CN108790372A - 一种石墨烯预浸料的制取设备 - Google Patents

一种石墨烯预浸料的制取设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108790372A
CN108790372A CN201810602054.3A CN201810602054A CN108790372A CN 108790372 A CN108790372 A CN 108790372A CN 201810602054 A CN201810602054 A CN 201810602054A CN 108790372 A CN108790372 A CN 108790372A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rolled plate
babinet
electric telescopic
graphene
support columns
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810602054.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108790372B (zh
Inventor
潘万胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHAOXING QIANYI WEAVING TECHNOLOGY Co.,Ltd.
Original Assignee
Hefei Science And Plastic Mdt Infotech Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Science And Plastic Mdt Infotech Ltd filed Critical Hefei Science And Plastic Mdt Infotech Ltd
Priority to CN201810602054.3A priority Critical patent/CN108790372B/zh
Publication of CN108790372A publication Critical patent/CN108790372A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108790372B publication Critical patent/CN108790372B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0007—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding involving treatment or provisions in order to avoid deformation or air inclusion, e.g. to improve surface quality
    • B32B37/003—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding involving treatment or provisions in order to avoid deformation or air inclusion, e.g. to improve surface quality to avoid air inclusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/08—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the cooling method
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C08K3/042—Graphene or derivatives, e.g. graphene oxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种石墨烯预浸料的制取设备，包括底座，底座的顶端固定设有箱体，箱体的一侧开设有进料口，箱体的另一侧开设有出料口，箱体内部的底端固定设有两个支撑柱，两根支撑柱的顶端固定设有下碾压板，且下碾压板的中部固定安装有水平尺，箱体内部的顶端固定安装有两根电动伸缩杆，两根电动伸缩杆的伸缩端与上碾压板的顶端固定连接。本发明一种石墨烯预浸料的制取设备，离型纸带在主动轮与从动轮之间转动，增加离型纸带的重复使用，降低了制造成本，上碾压板通过电动伸缩杆带动其升高与降低有效的保证石墨烯粉末碾压均匀，在贴合片的内部安装有喷头与外接制冷器连接，有效的对加热后半固化环氧树脂胶膜进行冷却。

Description

一种石墨烯预浸料的制取设备
技术领域
本发明涉及石墨烯材料运用领域，特别涉及一种石墨烯预浸料的制取设备，属于制取技术领域。
背景技术
石墨烯，石墨烯(Graphene)是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。
现有的石墨烯浸料制取设备离心纸只能使用一次造成资源浪费，同时在贴附半固化环氧树脂胶膜时对其进行加热不均匀，导致贴附表面产生气泡，同时在加热后没有对其进行冷却，使其粘贴不牢固。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石墨烯预浸料的制取设备，以解决上述背景技术中提出的受热不均匀，没有对半固化环氧树脂胶膜进行冷却，粘贴不牢固的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨烯预浸料的制取设备，包括底座，所述底座的顶端固定设有箱体，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体的另一侧开设有出料口，所述箱体内部的底端固定设有两个第一支撑柱，两根所述第一支撑柱的顶端固定设有下碾压板，且所述下碾压板的中部固定安装有水平尺，所述箱体内部的顶端固定安装有两根电动伸缩杆，两根所述电动伸缩杆的伸缩端与上碾压板的顶端固定连接，所述上碾压板的位置与下碾压板的位置对正，所述上碾压板与下碾压板的一侧均设有主动轮，所述上碾压板与下碾压板的另一侧均设有从动轮，两个所述主动轮均通过离型纸带与从动轮传动连接，两个所述从动轮的两端与箱体两侧内壁设有的轴承转动连接，两个所述从动轮的一侧均设有滚筒，两个所述滚筒的一侧均设有第二支撑柱，两个所述第二支撑柱的一端分别与箱体内部的顶端和底端固定连接，且所述两根第二支撑柱的位置对正，两根第二支撑柱另一端均安装有碾合机，两个所述碾合机的一侧均安装有加热板，两根所述第二支撑柱的一侧均设有第三支撑柱，且两个所述第三支撑柱的一端分别与箱体内部的顶端与底端固定连接，两根所述第三支撑柱的另一端均安装有贴合块，且两个所述贴合块的位置正对。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的一侧固定安装有两个电机，且所述两个电机与两个主动轮的位置对正，且两个所述电机的输出端分别与两个主动轮的中心处传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述滚筒的表面均缠绕有半固化环氧树脂胶膜。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述贴合块的内部均安装有若干个喷头，若干个所述喷头通过导管与外接的制冷器连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料口的一侧通过导管与其中一个主动轮表面的离型纸带相接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电动伸缩杆控制开关、加热板控制开关和电机控制开关，所述电动伸缩杆、加热板和电机分别通过电动伸缩杆控制开关、加热板控制开关和电机控制开关均与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的具有以下有益效果：
1、离型纸带在主动轮与从动轮之间转动，增加离型纸带的重复使用，降低了制造成本。
2、上碾压板通过电动伸缩杆带动其升高与降低有效的保证石墨烯粉末碾压均匀。
3、通过加热板对半固化环氧树脂胶膜进行均匀的加热使其软化，有效的保证了粘贴均匀不出现气泡。
4、在贴合片的内部安装有喷头与外接制冷器连接，有效的对加热后半固化环氧树脂胶膜进行冷却，保证半固化环氧树脂胶膜贴在石墨烯的表面。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明的正视示意图。
图中：1、底座；2、箱体；3、进料口；4、主动轮；5、第一支撑柱；6、电动伸缩杆；7、上碾压板；8、下碾压板；9、水平尺；10、从动轮；11、滚筒；12、第二支撑柱；13、离型纸带；14、半固化环氧树脂胶膜；15、第三支撑柱；16、碾合机；17、加热板；18、贴合块；19、喷头；20、出料口；21、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供了一种石墨烯预浸料的制取设备，包括底座1，底座1的顶端固定设有箱体2，箱体2的一侧开设有进料口3，箱体2的另一侧开设有出料口20，箱体2内部的底端固定设有两个第一支撑柱5，两根第一支撑柱5的顶端固定设有下碾压板8，且下碾压板8的中部固定安装有水平尺9，箱体2内部的顶端固定安装有两根电动伸缩杆6，两根电动伸缩杆6的伸缩端与上碾压板7的顶端固定连接，上碾压板7的位置与下碾压板8的位置对正，上碾压板7与下碾压板8的一侧均设有主动轮4，上碾压板7与下碾压板8的另一侧均设有从动轮10，两个从动轮10的两端与箱体2两侧内壁设有的轴承转动连接，两个主动轮4均通过离型纸带13与从动轮10传动连接，两个从动轮10的一侧均设有滚筒11，两个滚筒11的一侧均设有第二支撑柱12，两个第二支撑柱12的一端分别与箱体2内部的顶端和底端固定连接，且两根第二支撑柱12的位置对正，两根第二支撑柱12另一端均安装有碾合机16，两个碾合机16的一侧均安装有加热板17，两根第二支撑柱12的一侧均设有第三支撑柱15，且两个第三支撑柱15的一端分别与箱体2内部的顶端与底端固定连接，两根第三支撑柱15的另一端均安装有贴合块18，且两个贴合块18的位置正对。
优选的，箱体2一侧固定安装有两个电机，且两个电机与两个主动轮4的位置对正，且两个电机的输出端分别与两个主动轮4的中心处传动连接，通过电机带动主动轮4转动，从而带动从动轮10转动。
优选的，两个滚筒11的表面均缠绕有半固化环氧树脂胶膜14，通过半固化环氧树脂胶膜14在石墨烯表面贴合。
优选的，两个贴合块18的内部均安装有若干个喷头19，若干个喷头19通过导管与外接的制冷器连接，通过外接制冷器对贴合后的半固化环氧树脂胶膜14进行冷却固定。
优选的，进料口3的一侧通过导管与其中一个主动轮4表面的离型纸带13接触连接，通过导管有效的将石墨烯粉末倒入至离型纸带13的表面。
优选的，底座1的一侧固定安装有开关面板21，开关面板21的表面分别设有电动伸缩杆控制开关、加热板控制开关和电机控制开关，电动伸缩杆6、加热板17和电机分别通过电动伸缩杆控制开关、加热板控制开关和电机控制开关均与外接电源电性连接，通过开关面板21控制各用电器的工作。
具体使用时，本发明一种石墨烯预浸料的制取设备，将石墨烯粉末通过进料口3倒入，通过导管倒入至离型纸带13上，打开电机控制开关和电动伸缩杆控制开关，，观察水平尺9，保证下碾压板8水平，通过电动伸缩杆6带动上碾压板7进行下压，保证石墨烯粉末碾压均匀，对碾压均匀后的石墨烯块进行贴半固化环氧树脂胶膜14，半固化环氧树脂胶膜14通过滚筒11分别贴在石墨烯块的上下表面，通过加热板17对半固化环氧树脂胶膜14进行加热，保证均匀的贴附在石墨烯块的表面，当贴附结束后，通过贴合块18进行贴合，同时通过贴合块18内部安装的喷头19对贴合后的半固化环氧树脂胶膜14进行冷却，保证贴合牢固，贴合完毕后通过出料口20，将贴合好的石墨烯预浸料取出，当制取完成后，切断电源。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石墨烯预浸料的制取设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定设有箱体(2)，所述箱体(2)的一侧开设有进料口(3)，所述箱体(2)的另一侧开设有出料口(20)，所述箱体(2)内部的底端固定设有两个第一支撑柱(5)，两根所述第一支撑柱(5)的顶端固定设有下碾压板(8)，且所述下碾压板(8)的中部固定安装有水平尺(9)，所述箱体(2)内部的顶端固定安装有两根电动伸缩杆(6)，两根所述电动伸缩杆(6)的伸缩端与上碾压板(7)的顶端固定连接，所述上碾压板(7)的位置与下碾压板(8)的位置对正，所述上碾压板(7)与下碾压板(8)的一侧均设有主动轮(4)，所述上碾压板(7)与下碾压板(8)的另一侧均设有从动轮(10)，两个所述主动轮(4)均通过离型纸带(13)与从动轮(10)传动连接，两个所述从动轮(10)的两端与箱体(2)两侧内壁设有的轴承转动连接，两个所述从动轮(10)的一侧均设有滚筒(11)，两个所述滚筒(11)的一侧均设有第二支撑柱(12)，两个所述第二支撑柱(12)的一端分别与箱体(2)内部的顶端和底端固定连接，且所述两根第二支撑柱(12)的位置对正，两根第二支撑柱(12)的另一端均安装有碾合机(16)，两个所述碾合机(16)的一侧均安装有加热板(17)，两根所述第二支撑柱(12)的一侧均设有第三支撑柱(15)，且两个所述第三支撑柱(15)的一端分别与箱体(2)内部的顶端与底端固定连接，两根所述第三支撑柱(15)的另一端均安装有贴合块(18)，且两个所述贴合块(18)的位置正对。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯预浸料的制取设备，其特征在于：所述箱体(2)的一侧固定安装有两个电机，且所述两个电机与两个主动轮(4)的位置对正，且两个所述电机的输出端分别与两个主动轮(4)的中心处传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯预浸料的制取设备，其特征在于：两个所述滚筒(11)的表面均缠绕有半固化环氧树脂胶膜(14)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯预浸料的制取设备，其特征在于：两个所述贴合块(18)的内部均安装有若干个喷头(19)，若干个所述喷头(19)通过导管与外接的制冷器连接。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯预浸料的制取设备，其特征在于：所述进料口(3)的一侧通过导管与其中一个主动轮(4)表面的离型纸带(13)相接触。
6.根据权利要求2所述的一种石墨烯预浸料的制取设备，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有开关面板(21)，所述开关面板(21)的表面分别设有电动伸缩杆控制开关、加热板控制开关和电机控制开关，所述电动伸缩杆(6)、加热板(17)和电机分别通过电动伸缩杆控制开关、加热板控制开关和电机控制开关均与外接电源电性连接。
CN201810602054.3A 2018-06-12 2018-06-12 一种石墨烯预浸料的制取设备 Active CN108790372B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810602054.3A CN108790372B (zh) 2018-06-12 2018-06-12 一种石墨烯预浸料的制取设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810602054.3A CN108790372B (zh) 2018-06-12 2018-06-12 一种石墨烯预浸料的制取设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108790372A true CN108790372A (zh) 2018-11-13
CN108790372B CN108790372B (zh) 2020-09-18

Family

ID=64085242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810602054.3A Active CN108790372B (zh) 2018-06-12 2018-06-12 一种石墨烯预浸料的制取设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108790372B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113601943A (zh) * 2021-08-10 2021-11-05 李立 鱼竿用石墨烯弹性网布增强碳纤维预浸布生产线组

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104231295A (zh) * 2014-09-10 2014-12-24 中国科学院金属研究所 一种石墨烯预浸料的制备方法
CN107698788A (zh) * 2017-10-27 2018-02-16 成都格莱飞科技股份有限公司 一种石墨烯预浸料的制取设备
CN108047471A (zh) * 2018-01-10 2018-05-18 中国航发北京航空材料研究院 一种石墨烯薄膜预浸料的连续制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104231295A (zh) * 2014-09-10 2014-12-24 中国科学院金属研究所 一种石墨烯预浸料的制备方法
CN107698788A (zh) * 2017-10-27 2018-02-16 成都格莱飞科技股份有限公司 一种石墨烯预浸料的制取设备
CN108047471A (zh) * 2018-01-10 2018-05-18 中国航发北京航空材料研究院 一种石墨烯薄膜预浸料的连续制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113601943A (zh) * 2021-08-10 2021-11-05 李立 鱼竿用石墨烯弹性网布增强碳纤维预浸布生产线组

Also Published As

Publication number Publication date
CN108790372B (zh) 2020-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110774471A (zh) 一种橡胶机械自动化投料装置
CN104967403A (zh) 一种卷盘喷灌机太阳能电池板伸展机构
CN108790372A (zh) 一种石墨烯预浸料的制取设备
CN204794856U (zh) 一种卷盘喷灌机太阳能电池板伸展机构
CN107611351A (zh) 一种用于蓄电池极板的固化装置
CN217494801U (zh) 一种生产用红外线切割装置的除尘结构
CN103929888B (zh) 补强片吸附机构
CN207873477U (zh) 一种钢材焊接用防止钢材滑动的固定装置
CN206357016U (zh) 一种玻璃除膜磨边一体装置
CN106670580A (zh) 一种汽车配件研发用切割装置
CN206467545U (zh) 一种公路施工护养装置
CN208120422U (zh) 一种铜合金线材收集装置
CN204257735U (zh) 一种挤压装置
CN207954084U (zh) 一种圆刀机的放料装置
CN207710880U (zh) 网布类材料分切机
CN207824567U (zh) 一种bld背光源生产用背光源板磨边装置
CN112297304A (zh) 玻璃钢管道生产用固化装置
CN211917353U (zh) 塑胶跑道材料生产装置
CN206842344U (zh) 可伸缩海绵导向装置及海绵加工设备
CN212578714U (zh) 一种利用废弃物材料生产建筑板材的制造设备
CN203665310U (zh) 一种双面抛光机
CN221021478U (zh) 一种密度板冷却架
CN218557974U (zh) 一种刮厚调整的eps泡沫板贴膜机
CN217777446U (zh) 一种薄膜生产用原料熔融装置
CN207172479U (zh) 一种安全橡胶开炼机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200820

Address after: 312000 Room 1311, 3 Blocks, Lantian City Center Plaza, Keqiao District, Shaoxing City, Zhejiang Province

Applicant after: SHAOXING QIANYI WEAVING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 230088 South Building 1136, No. 19 Tianzhi Road, Hefei High-tech Zone, Anhui Province

Applicant before: HEFEI KESU INFORMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant