CN107611351A - 一种用于蓄电池极板的固化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于蓄电池极板的固化装置，涉及蓄电池极板制备技术领域。包括固定机构和驱动装置；固定机构包括支架和撑杆；支架与撑杆连接；撑杆通过凹槽安装在支杆上，支架与驱动装置连接；驱动装置用于驱动固定机构沿轴向旋转，通过旋转使蓄电池极板固化均匀。本发明通过设置固定机构安放蓄电池极板，通过撑杆将蓄电池极板固定安装在支杆上，具有结构简单，生产安装方便；通过驱动装置驱动进行旋转，提高了蓄电池极板的固化效率，降低固化成本，使极板固化均匀，提高蓄电池极板质量。

Description

一种用于蓄电池极板的固化装置
技术领域
本发明属于蓄电池极板制备技术领域，特别是涉及一种用于蓄电池极板的固化装置。
背景技术
固化工序是铅酸蓄电池生产过程中一道重要工序，铅酸蓄电池极板固化是一个物理变化和电化学腐蚀过程，其作用是完成铅膏的硬化和腐蚀，让铅膏中游离的铅进一步氧化成为一氧化铅，同时让铅膏和板栅之间发生反应结合为一体，从而达到良好的机械强度和电性能的目的，所以极板固化的好坏直接关系到极板的整体性能和寿命。
现在市场上的固化装置，一般都是通过蒸汽和送风机对蓄电池极板被动的进行固化，很容易因为固化室内的温度和湿度分布不均匀，导致固化不均匀，降低极板质量，固化效率低；现在设计一种用于蓄电池极板的固化装置，通过驱动装置使固定机构沿轴向旋转，提高固化效率，提高蓄电池极板质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于蓄电池极板的固化装置，通过设置固定机构安放蓄电池极板，通过撑杆将蓄电池极板固定安装在支杆上，具有结构简单，生产安装方便；通过驱动装置驱动进行旋转，提高了蓄电池极板的固化效率，降低固化成本，使极板固化均匀，提高蓄电池极板质量。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于蓄电池极板的固化装置，包括固定机构和驱动装置；所述固定机构包括支架和撑杆；其中，所述支架中间为一圆柱，所述圆柱表面均匀分布若干层支杆；所述支杆另一端设有固定座，所述固定座两端分布设有一凹槽；所述支架与撑杆连接；所述撑杆为弧形条柱，所述撑杆包括连接座和固定槽；其中，所述连接座与凹槽相互配合；所述固定槽用于固定蓄电池极板；所述支架与驱动装置连接。
进一步地，所述支杆沿轴向均匀分布在圆柱表面，所述支杆一端设有固定座，所述固定座用于安装撑杆，将固定好极板的撑杆安装在固定座上，方便工人工作。
进一步地，所述凹槽两侧相对面为弧面，所述撑杆两端分别与一凹槽配合，将蓄电池极板通过固定槽固定在撑杆后，将撑杆安装在支架上。
进一步地，所述驱动装置采用电机，所述驱动装置用于驱动固定机构沿轴向旋转，通过旋转使蓄电池极板固化均匀。
进一步地，所述驱动装置固定在固化室地面上，固化室两侧墙面分别固定有一蒸汽喷头，所述固定机构上方的固化室墙面中央固定有一雾化加湿喷头，固化室顶部墙面的一侧设有一排风口，排风口通过排风扇进行排风。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过设置固定机构安放蓄电池极板，通过撑杆将蓄电池极板固定安装在支杆上，具有结构简单，生产安装方便；通过驱动装置驱动进行旋转，提高了蓄电池极板的固化效率，降低固化成本，使极板固化均匀，提高蓄电池极板质量。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为固定机构的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大示意图；
图3为支架的结构示意图；
图4为撑杆的结构示意图；
图5为安装有本发明的固化室示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-固定机构，2-驱动装置，3-蒸汽喷头，4-雾化加湿喷头，5-排风口，101-支架，1011-圆柱，1012-支杆，1013-固定座，1014-凹槽，1015-弧面，102-撑杆，1021-连接座，1022-固定槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-2所示，本发明为一种用于蓄电池极板的固化装置，包括固定机构1和驱动装置2；固定机构1包括支架101和撑杆102；其中，支架101与撑杆102连接；支架101与驱动装置2连接；驱动装置2采用电机，驱动装置2用于驱动固定机构1沿轴向旋转，通过旋转使蓄电池极板固化均匀。
其中如图3所示，支架101中间为一圆柱1011，圆柱1011表面均匀分布若干层支杆1012；支杆1012另一端设有固定座1013，固定座1013两端分布设有一凹槽1014；支杆1012沿轴向均匀分布在圆柱1011表面，支杆1012一端设有固定座1013，固定座1013用于安装撑杆102，将固定好极板的撑杆102安装在固定座1013上，方便工人工作；凹槽1014两侧相对面为弧面1015，撑杆102两端分别与一凹槽1014配合，将蓄电池极板通过固定槽1022固定在撑杆102后，将撑杆102安装在支杆101上。
其中如图4所示，撑杆102为弧形条柱，撑杆102包括连接座1021和固定槽1022；其中，连接座1021与凹槽1014相互配合；固定槽1022用于固定蓄电池极板。
本实施例的一个具体应用为：
如图5所示，驱动装置2固定在固化室地面上，固化室两侧墙面分别固定有一蒸汽喷头3，固定机构1上方的固化室墙面中央固定有一雾化加湿喷头4，固化室顶部墙面的一侧设有一排风口5，排风口5通过排风扇进行排风。
一种用于蓄电池极板的固化装置的使用方法：
将蓄电池极板通过固定槽1022均匀固定在撑杆102上，将固定有蓄电池极板的撑杆102通过凹槽1014安装在固定座1013上；安装好撑杆(102)后，工作人员退出固化室，开启驱动装置2，通过驱动装置2使固定机构1沿轴向旋转；蒸汽喷头3往固化室内喷洒热蒸汽，雾化加湿喷头4开始加湿；在固化完成后，通过排风口5将固化室内的水汽排出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于蓄电池极板的固化装置，其特征在于，包括固定机构(1)和驱动装置(2)；
所述固定机构(1)包括支架(101)和撑杆(102)；
其中，所述支架(101)中间为一圆柱(1011)，所述圆柱(1011)表面均匀分布若干层支杆(1012)；所述支杆(1012)另一端设有固定座(1013)，所述固定座(1013)两端分布设有一凹槽(1014)；
所述支架(101)与撑杆(102)连接；
所述撑杆(102)为弧形条柱，所述撑杆(102)包括连接座(1021)和固定槽(1022)；
其中，所述连接座(1021)与凹槽(1014)相互配合；
所述固定槽(1022)用于固定蓄电池极板；
所述支架(101)与驱动装置(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池极板的固化装置，其特征在于，所述支杆(1012)沿轴向均匀分布在圆柱(1011)表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池极板的固化装置，其特征在于，所述凹槽(1014)两侧相对面为弧面(1015)。
4.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池极板的固化装置，其特征在于，所述驱动装置(2)采用电机，所述驱动装置(2)用于驱动固定机构(1)沿轴向旋转。
5.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池极板的固化装置，其特征在于，所述驱动装置(2)固定在固化室地面上，固化室两侧墙面分别固定有一蒸汽喷头(3)，所述固定机构(1)上方的固化室墙面中央固定有一雾化加湿喷头(4)，固化室顶部墙面的一侧设有一排风口(5)，排风口(5)通过排风扇进行排风。
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