CN110560205B - 一种石料生产装置 - Google Patents

一种石料生产装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110560205B
CN110560205B CN201910957713.XA CN201910957713A CN110560205B CN 110560205 B CN110560205 B CN 110560205B CN 201910957713 A CN201910957713 A CN 201910957713A CN 110560205 B CN110560205 B CN 110560205B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
bevel gear
spiral blade
assembly
transmission
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910957713.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN110560205A (zh
Inventor
杨清山
李志芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Ailing Shichang Building Materials Co ltd
Original Assignee
Dongyang Weicheng Construction Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongyang Weicheng Construction Engineering Co Ltd filed Critical Dongyang Weicheng Construction Engineering Co Ltd
Priority to CN201910957713.XA priority Critical patent/CN110560205B/zh
Publication of CN110560205A publication Critical patent/CN110560205A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110560205B publication Critical patent/CN110560205B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02—Jaw crushers or pulverisers
    • B02C1/04—Jaw crushers or pulverisers with single-acting jaws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02—Jaw crushers or pulverisers
    • B02C1/10—Shape or construction of jaws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明涉及工程领域，更具体的说是一种石料生产装置，可以通过破碎组合臂、被动挤压组合臂实现对石料的加工；可以通过破碎组合臂、被动挤压组合臂调节对石料的破碎效果；可以通过调节组合体调节装置的加工速度和运输速度，包括破碎组合臂、被动挤压组合臂、外框组合体、调节组合体、运输组合体、皮带一、皮带二、曲轴组合体，啮合位置发生距离使得锥齿辊子一与传动锥齿一转动的轴线的距离的比值发生变化，进而使得使得锥齿辊子一与传动锥齿一之间的传动比发生变化，进而使得传动皮带的转速发生变化，在传动皮带的驱动下，使得传动锥齿二的转速发生变化，通过传动锥齿二进而改变锥齿辊子二的转速，进而使得输出杆的转速发生变化。

Description

一种石料生产装置
技术领域
本发明涉及工程领域，更具体的说是一种石料生产装置。
背景技术
石料生产装置是一种经常使用的工程机械，但是一般的石料生产装置只能生产固定规格的石料，同时功能比较单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种石料生产装置，可以通过破碎组合臂、被动挤压组合臂实现对石料的加工；可以通过破碎组合臂、被动挤压组合臂调节对石料的破碎效果；可以通过调节组合体调节装置的加工速度和运输速度。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种石料生产装置，包括破碎组合臂、被动挤压组合臂、外框组合体、调节组合体、运输组合体、皮带一、皮带二、曲轴组合体，所述破碎组合臂包括破碎组合臂杆、破碎组合臂连接杆、驱动杆、铰接杆、螺纹调节杆、破碎弧形杆、铰接滑子、铰接推簧、弧形杆推簧，破碎组合臂连接杆与破碎组合臂杆相连接，驱动杆与铰接滑子相连接，铰接滑子与铰接杆相连接，铰接滑子与螺纹调节杆相连接，螺纹调节杆与铰接杆相连接，铰接杆与破碎组合臂连接杆相连接，铰接推簧与铰接滑子相连接，弧形杆推簧与破碎组合臂杆相连接，破碎弧形杆与破碎组合臂杆相连接。
所述被动挤压组合臂包括被动挤压铰接杆、被动挤压连杆、被动挤压杆、挤压凸台，被动挤压铰接杆与被动挤压连杆相连接，被动挤压连杆与被动挤压杆相连接，挤压凸台与被动挤压杆相连接。
所述外框组合体包括外框本体、破碎腔一、破碎腔二、侧壁矩形滑槽一、侧壁矩形滑槽二、铰接凸台一、调节螺杆一、调节螺杆二、铰接凸台二，破碎腔一与外框本体相连接，破碎腔二与外框本体相连接，侧壁矩形滑槽一与外框本体相连接，调节螺杆一、调节螺杆二与外框本体相连接，铰接凸台一与调节螺杆一相连接，被动挤压铰接杆与铰接凸台一、铰接凸台二相连接，驱动杆与外框本体相连接。
所述调节组合体包括调节底板、输入电机、传动直齿一、锥齿辊子一、摇臂、中端滑架、锥齿辊子二、输出杆、转柱一、转柱二、传动锥齿一、传动皮带、转柱三、矩形滑子一、矩形滑子二、传动锥齿二、限位带轮一、限位带轮二、限位带轮三、限位带轮四、中端推簧一、中端推簧二、固定柱一、固定柱二、固定柱三、固定柱四、镂空槽、中端滑柱，固定柱一、固定柱二、固定柱三、固定柱四、镂空槽均与调节底板相连接，输入电机与调节底板相连接，输入电机设置有传动直齿A，输入电机通过传动直齿A与传动直齿一相连接，传动直齿一与转柱一相连接，锥齿辊子一与转柱一相连接，转柱一与固定柱一相连接，转柱二与矩形滑子二相连接，传动锥齿一与转柱二相连接，传动锥齿一与锥齿辊子一相连接，限位带轮三与传动锥齿一相连接，传动皮带与限位带轮一、限位带轮二、限位带轮三、限位带轮四相连接，限位带轮一、限位带轮四与中端滑架相连接，中端滑柱与中端滑架相连接，中端推簧一、中端推簧二与中端滑柱相连接，矩形滑子一、矩形滑子二与中端滑柱相连接，转柱三与矩形滑子一相连接，限位带轮三与传动锥齿二相连接，传动锥齿二与转柱三相连接，传动锥齿二与锥齿辊子二相连接，锥齿辊子二与输出杆相连接，输出杆与固定柱三相连接，摇臂与中端滑架相连接，摇臂与固定柱二、固定柱四相连接，调节底板与外框本体相连接，输出杆与皮带一相连接。
所述运输组合体包括运输外框、运输螺旋叶一、运输螺旋叶二、螺旋叶传动锥齿一、螺旋叶传动锥齿二、螺旋叶传动锥齿三、螺旋叶传动杆、螺旋叶传动锥齿四，运输螺旋叶一与运输外框相连接，运输螺旋叶二与运输外框相连接，运输螺旋叶二与螺旋叶传动锥齿一相连接，运输螺旋叶一与螺旋叶传动锥齿二相连接，螺旋叶传动锥齿三与螺旋叶传动杆相连接，螺旋叶传动杆与运输外框相连接，螺旋叶传动锥齿四与螺旋叶传动杆相连接，螺旋叶传动锥齿二与螺旋叶传动锥齿三相连接，螺旋叶传动锥齿一与螺旋叶传动锥齿四相连接，运输外框与外框本体相连接，螺旋叶传动杆与皮带二相连接。
所述曲轴组合体包括曲轴主体、曲轴连杆一、曲轴连杆二，曲轴连杆一、曲轴连杆二与曲轴主体相连接，曲轴主体与外框本体相连接，曲轴主体与皮带二相连接，曲轴主体与皮带一相连接，曲轴连杆一与破碎组合臂杆相连接，曲轴连杆二与破碎组合臂杆相连接。
所述破碎组合臂与外框组合体相连接，被动挤压组合臂与外框组合体相连接，调节组合体与外框组合体相连接，运输组合体与调节组合体相连接，皮带一与调节组合体相连接，皮带二与调节组合体相连接，曲轴组合体与调节组合体相连接。
本发明一种石料生产装置的有益效果为：
本发明一种石料生产装置，啮合位置发生距离使得锥齿辊子一与传动锥齿一转动的轴线的距离的比值发生变化，进而使得使得锥齿辊子一与传动锥齿一之间的传动比发生变化，进而使得传动皮带的转速发生变化，在传动皮带的驱动下，使得传动锥齿二的转速发生变化，通过传动锥齿二进而改变锥齿辊子二的转速，进而使得输出杆的转速发生变化，进而通过输出杆的带动，使得皮带一、皮带二的运动速度发生变化，进而调节装置对石料的加工速率和运输速率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的整体结构示意图三；
图4是本发明的破碎组合臂结构示意图一；
图5是本发明的破碎组合臂结构示意图二；
图6是本发明的破碎组合臂结构示意图三；
图7是本发明的被动挤压组合臂结构示意图；
图8是本发明的外框组合体结构示意图；
图9是本发明的调节组合体结构示意图一；
图10是本发明的调节组合体结构示意图二；
图11是本发明的调节组合体结构示意图三；
图12是本发明的调节组合体结构示意图四；
图13是本发明的调节组合体结构示意图五；
图14是本发明的运输组合体结构示意图一；
图15是本发明的运输组合体结构示意图二；
图16是本发明的曲轴组合体结构示意图；
图17是本发明的整体结构示意图四；
图18是本发明的整体结构示意图五。
图中：破碎组合臂1；破碎组合臂杆1-1；破碎组合臂连接杆1-2；驱动杆1-3；铰接杆1-4；螺纹调节杆1-5；破碎弧形杆1-6；铰接滑子1-7；铰接推簧1-8；弧形杆推簧1-9；被动挤压组合臂2；被动挤压铰接杆2-1；被动挤压连杆2-2；被动挤压杆2-3；挤压凸台2-4；外框组合体3；外框本体3-1；破碎腔一3-2；破碎腔二3-3；侧壁矩形滑槽一3-4；侧壁矩形滑槽二3-5；铰接凸台一3-6；调节螺杆一3-7；调节螺杆二3-8；铰接凸台二3-9；调节组合体4；调节底板4-1；输入电机4-2；传动直齿一4-3；锥齿辊子一4-4；摇臂4-5；中端滑架4-6；锥齿辊子二4-7；输出杆4-8；转柱一4-9；转柱二4-10；传动锥齿一4-11；传动皮带4-12；转柱三4-13；矩形滑子一4-14；矩形滑子二4-15；传动锥齿二4-16；限位带轮一4-17；限位带轮二4-18；限位带轮三4-19；限位带轮四4-20；中端推簧一4-21；中端推簧二4-22；固定柱一4-23；固定柱二4-24；固定柱三4-25；固定柱四4-26；镂空槽4-27；中端滑柱4-28；运输组合体5；运输外框5-1；运输螺旋叶一5-2；运输螺旋叶二5-3；螺旋叶传动锥齿一5-4；螺旋叶传动锥齿二5-5；螺旋叶传动锥齿三5-6；螺旋叶传动杆5-7；螺旋叶传动锥齿四5-8；皮带一6；皮带二7；曲轴组合体8；曲轴主体8-1；曲轴连杆一8-2；曲轴连杆二8-3。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-18说明本实施方式，一种石料生产装置，包括破碎组合臂1、被动挤压组合臂2、外框组合体3、调节组合体4、运输组合体5、皮带一6、皮带二7、曲轴组合体8，所述破碎组合臂1包括破碎组合臂杆1-1、破碎组合臂连接杆1-2、驱动杆1-3、铰接杆1-4、螺纹调节杆1-5、破碎弧形杆1-6、铰接滑子1-7、铰接推簧1-8、弧形杆推簧1-9，破碎组合臂连接杆1-2与破碎组合臂杆1-1相连接，驱动杆1-3与铰接滑子1-7相连接，铰接滑子1-7与铰接杆1-4相连接，铰接滑子1-7与螺纹调节杆1-5相连接，螺纹调节杆1-5与铰接杆1-4相连接，铰接杆1-4与破碎组合臂连接杆1-2相连接，铰接推簧1-8与铰接滑子1-7相连接，弧形杆推簧1-9与破碎组合臂杆1-1相连接，破碎弧形杆1-6与破碎组合臂杆1-1相连接。
所述被动挤压组合臂2包括被动挤压铰接杆2-1、被动挤压连杆2-2、被动挤压杆2-3、挤压凸台2-4，被动挤压铰接杆2-1与被动挤压连杆2-2相连接，被动挤压连杆2-2与被动挤压杆2-3相连接，挤压凸台2-4与被动挤压杆2-3相连接。
所述外框组合体3包括外框本体3-1、破碎腔一3-2、破碎腔二3-3、侧壁矩形滑槽一3-4、侧壁矩形滑槽二3-5、铰接凸台一3-6、调节螺杆一3-7、调节螺杆二3-8、铰接凸台二3-9，破碎腔一3-2与外框本体3-1相连接，破碎腔二3-3与外框本体3-1相连接，侧壁矩形滑槽一3-4与外框本体3-1相连接，调节螺杆一3-7、调节螺杆二3-8与外框本体3-1相连接，铰接凸台一3-6与调节螺杆一3-7相连接，被动挤压铰接杆2-1与铰接凸台一3-6、铰接凸台二3-9相连接，驱动杆1-3与外框本体3-1相连接；
当需要根据实际情况调节装置的破碎效果时，手动转动螺纹调节杆1-5，通过螺纹调节杆1-5与铰接滑子1-7之间的连接，调节铰接滑子1-7在驱动杆1-3中的位置，使得铰接杆1-4与调节铰接滑子1-7的铰接位置发生改变，使得破碎组合臂杆1-1的回转半径发生变化，使得破碎弧形杆1-6与被动挤压杆2-3上的挤压凸台2-4之间的距离发生变化，进而实现对石料破碎效果的调节；手动转动调节螺杆一3-7、调节螺杆二3-8，通过调节螺杆一3-7、调节螺杆二3-8分别改变铰接凸台一3-6和铰接凸台二3-9的使用位置，因铰接凸台二3-9和铰接凸台一3-6的使用位置发生改变，使得与其连接在被动挤压铰接杆2-1的使用位置发生变化，进而使得被动挤压铰接杆2-1与破碎组合臂杆1-1之间的距离发生变化，进而也可以实现对石料破碎效果的改变；以上两种方式均可实现对石料破碎效果的改变，实际使用时，可采用任意一种方式；另外的方式为保证装置的功能能稳定进行设置。
所述调节组合体4包括调节底板4-1、输入电机4-2、传动直齿一4-3、锥齿辊子一4-4、摇臂4-5、中端滑架4-6、锥齿辊子二4-7、输出杆4-8、转柱一4-9、转柱二4-10、传动锥齿一4-11、传动皮带4-12、转柱三4-13、矩形滑子一4-14、矩形滑子二4-15、传动锥齿二4-16、限位带轮一4-17、限位带轮二4-18、限位带轮三4-19、限位带轮四4-20、中端推簧一4-21、中端推簧二4-22、固定柱一4-23、固定柱二4-24、固定柱三4-25、固定柱四4-26、镂空槽4-27、中端滑柱4-28，固定柱一4-23、固定柱二4-24、固定柱三4-25、固定柱四4-26、镂空槽4-27均与调节底板4-1相连接，输入电机4-2与调节底板4-1相连接，输入电机4-2设置有传动直齿A，输入电机4-2通过传动直齿A与传动直齿一4-3相连接，传动直齿一4-3与转柱一4-9相连接，锥齿辊子一4-4与转柱一4-9相连接，转柱一4-9与固定柱一4-23相连接，转柱二4-10与矩形滑子二4-15相连接，传动锥齿一4-11与转柱二4-10相连接，传动锥齿一4-11与锥齿辊子一4-4相连接，限位带轮三4-19与传动锥齿一4-11相连接，传动皮带4-12与限位带轮一4-17、限位带轮二4-18、限位带轮三4-19、限位带轮四4-20相连接，限位带轮一4-17、限位带轮四4-20与中端滑架4-6相连接，中端滑柱4-28与中端滑架4-6相连接，中端推簧一4-21、中端推簧二4-22与中端滑柱4-28相连接，矩形滑子一4-14、矩形滑子二4-15与中端滑柱4-28相连接，转柱三4-13与矩形滑子一4-14相连接，限位带轮三4-19与传动锥齿二4-16相连接，传动锥齿二4-16与转柱三4-13相连接，传动锥齿二4-16与锥齿辊子二4-7相连接，锥齿辊子二4-7与输出杆4-8相连接，输出杆4-8与固定柱三4-25相连接，摇臂4-5与中端滑架4-6相连接，摇臂4-5与固定柱二4-24、固定柱四4-26相连接，调节底板4-1与外框本体3-1相连接，输出杆4-8与皮带一6相连接；
可以通过调节组合体4调节装置对石料的加工速率和运输速率，手动转动摇臂4-5，通过摇臂4-5改变中端滑架4-6的使用位置，通过改变中端滑架4-6的使用位置，进而使得锥齿辊子一4-4与传动锥齿一4-11啮合位置发生变化，因啮合位置发生变化，使得啮合位置发生距离使得锥齿辊子一4-4与传动锥齿一4-11转动的轴线的距离的比值发生变化，进而使得使得锥齿辊子一4-4与传动锥齿一4-11之间的传动比发生变化，进而使得传动皮带4-12的转速发生变化，在传动皮带4-12的驱动下，使得传动锥齿二4-16的转速发生变化，通过传动锥齿二4-16进而改变锥齿辊子二4-7的转速，进而使得输出杆4-8的转速发生变化，进而通过输出杆4-8的带动，使得皮带一6、皮带二7的运动速度发生变化，进而调节装置对石料的加工速率和运输速率。
所述运输组合体5包括运输外框5-1、运输螺旋叶一5-2、运输螺旋叶二5-3、螺旋叶传动锥齿一5-4、螺旋叶传动锥齿二5-5、螺旋叶传动锥齿三5-6、螺旋叶传动杆5-7、螺旋叶传动锥齿四5-8，运输螺旋叶一5-2与运输外框5-1相连接，运输螺旋叶二5-3与运输外框5-1相连接，运输螺旋叶二5-3与螺旋叶传动锥齿一5-4相连接，运输螺旋叶一5-2与螺旋叶传动锥齿二5-5相连接，螺旋叶传动锥齿三5-6与螺旋叶传动杆5-7相连接，螺旋叶传动杆5-7与运输外框5-1相连接，螺旋叶传动锥齿四5-8与螺旋叶传动杆5-7相连接，螺旋叶传动锥齿二5-5与螺旋叶传动锥齿三5-6相连接，螺旋叶传动锥齿一5-4与螺旋叶传动锥齿四5-8相连接，运输外框5-1与外框本体3-1相连接，螺旋叶传动杆5-7与皮带二7相连接。
所述曲轴组合体8包括曲轴主体8-1、曲轴连杆一8-2、曲轴连杆二8-3，曲轴连杆一8-2、曲轴连杆二8-3与曲轴主体8-1相连接，曲轴主体8-1与外框本体3-1相连接，曲轴主体8-1与皮带二7相连接，曲轴主体8-1与皮带一6相连接，曲轴连杆一8-2与破碎组合臂杆1-1相连接，曲轴连杆二8-3与破碎组合臂杆1-1相连接。
所述破碎组合臂1与外框组合体3相连接，被动挤压组合臂2与外框组合体3相连接，调节组合体4与外框组合体3相连接，运输组合体5与调节组合体4相连接，皮带一6与调节组合体4相连接，皮带二7与调节组合体4相连接，曲轴组合体8与调节组合体4相连接。
本发明的一种石料生产装置，其工作原理为：使用时，启动调节组合体4中的输入电机4-2，并通过输入电机4-2输出轴上的输出直齿A驱动着传动直齿一4-3转动，通过传动直齿一4-3驱动着转柱一4-9转动，通过转柱一4-9驱动着锥齿辊子一4-4转动，通过锥齿辊子一4-4驱动着传动锥齿一4-11转动，进而通过传动锥齿一4-11和限位带轮三4-19驱动着传动皮带4-12运动，通过传动皮带4-12驱动着限位带轮二4-18转动，通过限位带轮二4-18带动着锥齿辊子二4-7转动，进而驱动着输出杆4-8转动，输出杆4-8转动通过皮带一6驱动着曲轴主体8-1转动，曲轴主体8-1通过曲轴连杆一8-2、曲轴连杆二8-3驱动着破碎组合臂杆1-1在外框本体3-1中的破碎腔一3-2、破碎腔二3-3内摆动，此时将需要破碎的石料从外框本体3-1的上侧加入破碎腔一3-2、破碎腔二3-3中，随着破碎组合臂杆1-1内摆动，通过破碎组合臂杆1-1上的破碎弧形杆1-6与被动挤压杆2-3上的挤压凸台2-4与石料之间的挤压，实现对石料的破碎；当需要根据实际情况调节装置的破碎效果时，手动转动螺纹调节杆1-5，通过螺纹调节杆1-5与铰接滑子1-7之间的连接，调节铰接滑子1-7在驱动杆1-3中的位置，使得铰接杆1-4与调节铰接滑子1-7的铰接位置发生改变，使得破碎组合臂杆1-1的回转半径发生变化，使得破碎弧形杆1-6与被动挤压杆2-3上的挤压凸台2-4之间的距离发生变化，进而实现对石料破碎效果的调节；手动转动调节螺杆一3-7、调节螺杆二3-8，通过调节螺杆一3-7、调节螺杆二3-8分别改变铰接凸台一3-6和铰接凸台二3-9的使用位置，因铰接凸台二3-9和铰接凸台一3-6的使用位置发生改变，使得与其连接在被动挤压铰接杆2-1的使用位置发生变化，进而使得被动挤压铰接杆2-1与破碎组合臂杆1-1之间的距离发生变化，进而也可以实现对石料破碎效果的改变；以上两种方式均可实现对石料破碎效果的改变，实际使用时，可采用任意一种方式；另外的方式为保证装置的功能能稳定进行设置；破碎的石料通过破碎腔一3-2、破碎腔二3-3落入运输组合体5中，曲轴主体8-1转动，通过皮带二7驱动着螺旋叶传动杆5-7转动，通过螺旋叶传动杆5-7驱动着螺旋叶传动锥齿四5-8和螺旋叶传动锥齿三5-6转动，进而带动着螺旋叶传动锥齿一5-4、螺旋叶传动锥齿二5-5转动，进而带动着运输螺旋叶一5-2、运输螺旋叶二5-3转动，通过运输螺旋叶一5-2、运输螺旋叶二5-3对石料的运动，进而实现对是破碎完成的石料的运输；可以通过调节组合体4调节装置对石料的加工速率和运输速率，手动转动摇臂4-5，通过摇臂4-5改变中端滑架4-6的使用位置，通过改变中端滑架4-6的使用位置，进而使得锥齿辊子一4-4与传动锥齿一4-11啮合位置发生变化，因啮合位置发生变化，使得啮合位置发生距离使得锥齿辊子一4-4与传动锥齿一4-11转动的轴线的距离的比值发生变化，进而使得使得锥齿辊子一4-4与传动锥齿一4-11之间的传动比发生变化，进而使得传动皮带4-12的转速发生变化，在传动皮带4-12的驱动下，使得传动锥齿二4-16的转速发生变化，通过传动锥齿二4-16进而改变锥齿辊子二4-7的转速，进而使得输出杆4-8的转速发生变化，进而通过输出杆4-8的带动，使得皮带一6、皮带二7的运动速度发生变化，进而调节装置对石料的加工速率和运输速率。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种石料生产装置，包括破碎组合臂（1）、被动挤压组合臂（2）、外框组合体（3）、调节组合体（4）、运输组合体（5）、皮带一（6）、皮带二（7）、曲轴组合体（8），其特征在于：所述破碎组合臂（1）包括破碎组合臂杆（1-1）、破碎组合臂连接杆（1-2）、驱动杆（1-3）、铰接杆（1-4）、螺纹调节杆（1-5）、破碎弧形杆（1-6）、铰接滑子（1-7）、铰接推簧（1-8）、弧形杆推簧（1-9），破碎组合臂连接杆（1-2）与破碎组合臂杆（1-1）相连接，驱动杆（1-3）与铰接滑子（1-7）相连接，铰接滑子（1-7）与铰接杆（1-4）相连接，铰接滑子（1-7）与螺纹调节杆（1-5）相连接，螺纹调节杆（1-5）与铰接杆（1-4）相连接，铰接杆（1-4）与破碎组合臂连接杆（1-2）相连接，铰接推簧（1-8）与铰接滑子（1-7）相连接，弧形杆推簧（1-9）与破碎组合臂杆（1-1）相连接，破碎弧形杆（1-6）与破碎组合臂杆（1-1）相连接；
所述被动挤压组合臂（2）包括被动挤压铰接杆（2-1）、被动挤压连杆（2-2）、被动挤压杆（2-3）、挤压凸台（2-4），被动挤压铰接杆（2-1）与被动挤压连杆（2-2）相连接，被动挤压连杆（2-2）与被动挤压杆（2-3）相连接，挤压凸台（2-4）与被动挤压杆（2-3）相连接；
所述外框组合体（3）包括外框本体（3-1）、破碎腔一（3-2）、破碎腔二（3-3）、侧壁矩形滑槽一（3-4）、侧壁矩形滑槽二（3-5）、铰接凸台一（3-6）、调节螺杆一（3-7）、调节螺杆二（3-8）、铰接凸台二（3-9），破碎腔一（3-2）与外框本体（3-1）相连接，破碎腔二（3-3）与外框本体（3-1）相连接，侧壁矩形滑槽一（3-4）与外框本体（3-1）相连接，调节螺杆一（3-7）、调节螺杆二（3-8）与外框本体（3-1）相连接，铰接凸台一（3-6）与调节螺杆一（3-7）相连接，被动挤压铰接杆（2-1）与铰接凸台一（3-6）、铰接凸台二（3-9）相连接，驱动杆（1-3）与外框本体（3-1）相连接；
所述调节组合体（4）包括调节底板（4-1）、输入电机（4-2）、传动直齿一（4-3）、锥齿辊子一（4-4）、摇臂（4-5）、中端滑架（4-6）、锥齿辊子二（4-7）、输出杆（4-8）、转柱一（4-9）、转柱二（4-10）、传动锥齿一（4-11）、传动皮带（4-12）、转柱三（4-13）、矩形滑子一（4-14）、矩形滑子二（4-15）、传动锥齿二（4-16）、限位带轮一（4-17）、限位带轮二（4-18）、限位带轮三（4-19）、限位带轮四（4-20）、中端推簧一（4-21）、中端推簧二（4-22）、固定柱一（4-23）、固定柱二（4-24）、固定柱三（4-25）、固定柱四（4-26）、镂空槽（4-27）、中端滑柱（4-28），固定柱一（4-23）、固定柱二（4-24）、固定柱三（4-25）、固定柱四（4-26）、镂空槽（4-27）均与调节底板（4-1）相连接，输入电机（4-2）与调节底板（4-1）相连接，输入电机（4-2）设置有传动直齿A，输入电机（4-2）通过传动直齿A与传动直齿一（4-3）相连接，传动直齿一（4-3）与转柱一（4-9）相连接，锥齿辊子一（4-4）与转柱一（4-9）相连接，转柱一（4-9）与固定柱一（4-23）相连接，转柱二（4-10）与矩形滑子二（4-15）相连接，传动锥齿一（4-11）与转柱二（4-10）相连接，传动锥齿一（4-11）与锥齿辊子一（4-4）相连接，限位带轮三（4-19）与传动锥齿一（4-11）相连接，传动皮带（4-12）与限位带轮一（4-17）、限位带轮二（4-18）、限位带轮三（4-19）、限位带轮四（4-20）相连接，限位带轮一（4-17）、限位带轮四（4-20）与中端滑架（4-6）相连接，中端滑柱（4-28）与中端滑架（4-6）相连接，中端推簧一（4-21）、中端推簧二（4-22）与中端滑柱（4-28）相连接，矩形滑子一（4-14）、矩形滑子二（4-15）与中端滑柱（4-28）相连接，转柱三（4-13）与矩形滑子一（4-14）相连接，限位带轮三（4-19）与传动锥齿二（4-16）相连接，传动锥齿二（4-16）与转柱三（4-13）相连接，传动锥齿二（4-16）与锥齿辊子二（4-7）相连接，锥齿辊子二（4-7）与输出杆（4-8）相连接，输出杆（4-8）与固定柱三（4-25）相连接，摇臂（4-5）与中端滑架（4-6）相连接，摇臂（4-5）与固定柱二（4-24）、固定柱四（4-26）相连接，调节底板（4-1）与外框本体（3-1）相连接，输出杆（4-8）与皮带一（6）相连接；
所述运输组合体（5）包括运输外框（5-1）、运输螺旋叶一（5-2）、运输螺旋叶二（5-3）、螺旋叶传动锥齿一（5-4）、螺旋叶传动锥齿二（5-5）、螺旋叶传动锥齿三（5-6）、螺旋叶传动杆（5-7）、螺旋叶传动锥齿四（5-8），运输螺旋叶一（5-2）与运输外框（5-1）相连接，运输螺旋叶二（5-3）与运输外框（5-1）相连接，运输螺旋叶二（5-3）与螺旋叶传动锥齿一（5-4）相连接，运输螺旋叶一（5-2）与螺旋叶传动锥齿二（5-5）相连接，螺旋叶传动锥齿三（5-6）与螺旋叶传动杆（5-7）相连接，螺旋叶传动杆（5-7）与运输外框（5-1）相连接，螺旋叶传动锥齿四（5-8）与螺旋叶传动杆（5-7）相连接，螺旋叶传动锥齿二（5-5）与螺旋叶传动锥齿三（5-6）相连接，螺旋叶传动锥齿一（5-4）与螺旋叶传动锥齿四（5-8）相连接，运输外框（5-1）与外框本体（3-1）相连接，螺旋叶传动杆（5-7）与皮带二（7）相连接；
所述曲轴组合体（8）包括曲轴主体（8-1）、曲轴连杆一（8-2）、曲轴连杆二（8-3），曲轴连杆一（8-2）、曲轴连杆二（8-3）与曲轴主体（8-1）相连接，曲轴主体（8-1）与外框本体（3-1）相连接，曲轴主体（8-1）与皮带二（7）相连接，曲轴主体（8-1）与皮带一（6）相连接，曲轴连杆一（8-2）与破碎组合臂杆（1-1）相连接，曲轴连杆二（8-3）与破碎组合臂杆（1-1）相连接；
所述破碎组合臂（1）与外框组合体（3）相连接，被动挤压组合臂（2）与外框组合体（3）相连接，调节组合体（4）与外框组合体（3）相连接，运输组合体（5）与调节组合体（4）相连接，皮带一（6）与调节组合体（4）相连接，皮带二（7）与调节组合体（4）相连接，曲轴组合体（8）与调节组合体（4）相连接。
CN201910957713.XA 2019-10-10 2019-10-10 一种石料生产装置 Active CN110560205B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910957713.XA CN110560205B (zh) 2019-10-10 2019-10-10 一种石料生产装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910957713.XA CN110560205B (zh) 2019-10-10 2019-10-10 一种石料生产装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110560205A CN110560205A (zh) 2019-12-13
CN110560205B true CN110560205B (zh) 2020-12-04

Family

ID=68784362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910957713.XA Active CN110560205B (zh) 2019-10-10 2019-10-10 一种石料生产装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110560205B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113000166B (zh) * 2021-02-24 2022-08-19 义乌市坤玥玩具有限公司 一种废旧球杆处理平台

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100118367A (ko) * 2009-04-28 2010-11-05 하용간 조 크러셔
CN103791051A (zh) * 2014-03-04 2014-05-14 杨科 一种摩擦轮传动的无级变速器
CN205550377U (zh) * 2016-04-07 2016-09-07 荆门市锦科钙业股份有限公司 一种用于生石灰破碎的破碎机
CN205815782U (zh) * 2016-07-22 2016-12-21 登封市少林耐火材料有限公司 一种鄂式破碎机齿板
CN106914301A (zh) * 2017-01-20 2017-07-04 河南理工大学 一种对称双腔颚式破碎机
CN108114768A (zh) * 2017-12-22 2018-06-05 陈勇 一种路基工程用大破碎率颚式破碎机
CN108253105A (zh) * 2018-01-04 2018-07-06 温州志杰机电科技有限公司 一种传动滚轮无级变速器
CN207951553U (zh) * 2018-01-03 2018-10-12 湖州志平矿山机械制造厂 一种颚式破碎机的机架结构
CN208161668U (zh) * 2018-03-18 2018-11-30 泸州职业技术学院 颚式破碎机
CN208503376U (zh) * 2018-06-15 2019-02-15 曹玉才 手动助力无级变速器

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100118367A (ko) * 2009-04-28 2010-11-05 하용간 조 크러셔
CN103791051A (zh) * 2014-03-04 2014-05-14 杨科 一种摩擦轮传动的无级变速器
CN205550377U (zh) * 2016-04-07 2016-09-07 荆门市锦科钙业股份有限公司 一种用于生石灰破碎的破碎机
CN205815782U (zh) * 2016-07-22 2016-12-21 登封市少林耐火材料有限公司 一种鄂式破碎机齿板
CN106914301A (zh) * 2017-01-20 2017-07-04 河南理工大学 一种对称双腔颚式破碎机
CN108114768A (zh) * 2017-12-22 2018-06-05 陈勇 一种路基工程用大破碎率颚式破碎机
CN207951553U (zh) * 2018-01-03 2018-10-12 湖州志平矿山机械制造厂 一种颚式破碎机的机架结构
CN108253105A (zh) * 2018-01-04 2018-07-06 温州志杰机电科技有限公司 一种传动滚轮无级变速器
CN208161668U (zh) * 2018-03-18 2018-11-30 泸州职业技术学院 颚式破碎机
CN208503376U (zh) * 2018-06-15 2019-02-15 曹玉才 手动助力无级变速器

Also Published As

Publication number Publication date
CN110560205A (zh) 2019-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110560210A (zh) 一种建筑材料处理装置
CN206506405U (zh) 一种具有行程放大功能的往复运动机构
CN110560205B (zh) 一种石料生产装置
CN211891528U (zh) 一种具有辊距可调的开放式炼胶机
CN208503376U (zh) 手动助力无级变速器
CN206530597U (zh) 一种可调速的蜗轮蜗杆驱动装置
CN208631593U (zh) 一种风车轮式自动逐一送料装置
CN205767746U (zh) 纸袋开底装置
CN206717418U (zh) 一种轴管类零件不同长度切割装置
CN115126838A (zh) 基于锥蜗杆传动侧隙可调式的双自由度机械臂
CN202857319U (zh) 一种用于联合收割机的同轴传动正反转装置
CN209604483U (zh) 一种同步高承载减速机
CN105904774B (zh) 纸袋开底装置
CN111360391A (zh) 一种高刚度三自由度搅拌焊接并联机头
CN203459824U (zh) 高频焊试验台带钢对焊的开口角调整装置
CN207509854U (zh) 纸袋机刺孔轴横向移动装置
CN111468392A (zh) 一种建筑用沙子筛分装置
CN219155567U (zh) 一种便于调节的螺旋输送机
CN205600390U (zh) 一种六轴齿轮传动动力头
CN211806391U (zh) 一种传送带生产用切割装置
CN109463410A (zh) 一种三辊面团整形机
CN109630618A (zh) 一种同步高承载减速机
CN219807578U (zh) 一种电力线缆架设施工的绞磨机
CN214873090U (zh) 用于纸管机皮带角度调节的装置
CN217262648U (zh) 一种可调节螺旋轮总成

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201116

Address after: 1st floor, Huangkeng Ling (Xu Chengxiang house), xuzhai village, Huashui Town, Dongyang City, Jinhua City, Zhejiang Province

Applicant after: Dongyang Weicheng Construction Engineering Co.,Ltd.

Address before: No. 2, building 1, Champs Elysees, No. 22, Changhong Avenue, Xunyang District, Jiujiang City, Jiangxi Province

Applicant before: Yang Qingshan

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230607

Address after: 168 Ailing Street, Chengjiao Street, Conghua District, Guangzhou, Guangdong 510920

Patentee after: Guangzhou Ailing Shichang Building Materials Co.,Ltd.

Address before: 322100 1st floor, Huangkeng Ling (Xu Chengxiang household), xuzhai village, Huashui Town, Dongyang City, Jinhua City, Zhejiang Province

Patentee before: Dongyang Weicheng Construction Engineering Co.,Ltd.