CN108789977A - 直径可调式定型鼓套件 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种直径可调式定型鼓套件，此种定型鼓在调节直径时能够同步将分刀的位置进行调整，有效缩短设备的调节时间，提高生产效率。包括机架、定型鼓、分刀机构和动力机构，动力机构包括变速器和手摇柄，手摇柄与变速器的输入轴连接，变速器的输出主轴上固定有链齿轮，定型鼓包括导筒和多块瓦式胀片，导筒与机架固定连接，在导筒与瓦式胀片之间设有传动架，在输出主轴和传动架之间连接有驱动传动架运动的连杆组件；分刀机构由分刀、电机、摆杆和链条组成，分刀固定在电机的输出轴上，电机通过摆杆固定在瓦式胀片的下方，电机安装在摆杆的上端，摆杆的下端与机架铰接，链条的一端与摆杆上端连接，链条的另一端与链齿轮连接。

Description

直径可调式定型鼓套件

技术领域

本发明属于珍珠棉生产设备技术领域，具体涉及一种直径可调式定型鼓套件。

背景技术

珍珠棉(EPE)加工中，需要通过定型鼓来调节产品的尺寸，现有技术中，定型鼓的尺寸均为固定式的，如果要加工不同尺寸的产品，就需要对定型鼓进行更换，操作麻烦，时间较长，而且为了能够加工多种尺寸的产品，需要预先准备好多个不同尺寸的定型鼓，提高了生产成本。而且，珍珠棉在从定型鼓中加工出来时处于闭环状态，需要通过在定型鼓下方设置的分刀，将珍珠棉剖开，然后再通过导料辊传导并进行收卷；

在现有技术中，定型鼓与分刀为分离的两个部分，因此在更换定型鼓的时候，要对分刀的位置进行调整，使分刀与定型鼓的直径保持同步，从而保证加工时分刀能够可靠的将珍珠棉进行切割。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提出一种直径可调式定型鼓套件，此种定型鼓在调节直径时能够同步将分刀的位置进行调整，有效缩短设备的调节时间，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

直径可调式定型鼓套件，包括机架、定型鼓、分刀机构和动力机构，动力机构包括变速器和手摇柄，手摇柄与变速器的输入轴连接，变速器的输出主轴上固定有链齿轮，所述定型鼓包括导筒和多块瓦式胀片，所述导筒为中空的圆柱形结构，导筒的一端与机架固定连接，在导筒与瓦式胀片之间设有将瓦式胀片向外撑开或向内收拢的传动架，在输出主轴和传动架之间连接有驱动传动架运动的连杆组件；所述分刀机构由分刀、电机、摆杆和链条组成，所述分刀固定在电机的输出轴上，所述电机通过摆杆固定在瓦式胀片的下方，所述电机安装在摆杆的上端，所述摆杆的下端与机架铰接，链条的一端与摆杆上端连接，链条的另一端与链齿轮连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过转动手摇柄驱动变速器的输出主轴转动，输出主轴带动连杆组件和链齿轮同步产生动作，其中，通过连杆组件驱动传动架在导筒上移动，使得瓦式胀片向外撑开或向内收拢，以此实现对定型鼓的直径进行调节，同时，链齿轮在转动时，由于链齿轮上啮合有链条，链齿轮在转动时收紧或放长链条，通过改变链条的长度，使得固定电机的摆杆绕铰接处向上或向下转动，从而改变分刀的高度位置，使得分刀的高度位置与定型鼓的直径保持同步，由于连杆组件和链齿轮连接在同一输出主轴上，因此在通过连杆组件驱动瓦式胀片在收拢时，链齿轮收紧了链条，使得摆杆绕铰接处向上转动，进而使分刀向上移动，从而实现了定型鼓和分刀同步调节，确保分刀的高度位置与定型鼓的直径保持同步，保证加工时分刀能够可靠的将珍珠棉进行切割，反之，瓦式胀片撑开时，链条放长，摆杆向下转动，使分刀向下移动，通过这样的设计后使得定型鼓在调节直径时能够同步将分刀的位置进行调整，有效缩短设备的调节时间，提高生产效率。

作为改进，机架上转动连接有导向轮，导向轮与链条相啮合，这样，通过导向轮可将链条的传导方向改变，使机架上各部件的结构分布更加合理，并且导向轮可在摆杆转动时起到导向的作用，使摆杆移动的方向更加准确。

作为改进，连杆组件包括固定在输出主轴上的摆臂、与导筒同向设置且与传动架连接的推杆以及第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆铰接形成L形，所述L形的上部与机架铰接，所述L形的上端与推杆相铰接，L形的下端与摆臂相铰接，L形的上端为与导筒形状相匹配的弧形，这样，输出主轴在转动时，带动摆臂摆动，摆臂推动由第一连杆和第二连杆构成的L形绕与机架的铰接处转动，从而驱动L形上端连接的推杆沿导筒的轴向方向移动，进而传动架在推杆的带动下在导筒上移动，以此驱动瓦式胀片收拢或撑开，从而实现对定型鼓直径的调节。

作为改进，传动架包括套装在导筒外部的固定套筒和滑动套筒以及与瓦式胀片数量相一致的铰接架，所述铰接架由第三连杆和第四连杆呈X形设置构成，第三连杆与第四连杆的交叉处相铰接，所述第三连杆和第四连杆的上端分别与瓦式胀片的内侧滑动连接，所述第三连杆和第四连杆的下端分别与固定套筒和滑动套筒铰接，所述滑动套筒能在连杆组件驱动下沿导筒的轴线方向移动，这样，输出主轴在转动时带动连杆组件动作，在连杆组件的驱动下滑动套筒在导筒上滑动，而滑动套筒在导筒上滑动时，使得第三连杆与第四连杆绕铰接处转动，改变了第三连杆和第四连杆之间的夹角，从而将瓦式胀片撑开或收拢，使得定型鼓的直径能够调节。

作为改进，瓦式胀片与所述第三连杆和第四连杆之间通过一连接结构滑动连接，所述连接结构包括设置在瓦式胀片内侧的滑轨和可滑动设置在所述滑轨上的两个连接座，所述两个连接座分别与第三连杆和第四连杆可转动连接，所述连接座上设有与所述滑轨形状相匹配的条形孔，这样，第三连杆和第四连杆在转动时，分别带动上端的连接座在滑轨上相离或相向移动，从而将瓦式胀片撑开或收拢。

作为改进，瓦式胀片的数量为4片。

作为改进，瓦式胀片的横截面形状为圆弧形。

附图说明

图1为本发明直径可调式定型鼓套件中瓦式胀片收拢后的左视图。

图2为本发明直径可调式定型鼓套件中瓦式胀片撑开后的左视图。

图3为本发明直径可调式定型鼓套件中瓦式胀片收拢后的右视图。

图4为本发明直径可调式定型鼓套件中传动架的结构示意图。

图中所示，1、机架，2、变速器，3、手摇柄，4、链齿轮，5、导筒，6、瓦式胀片，7、分刀，8、电机，9、摆杆，10、链条,11、输出主轴，12、导向轮，13、摆臂，14、推杆，15、第一连杆，16、第二连杆，17、固定套筒，18、滑动套筒，19、第三连杆，20、第四连杆，21、滑轨，22、连接座。

具体实施方式

下面对本发明作进一步详细的说明：

本发明提供一种直径可调式定型鼓套件，包括机架1、定型鼓、分刀机构和动力机构，其特征在于，动力机构包括变速器2和手摇柄3，手摇柄3与变速器2的输入轴连接，变速器2的输出主轴11上固定有链齿轮4，所述定型鼓包括导筒5和多块瓦式胀片6，所述导筒5为中空的圆柱形结构，导筒5的一端与机架1固定连接，在导筒5与瓦式胀片6之间设有将瓦式胀片6向外撑开或向内收拢的传动架，在输出主轴11和传动架之间连接有驱动传动架运动的连杆组件；所述分刀机构由分刀7、电机8、摆杆9和链条10组成，所述分刀7固定在电机8的输出轴上，所述电机8通过摆杆9固定在瓦式胀片6的下方，所述电机8安装在摆杆9的上端，所述摆杆9的下端与机架1铰接，链条10的一端与摆杆9上端连接，链条10的另一端与链齿轮4连接。本发明通过转动手摇柄3驱动变速器2的输出主轴11转动，输出主轴11带动连杆组件和链齿轮4同步产生动作，其中，通过连杆组件驱动传动架在导筒5上移动，使得瓦式胀片6向外撑开或向内收拢，以此实现对定型鼓的直径进行调节，同时，链齿轮4在转动时，由于链齿轮4上啮合有链条10，链齿轮4在转动时收紧或放长链条10，通过改变链条10的长度，使得固定电机8的摆杆9绕铰接处向上或向下转动，从而改变分刀7的高度位置，使得分刀7的高度位置与定型鼓的直径保持同步，由于连杆组件和链齿轮4连接在同一输出主轴11上，因此在通过连杆组件驱动瓦式胀片6在收拢时，链齿轮4收紧了链条10，使得摆杆9绕铰接处向上转动，进而使分刀7向上移动，从而实现了定型鼓和分刀7同步调节，确保分刀7的高度位置与定型鼓的直径保持同步，保证加工时分刀7能够可靠的将珍珠棉进行切割，反之，瓦式胀片6撑开时，链条10放长，摆杆9向下转动，使分刀7向下移动，通过这样的设计后使得定型鼓在调节直径时能够同步将分刀7的位置进行调整，有效缩短设备的调节时间，提高生产效率。

本实施例中，机架1上转动连接有导向轮12，导向轮12与链条10相啮合，这样，通过导向轮12可将链条10的传导方向改变，使机架1上各部件的结构分布更加合理，并且导向轮12可在摆杆9转动时起到导向的作用，使摆杆9移动的方向更加准确。

本实施例中，连杆组件包括固定在输出主轴11上的摆臂13、与导筒5同向设置且与传动架连接的推杆14以及第一连杆15和第二连杆16，所述第一连杆15和第二连杆16铰接形成L形，所述L形的上部与机架1铰接，所述L形的上端与推杆14相铰接，L形的下端与摆臂13相铰接，L形的上端为与导筒5形状相匹配的弧形，这样，输出主轴11在转动时，带动摆臂13摆动，摆臂13推动由第一连杆15和第二连杆16构成的L形绕与机架1的铰接处转动，从而驱动L形上端连接的推杆14沿导筒5的轴向方向移动，进而传动架在推杆14的带动下在导筒5上移动，以此驱动瓦式胀片6收拢或撑开，从而实现对定型鼓直径的调节。

本实施例中，传动架包括套装在导筒5外部的固定套筒17和滑动套筒18以及与瓦式胀片6数量相一致的铰接架，所述铰接架由第三连杆19和第四连杆20呈X形设置构成，第三连杆19与第四连杆20的交叉处相铰接，所述第三连杆19和第四连杆20的上端分别与瓦式胀片6的内侧滑动连接，所述第三连杆19和第四连杆20的下端分别与固定套筒17和滑动套筒18铰接，所述滑动套筒18能在连杆组件驱动下沿导筒5的轴线方向移动，这样，输出主轴11在转动时带动连杆组件动作，在连杆组件的驱动下滑动套筒18在导筒5上滑动，而滑动套筒18在导筒5上滑动时，使得第三连杆19与第四连杆20绕铰接处转动，改变了第三连杆19和第四连杆20之间的夹角，从而将瓦式胀片6撑开或收拢，使得定型鼓的直径能够调节。

本实施例中，瓦式胀片6与所述第三连杆19和第四连杆20之间通过一连接结构滑动连接，所述连接结构包括设置在瓦式胀片6内侧的滑轨21和可滑动设置在所述滑轨21上的两个连接座22，所述两个连接座22分别与第三连杆19和第四连杆20可转动连接，所述连接座22上设有与所述滑轨21形状相匹配的条形孔，这样，第三连杆19和第四连杆20在转动时，分别带动上端的连接座22在滑轨21上相离或相向移动，从而将瓦式胀片6撑开或收拢。

本实施例中，瓦式胀片6的数量为4片。

本实施例中，瓦式胀片6的横截面形状为圆弧形。

本实施例中，变速器2采用目前市面上所能够买到的普通变速器结构，因此在本文中不具体阐述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.直径可调式定型鼓套件，包括机架、定型鼓、分刀机构和动力机构，其特征在于，动力机构包括变速器和手摇柄，手摇柄与变速器的输入轴连接，变速器的输出主轴上固定有链齿轮，

所述定型鼓包括导筒和多块瓦式胀片，所述导筒为中空的圆柱形结构，导筒的一端与机架固定连接，在导筒与瓦式胀片之间设有将瓦式胀片向外撑开或向内收拢的传动架，在输出主轴和传动架之间连接有驱动传动架运动的连杆组件；

所述分刀机构由分刀、电机、摆杆和链条组成，所述分刀固定在电机的输出轴上，所述电机通过摆杆固定在瓦式胀片的下方，所述电机安装在摆杆的上端，所述摆杆的下端与机架铰接，链条的一端与摆杆上端连接，链条的另一端与链齿轮连接。

2.根据权利要求1所述的直径可调式定型鼓套件，其特征在于，所述机架上转动连接有导向轮，导向轮与链条相啮合。

3.根据权利要求1所述的直径可调式定型鼓套件，其特征在于，所述连杆组件包括固定在输出主轴上的摆臂、与导筒同向设置且与传动架连接的推杆以及第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆铰接形成L形，所述L形的上部与机架铰接，所述L形的上端与推杆相铰接，L形的下端与摆臂相铰接，L形的上端为与导筒形状相匹配的弧形。

4.根据权利要求1所述的直径可调式定型鼓套件，其特征在于，所述传动架包括套装在导筒外部的固定套筒和滑动套筒以及与瓦式胀片数量相一致的铰接架，所述铰接架由第三连杆和第四连杆呈X形设置构成，第三连杆与第四连杆的交叉处相铰接，所述第三连杆和第四连杆的上端分别与瓦式胀片的内侧滑动连接，所述第三连杆和第四连杆的下端分别与固定套筒和滑动套筒铰接，所述滑动套筒能在连杆组件驱动下沿导筒的轴线方向移动。

5.根据权利要求4所述的直径可调式定型鼓套件，其特征在于，所述瓦式胀片与所述第三连杆和第四连杆之间通过一连接结构滑动连接，所述连接结构包括设置在瓦式胀片内侧的滑轨和可滑动设置在所述滑轨上的两个连接座，所述两个连接座分别与第三连杆和第四连杆可转动连接，所述连接座上设有与所述滑轨形状相匹配的条形孔。

6.根据权利要求1所述的直径可调式定型鼓套件，其特征在于，所述瓦式胀片的数量为4片。

7.根据权利要求1所述的直径可调式定型鼓套件，其特征在于，所述瓦式胀片的横截面形状为圆弧形。