CN207942469U - 一种单轴切台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单轴切台，包括控制装置、主壳体、第二螺纹杆、限位挡板、防护罩和固定块，所述控制装置的右侧设置有支撑底座，且支撑底座与旋转柱相连接，所述支撑底座的上方设置有滑动底座，且滑动底座与切割装置相连接，所述旋转柱上设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端与固定片相连接，所述保护外壳的外侧设置有材料本体，所述限位挡板固定在控制装置的右侧，所述防护罩与主壳体相连接，且防护罩上设置有连接轴。该单轴切台在不改变现有单轴切台内部结构的基础上，进行外部结构的改变，该装置在防护罩的表面设置有观察窗，这样不仅可以提高单轴切台的安全性能，同时也便于观察单轴切台的工作状况。

Description

一种单轴切台

技术领域

本实用新型涉及胶带生产设备技术领域，具体为一种单轴切台。

背景技术

胶黏带是以纸、布、薄膜为基材，再把胶水均匀涂抹在上述基材上制成纸质胶粘带、布质胶粘带或薄膜质胶粘带。根据胶性可分为溶剂型胶粘带、乳液型胶粘带、热熔型胶粘带、压延型胶粘带、反应型胶粘带，胶黏带一般是由基材、胶粘剂、隔离纸（膜）三部分组成。胶黏带在生产加工过程中会用到单轴切台，传统的单轴切台没有防护设施，切割装置在工作时容易多工作人员的安全造成威胁，并且单轴切台在更换胶带材料时也十分的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单轴切台，以解决上述背景技术中提出的传统的单轴切台没有防护设施，切割装置在工作时容易多工作人员的安全造成威胁，并且单轴切台在更换胶带材料时也十分的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单轴切台，包括控制装置、主壳体、第二螺纹杆、限位挡板、防护罩和固定块，所述控制装置的右侧设置有支撑底座，且支撑底座与旋转柱相连接，所述支撑底座的上方设置有滑动底座，且滑动底座与切割装置相连接，所述主壳体上设置有固定座，所述旋转柱上设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端与固定片相连接，所述第二螺纹杆与旋转柱和固定座相连接，且第二螺纹杆的外侧设置有保护外壳，所述保护外壳的外侧设置有材料本体，所述限位挡板固定在控制装置的右侧，所述防护罩与主壳体相连接，且防护罩上设置有连接轴，所述固定块设置在主壳体的顶端。

优选的，所述旋转柱包括螺纹通孔和固定凹槽，螺纹通孔与第二螺纹杆相连接，且固定凹槽的内部设置有材料本体。

优选的，所述螺纹通孔最左端到固定座最左端之间的距离大于第二螺纹杆的长度，且螺纹通孔与第二螺纹杆之间为螺纹连接。

优选的，所述第一螺纹杆共设置有两个，且第一螺纹杆关于旋转柱的中心线呈轴对称设置，同时第一螺纹杆与旋转柱之间为螺纹连接。

优选的，所述防护罩包括观察窗和把手杆，观察窗设置在防护罩的表面，把手杆与防护罩的相连接。

优选的，所述连接轴共设置有三个，且连接轴等间距分布在防护罩上，同时连接轴与固定块之间构成转动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单轴切台在不改变现有单轴切台内部结构的基础上，进行外部结构的改变，该装置设置有旋转柱，并且旋转柱的内部设置有螺纹通孔和固定凹槽，胶带在没有被切割之前是整体套在保护外壳的外侧的，当胶带切割结束后需要取下切割好的胶带，传统保护外壳的安装和拆卸十分不便，此时螺纹通孔可以很好的解决这种问题，提高第二螺纹杆安装的便利性，同时在旋转柱上设置有第一螺纹杆和固定片，这样可以将材料本体牢牢的固定在保护外壳上，防止工作时材料本体发生移动，保护外壳的设置防止切割装置在操作不慎时切割到第二螺纹杆从而损坏第二螺纹杆，限位挡板的设置能够控制切割装置的移动范围，在防护罩的表面设置有观察窗，这样不仅可以提高单轴切台的安全性能，同时也便于观察单轴切台的工作状况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型防护罩结构示意图；

图3为本实用新型旋转柱和第二螺纹杆结构示意图；

图4为本实用新型保护外壳和材料本体结构示意图。

图中：1、控制装置，2、支撑底座，3、滑动底座，4、切割装置，5、主壳体，6、旋转柱，601、螺纹通孔，602、固定凹槽，7、第一螺纹杆，8、固定片，9、第二螺纹杆，10、保护外壳，11、材料本体，12、固定座，13、限位挡板，14、防护罩，1401、观察窗，1402、把手杆，15、固定块，16、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种单轴切台，包括控制装置1、主壳体5、第二螺纹杆9、限位挡板13、防护罩14和固定块15，控制装置1的右侧设置有支撑底座2，且支撑底座2与旋转柱6相连接，支撑底座2的上方设置有滑动底座3，且滑动底座3与切割装置4相连接，主壳体5上设置有固定座12，旋转柱6上设置有第一螺纹杆7，且第一螺纹杆7的一端与固定片8相连接，旋转柱6包括螺纹通孔601和固定凹槽602，螺纹通孔601与第二螺纹杆9相连接，且固定凹槽602的内部设置有材料本体11，这样可以提高第二螺纹杆9安装的便利性，螺纹通孔601最左端到固定座12最左端之间的距离大于第二螺纹杆9的长度，且螺纹通孔601与第二螺纹杆9之间为螺纹连接，这样使得第二螺纹杆9能够顺利的进行安装和拆卸，第一螺纹杆7共设置有两个，且第一螺纹杆7关于旋转柱6的中心线呈轴对称设置，同时第一螺纹杆7与旋转柱6之间为螺纹连接，这样可以防止单轴切台工作时材料本体11发生移动，第二螺纹杆9与旋转柱6和固定座12相连接，且第二螺纹杆9的外侧设置有保护外壳10，保护外壳10的外侧设置有材料本体11，限位挡板13固定在控制装置1的右侧，防护罩14与主壳体5相连接，且防护罩14上设置有连接轴16，防护罩14包括观察窗1401和把手杆1402，观察窗1401设置在防护罩14的表面，把手杆1402与防护罩14的相连接，这样不仅可以提高单轴切台的安全性能，同时也便于观察单轴切台的工作状况，固定块15设置在主壳体5的顶端，连接轴16共设置有三个，且连接轴16等间距分布在防护罩14上，同时连接轴16与固定块15之间构成转动机构，这样便于防护罩14的开启和关闭。

工作原理：首先将材料本体11套在保护外壳10上，然后将保护外壳10内部的第二螺纹杆9对准旋转柱6内部的螺纹通孔601，转动第二螺纹杆9，使得第二螺纹杆9伸入到螺纹通孔601中，然后将第二螺纹杆9的另一端对准固定座12，往回转动第二螺纹杆9，使得第二螺纹杆9的左右两端分别固定在螺纹通孔601和固定座12中，然后将材料本体11的左端与保护外壳10的左端对齐，转动第一螺纹杆7，使得第一螺纹杆7一端的固定片8将材料本体11牢牢的固定在保护外壳10的外侧，然后关闭防护罩14，接通外部电源，单轴切台开始工作，这就是该单轴切台的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种单轴切台，包括控制装置（1）、主壳体（5）、第二螺纹杆（9）、限位挡板（13）、防护罩（14）和固定块（15），其特征在于：所述控制装置（1）的右侧设置有支撑底座（2），且支撑底座（2）与旋转柱（6）相连接，所述支撑底座（2）的上方设置有滑动底座（3），且滑动底座（3）与切割装置（4）相连接，所述主壳体（5）上设置有固定座（12），所述旋转柱（6）上设置有第一螺纹杆（7），且第一螺纹杆（7）的一端与固定片（8）相连接，所述第二螺纹杆（9）与旋转柱（6）和固定座（12）相连接，且第二螺纹杆（9）的外侧设置有保护外壳（10），所述保护外壳（10）的外侧设置有材料本体（11），所述限位挡板（13）固定在控制装置（1）的右侧，所述防护罩（14）与主壳体（5）相连接，且防护罩（14）上设置有连接轴（16），所述固定块（15）设置在主壳体（5）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种单轴切台，其特征在于：所述旋转柱（6）包括螺纹通孔（601）和固定凹槽（602），螺纹通孔（601）与第二螺纹杆（9）相连接，且固定凹槽（602）的内部设置有材料本体（11）。

3.根据权利要求2所述的一种单轴切台，其特征在于：所述螺纹通孔（601）最左端到固定座（12）最左端之间的距离大于第二螺纹杆（9）的长度，且螺纹通孔（601）与第二螺纹杆（9）之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种单轴切台，其特征在于：所述第一螺纹杆（7）共设置有两个，且第一螺纹杆（7）关于旋转柱（6）的中心线呈轴对称设置，同时第一螺纹杆（7）与旋转柱（6）之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种单轴切台，其特征在于：所述防护罩（14）包括观察窗（1401）和把手杆（1402），观察窗（1401）设置在防护罩（14）的表面，把手杆（1402）与防护罩（14）的相连接。

6.根据权利要求1所述的一种单轴切台，其特征在于：所述连接轴（16）共设置有三个，且连接轴（16）等间距分布在防护罩（14）上，同时连接轴（16）与固定块（15）之间构成转动机构。