CN108789779A - 一种陶瓷制品自动成型装置 - Google Patents

一种陶瓷制品自动成型装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108789779A
CN108789779A CN201810678646.3A CN201810678646A CN108789779A CN 108789779 A CN108789779 A CN 108789779A CN 201810678646 A CN201810678646 A CN 201810678646A CN 108789779 A CN108789779 A CN 108789779A
Authority
CN
China
Prior art keywords
punching press
mounting base
lower die
upper mold
ceramic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810678646.3A
Other languages
English (en)
Inventor
柯安华
周小波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Tianbao Ceramic Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Tianbao Ceramic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Tianbao Ceramic Co Ltd filed Critical Jiangsu Tianbao Ceramic Co Ltd
Priority to CN201810678646.3A priority Critical patent/CN108789779A/zh
Publication of CN108789779A publication Critical patent/CN108789779A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/26—Extrusion dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种陶瓷制品自动成型装置，包括工作台、底座、机体和冷却液管，所述机体上端设有电动推杆，所述电动推杆上端设有固定座，所述固定座一侧设有冲压上模安装座，所述冲压上模安装座下端设有冲压上模，所述冲压上模下端设有加热板，所述机体一侧设有伺服电机，所述伺服电机上端设有电机轴，所述电机轴上端设有丝杆，所述丝杆与螺母转动连接，所述螺母与工作台固定连接，所述工作台上端设有冲压下模安装座，所述冲压下模安装座上端设有冲压下模，冲压上模下端设有的加热板，可以在压模时进行加热处理，使陶瓷制品更快成型，而冲压下模安装座内部设有的冷却液管，可以在陶瓷制品成型后，对陶瓷制品进行冷却，结构科学合理。

Description

一种陶瓷制品自动成型装置
技术领域
本发明涉及一种陶瓷制造领域，尤其是涉及一种陶瓷制品自动成型装置。
背景技术
陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。
随着社会的发展，陶瓷制品无论是在工业或者是生活上都越来越受欢迎。目前陶瓷制品的生产工艺中，一般都是通过人工在模具中将制品压制成型，这种传统的制作工艺制程的成品精确度交底，产品的厚度难以控制，产品不良率高，而陶瓷制品自动成型的装置则有很多都有不少不足之处，在快节奏的生活规律下，人们一切都在追求快，而陶瓷制品则需要人们慢慢的有耐心的制作，因此人们需要一种可以快速的使陶瓷制品自动成型的装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种陶瓷制品自动成型装置，通过设置冲压下模安装座内部设有的冷却液管和冲压上模下端设有的加热板，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷制品自动成型装置，包括工作台、底座、机体和冷却液管，所述机体上端设有电动推杆，所述电动推杆上端设有固定座，所述固定座一侧设有冲压上模安装座，所述冲压上模安装座下端设有冲压上模，所述冲压上模下端设有加热板，所述机体一侧设有伺服电机，所述伺服电机上端设有电机轴，所述电机轴上端设有丝杆，所述丝杆与螺母转动连接，所述螺母与工作台固定连接，所述工作台上端设有冲压下模安装座，所述冲压下模安装座上端设有冲压下模，所述冲压下模安装座内部设有冷却液管，所述冲压下模安装座一侧设有管道，所述管道一端与冲压下模安装座连接，所述管道另一端连接料桶，所述料桶下端设有底座，所述底座底部设有万向自锁轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述万向自锁轮共有四个，且均匀设置在底座底部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺母为承重螺母，所述工作台焊接在螺母一侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座与机体通过焊接的方式固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述伺服电机通过电机轴与丝杆转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述冲压上模安装座与固定座通过焊接的方式固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种陶瓷制品自动成型装置，通过机体上端设有的电动推杆，可以将冲压上模安装座上下移动进行压模，冲压上模下端设有的加热板，可以在压模时进行加热处理，使陶瓷制品更快成型，而冲压下模安装座内部设有的冷却液管，可以在陶瓷制品成型后，对陶瓷制品进行冷却，也可以冷却冲压下模，避免长时间工作产生的热度对机体造成的破坏，机体一侧设有的伺服电机和伺服电机上端设有的电机轴，可以带动丝杆进行转动，从而上下移动工作台，料桶可以通过管道对冲压下模进行入料，底座底部设有的万向自锁轮，方便装置自由移动，结构科学合理，使用安全方便，为人们更加快速地使陶瓷制品自动成型提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明所述一种陶瓷制品自动成型装置结构示意图；
图2为本发明所述冲压下模结构示意图；
图中：1、冲压上模安装座；2、冲压上模；3、加热板；4、冲压下模；5、冲压下模安装座；6、工作台；7、管道；8、料桶；9、底座；10、万向自锁轮；11、伺服电机；12、电机轴；13、丝杆；14、机体；15、螺母；16、电动推杆；17、固定座；18、冷却液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种陶瓷制品自动成型装置，包括工作台6、底座9、机体14和冷却液管18，机体14上端设有电动推杆16，通过机体14上端设有的电动推杆16，可以将冲压上模安装座1上下移动进行压模，电动推杆16上端设有固定座17，固定座17一侧设有冲压上模安装座1，冲压上模安装座1下端设有冲压上模2，冲压上模2下端设有加热板3，冲压上模2下端设有的加热板3，可以在压模时进行加热处理，使陶瓷制品更快成型，机体14一侧设有伺服电机11，伺服电机11上端设有电机轴12，机体14一侧设有的伺服电机11和伺服电机11上端设有的电机轴12，可以带动丝杆13进行转动，从而上下移动工作台6，电机轴12上端设有丝杆13，丝杆13与螺母15转动连接，螺母15与工作台6固定连接，工作台6上端设有冲压下模安装座5，冲压下模安装座5上端设有冲压下模4，冲压下模安装座5内部设有冷却液管18，冲压下模安装座5内部设有的冷却液管18，可以在陶瓷制品成型后，对陶瓷制品进行冷却，也可以冷却冲压下模4，避免长时间工作产生的热度对机体14造成的破坏，冲压下模安装座5一侧设有管道7，管道7一端与冲压下模安装座5连接，管道7另一端连接料桶8，料桶8可以通过管道7对冲压下模4进行入料，料桶8下端设有底座9，底座9底部设有万向自锁轮10，底座9底部设有的万向自锁轮10，方便装置自由移动。
万向自锁轮10共有四个，且均匀设置在底座9底部，螺母15为承重螺母，工作台6焊接在螺母15一侧，底座9与机体14通过焊接的方式固定连接，伺服电机11通过电机轴12与丝杆13转动连接，冲压上模安装座1与固定座17通过焊接的方式固定连接。
具体原理：使用时，将机体14接通电源，料桶8可以通过管道7对冲压下模4进行入料，通过电动推杆16控制冲压上模安装座1进行上下移动，伺服电机11和伺服电机11上端设有的电机轴12，可以带动丝杆13进行转动，从而上下移动工作台6，冲压上模安装座1下的冲压上模2和冲压下模安装座5上的冲压下模4对陶瓷材料进行自动成型处理，并且加热板3对其进行加热处理，而冲压下模安装座5内部设有的冷却液管18，可以在陶瓷制品成型后，对陶瓷制品进行冷却，也可以冷却冲压下模4。
该种陶瓷制品自动成型装置，通过机体14上端设有的电动推杆16，可以将冲压上模安装座1上下移动进行压模，冲压上模2下端设有的加热板3，可以在压模时进行加热处理，使陶瓷制品更快成型，而冲压下模安装座5内部设有的冷却液管18，可以在陶瓷制品成型后，对陶瓷制品进行冷却，也可以冷却冲压下模4，避免长时间工作产生的热度对机体14造成的破坏，机体14一侧设有的伺服电机11和伺服电机11上端设有的电机轴12，可以带动丝杆13进行转动，从而上下移动工作台6，料桶8可以通过管道7对冲压下模4进行入料，底座9底部设有的万向自锁轮10，方便装置自由移动，结构科学合理，使用安全方便，为人们更加快速地使陶瓷制品自动成型提供了很大的帮助。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷制品自动成型装置，包括工作台(6)、底座(9)、机体(14)和冷却液管(18)，其特征在于，所述机体(14)上端设有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)上端设有固定座(17)，所述固定座(17)一侧设有冲压上模安装座(1)，所述冲压上模安装座(1)下端设有冲压上模(2)，所述冲压上模(2)下端设有加热板(3)，所述机体(14)一侧设有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)上端设有电机轴(12)，所述电机轴(12)上端设有丝杆(13)，所述丝杆(13)与螺母(15)转动连接，所述螺母(15)与工作台(6)固定连接，所述工作台(6)上端设有冲压下模安装座(5)，所述冲压下模安装座(5)上端设有冲压下模(4)，所述冲压下模安装座(5)内部设有冷却液管(18)，所述冲压下模安装座(5)一侧设有管道(7)，所述管道(7)一端与冲压下模安装座(5)连接，所述管道(7)另一端连接料桶(8)，所述料桶(8)下端设有底座(9)，所述底座(9)底部设有万向自锁轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品自动成型装置，其特征在于，所述万向自锁轮(10)共有四个，且均匀设置在底座(9)底部。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品自动成型装置，其特征在于，所述螺母(15)为承重螺母，所述工作台(6)焊接在螺母(15)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品自动成型装置，其特征在于，所述底座(9)与机体(14)通过焊接的方式固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品自动成型装置，其特征在于，所述伺服电机(11)通过电机轴(12)与丝杆(13)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品自动成型装置，其特征在于，所述冲压上模安装座(1)与固定座(17)通过焊接的方式固定连接。
CN201810678646.3A 2018-06-27 2018-06-27 一种陶瓷制品自动成型装置 Withdrawn CN108789779A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810678646.3A CN108789779A (zh) 2018-06-27 2018-06-27 一种陶瓷制品自动成型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810678646.3A CN108789779A (zh) 2018-06-27 2018-06-27 一种陶瓷制品自动成型装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108789779A true CN108789779A (zh) 2018-11-13

Family

ID=64071244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810678646.3A Withdrawn CN108789779A (zh) 2018-06-27 2018-06-27 一种陶瓷制品自动成型装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108789779A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111015932A (zh) * 2019-12-09 2020-04-17 安徽恒洋新材料科技有限公司 一种熔融石英陶瓷辊棒成型机
CN114750263A (zh) * 2022-04-06 2022-07-15 康姆罗拉有限公司 一种用于石英陶瓷生产的模组
CN115847577A (zh) * 2023-02-16 2023-03-28 山东德尚新材料科技有限公司 一种陶瓷杯杯体成型模具

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111015932A (zh) * 2019-12-09 2020-04-17 安徽恒洋新材料科技有限公司 一种熔融石英陶瓷辊棒成型机
CN114750263A (zh) * 2022-04-06 2022-07-15 康姆罗拉有限公司 一种用于石英陶瓷生产的模组
CN114750263B (zh) * 2022-04-06 2023-11-07 康姆罗拉有限公司 一种用于石英陶瓷生产的模组
CN115847577A (zh) * 2023-02-16 2023-03-28 山东德尚新材料科技有限公司 一种陶瓷杯杯体成型模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108789779A (zh) 一种陶瓷制品自动成型装置
CN109367050A (zh) 用于复合材料薄壁高法兰筒的立式缠绕装置及制造方法
CN102407562B (zh) 高熔点金属电弧喷涂陶瓷型母模的快速制造工艺用装备
CN206733253U (zh) 一种陶瓷制品自动成型装置
CN109109229B (zh) 一种矩形边界可调成型尺寸复合材料热成型模具
CN208729212U (zh) 一种汽车模具机械加工机床
CN102615473A (zh) 一种真空机螺旋转子的制造方法
CN208528738U (zh) 一种模具制造用多角度打磨装置
CN108723277A (zh) 一种汽车轮毂外圈锻件精密成型模具
CN104440595A (zh) 汽车发动机曲轴高效精密成组磨削的陶瓷刚玉砂轮及其加工方法
CN108068193A (zh) 一种大尺寸陶瓷平板的制造方法
CN211615995U (zh) 一种方便使用的砌块加工用成型模具
CN107876777A (zh) 核反应堆屏蔽中子用复合材料筒形件的制备方法
CN210361870U (zh) 控制夹心保温单面叠合剪力墙厚度的生产装置
CN101229670A (zh) 聚合物场流分离芯片制作方法
CN213500815U (zh) 一种亚克力板加工用压缩成型机
CN207696886U (zh) 一种针对圆形胶套压痕定型的热熔治具
CN212919826U (zh) 一种耐热陶瓷生产用坯模分离装置
CN105751351A (zh) 一种工业陶瓷产品的生产方法
CN201815581U (zh) 一步法封头无胎冷旋压机
CN107183100B (zh) 一种竹升面压面机
CN111959175A (zh) 一种贵金属工艺品制造方法
CN203831233U (zh) 一种新型多功能玻璃加工操作台
CN202684714U (zh) 一种氧化铝陶瓷管制备过程中抛光的装置
CN203449499U (zh) 用于超塑成型的模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181113