CN207710880U - 网布类材料分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了网布类材料分切机，包括支撑架、电动升降杆、第二电机、散热孔和电动导轨，所述支撑架上固定有工作台，且工作台的右侧设置有第一电机，所述第一电机上连接有丝杆，且丝杆镶嵌在工作台的内部，所述丝杆通过轴承与工作台相连接，且工作台的上表面设置有主轴动力箱，所述散热孔设置在分切刀的右侧，所述定位板上设置有定位槽。该网布类材料分切机是用于分切网布类材料设计的，在装置中设置有制冷装置和出风口，出风口一共设置有两个，且出风口的形状为喇叭形，并且出风口关于制冷装置的横向中轴线对称安置，这样能够代替淋水冷却，冷却效果更好，分切材料时不会由于刀片温度过高出现材料烧结现象。

Description

网布类材料分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机术领域，具体为网布类材料分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，现在一些网布类材料加工厂中分切机也是常见的设备，但现在市面上常见的网布类材料分切机刀片多为不可静止，且为刀外淋水冷却，分切材料时容易出现抽丝，刀片温度过高又会出现材料烧结现象，分切时不能更好的定位，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进网布类材料分切机结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供网布类材料分切机，以解决上述背景技术中提出的现有的网布类材料分切机刀片多为不可静止，且为刀外淋水冷却，分切材料时容易出现抽丝，刀片温度过高又会出现材料烧结现象，分切时不能更好的定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网布类材料分切机，包括支撑架、电动升降杆、第二电机、散热孔和电动导轨，所述支撑架上固定有工作台，且工作台的右侧设置有第一电机，所述第一电机上连接有丝杆，且丝杆镶嵌在工作台的内部，所述丝杆通过轴承与工作台相连接，且工作台的上表面设置有主轴动力箱，所述主轴动力箱上连接有置料轴，且置料轴的右端固定有固定杆，所述固定杆的下方设置有锥形齿轮，所述电动升降杆固定在工作台的上表面，且电动升降杆的上端连接有电动伸缩杆，所述第二电机固定在电动伸缩杆的末端，且第二电机的下方连接有电磁离合器，所述电磁离合器上连接有分切刀，且分切刀的内部设置有制冷装置，所述制冷装置上设置有出风口，所述散热孔设置在分切刀的右侧，所述电动导轨固定在电动升降杆左侧的工作台的上表面，且电动导轨上设置有定位板，所述定位板上设置有定位槽。

优选的，所述丝杆与锥形齿轮之间为啮合连接，且锥形齿轮的长度大于丝杆的直径。

优选的，所述出风口一共设置有两个，且出风口的形状为喇叭形，并且出风口关于制冷装置的横向中轴线对称安置。

优选的，所述散热孔设置有两个，且2个散热孔与2个出风口在同一平面上。

优选的，所述定位槽的横截面为弧形，且定位槽的尺寸与分切刀的尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该网布类材料分切机是用于分切网布类材料设计的，在装置中设置有制冷装置和出风口，出风口一共设置有两个，且出风口的形状为喇叭形，并且出风口关于制冷装置的横向中轴线对称安置，散热孔与出风口在同一平面上，这样能够代替淋水冷却，冷却效果更好，分切材料时不会由于刀片温度过高出现材料烧结现象，在装置中设置有电磁离合器这样的设置能够使分切到静止不会出现抽丝的现象，在装置上设置有定位板，这样的设置能够提高装置在工作时的定位效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分切刀结构示意图；

图3为本实用新型工作台俯视结构示意图。

图中：1、支撑架，2、工作台，3、第一电机，4、丝杆，5、轴承，6、主轴动力箱，7、置料轴，8、固定杆，9、锥形齿轮，10、电动升降杆，11、电动伸缩杆，12、第二电机，13、电磁离合器，14、分切刀，15、制冷装置，16、出风口，17、散热孔，18、电动导轨，19、定位板，20、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种网布类材料分切机，包括支撑架1、工作台2、第一电机3、丝杆4、轴承5、主轴动力箱6、置料轴7、固定杆8、锥形齿轮9、电动升降杆10、电动伸缩杆11、第二电机12、电磁离合器13、分切刀14、制冷装置15、出风口16、散热孔17、电动导轨18、定位板19和定位槽20，支撑架1上固定有工作台2，且工作台2的右侧设置有第一电机3，第一电机3上连接有丝杆4，且丝杆4镶嵌在工作台2的内部，丝杆4与锥形齿轮9之间为啮合连接，且锥形齿轮9的长度大于丝杆4的直径，通过锥形齿轮9在丝杆4上旋转移动，能够使固定杆8对放置在置料轴7上的物料进行固定，不至于发生晃动的现象，丝杆4通过轴承5与工作台2相连接，且工作台2的上表面设置有主轴动力箱6，主轴动力箱6上连接有置料轴7，且置料轴7的右端固定有固定杆8，固定杆8的下方设置有锥形齿轮9，电动升降杆10固定在工作台2的上表面，且电动升降杆10的上端连接有电动伸缩杆11，第二电机12固定在电动伸缩杆11的末端，且第二电机12的下方连接有电磁离合器13，电磁离合器13上连接有分切刀14，且分切刀14的内部设置有制冷装置15，制冷装置15上设置有出风口16，出风口16一共设置有两个，且出风口16的形状为喇叭形，并且出风口16关于制冷装置15的横向中轴线对称安置，这样的设置能够利用风对刀片进行散热，代替了淋水冷却，冷却效果更好，散热孔17设置在分切刀14的右侧，散热孔17设置有两个，且2个散热孔17与2个出风口16在同一平面上，这样的设置能够使对刀片内的热空气进行更好的排出，电动导轨18固定在电动升降杆10左侧的工作台2的上表面，且电动导轨18上设置有定位板19，定位板19上设置有定位槽20，定位槽20的横截面为弧形，且定位槽20的尺寸与分切刀14的尺寸相吻合，这样的设置能够使分切刀14卡在定位槽20中，能够提高装置在工作时的定位效果。

工作原理：在使用该网布类材料分切机之前，首先需要对整个网布类材料分切机进行结构上的简单了解，使用者将此装置与外置的电源相连接，将分切的材料放置在置料轴7，接着启动第一电机3，在第一电机3的作用下丝杆4开始转动，在丝杆4的带动下锥形齿轮9旋转移动从而使固定杆8固定在置料轴7上，当材料固定好后启动电动升降杆10与电动伸缩杆11来调节分切刀14的位置，之后启动主轴动力箱6与第二电机12，在主轴动力箱6的作用下置料轴7转动，在第二电机12与电磁离合器13共同作用下分切刀14开始转动，分切刀14沿着定位板19上的定位槽20对物料进行分切，在分切刀14分切时启动制冷装置15，在制冷装置15的作用下冷气从出风口16出来，然后带动热量从散热孔17中排出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种网布类材料分切机，包括支撑架（1）、电动升降杆（10）、第二电机（12）、散热孔（17）和电动导轨（18），其特征在于：所述支撑架（1）上固定有工作台（2），且工作台（2）的右侧设置有第一电机（3），所述第一电机（3）上连接有丝杆（4），且丝杆（4）镶嵌在工作台（2）的内部，所述丝杆（4）通过轴承（5）与工作台（2）相连接，且工作台（2）的上表面设置有主轴动力箱（6），所述主轴动力箱（6）上连接有置料轴（7），且置料轴（7）的右端固定有固定杆（8），所述固定杆（8）的下方设置有锥形齿轮（9），所述电动升降杆（10）固定在工作台（2）的上表面，且电动升降杆（10）的上端连接有电动伸缩杆（11），所述第二电机（12）固定在电动伸缩杆（11）的末端，且第二电机（12）的下方连接有电磁离合器（13），所述电磁离合器（13）上连接有分切刀（14），且分切刀（14）的内部设置有制冷装置（15），所述制冷装置（15）上设置有出风口（16），所述散热孔（17）设置在分切刀（14）的右侧，所述电动导轨（18）固定在电动升降杆（10）左侧的工作台（2）的上表面，且电动导轨（18）上设置有定位板（19），所述定位板（19）上设置有定位槽（20）。

2.根据权利要求1所述的网布类材料分切机，其特征在于：所述丝杆（4）与锥形齿轮（9）之间为啮合连接，且锥形齿轮（9）的长度大于丝杆（4）的直径。

3.根据权利要求1所述的网布类材料分切机，其特征在于：所述出风口（16）一共设置有两个，且出风口（16）的形状为喇叭形，并且出风口（16）关于制冷装置（15）的横向中轴线对称安置。

4.根据权利要求1所述的网布类材料分切机，其特征在于：所述散热孔（17）设置有两个，且2个散热孔（17）与2个出风口（16）在同一平面上。

5.根据权利要求1所述的网布类材料分切机，其特征在于：所述定位槽（20）的横截面为弧形，且定位槽（20）的尺寸与分切刀（14）的尺寸相吻合。