光。光学可识别的标识的第一部分布置且构造成反射红外光。
凹部(在凹部中着墨层至少部分地被第一层和聚合物材料或漆层包围)的优点是提高防伪安全性，因为使得例如为了仿造安全嵌件而通过未授权的第三方在未受破坏的情况下移除或复制着墨层变得更加困难。
在用可见光照射期间安全嵌件显示第一图形信息，第一图形信息由光学可识别的标识的第一部分和光学可识别的标识的第二部分共同形成。在用红外光照射的情况下安全嵌件显示第二图形信息，该第二图形信息由光学可识别的标识的第一部分形成。
在第一示例中，第一图案可由透明的第一层上的着墨层示出，使得该图案在用可见光照射期间是光学可识别的。同时，第二图案(第二图案尤其是与第一图案不同的图案)可由第一层中的黑化部示出。第二图案可通过第一图案遮盖，使得在用可见光照射期间第二图案是光学不可识别的。相对地，在用红外光照射期间安全嵌件仅可显示第二图案。代替第二图案例如也可通过在第一层中的黑化部示出文本信息。
在第二示例中，第一图案可由透明的第一层上的着墨层示出且第二图案可由透明的第一层中的黑化部示出，但是第一图案没有遮盖第二图案。因此，在用可见光照射期间可看见第一图案和第二图案且在用红外光照射期间仅可看见第二图案。
在第三示例中，第一图案可由透明的第一层上的着墨层示出且第二图案可由透明的第一层的黑化部示出，其中，从观察者的视角看，第一图案和第二图案至少部分地交叠。例如整个图案的黑色部分可由透明的第一层中的黑化部形成，而整个图案的颜色部分由着墨层形成，使得在用可见光照射期间整个图案是可见的且在用红外光照射期间仅部分图案可见。
在第四示例中，文本或图案的第一部分由着墨层、尤其由黑色的或多色黑的着墨层示出，而文本或图案的第二部分由透明的第一层中的黑化部示出，使得在用可见光照射安全嵌件期间整个文本或整个图案是可见的且在用红外光照射安全嵌件期间仅部分文本或图案可见。
在第五示例中，例如包含关于安全嵌件持有者的信息的文本可通过其中至少一个透明的层中的黑化部的缺失部示出。换句话说，其中至少一个透明的层具有包括尤其呈字母或其他符号形式的缺失部的黑化部，使得在用红外光照射安全嵌件期间通过以下方式可识别该字母，即，黑化部反射红外光，但是呈字母或其他符号形式的缺失部不反射红外光。换句话说，在用红外光照射期间黑化部显示负像。从观察者的视角看，缺失部和/或包围缺失部的黑化部可通过颜色印制，例如借助对于红外光透明的多色黑的颜色印制遮盖，使得缺失部和/或包围缺失部的黑化部仅在红外光下可见。
这种安全嵌件的优点是，提高了防伪安全性且同时能够通过用红外光照射来检验安全嵌件的真实性。尤其通过使光学标识的颜色为黑色的部分可不仅由至少一个透明的层中的黑化部而且由着墨层的黑色的、尤其多色黑的部分形成，使得未授权的第三方很难对尤其在红外光下不能被识别为伪造的安全嵌件复制品进行制造。
着墨层可包括由原始颜色，青色、品红和黄色构成的颜色部分。
着墨层可借助喷墨印刷施加到透明的第一层上。
使用由青色、品红和黄色构成的颜色部分的优点是，在一种变型方案中可至少部分地取消使用黑色的颜色部分来制造着墨层，但是由此没有限制可供使用的色谱。整个图案的在现有技术已知的印刷工艺(根据ISO2846，青色-品红-黄色-黑色印刷工艺，CMYK印刷工艺)中用于建立真实颜色整体图案的黑色部分可通过在其中至少一个层中的黑化部形成。由此可至少部分地取消在着墨层中使用黑色的颜色部分。
此外，通过结合由青色、品红和黄色构成的颜色部分可形成多色黑的着墨层，该着墨层尤其对于红外光是透明的。
透明的第一层可至少部分地通过至少一个激光束的作用而被黑化。为此透明的第一层可包含添加剂、尤其基于碳的添加剂。由此，通过激光束的作用可有针对性地以期望的强度建立黑化部，尤其碳化部。
可使黑化部具有与着墨层不同的对红外光的反射特性且因此还有助于安全嵌件的防伪安全性以及有助于对安全嵌件的完整性的检测。使用激光束使得能够精确而省时高效地建立黑化部。
在一种变型方案中，安全嵌件可包括第一UV着墨层，第一UV着墨层位于第一层和/或着墨层上。第一UV着墨层至少反射在第一波长范围中的UV光。光学可识别的标识的第三部分可由第一UV着墨层形成。
在另一变型方案中，安全嵌件还可包括位于第一层上和/或着墨层上和/或第一UV着墨层上的第二UV着墨层。第二UV着墨层至少反射在第二波长范围中的UV光。光学可识别的标识的第四部分可由第二UV着墨层形成。
光学可识别的标识的第三部分和/或第四部分可显示与光学可识别的标识的第一部分和/或第二部分相同的图形信息和/或显示与光学可识别的标识的第一部分和/或第二部分不同的图形信息。例如可显示安全嵌件的持有者的面部图像。
第一UV着墨层和/或第二UV着墨层对于可见光和/或红外光可为透明的。
在一种变型方案中，第一UV着墨层和/或第二UV着墨层可为多颜色的UV着墨层。尤其UV着墨层可具有由红色、绿色、蓝色和白色(RGBW)构成的或由青色、品红和黄色和/或黑色(CMYK)构成的颜色部分，该颜色部分分别反射UV光。在一种改进方案中，对于第一UV着墨层和/或第二UV着墨层可使用其他的颜色部分。
第一UV着墨层和/或第二UV着墨层可设置和构造成，在用UV光照射安全嵌件期间为安全嵌件的观察者显示多颜色的图形信息，例如证件持有者的面部图像，尤其在仅用可见光照射安全嵌件期间观察者不能识别面部图像。
在一种变型方案中，第一UV着墨层和/或第二UV着墨层可为双荧光的。尤其在用第一波长的UV光照射安全嵌件期间第一UV着墨层使安全嵌件的观察者获得第一色彩效果且在用第三波长的UV光照射安全嵌件期间获得第二色彩效果。此外，在用第二波长的UV光照射安全嵌件期间第二UV着墨层使安全嵌件的观察者获得第三色彩效果且在用第四波长的UV光照射安全嵌件期间获得第四色彩效果。第一色彩效果、第二色彩效果、第三色彩效果和第四色彩效果可彼此分别不同或至少部分相同。
例如，在用优选365nm的第一波长的UV光照射安全嵌件期间第一UV着墨层使安全嵌件的观察者获得由红色、绿色、蓝色和白色颜色部分构成的色彩效果且在用优选254nm的第三波长的UV光照射安全嵌件期间获得由绿色和红色颜色部分构成的色彩效果。
在另一示例中，在用优选365nm的第二波长的UV光照射安全嵌件期间第二UV着墨层使安全嵌件的观察者获得蓝色的色彩效果且在用优选313nm的第四波长的UV光照射安全嵌件期间获得红色的色彩效果。
第一UV着墨层和/或第二UV着墨层的优点是，通过建立光学可识别的标识的第三部分和/或第四部分可为安全嵌件加入其他的安全特征，其他的安全特征在用UV光照射安全嵌件的情况下是可见的。如果使用第一UV着墨层和第二UV着墨层，第一UV着墨层和第二UV着墨层在相应不同的波长范围中反射UV光，则这能够进一步提高安全嵌件的防伪安全性，尤其因为安全嵌件的复制变得更困难。
在一种实施方式中，第一UV着墨层和/或第二UV着墨层可至少部分地位于透明的第一层的凹部的区域中。位于凹部中的聚合物材料(该聚合物材料尤其为漆层)可与透明的第一层一起包围第一UV着墨层和/或第二UV着墨层的至少一部分。
尤其为漆层的聚合物材料尤其可为热固化和/或UV固化的。
在一种实施方式中，可用聚合物材料或漆层填充凹部，使得聚合物材料与透明的第一层的表面齐平地终止，从而获得没有突起和/或凹陷的区段的平的整个表面。
在一种实施方式中，聚合物材料或漆层可具有添加物，该添加物反射在第一波长范围和/或第二波长范围中的UV光，例如聚合物材料可具有反射UV光的颜料。
例如聚合物材料或漆层和/或透明的覆盖层和/或其中至少一个透明的层可具有纳米级发光体，纳米级发光体构造成反射预定波长的UV光。在一种示例中，引入安全嵌件的聚合物材料中的纳米级发光体可反射预定波长的UV光，使得在用预定波长的UV光照射安全嵌件时对于安全嵌件的观察者来说，着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层的一部分被遮盖。
在一种改进方案中，聚合物材料可包含司法标记，特别是硅、二氧化硅、云母、氧化钛和/或氧化锡。
在一种实施方式中，安全嵌件还可包括由聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的覆盖层。
覆盖层的优点是，保护安全嵌件以防不利的环境影响，例如湿气的侵入；或保护以防机械损伤，例如划伤安全嵌件。
作为透明的覆盖层的替代或补充，安全嵌件可具有漆层，漆层施加在透明的第一层上和/或着墨层上和/或第一UV着墨层上和/或第二UV着墨层上。例如漆层可完全地覆盖透明的第一层的表面和位于其上的着墨层，或在另一示例中仅覆盖位于透明的第一层上的着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层。在一种改进方案中，漆层可覆盖位于透明的第一层上的着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层以及透明的第一层的一部分。例如通过漆层覆盖的面积可比位于透明的第一层上的着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层的面积大百分之5至百分之20。
漆层对于可见光和/或红外光和/或UV光可为透明的。漆层可具有与透明的第一层的制造材料相同的制造材料。漆层的至少一部分可具有由甲基丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯或聚氨酯丙烯酸酯构成的制造材料。此外，漆层的制造材料尤其可为热固化和/或UV固化的制造材料。
漆层具有的厚度可小于100μm，尤其具有的厚度为30μm至80μm。此外，可通过喷墨打印机将漆层施加到透明的第一层上。
漆层的优点是，漆层不能或很难从透明的第一层上去除，且因此改善安全嵌件的防伪安全性。此外，漆层可保护透明的第一层以防划伤和/或磨损。
此外，安全嵌件可包括尤其通过激光黑化的透明的第二层、尤其通过激光黑化的透明的第三层和/或尤其通过激光黑化的透明的第四层。
尤其通过激光黑化的其他透明的层的优点是进一步提高防伪安全性。从观察者的视角感知的光学可识别的全部标识由此可布置到多个透明的层以及着墨层和/或多个UV着墨层上。
其中至少一个透明的层可相对于另一透明的层具有增大的基面，其中，基面应理解为从安全嵌件的观察者的视角来看安全嵌件或各个透明的层的尺寸。该至少一个透明的层的增大的基面可有利地用于使安全嵌件与小册子、尤其护照连接。在此，至少一个透明的层的相对于另一透明的层增大的部分用于将安全嵌件固定在小册子中。
第一背景着墨层可位于第二层上。第二背景着墨层可位于第四层上。
第一背景着墨层和/或第二背景着墨层可通过胶印工艺建立。
使用背景着墨层的优点是，能够有效地在制造方面有助于光学感知安全嵌件的所有信息。第一背景着墨层和第二背景着墨层可包含进一步提高安全嵌件的防伪安全性的安全特征。
此外，安全嵌件可包括嵌入物，嵌入物具有至少一个第一嵌入物层，尤其不透明的和/或光学活性的嵌入物层。嵌入物例如可位于透明的第二层和透明的第三层之间。
在一种变型方案中，嵌入物位于透明的第二层和/或透明的第三层的凹处中。
在一种实施方式中，嵌入物可包括第二嵌入物层，尤其不透明的和/或光学活性的嵌入物层。电子构件、尤其天线模块和/或RFID芯片的组件可位于第一嵌入物层和第二嵌入物层之间。具有另外的嵌入物层的实施方式是可能的。
使用天线模块和/或RFID芯片的优点是，通过用于RFID芯片的现有技术已知的电子读取装置进一步提高防伪安全性以及安全嵌件的完整性的检验。
其中至少一个层可包括全息元件，全息元件对于安全嵌件的观察者是可见的且具有视觉全息效果。视觉全息效果不仅在可见光下而且在不可见光下、尤其在红外光或紫外光下是光学可识别的。
在一种变型方案中，全息元件对于UV光可为透明的。
至少从观察者的视角看，全息元件可至少部分地与光学可识别的标识的一部分叠加。
在一种改进方案中，全息元件也可布置在透明的层之间或透明的层和嵌入物之间。尤其全息元件可布置在透明的第一层和透明的第二层之间或透明的第二层和嵌入物之间。
使用全息元件的优点是，进一步提高安全嵌件的防伪安全性以及对安全嵌件的完整性的检测。
透明的层和/或嵌入物和/或覆盖层可通过层压彼此连接。
对至少两个透明的层层压的优点是，例如未授权的第三方为了制造安全嵌件的伪造品很难在层无损的情况下使层彼此分离。
安全嵌件的至少一个透明的层可由聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二酯制成。在一种改进方案中，安全嵌件可完全由聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二酯或聚对苯二甲酸乙二酯制成。
由聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二酯制成安全嵌件的优点例如由材料的耐磨性、轻量性和柔性获得。
着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层和/或第一背景着墨层和/或第二背景着墨层可由含溶剂的、尤其基于颜料的墨形成。含溶剂的、尤其基于颜料的墨可适合于在涂层过程期间溶解且至少部分地渗透由聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二酯构成的表面。
使用这种含溶剂的墨形成着墨层或背景着墨层的优点是，提高安全嵌件的防伪安全性。由此例如使得为了由未授权的第三方替换第一着墨层而从透明的第一层上去除着墨层变得困难。
着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层和/或第一背景着墨层和/或第二背景着墨层可包含司法标记，特别是硅、二氧化硅、云母、氧化钛和/或氧化锡。
用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件的制造方法包括以下步骤：
–提供透明的第一层，
–借助激光束通过透明的第一层的黑化部建立光学可识别的标识的第一部分，
–在第一层中构造凹部，
–通过将着墨层施加在第一层上建立光学可识别的标识的第二部分，其中，将着墨层的至少一部分施加在第一层的凹部的区域中，
–用透明的聚合物材料、尤其用漆材料填充凹部。
对此，该步骤的实施顺序不是固定的。尤其在一种实施例中首先可建立光学可识别的标识的第二部分，且然后建立光学可识别的标识的第一部分。
可通过压入和/或冲压和/或铣削在透明的第一层中建立凹部。
在一种变型方案中，用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件的制造方法还包括以下步骤中的至少一个：
–通过将第一UV着墨层施加在第一层上和/或着墨层上建立光学可识别的标识的第三部分，该光学可识别的标识的第三部分至少反射在第一波长范围中的UV光，
–通过将第二UV着墨层施加在第一层上和/或着墨层上和/或第一UV着墨层上建立光学可识别的标识的第四部分，该光学可识别的标识的第四部分至少反射在第二波长范围的UV光。
借助激光束通过在透明的第二层中的黑化部建立光学可识别的标识，
–提供覆盖层，
–连接覆盖层与透明的第一层和/或将漆层施加到透明的第一层上。
可通过层压法连接层。
为了建立着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层可使用这种含溶剂的、尤其基于颜料的墨，该墨溶解且至少部分地渗透第一层的尤其由聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二酯制成的表面。
在该方法的一种变型方案中，在着墨层和/或第一UV着墨层和/或第二UV着墨层还未完全干燥/固化时，可将漆层施加在透明的第一层上。在此优点是改善在(UV)着墨层和漆层之间的附着或连接，使得在未受破坏的情况下将漆层与具有着墨层的透明的第一层分开变得更加困难。由此可进一步改进嵌件的安全性。
用于制造证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件的装置包括冲压装置、激光装置、印刷装置和/或填充装置。冲压装置构造且布置成在透明的第一层中压出凹部。激光装置构造且布置成，通过激光束至少在透明的第一层中引起黑化部。印刷装置构造且布置成将着墨层和/或至少一个UV着墨层施加在第一层上，该着墨层和/或至少一个UV着墨层尤其对于红外光是透明的。在一种改进方案中，印刷装置还可构造成，将漆层施加到第一层上。可替代地，可设置第二印刷装置，该第二印刷装置构造成将漆层施加到第一层上。填充装置布置且构造成用透明的聚合物材料或用漆材料填充透明的第一层中的凹部。在一种改进方案中，印刷装置也可构造成用透明的聚合物材料或用漆材料填充透明的第一层中的凹部，从而无需单独的填充装置。
在一种改进方案中，用于制造安全嵌件的装置还可包括层压装置，层压装置布置且构造成使透明的第一层与另一层和/或覆盖层通过层压彼此连接。
用于制造安全嵌件的装置的优点是，相比于以片材格式打印，例如呈规格ID1或规格ID3形式的本身为成品的安全嵌件能以高度防伪安全性而具有个性化，这通过印刷、激光且然后设置覆盖层实现。代替覆盖层也可施加漆层。
本领域技术人员清楚，前面所述的方案和特征可任意结合。
附图说明
对于本领域技术人员，根据下面参考附图的描述明确其他的特征、特性、优点以及可能的变型方案。对此，附图分别示意性地且示例性地示出用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件或这种安全嵌件的一部分。对此，所有描述的和/或以附图示出的特征本身或以结合的方式示出了在此公开的对象。在附图中所示的零件的尺寸和比例不是按尺寸比例绘制的。
图1A至图1B示意性地且示例性地示出了用于证件的安全嵌件的层结构的分解图，
图2A至图2D示出了用于在透明的第一层上的着墨层的布置方式和用于在一个或多个透明的层中的黑化部的示意性示例，
图3A至图3C示出了用于证件的安全嵌件的实施例，实施例具有光学可识别的标识的第一部分和光学可识别的标识的第二部分，
图4A至图4F示出了用于证件的安全嵌件的实施例，实施例具有在透明的第一层中的凹部，
图5A至图5G示出了用于证件的安全嵌件的实施例，该实施例具有至少一个UV着墨层，
图6示出了用于证件的安全嵌件的实施例，该实施例具有光学可识别的标识的第一部分、第二部分、第三部分和第四部分以及在透明的第一层中的凹部。
具体实施方式
图1A示例性地示出了用于证件的安全嵌件100的层结构。该层结构例如可如图1A所示包括覆盖层10、透明的第一层20、透明的第二层30、嵌入物40、透明的第三层50和透明的第四层60。嵌入物40布置在透明的第二层30和透明的第三层50之间，使得该嵌入物将透明的第二层和透明的第三层彼此完全分开且相应地完全地贴靠在透明的第二层30和透明的第三层50的表面上。在图1A所示的示例中，嵌入物40布置成平行于透明的层20、30、50、60。
在可替代的实施方式中，作为对图1A中所示的覆盖层10的补充或替代也可包括印刷的漆层(未示出)。在具有印刷的漆层而不是覆盖层10的实施方式中，漆层类似于覆盖层10那样布置且承担对安全嵌件的表面的保护功能。
如图1A所示，预制的第一背景着墨层32和预制的第二背景着墨层52位于透明的第二层30和透明的第三层50上。第一背景着墨层32位于透明的第二层30的面对覆盖层10的表面上。第二背景着墨层52位于透明的第三层50的背离覆盖层10的一侧上。
第一背景着墨层32和第二背景着墨层52通过胶印印刷分别印制到透明的第二层30上或透明的第三层50上。因此，背景着墨层32布置在着墨层22和黑化部34之间。
图1B示出了代替图1A的用于证件的安全嵌件110的示例性层结构，该安全嵌件具有光学可识别的标识。在图1B示出的实施方式中，嵌入物42构造且布置成，位于透明的第二层30的凹部中以及位于透明的第三层50的凹部中。与图1A示出的示例不同，该嵌入物42在横截面中的伸展比包围嵌入物的透明的层的伸展更小。
嵌入物40、42可包括单一的或多个光学活性的、尤其透明的嵌入物层。在一种变型方案中，如果嵌入物40、42还包括天线模块和/或RFID芯片(未示出)，嵌入物40、42必须具有至少两个光学活性的嵌入物层。
图2A示例性地示出了用于安全嵌件200的层结构，该安全嵌件具有着墨层22。着墨层22位于透明的第一层20的面对覆盖层10的表面上。(在示意性的附图中着墨层22明显夸张地示出，以便可在横截面中看出。)透明的第一层20和着墨层22通过覆盖层10保护，以防不利的环境影响，例如湿气的侵入或如刮擦这样的机械损伤。
着墨层22通过颜色印制由基本色，青色、品红和黄色构成。通过基本色的结合也可形成所谓的多色黑，多色黑通过基本色的叠加而形成。
对于从覆盖层10的方向观察由多个层构造的安全嵌件200的观察者，可看见在背景着墨层32和52之前的着墨层22。
图2B示出了用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件210。除了着墨层22，示出的透明的第一层20具有黑化部24。
透明的第一层20、透明的第二层30、透明的第三层50和透明的第四层60由聚碳酸酯材料制成且包含含碳的添加剂，含碳的添加剂在尤其激光的作用下形成黑化部。通过调节激光强度以及激光作用时间能以期望的强度形成黑化部。
由基本色，青色、品红和黄色构成的着墨层22和黑化部24彼此补充，至少从观察者的视角来看它们互相补充成整个图案。在此，整个图案的黑色部分由黑化部24形成，从而着墨层22无需包含黑色部分。
在另一实施方式中，至少从观察者的视角来看，着墨层22可完全地遮盖透明的第一层20的黑化部24，使得观察者仅可看见着墨层22。例如，可通过多色黑的着墨层22完全地遮盖黑化部24。
图2C示出了用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件220。除了着墨层22，示出的透明的第二层30具有黑化部34。
至少从观察者的视角来看，示出的黑化部34在光学上仅为黑色或与图2B示出的黑化部24没有区别。黑化部34的制造和特性对应于如结合图2B所述的黑化部24。类似地，这同样适用于在透明的第三层50和/或透明的第四层60中的黑化部。(未示出)
图2D示出了用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件230，该安全嵌件不仅包括在透明的第一层20中的黑化部24而且包括在透明的第二层30中的黑化部34。黑化部位于颜色印制层22之下的不同区域中。
在其他的实施方式(未示出)中，从观察者的视角来看黑化部可叠加和/或补充。
不仅黑化部24而且黑化部34都可提供整个图案的安全嵌件的观察者在光学上感知的以及部分地或全部被着墨层22遮盖的黑色部分。从安全嵌件的观察者的角度来看由着墨层22对黑化部24、34部分地或全部地在光学上的遮盖黑化部尤其可由着墨层22的多色黑的部分引起。
如图2D所示的安全嵌件230的优点是，在不破坏安全嵌件230的情况下观察者很难确定黑化部位于哪个透明的层中。因此很难仿造安全嵌件。
图3A示出了用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件300。图3A中示出的安全嵌件包括透明的第一层20和透明的第二层30，透明的第一层和透明的第二层分别由具有含碳的添加剂的聚碳酸酯制成。着墨层22位于透明的第一层20上。
此外，透明的第一层20具有多个黑化部24，黑化部通过激光射束的作用有针对性地形成到包含在透明的第一层20中的含碳的添加剂上。
在其他的实施方式(未示出)中可制造没有黑化部的层，例如也可制造由没有含碳的添加剂的聚碳酸酯构成的层。
着墨层22位于透明的第一层20的表面上且通过颜色印制由基本色，青色、品红和黄色构成。(在示意性的附图中着墨层22明显夸张地示出，以便可在横截面中看出。)
图3A中所示的着墨层22不包含黑色的颜色部分，对于红外光是透明的且反射可见光。
着墨层22和黑化部24彼此补充，至少从观察者的视角来看它们互相补充成整个图案。在此，整个图案的黑色部分由黑化部24形成。黑化部24反射可见光以及红外光。
因此，黑化部24形成安全嵌件300的光学可识别的标识的第一部分且着墨层22形成安全嵌件300的光学可识别的标识的第二部分。
在用可见光照射安全嵌件300期间，观察者可看见通过光学可识别的标识的第一部分和光学可识别的标识的第二部分共同形成的整个图案。在仅用红外光照射安全嵌件300期间，观察者仅可看见光学可识别的标识的第一部分。
图3B示出了用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件310的改进方案。图3B中所示的改进方案包括图3A的所有的所述特征。此外，在图3B中，透明的第二层30也具有至少一个黑化部34。黑化部34类似于黑化部24通过用激光照射透明的第二层30而形成。
类似于黑化部24地，黑化部34也补充着墨层22，至少从观察者的视角来看补充成整个图案。在图3B所示的变型中整个图案的黑色部分不仅通过黑化部24而且通过黑化部34形成。黑化部34与黑化部24共同形成光学可识别的标识的第一部分，光学可识别的标识的第一部分不仅反射可见光而且反射红外光。
图3C示出了用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件320的改进方案。图3C中所示的改进方案包括图3A和图3B的所有的所述特征。
相对于图3A和图3B，图3C还包括覆盖层10、嵌入物40、透明的第三层50、透明的第四层60、第一背景着墨层32和第二背景着墨层52。
第一背景着墨层32位于透明的第二层30的面对覆盖层10的表面上。第二背景着墨层52位于透明的第三层50的背离覆盖层10的表面上。
在其他的实施方式(未示出)中，可使一定数量的其他的背景着墨层位于透明的层和/或嵌入物上。
图3C所示的覆盖层10对于可见光和/或红外光是透明的，而所示的嵌入物40对于可见光和红外光是不透明的。
在一种改进方案(未示出)中，透明的层20、30、50、60中的其中一个透明的层和/或嵌入物40包括全息元件，全息元件对于安全嵌件320的观察者是可见的且具有视觉全息效果。视觉全息效果不仅在可见光下而且在不可见光下、尤其在红外光和/或紫外光下是光学可识别的。
在一种变型方案中，全息元件对于UV光可为透明的。
至少从观察者的视角来看，全息元件至少部分地可与光学可识别的标识的一部分叠加。
在一种改进方案中，全息元件也可布置在透明的层20、30、50、60和/或嵌入物40之间。尤其全息元件可布置在透明的第一层20和透明的第二层30之间或透明的第二层30和嵌入物40之间。
嵌入物40布置在透明的第二层30和透明的第三层50之间，使得该嵌入物将透明的第二层和透明的第三层彼此完全分开且相应地完全地贴靠在透明的第二层30和透明的第三层50的表面上。在图3C所示的示例中，嵌入物40布置成平行于透明的层20、30、50、60。
在另一变型方案(未示出)中，嵌入物40可具有至少两个光学活性的嵌入物层，嵌入物层包括RFID芯片和/或天线元件。
图4A和图4B示例性地示出了用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件400、410的层结构，该安全嵌件具有凹部。
图4A和图4B中所示的安全嵌件400、410分别包括透明的第一层20和透明的第二层30，透明的第一层和透明的第二层分别由具有含碳的添加剂的聚碳酸酯制成。
在其他的实施方式(未示出)中可制造没有黑化部的层，例如也可制造由没有含碳的添加剂的聚碳酸酯构成的层。
图4A中所示的透明的第一层20具有凹部。凹部例如可具有40至80μm的深度。透明的第二层30具有黑化部34，从安全嵌件400的观察者的视角来看，黑化部至少部分地位于凹部之下。黑化部34通过激光射束的作用形成到包含在透明的第二层30中的含碳的添加剂上。
图4B除了示出图4A所示的特征以外还示出了着墨层22，着墨层位于透明的第一层20的凹部中。着墨层22通过颜色印制由基本色，青色、品红和黄色构成。着墨层没有突出到凹部之上。(在示意性的附图中着墨层22明显夸张地示出，以便可在横截面中看出。)
在一种实施例(未示出)中，凹部的轮廓可基本匹配于图形信息，该图形信息由光学可识别的标识的第一部分和光学可识别的标识的第二部分共同形成。
在图4A和图4B中示出的着墨层22不包含黑色的颜色部分，对于红外光是透明的且反射可见光。
由基本色，青色、品红和黄色构成的着墨层22和黑化部34彼此补充，至少从观察者的视角来看它们互相补充成整个图案。在此，整个图案的黑色部分由黑化部34形成。黑化部34不仅反射可见光也反射红外光。
因此，黑化部34形成安全嵌件400、410的光学可识别的标识的第一部分且着墨层22形成安全嵌件400、410的光学可识别的标识的第二部分。
在用可见光照射安全嵌件400、410期间，观察者可看见通过光学可识别的标识的第一部分和光学可识别的标识的第二部分共同形成的整个图案。在仅用红外光照射安全嵌件400、410期间，观察者仅可看见光学可识别的标识的第一部分。
图4C示例性地示出了用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件420的层结构，该安全嵌件具有凹部，凹部填充有聚合物材料。聚合物材料尤其可为漆材料。
图4C包括图4A和图4B的所有特征。此外，图4C示出聚合物材料26，该聚合物材料位于透明的第一层20的凹部中。所示的聚合物材料26对于可见光和不可见光、尤其紫外光或红外光是透明的且可热固化。
在一种实施方式(未示出)中，聚合物材料可具有添加物，添加物反射在第一波长范围中和/或在第二波长范围中的UV光，尤其具有反射UV光的颜料。
在一种改进方案(未示出)中，聚合物材料可包含司法标记，特别是硅、二氧化硅、云母、氧化钛和/或氧化锡。
位于透明的第一层20的凹部中的聚合物材料26与透明的第一层20的表面齐平地终止，使得透明的第一层20和聚合物材料26的整个表面是没有突起或凹陷的区段的平面。
图4D示例性地示出了用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件430的层结构，该安全嵌件具有凹部，凹部填充有聚合物材料。
图4D包括图4C的所有特征。此外，图4D示出了在第一层20中的黑化部24。从观察者的视角来看，透明的第一层20中的黑化部24和透明的第二层30中的黑化部34位于着墨层22之下的不同区域中。
在其他的实施方式(未示出)中，从观察者的视角来看，黑化部叠加和/或补充。
黑化部24类似于黑化部34那样通过用激光照射透明的第一层20形成。
不仅黑化部24而且黑化部34都可提供整个图案的安全嵌件的观察者在光学上感知的以及部分地或全部被着墨层22遮盖的黑色部分。从安全嵌件的观察者的角度来看由着墨层22对黑化部24、34部分地或全部地在光学上遮盖尤其可由着墨层22的多色黑的部分引起。
图4E示出了用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件440的改进方案。图4E中所示的改进方案包括图4D的所有的所述特征。
相对于图4D，图4E还包括覆盖层10、嵌入物40、透明的第三层50、透明的第四层60、第一背景着墨层32和第二背景着墨层52。
尤其在安全嵌件的着墨层完全由尤其可为漆材料的聚合物材料和透明的第一层包围的实施例中，可取消透明的覆盖层。在该实施例中透明的第一层为安全嵌件的最外层。
第一背景着墨层32位于透明的第二层30的面对覆盖层10的表面上。此外，第一背景着墨层32布置在着墨层22和黑化部34之间。第二背景着墨层52位于透明的第三层50的背离覆盖层10的表面上。
在其他的实施方式(未示出)中，可使一定数量的其他的背景着墨层位于透明的层和/或嵌入物上。
在作为对覆盖层10的补充或替代安全嵌件具有印刷的漆层的实施方式中，可用同时形成漆层的漆材料填充凹部。换句话说，在该实施方式中漆层和填充凹部的材料可构造成一件且尤其通过印刷工艺引入/施加在凹部中或透明的第一层上(未示出)。
在一种改进方案中，聚合物材料或漆材料可具有纳米级发光体，该纳米级发光体反射预先确定波长的UV光。如果用预先确定波长的UV光照射安全嵌件，则对于观察者，由聚合物材料或漆材料(或包含在其中的发光体)反射的UV光遮盖位于其下面的着墨层或位于其下面的黑化部/位于其下面的光学标识。
图4E中示出的覆盖层10对于可见光和红外光是透明的，而所示的嵌入物40对于可见光和红外光是不透明的。
嵌入物40布置在透明的第二层30和透明的第三层50之间，使得该嵌入物将透明的第二层和透明的第三层彼此完全分开且相应地完全地贴靠在透明的第二层30和透明的第三层50的表面上。在图4E所示的实施方式中，嵌入物40布置成平行于透明的层20、30、50、60。
在一种改进方案(未示出)中，透明的层20、30、50、60中的其中一个透明的层和/或嵌入物40包括全息元件，全息元件对于安全嵌件440的观察者是可见的且具有视觉全息效果。视觉全息效果不仅在可见光下而且在不可见光下、尤其在红外光和/或紫外光下是光学可识别的。
至少从观察者的视角来看，全息元件至少部分地可与光学可识别的标识的一部分叠加。
在其他的改进方案(未示出)中，全息元件也可布置在透明的层和/或嵌入物之间。尤其全息元件可布置在透明的第一层和透明的第二层之间或透明的第二层和嵌入物之间。
在其他的改进方案(未示出)中，嵌入物40具有至少两个不透明的嵌入物层，嵌入物层包围RFID芯片和/或天线元件。
图4F示出了用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件450的可替代的改进方案。图4F中示出的改进方案包括图4E中除了嵌入物40以外的所有的所述特征。示出的嵌入物42构造且布置成，可位于透明的第二层30的凹部中且位于透明的第三层50的凹部中。与图4E中示出的示例不同，嵌入物42在横截面中的伸展比包围嵌入物的透明的层30、50的伸展更小。
图5A示出了用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件500，该安全嵌件具有第一UV着墨层28。
图5A中示出的安全嵌件500包括透明的第一层20和透明的第二层30，透明的第一层和透明的第二层分别由具有含碳的添加剂的聚碳酸酯制成。着墨层22位于透明的第一层20上。
在其他的实施方式(未示出)中可制造没有黑化部的层，例如也可制造由没有含碳的添加剂的聚碳酸酯构成的层。
此外，透明的第一层20具有多个黑化部24(示意性地作为代表仅示出一个黑化部24)，黑化部通过激光射束的作用有针对性地形成到包含在透明的第一层20中的含碳的添加剂上。
着墨层22位于透明的第一层20的表面上。(在示意性的附图中着墨层22明显夸张地示出，以便可在横截面中看出。)
图5A示出的着墨层22不包含黑色的颜色部分且反射可见光和UV光。
在其他的实施方式(未示出)中，着墨层22对于UV光可为透明的。
由基本色，青色、品红和黄色构成的着墨层22和黑化部24彼此补充，至少从观察者的视角来看它们互相补充成整个图案。在此，整个图案的黑色部分由黑化部24形成。
因此，黑化部24形成安全嵌件500的光学可识别的标识的第一部分且着墨层22形成安全嵌件500的光学可识别的标识的第二部分。
此外，图5A示出了第一UV着墨层28，第一UV着墨层位于着墨层22上。第一UV着墨层28对于可见光是透明的且反射第一波长的UV光以及形成安全嵌件500的光学可识别的标识的第三部分。(在示意性的附图中UV着墨层28明显夸张地示出，以便可在横截面中看出。)
在用可见光照射安全嵌件500期间，观察者可看见通过光学可识别的标识的第一部分和光学可识别的标识的第二部分共同形成的整个图案。在仅用第一波长的UV光照射安全嵌件500期间，观察者可看见光学可识别的标识的第三部分。
图5B示出了用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件510的改进方案，该安全嵌件具有第一UV着墨层28。图5B中示出的改进方案包括图5A中所有的所述特征。此外，在图5B中透明的第二层30也具有至少一个黑化部34。黑化部34类似于黑化部24那样通过用激光照射透明的第二层30形成。
透明的第二层30的黑化部34与透明的第一层20的黑化部24共同形成安全嵌件510的光学可识别的标识的第一部分。
从观察者的视角来看，图5B中示出的透明的第二层30的黑化部34没有被着墨层22遮盖。透明的第二层30的示出的黑化部34类似于在透明的第一层20中的黑化部24那样是光学可识别的，但是没有与着墨层22叠加。在图5B示出的变型方案中，透明的第二层30的黑化部34形成仅由黑化部构成的单独的光学可识别的标识。
此外，图5B示出了第一UV着墨层28的一部分位于着墨层22上且第一UV着墨层28的一部分位于透明的层22的表面上。因此，光学可识别的标识的由UV着墨层28形成的第三部分仅部分地叠加光学可识别的标识的第一部分或第二部分。
图5C和图5D示例性地示出了用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件520、530的其他实施方式，该安全嵌件具有第一UV着墨层28。
图5C类似于图5A地示出了透明的第一层20、黑化部24、透明的第二层30、着墨层22以及第一UV着墨层28。类似于图5A，光学可识别的标识的第一部分由黑化部24形成，光学可识别的标识的第二部分由着墨层22形成且光学可识别的标识的第三部分由第一UV着墨层28形成。
在图5C所示的实施方式中，光学可识别的标识的第三部分叠加光学可识别的标识的第一部分，而没有叠加光学可识别的标识的第二部分。因此，在用可见光照射安全嵌件520期间，观察者可看见光学可识别的标识的第一部分和第二部分未叠加的结构。而在用第一波长的UV光照射安全嵌件520期间，可看见光学可识别的标识的第一部分、第二部分和第三部分叠加的结构。
图5D类似于图5A地示出了透明的第一层20、黑化部24、透明的第二层30、着墨层22以及第一UV着墨层28。类似于图5A，光学可识别的标识的第一部分由黑化部24形成，光学可识别的标识的第二部分由着墨层22形成且光学可识别的标识的第三部分由第一UV着墨层28形成。
从观察者的视角来看，图5D中示出的透明的第二层30的黑化部34没有被着墨层22遮盖。透明的第二层30的示出的黑化部34类似于在透明的第一层20中的黑化部24那样是光学可识别的，但是没有与着墨层22一起形成整个图案。在图5D示出的变型方案中，透明的第二层30的黑化部34形成仅由黑化部构成的光学可识别的标识。
此外，在图5D示出的实施方式中仅着墨层22的一部分被第一UV着墨层28遮盖。但是透明的第一层的黑化部24被完全遮盖。
因此，在用可见光照射安全嵌件530期间，观察者可看见光学可识别的标识的第一部分和第二部分叠加的结构以及光学可识别的标识的第一部分的未与光学可识别的标识的第二部分叠加的结构。
而在用第一波长的UV光照射安全嵌件530期间，可看见光学可识别的标识的第一部分、第二部分和第三部分叠加的结构。
图5E和图5F示例性地示出了用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件540、550的其中一个，该安全嵌件具有第一UV着墨层28和第二UV着墨层29。
图5E和图5F中示出的安全嵌件540、550包括透明的第一层20和透明的第二层30，透明的第一层和透明的第二层分别由具有含碳的添加剂的聚碳酸酯制成。相应有着墨层22位于透明的第一层20上。
此外，透明的第一层20具有多个黑化部24，黑化部通过激光射束的作用有针对性地形成到包含在透明的第一层20中的含碳的添加剂上。
与此类似地，透明的第二层30具有多个黑化部34(示意性地作为代表仅示出一个黑化部)，黑化部通过激光射束的作用形成到包含在透明的第二层30中的含碳的添加剂上。
图5E和图5F中所示的着墨层22不包含黑色的颜色部分，且反射可见光和UV光。在其他的实施方式(未示出)中，着墨层22对于UV光可为透明的。
由基本色，青色、品红和黄色构成的着墨层22和黑化部24彼此补充，至少从观察者的视角来看它们互相补充成整个图案。在此，整个图案的黑色部分至少部分地由黑化部24形成。
黑化部24和黑化部34形成安全嵌件540、550的光学可识别的标识的第一部分且着墨层22形成安全嵌件的光学可识别的标识的第二部分。从观察者的视角来看，透明的第二层30的黑化部34没有被着墨层22遮盖。透明的第二层30的示出的黑化部34类似于在透明的第一层20中的黑化部24那样是光学可识别的，但是形成单独的光学可识别的信息，该信息在空间上与这样的信息分开，后者通过黑化部24与着墨层22的结合在可见光下可被观察者感知。
此外，图5E和图5F示出了第一UV着墨层28，第一UV着墨层位于着墨层22上。第一UV着墨层28对于可见光是透明的且反射第一波长的UV光以及形成安全嵌件540、550的光学可识别的标识的第三部分。
此外，图5E和图5F示出第二UV着墨层29，第二UV着墨层对于可见光是透明的且反射第二波长的UV光。第二UV着墨层29形成安全嵌件540、550的光学可识别的标识的第四部分。
在图5E示出的实施例中，不仅第一UV着墨层28而且第二UV着墨层29分别位于着墨层22的一部分上。在其他的实施例(未示出)中，第一UV着墨层28和/或第二UV着墨层29仅部分地叠加着墨层22。
在图5F示出的实施例中，第一UV着墨层28位于着墨层22上且第二UV着墨层29位于UV着墨层28上。
在用可见光照射在图5E和图5F示出的安全嵌件540、550期间，观察者可看见通过光学可识别的标识的第一部分和光学可识别的标识的第二部分共同形成的整个图案。此外，也可看见未被光学可识别的标识的第二部分叠加的光学可识别的标识的第一部分，该第一部分。
在用第一波长的UV光照射安全嵌件540、550期间，观察者可看见光学可识别的标识的第三部分。
在用第二波长的UV光照射安全嵌件540、550期间，观察者可看见光学可识别的标识的第四部分。
图5G示出了具有着墨层22、第一UV着墨层28和第二UV着墨层29的安全嵌件560。在图5G中第一UV着墨层28和第二UV着墨层29是多颜色的UV着墨层。第一UV着墨层28和着墨层22位于透明的第一层20上。第二UV着墨层29位于着墨层28上。在图5G示出的实施例中，着墨层22反射可见光和UV光。
在图5G示出的实施方式中，在用第一波长的UV光照射安全嵌件560期间光学可识别的标识的通过第一UV着墨层28形成的第三部分显示给安全嵌件560的观察者例如安全嵌件560的持有者的面部图像。
在图5G示出的实施方式中相同的面部图像通过光学可识别的标识的由黑化部24形成的第一部分和光学可识别的标识的由着墨层22形成的第二部分一起显示。
因此，在用可见光照射安全嵌件560期间，可看见由光学可识别的标识的第一部分和第二部分构成的面部图像。在用UV光照射安全嵌件560期间，可看见由光学可识别的标识的第一部分和第二部分构成的面部图像以及额外地可看见由光学可识别的标识的第三部分构成的相同的面部图像。因此可将面部图像相互比较，这例如很难通过未经授权的图像代替历史图像。
在图5G示出的实施例中第二UV着墨层29是双荧光的且形成光学可识别的标识的第四部分，该第四部分额外地形成安全特征。由此，在用波长313nm的UV光照射安全嵌件560期间，第二UV着墨层29显示给安全嵌件560的观察者具有红色的色彩效果的安全特征。在用波长365nm的UV光照射安全嵌件560期间，安全嵌件560显示给观察者具有蓝色的色彩效果的安全特征。
图6示出了用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件600，该安全嵌件具有第一UV着墨层和第二UV着墨层。
图6示出了覆盖层10、透明的第一层20、透明的第二层30、嵌入物42、透明的第三层50和透明的第四层60。
在可替代的实施方式中，作为对图6中所示的覆盖层10的补充或替代，安全嵌件也可包括印刷的漆层(未示出)。在具有印刷的漆层而不是覆盖层10的实施方式中，漆层类似于覆盖层10那样布置且承担其对安全嵌件的表面的保护功能。
嵌入物42位于透明的第二层30的凹部中且位于透明的第三层50的凹部中。
透明的第一层20、透明的第二层30、透明的第三层50和透明的第四层60由聚碳酸酯材料制成且包含含碳的添加剂，含碳的添加剂在尤其激光的作用下形成黑化部。通过调节激光强度以及激光作用时间能以期望的强度形成黑化部。
透明的第一层20具有多个黑化部24，黑化部通过激光射束的作用形成到包含在透明的第一层20中的含碳的添加剂上。
与此类似地，透明的第二层30具有多个黑化部34(示意性地仅示出一个黑化部)，黑化部通过激光射束的作用形成到包含在透明的第二层30中的含碳的添加剂上。
在一种改进方案(未示出)中，透明的层20、30、50、60中的其中一个透明的层和/或嵌入物40包括全息元件，全息元件对于安全嵌件440的观察者是可见的且具有视觉全息效果。视觉全息效果不仅在可见光下而且在不可见光下、尤其在红外光和/或紫外光下可以是光学可识别的。
至少从观察者的视角来看，全息元件至少部分地可与光学可识别的标识的一部分叠加。
在其他的改进方案(未示出)中，全息元件也可布置在透明的层和/或嵌入物之间。尤其全息元件可布置在透明的第一层和透明的第二层之间或透明的第二层和嵌入物之间。
在一种实施例(未示出)中，全息元件可至少部分地与光学可识别的标识的第三部分和/或第四部分叠加。
在另一改进方案(未示出)中，嵌入物42可具有至少两个不透明的嵌入物层，嵌入物层包围RFID芯片和/或天线元件。
此外，图6示出了第一背景着墨层32和第二背景着墨层52。第一背景着墨层32位于透明的第二层30的面对覆盖层10的表面上。第二背景着墨层52位于透明的第三层50的背离覆盖层10的表面上。
图6中示出的透明的第一层20具有凹部。
此外，图6示出了着墨层22，着墨层部分地位于透明的第一层20的凹部中。(在示意性的附图中着墨层22明显夸张地示出，以便可在横截面中看出。)
着墨层22通过颜色印制由基本色，青色、品红和黄色构成。
图6中所示的着墨层22不包含黑色的颜色部分，对于红外光是透明的且反射可见光和紫外光。
着墨层22和黑化部24、34彼此补充，至少从观察者的视角来看它们互相补充成整个图案。在此，整个图案的黑色部分由黑化部24、34形成。黑化部24、34不仅反射不可见光、尤其紫外光和红外光；也反射可见光。
此外，图6示出了聚合物材料26，该聚合物材料位于透明的第一层20的凹部中。所示的聚合物材料26对于可见光和不可见光、尤其紫外光或红外光是透明的且可热固化。
在一种实施方式(未示出)中，聚合物材料可具有添加物，添加物反射在第一波长范围中和/或在第二波长范围中的UV光，尤其具有反射UV光的颜料。
在一种改进方案(未示出)中，聚合物材料可包含司法标记，特别是硅、二氧化硅、云母、氧化钛和/或氧化锡。
位于透明的第一层20的凹部中的聚合物材料26与透明的第一层20的表面齐平地终止，使得透明的第一层20和聚合物材料26的整个表面形成没有突起或凹陷的区段的平面。
位于凹部中的透明的聚合物材料与透明的第一层20一起包围着墨层22的一部分。
此外，图6示出了第一UV着墨层28，第一UV着墨层位于着墨层22上。第一UV着墨层28对于可见光和红外光是透明的且反射第一波长的UV光。
此外，图6示出了第二UV着墨层29，第二UV着墨层对于可见光和红外光是透明的且反射第二波长的UV光。第二UV着墨层29位于第一UV着墨层28上。
因此，黑化部24、34形成安全嵌件600的光学可识别的标识的第一部分且着墨层22形成安全嵌件600的光学可识别的标识的第二部分。第一UV着墨层28形成光学可识别的标识的第三部分且第二UV着墨层29形成光学可识别的标识的第四部分。
如果用可见光照射安全嵌件600，由此观察者可看见光学可识别的标识的第一部分和第二部分，其中，光学可识别的标识的第一部分和第二部分部分地叠加且因此形成整个图案。
如果用红外光照射安全嵌件600，观察者仅可看见光学可识别的标识的第一部分。
如果用第一波长的UV光照射安全嵌件600，可看见光学可识别的标识的第三部分。
如果用第二波长的UV光照射安全嵌件600，可看见光学可识别的标识的第四部分。
应理解，前面所述的示例性的实施方式不是封闭性的且不限于此处公开的对象。尤其本领域技术人员明白，本领域技术人员可将所述特征任意地彼此组合和/或可省略不同的特征，对此不会偏离此处公开的对象。

Claims (20)

1.一种用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件(300、310)，所述安全嵌件包括：
透明的第一层(20)，和
位于所述第一层(20)上的着墨层(22)以及
透明的第二层(30)，其中，
所述第一层(20)和第二层(30)彼此连接，且
其中所述第一层(20)和所述第二层(30)的至少一个层具有黑化部(24、34)，且
漆层，所述漆层施加在所述透明的第一层(20)上和/或所述着墨层(22)上，以及
所述着墨层(22)对于红外光是透明的，以及
光学可识别的标识的第一部分由其中所述第一层(20)和所述第二层(30)的至少一个层中的黑化部(24、34)形成，且
光学可识别的标识的第二部分由所述着墨层(22)形成，
使得光学可识别的标识的第一部分和第二部分反射可见光且光学可识别的标识的第一部分反射红外光，其中
所述着墨层(22)和所述黑化部(24、34)彼此补充以形成整个图案。
2.根据权利要求1所述的用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件(320)，其特征在于，所述着墨层(22)包括由青色、品红和黄色构成的不同颜色部分。
3.根据权利要求1或2所述的用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件(320)，其特征在于，其中所述第一层(20)和所述第二层的至少一个层通过至少一个激光束的作用而被黑化。
4.根据权利要求1所述的用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件(320)，其特征在于，其中所述第一层(20)和所述第二层的至少一个层中的黑化部(24、34)具有缺失部，其中，所述缺失部具有通过黑化部(24、34)包围的字母形式。
5.根据权利要求1所述的用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件(300、310、320)，还包括：
透明的覆盖层(10)和/或
嵌入物(40)，所述嵌入物包括至少一个不透明的第一嵌入物层，和/或
需要通过激光黑化的透明的第三层(50)，和/或
需要通过激光黑化的透明的第四层(60)，和/或
位于所述第二层(30)上的第一背景着墨层(32)，和/或
位于所述第三层(50)上的第二背景着墨层(52)。
6.根据权利要求5所述的用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件(300、310、320)，其特征在于，所述嵌入物(40)包括不透明的第二嵌入物层，和/或电子构件的组件。
7.根据权利要求5或6所述的用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件(300、310、320)，其特征在于，其中所述第一层(20)、所述第二层(30)、所述嵌入物(40)、所述第三层(50)和所述第四层(60)的至少一个包括全息元件，和/或其中，至少一个全息元件布置在所述第一层(20)、所述第二层(30)、所述第三层(50)和所述第四层(60)的其中两个层之间或所述第一层(20)、所述第二层(30)、所述第三层(50)和所述第四层(60)的其中一个和嵌入物(40)之间，和/或其中，所述第一层(20)、所述第二层(30)、所述第三层(50)和所述第四层(60)的至少一个与所述第一层(20)、所述第二层(30)、所述第三层(50)和所述第四层(60)的另一个和/或所述覆盖层(10)和/或与所述嵌入物(40)通过层压连接。
8.根据权利要求1所述的用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件(300、310、320)，其特征在于，所述第一层(20)和所述第二层(30)的至少一个层由聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二酯制成。
9.根据权利要求1所述的用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件(300、310、320)，
所述安全嵌件包括分别反射各自波长范围中的UV光的第一UV着墨层(28)和第二UV着墨层(29)；其中：
所述漆层进一步施加在所述第一UV着墨层(28)上和/或所述第二UV着墨层(29)上，其中，
所述漆层对于可见光和/或红外光和/或UV光是透明的，和/或
所述漆层的至少一部分具有由甲基丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯或聚氨酯丙烯酸酯构成的制造材料，和/或
所述漆层具有能热固化和/或UV固化的制造材料。
10.根据权利要求5所述的用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件(300、310、320)，其特征在于，所述漆层和/或所述透明的覆盖层(10)和/或所述第一层(20)、所述第二层(30)、所述嵌入物(40)、所述第三层(50)和所述第四层(60)的至少一个具有纳米级发光体，所述纳米级发光体构造成反射预定波长的UV光。
11.根据权利要求5所述的用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件(300、310、320)，其特征在于，所述着墨层(22)和/或所述第一背景着墨层(32)和/或所述第二背景着墨层(52)由含溶剂的、基于颜料的墨形成，其中，所述含溶剂的、基于颜料的墨适合于在施涂过程期间溶解且至少部分地渗透由聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二酯构成的表面，和/或所述着墨层(22)和/或所述第一背景着墨层(32)和/或所述第二背景着墨层(52)包含司法标记。
12.根据权利要求1所述的用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件(300、310、320)，其特征在于，所述第一层(20)具有凹部，其中，所述着墨层(22)至少部分地位于所述第一层(20)的凹部中，且其中，用能热固化和/或UV固化的聚合物材料(26)或用根据权利要求9或10所述的漆层填充所述凹部，使得所述着墨层(22)的至少一部分被所述第一层(20)和所述聚合物材料(26)或根据权利要求9或10所述的漆层包围，且其中，所述聚合物材料(26)或根据权利要求9或10所述的漆层包含反射UV光的添加物。
13.根据权利要求6所述的用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件(300、310、320)，其特征在于，所述电子构件包括天线模块和/或RFID芯片。
14.根据前述权利要求11所述的用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件(300、310、320)，其特征在于，所述司法标记是硅、二氧化硅、云母、氧化钛和/或氧化锡。
15.根据权利要求12所述的用于证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件(300、310、320)，其特征在于，所述添加物是纳米级发光体。
16.用于制造证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件(300、310、320)的方法，该方法包括以下步骤：
–提供透明的第一层(20)，
–提供透明的第二层(30)，
–借助激光束通过在所述第一层(20)和所述第二层(30)的至少一个层中的黑化部(24、34)建立光学可识别的标识的第一部分，
–通过将着墨层(22)施加在所述第一层(20)上建立光学可识别的标识的第二部分，其中，
所述着墨层(22)对于红外光是透明的，以及其中，
所述着墨层(22)和所述黑化部(24、34)彼此补充以形成整个图案，并且
–将漆层施加在所述透明的第一层(20)上和/或所述着墨层(22)上。
17.根据权利要求16所述的用于制造证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件(300、310、320)的方法，其特征在于，
使用这种含溶剂的、基于颜料的墨建立所述着墨层(22)，所述墨溶解且至少部分地渗透所述第一层的由聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二酯制成的表面，和/或所述第一层(20)、所述第二层(30)和所述着墨层(22)借助层压彼此连接。
18.根据权利要求16或17所述的用于制造证件的具有光学可识别的标识的安全嵌件(300、310、320)的方法，还包括其中至少一个步骤：
–在所述第一层(20)中通过压入和/或冲压和/或铣削建立凹部，
–用透明的、能热固化的和/或UV固化的聚合物材料或漆层填充所述凹部，
–提供覆盖层(10)，
–连接透明的第一层(20)与覆盖层(10)。
19.用于制造根据权利要求5-7、10-11、13-14中任一项所述的安全嵌件(300、310、320)的装置，所述装置包括：
激光装置，所述激光装置布置且构造成，通过激光束至少在透明的第一层(20)和/或透明的第二层(30)中引起黑化部，以及
印刷装置，所述印刷装置布置且构造成，将着墨层(22)施加在透明的第一层(20)上，其中，
所述着墨层(22)对于红外光是透明的，以及其中，
所述着墨层(22)和所述黑化部(24、34)彼此补充以形成整个图案，以及
层压装置，所述层压装置布置且构造成，使透明的第一层(20)与至少另一层彼此连接，所述至少另一层是所述第二层(30)、所述第三层(50)和所述第四层(60)的至少一个。
20.根据权利要求19所述的用于制造安全嵌件(300、310、320)的装置，
其中，所述印刷装置还布置且构造成，将漆层施加到透明的第一层(20)上，或
其中，所述层压装置布置且构造成，使透明的第一层(20)与覆盖层(10)彼此连接。
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