CN107606927A - 一种用于蓄电池极板制备的极板干燥工艺及其监控系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于蓄电池极板制备的极板干燥工艺及其监控系统，涉及蓄电池极板制备技术领域。干燥工艺包括固化和干燥步骤，干燥步骤分别三个阶段；监控系统包括控制单元、工作单元、数据采集模块和移动终端设备；所述控制单元分别与数据采集模块和工作单元连接。本发明通过在干燥阶段设置三段式升温，并通过温度在一定范围内的往复波动使极板受热均匀，防止极板在干燥过程中干燥过快导致铅膏开裂，提高板质量；通过主控MCU自动监控固化干燥流程，提前输入参数，自动控制极板固化干燥；并通过移动终端设备实时监控，无需工人实时待在固化室前，降低工作量，降低人力成本。

Description

一种用于蓄电池极板制备的极板干燥工艺及其监控系统
技术领域
本发明属于蓄电池极板制备技术领域，特别是涉及一种用于蓄电池极板制备的极板干燥工艺及其监控系统。
背景技术
固化工序是铅酸蓄电池生产过程中一道重要工序，铅酸蓄电池极板固化是一个物理变化和电化学腐蚀过程，其作用是完成铅膏的硬化和腐蚀，让铅膏中游离的铅进一步氧化成为一氧化铅，同时让铅膏和板栅之间发生反应结合为一体，从而达到良好的机械强度和电性能的目的，所以极板固化的好坏直接关系到极板的整体性能和寿命。
传统的动力用铅酸蓄电池极板制造是用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后填涂于板栅表面再进行常温固化干燥即是生极板。目前，蓄电池极板干燥工艺一般是在蓄电池极板干燥炉中完成，在高温环境下将极板中90％以上的水分在极短的时间内快速烘干，虽然避免蓄电池极板在烘干过程中表面被氧化的现象，但由于烘干速度过快，蓄电池极板往往在干燥时出现龟裂，极大的影响了产品的质量。
现在设计一种一种用于蓄电池极板制备的极板干燥工艺及其监控系统，通过优化固化干燥步骤，提高极板质量，延长蓄电池使用寿命；并且通过设计监控系统自动完成固化干燥，减少工人工作量，降低人力成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于蓄电池极板制备的极板干燥工艺及其监控系统，通过在干燥阶段设置三段式升温，并通过温度在一定范围内的往复波动使极板受热均匀，防止极板在干燥过程中干燥过快导致铅膏开裂，提高板质量；通过主控MCU自动监控固化干燥流程，提前输入参数，自动控制极板固化干燥；并通过移动终端设备实时监控，无需工人实时待在固化室前，降低工作量，降低人力成本。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于蓄电池极板制备的极板干燥工艺，包括以下步骤：
步骤一：保湿固化
在温度40℃-70℃、相对湿度100％-60％条件下固化8-12小时；
步骤二：干燥
在温度45℃-80℃、相对湿度50％-0％条件下干燥24小时。
进一步地，所述干燥步骤包括三个阶段；
A、在温度45℃-55℃、相对湿度30％-20％的条件下干燥12小时；在此阶段温度缓慢上升；
B、在温度50℃-65℃、相对湿度20％-10％的条件下干燥8小时；在此阶段温度在50℃-65℃范围内缓慢波动；
在温度70℃-80℃、相对湿度10％-0％的条件下干燥4小时；在此阶段温度迅速上升到80℃对极板进行干燥。
一种用于蓄电池极板制备的极板干燥工艺的监控系统，包括控制单元、工作单元、数据采集模块和移动终端设备；所述控制单元分别与数据采集模块和工作单元连接；
所述控制单元包括时间模块、控制面板、显示单元、主控MCU和通信模块；
其中，所述主控MCU用于控制工作单元运行；所述控制面板用于开关和输入操作参数；所述通信模块用于将数据信息实时传输至移动终端设备；所述显示单元用于显示固化干燥室内的温度信息、湿度信息以及工作时间参数；
所述数据采集模块包括温度传感器与湿度传感器；
所述工作单元包括进气装置、排气装置、加湿装置和加热装置。
进一步地，所述温度传感器与湿度传感器数量均不少于两个；所述温度传感器感应固化干燥室内的温度信息；所述湿度传感器感应固化干燥室内的相对湿度信息。
进一步地，所述进气装置与排气装置采用风扇；所述加湿装置采用雾化加湿喷头；所述加热装置采用电加热装置。
进一步地，所述通信模块包括3G/4G移动网络或WIFI无线网络；所述移动终端设备包括手机或智能平板。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过在干燥阶段设置三段式升温，并通过温度在一定范围内的往复波动使极板受热均匀，防止极板在干燥过程中干燥过快导致铅膏开裂，提高板质量。
2、本发明通过主控MCU自动监控固化干燥流程，提前输入参数，自动控制极板固化干燥；并通过移动终端设备实时监控，无需工人实时待在固化室前，降低工作量，降低人力成本。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种用于蓄电池极板制备的极板干燥工艺的监控系统的系统框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明为一种用于蓄电池极板制备的极板干燥工艺，包括以下步骤：
步骤一：保湿固化
在温度40℃-70℃、相对湿度100％-60％条件下固化8-12小时；
步骤二：干燥
在温度45℃-80℃、相对湿度50％-0％条件下干燥24小时。
其中，干燥步骤包括三个阶段；
A、在温度45℃-55℃、相对湿度30％-20％的条件下干燥12小时；在此阶段温度缓慢上升；
B、在温度50℃-65℃、相对湿度20％-10％的条件下干燥8小时；在此阶段温度在50℃-65℃范围内缓慢波动；
在温度70℃-80℃、相对湿度10％-0％的条件下干燥4小时；在此阶段温度迅速上升到80℃对极板进行干燥。
请参阅图1所示，一种用于蓄电池极板制备的极板干燥工艺的监控系统，包括控制单元、工作单元、数据采集模块和移动终端设备；控制单元分别与数据采集模块和工作单元连接；
控制单元包括时间模块、控制面板、显示单元、主控MCU和通信模块；
其中，主控MCU用于控制工作单元运行；控制面板用于开关和输入操作参数；通信模块用于将数据信息实时传输至移动终端设备；显示单元用于显示固化干燥室内的温度信息、湿度信息以及工作时间参数；时间模块用于记录时间参数；
数据采集模块包括温度传感器与湿度传感器；
工作单元包括进气装置、排气装置、加湿装置和加热装置。
其中，温度传感器与湿度传感器数量均不少于两个；温度传感器感应固化干燥室内的温度信息；湿度传感器感应固化干燥室内的相对湿度信息。
其中，进气装置与排气装置采用风扇；加湿装置采用雾化加湿喷头；加热装置采用电加热装置；主控MCU通过控制面板设定的参数控制进气装置、排气装置、加热装置和加湿装置调整固化干燥室内的湿度、温度。
其中，通信模块包括3G/4G移动网络或WIFI无线网络；移动终端设备包括手机或智能平板；显示单元采用LED显示屏；通信模块实时将数据信息传输至移动终端设备，并在干燥过程完成后通知工作人员收板。
本实施例的一个具体应用为：
监控系统的使用方法：
SS01入料
将极板放入固化干燥室内，将门关闭；
SS02设定参数
通过控制面板打开系统开关；并通过控制模块输入工作参数；工作参数包括固化步骤：时间参数、温度参数、相对湿度参数；干燥步骤：干燥步骤每阶段的时间参数、温度参数、相对湿度参数以及温度变化参数；
SS03出料
干燥完成后，通过进气装置和排气装置进行降温，温度降至室温后便将极板拉出，检测整理入库。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种用于蓄电池极板制备的极板干燥工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：保湿固化
在温度40℃-70℃、相对湿度100％-60％条件下固化8-12小时；
步骤二：干燥
在温度45℃-80℃、相对湿度50％-0％条件下干燥24小时。
2.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池极板制备的极板干燥工艺，其特征在于，所述干燥步骤包括三个阶段；
A、在温度45℃-55℃、相对湿度30％-20％的条件下干燥12小时；在此阶段温度缓慢上升；
B、在温度50℃-65℃、相对湿度20％-10％的条件下干燥8小时；在此阶段温度在50℃-65℃范围内缓慢波动；
C、在温度70℃-80℃、相对湿度10％-0％的条件下干燥4小时；在此阶段温度迅速上升到80℃对极板进行干燥。
3.一种用于蓄电池极板制备的极板干燥工艺的监控系统，其特征在于，包括控制单元、工作单元、数据采集模块和移动终端设备；所述控制单元分别与数据采集模块和工作单元连接；
所述控制单元包括时间模块、控制面板、显示单元、主控MCU和通信模块；
其中，所述主控MCU用于控制工作单元运行；所述控制面板用于开关和输入操作参数；所述通信模块用于将数据信息实时传输至移动终端设备；所述显示单元用于显示固化干燥室内的温度信息、湿度信息以及工作时间参数；
所述数据采集模块包括温度传感器与湿度传感器；
所述工作单元包括进气装置、排气装置、加湿装置和加热装置。
4.根据权利要求3所述的一种用于蓄电池极板制备的极板干燥工艺的监控系统，其特征在于，所述温度传感器与湿度传感器数量均不少于两个；所述温度传感器感应固化干燥室内的温度信息；所述湿度传感器感应固化干燥室内的相对湿度信息。
5.根据权利要求3所述的一种用于蓄电池极板制备的极板干燥工艺的监控系统，其特征在于，所述进气装置与排气装置采用风扇。
6.根据权利要求3所述的一种用于蓄电池极板制备的极板干燥工艺的监控系统，其特征在于，所述加湿装置采用雾化加湿喷头。
7.根据权利要求3所述的一种用于蓄电池极板制备的极板干燥工艺的监控系统，其特征在于，所述加热装置采用电加热装置。
8.根据权利要求3所述的一种用于蓄电池极板制备的极板干燥工艺的监控系统，其特征在于，所述通信模块包括3G/4G移动网络或WIFI无线网络。
9.根据权利要求3所述的一种用于蓄电池极板制备的极板干燥工艺的监控系统，其特征在于，所述移动终端设备包括手机或智能平板。
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