CN108789708A - 一种竹、木防蛀防霉处理剂装置 - Google Patents

Abstract

本发明的一种竹、木防蛀防霉处理剂装置，包括装置主体、设置于所述装置主体上的夹取装置、设置于所述装置主体上的涂刷装置以及设置于所述装置主体上的运输装置，所述夹取装置包括设置于所述装置主体前端开口向前的第一凹槽，所述第一凹槽内设置有可上下滑动的夹取块，所述夹取块的下端左右对称设置有开口向下的第二凹槽，所述第一凹槽的下侧内壁上设置有左右对称且固定连接有可伸入所述第二凹槽内的固定块；本装置能够自动化进行竹材、木材防蛀防霉处理剂的涂刷，比一般的之间浸泡入处理剂里表面会更加均匀美观，相对于人力的涂刷的运营时间也会减少，可以节约财力、物力和时间，让材料的使用寿命耐用而且使其生产效率加快。

Description

一种竹、木防蛀防霉处理剂装置

技术领域

本发明涉及自动加工技术领域，具体是一种竹、木防蛀防霉处理剂装置。

背景技术

我国现如今发展越来越好，在竹木材料的防霉加工过程中出现了很多设备，而在于这些设备的基础上，就需要装置能够自动化进行竹材、木材防蛀防霉处理剂的涂刷，比一般的之间浸泡入处理剂里表面会更加均匀美观，相对于人力的涂刷的运营时间也会减少，可以节约财力、物力和时间，让材料的使用寿命耐用而且使其生产效率加快，所以需要设计一种自动化加工的一种竹、木防蛀防霉处理剂装置实有必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种竹、木防蛀防霉处理剂装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种竹、木防蛀防霉处理剂装置，包括装置主体、设置于所述装置主体上的夹取装置、设置于所述装置主体上的涂刷装置以及设置于所述装置主体上的运输装置，所述夹取装置包括设置于所述装置主体前端开口向前的第一凹槽，所述第一凹槽内设置有可上下滑动的夹取块，所述夹取块的下端左右对称设置有开口向下的第二凹槽，所述第一凹槽的下侧内壁上设置有左右对称且固定连接有可伸入所述第二凹槽内的固定块，左侧的所述第二凹槽右侧内壁上设置有开口向左的第一滑槽，所述第一滑槽内设置有可左右滑动且左端与所述固定块上端配对的第一滑块，所述第一滑槽的上下侧内壁对称设置有开口相对的第三凹槽，所述第一滑块的上下端对称且固定连接有延伸通入所述第三凹槽内的第一导向块，所述第一导向块的右端固定连接有右端固定连接于所述第三凹槽右侧内壁上的第一弹簧，所述第二凹槽的上侧内壁连通设置有第二滑槽，所述第一滑块的上端固定连接有延伸通入所述第二滑槽内的连接杆，所述连接杆的上端固定连接有可在所述第二滑槽内通过在其前后侧内壁上滑槽左右滑动的第二滑块，所述第二滑槽的右侧内壁连通设置有第一传动腔，所述第二滑块的右端通过转轴转动配合连接有可在所述第一传动腔内转动的第一锥齿轮，所述第一传动腔内设置有与所述第一锥齿轮啮合配合连接的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过转轴动力配合连接于固定设置在所述第一传动腔后侧内壁内的第一电机上，所述第一传动腔的前侧内壁上通过转轴转动配合连接有可与所述第一锥齿轮前端啮合配合连接的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上的转轴延伸出所述夹取块前端且固定连接有可转动的工作块，所述工作块的前端设置有开口向前的第四凹槽，所述第四凹槽内设置有上下对称且可滑动的夹取板，所述夹取板的背对端固定连接有另外一端固定连接于所述第四凹槽上的第二弹簧，右侧的所述第二凹槽的左侧内壁上设置有开口向右的第五凹槽，所述第五凹槽内与所述第一滑槽内设置相同，所述第一传动腔的右侧内壁上设置有开口向左的第三滑槽，所述第三滑槽内设置有可滑动且左端延伸通入所述第一传动腔内的第三滑块，所述第三滑块的左端通过转轴转动配合连接有可与所述第二锥齿轮啮合配合连接的第四锥齿轮，所述第三滑块内设置有转轮腔，所述第四锥齿轮上的转轴延伸通入至所述转轮腔内且固定连接有第一转轮，所述第一转轮上对称且固定绕设有另外一端延伸出所述夹取块前端且通过所述工作块后固定连接于所述夹取板上的第一引线，所述第三滑块的右端固定连接有右端固定连接于所述第三滑槽右侧内壁上的第三弹簧，所述第三滑槽的右侧内壁设置有开口向左的转轮槽，所述转轮槽内通过转轴转动配合连接有第二转轮，所述第三滑块的右端固定连接有另外一端固定延伸绕设过所述第二转轮后固定连接于右侧的所述第一导向块上的第二引线。

作为优选的技术方案，所述涂刷装置包括设置于所述第一凹槽左右侧内壁对称设置开口相对的导向槽，所述夹取块的左右端对称且固定连接有延伸通入所述导向槽内可滑动的第二导向块，所述夹取块的上端固定连接有上端固定连接于所述第一凹槽上端的固定连接的第四弹簧，所述第一凹槽的下侧内壁内设置有驱动腔，所述驱动腔内设置有可转动的电动转轮，所述电动转轮上固定绕设有另外一端固定连接于所述夹取块下端的第三引线，所述第一凹槽下侧内壁的右侧位置设置有开口向上的第六凹槽，右侧的所述第二导向块下端固定连接有可伸入所述第六凹槽内的第四滑块，所述第六凹槽的右侧设置有开口向左的第四滑槽，所述第三滑槽内设置有可滑动且左端与所述第四滑块下端配对的第五滑块，所述第五滑块上下端固定连接有延伸入上下侧滑槽的复位装置，所述第三滑槽的右侧内壁连通设置有第二传动腔，所述第五滑块的右端延伸入所述第二传动腔内且通过转轴转动配合连接有第五锥齿轮，所述第二传动腔的左侧内壁内固定设置有第二电机，所述第二电机的下侧内壁设置有第三传动腔，所述第二电机的下端通过转轴动力配合连接有第六锥齿轮，所述第三传动腔内设置有与所述第六锥齿轮啮合配合连接的第七锥齿轮，所述第七锥齿轮的轴心处固定连接有左右端分别通过轴承转动配合连接于所述第三传动腔左右侧内壁上的第一转轴，所述第一转轴上侧通过皮带动力配合连接有右端延伸通入所述第二传动腔且通过轴承转动配合连接于所述第二传动腔右侧内壁上的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有与所述第五锥齿轮下端啮合配合连接的第八锥齿轮，所述第五锥齿轮的上端啮合配合连接的第九锥齿轮，所述第九锥齿轮的轴心处固定连接有左右端分别通过轴承转动的第三转轴，所述装置主体的右端设置有开口向右的移动槽，所述移动槽的上侧内壁设置有开口向下的驱动槽，所述驱动槽内设置有可转动且左端通过皮带与所述第三转轴动力配合连接的第四转轴，所述第四转轴上螺纹配合连接有可左右移动的驱动块，所述驱动块的下端固定连接有处理剂装置。

作为优选的技术方案，所述处理剂装置包括设置于所述驱动块下端固定连接的第一移动块，所述第一移动块的下端设置有开口向下的第七凹槽，所述第七凹槽内丝杠配合连接有可前后移动的第二移动块，所述第二移动块的下端内固定设置有气压缸，所述气压缸的下端通过连杆动力配合连接有涂刷块，所述移动槽的下侧内壁设置有开口向上的处理剂槽。

作为优选的技术方案，所述运输装置包括设置于所述第一凹槽下侧内壁左侧开口向上的第八凹槽，所述第二导向块的下端固定连接有可伸入所述第八凹槽内的推动块，所述第八凹槽内设置有可上下滑动且上端与所述推动块抵接的第六滑块，所述第六滑块的左右端通入两侧滑槽滑动设置有复位设备，所述第八槽的下侧内壁连通设置有第四传动腔，所述第六滑块的下端通过转轴转动配合连接有可在所述第四传动腔内转动的第十锥齿轮，所述第十锥齿轮的右端啮合配合连接有可转动的第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮的轴心处固定连接有可转动且与所述第六锥齿轮上的轴通过皮带动力配合连接的第五转轴，所述第十锥齿轮的左端设置有可啮合配合连接的第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮的轴心处固定连接有可转动的第六转轴，所述第六转轴上固定连接有第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮的左侧啮合配合连接有第二从动锥齿轮，所述第二传动锥齿轮的轴心处固定连接有第七转轴，所述第一凹槽的左侧内壁内设置有开口向前的运输槽，所述运输槽内设置有可转动且通过皮带动力配合连接于所述第七转轴上的第八转轴，所述第八转轴上螺纹配合连接有可滑动的运输块，所述运输块的右端前后对称且固定连接有运输叉板。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行处理剂涂刷工作时，第一电机开启带动第二锥齿轮转动将第四锥齿轮带动转动，使第一转轮转动通过第一引线将夹取板拉动远离，人员将竹材或者木材放置入夹取板之间松开第一引线夹紧材料，此时电动转轮开启拉动夹取块下移至最下侧位置，第三滑槽将第五滑块推动左移使第五锥齿轮于第八锥齿轮及第九锥齿轮啮合，而同时推动块推动第六滑块下移使第十锥齿轮与第一从动锥齿轮及第一主动锥齿轮不啮合，开启第二电机带动第六锥齿轮转动将第一转轴带动转动的同时，第二转轴转动带动通过第五锥齿轮带动第三转轴转动使第四转轴转动，在此时气压缸开启带动涂刷块伸入处理剂槽内沾染处理剂后回到初始位置，驱动块带动涂刷块左移至材料上侧，气压缸开启带动涂刷块抵接材料进行刷涂，完成之后回到初始状态，由于固定块伸入第二凹槽内将第一滑块推动使第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，而第二锥齿轮与第四锥齿轮不啮合，开启第一电机带动第三锥齿轮转动使工作块翻转一面再次重复步骤进行涂刷，完成之后夹取块回到最初状态，第二电机开启通过皮带带动第五转轴转动，再次通过第十锥齿轮带动第六转轴转动使第七转轴转动，通过皮带带动第八转轴转动将运输块上的运输叉板左移至完成材料的下侧，松开夹紧将材料进行运输，重复步骤进行涂刷工作，本装置能够自动化进行竹材、木材防蛀防霉处理剂的涂刷，比一般的之间浸泡入处理剂里表面会更加均匀美观，相对于人力的涂刷的运营时间也会减少，可以节约财力、物力和时间，让材料的使用寿命耐用而且使其生产效率加快。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种竹、木防蛀防霉处理剂装置的内部结构示意图；

图2为图1中“A”的放大示意图；

图3为图1中“B-B”方向的左视图；

图4为图1中“C-C”方向的俯视图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种竹、木防蛀防霉处理剂装置，包括装置主体10、设置于所述装置主体10上的夹取装置、设置于所述装置主体10上的涂刷装置以及设置于所述装置主体10上的运输装置，所述夹取装置包括设置于所述装置主体10前端开口向前的第一凹槽11，所述第一凹槽11内设置有可上下滑动的夹取块12，所述夹取块12的下端左右对称设置有开口向下的第二凹槽13，所述第一凹槽11的下侧内壁上设置有左右对称且固定连接有可伸入所述第二凹槽13内的固定块14，左侧的所述第二凹槽13右侧内壁上设置有开口向左的第一滑槽15，所述第一滑槽15内设置有可左右滑动且左端与所述固定块14上端配对的第一滑块16，所述第一滑槽15的上下侧内壁对称设置有开口相对的第三凹槽17，所述第一滑块17的上下端对称且固定连接有延伸通入所述第三凹槽17内的第一导向块18，所述第一导向块18的右端固定连接有右端固定连接于所述第三凹槽17右侧内壁上的第一弹簧19，所述第二凹槽13的上侧内壁连通设置有第二滑槽20，所述第一滑块15的上端固定连接有延伸通入所述第二滑槽20内的连接杆21，所述连接杆21的上端固定连接有可在所述第二滑槽20内通过在其前后侧内壁上滑槽左右滑动的第二滑块22，所述第二滑槽20的右侧内壁连通设置有第一传动腔23，所述第二滑块22的右端通过转轴转动配合连接有可在所述第一传动腔23内转动的第一锥齿轮24，所述第一传动腔23内设置有与所述第一锥齿轮24啮合配合连接的第二锥齿轮25，所述第二锥齿轮25通过转轴动力配合连接于固定设置在所述第一传动腔23后侧内壁内的第一电机26上，所述第一传动腔23的前侧内壁上通过转轴转动配合连接有可与所述第一锥齿轮24前端啮合配合连接的第三锥齿轮27，所述第三锥齿轮27上的转轴延伸出所述夹取块12前端且固定连接有可转动的工作块28，所述工作块28的前端设置有开口向前的第四凹槽29，所述第四凹槽29内设置有上下对称且可滑动的夹取板30，所述夹取板30的背对端固定连接有另外一端固定连接于所述第四凹槽29上的第二弹簧31，右侧的所述第二凹槽13的左侧内壁上设置有开口向右的第五凹槽32，所述第五凹槽32内与所述第一滑槽15内设置相同，所述第一传动腔23的右侧内壁上设置有开口向左的第三滑槽33，所述第三滑槽33内设置有可滑动且左端延伸通入所述第一传动腔23内的第三滑块34，所述第三滑块34的左端通过转轴转动配合连接有可与所述第二锥齿轮25啮合配合连接的第四锥齿轮35，所述第三滑块34内设置有转轮腔36，所述第四锥齿轮35上的转轴延伸通入至所述转轮腔36内且固定连接有第一转轮37，所述第一转轮37上对称且固定绕设有另外一端延伸出所述夹取块12前端且通过所述工作块28后固定连接于所述夹取板30上的第一引线38，所述第三滑块34的右端固定连接有右端固定连接于所述第三滑槽33右侧内壁上的第三弹簧39，所述第三滑槽33的右侧内壁设置有开口向左的转轮槽40，所述转轮槽40内通过转轴转动配合连接有第二转轮41，所述第三滑块34的右端固定连接有另外一端固定延伸绕设过所述第二转轮41后固定连接于右侧的所述第一导向块18上的第二引线42。

有益地，所述涂刷装置包括设置于所述第一凹槽11左右侧内壁对称设置开口相对的导向槽43，所述夹取块12的左右端对称且固定连接有延伸通入所述导向槽43内可滑动的第二导向块44，所述夹取块12的上端固定连接有上端固定连接于所述第一凹槽11上端的固定连接的第四弹簧45，所述第一凹槽11的下侧内壁内设置有驱动腔46，所述驱动腔46内设置有可转动的电动转轮47，所述电动转轮47上固定绕设有另外一端固定连接于所述夹取块12下端的第三引线48，所述第一凹槽11下侧内壁的右侧位置设置有开口向上的第六凹槽49，右侧的所述第二导向块44下端固定连接有可伸入所述第六凹槽49内的第四滑块50，所述第六凹槽49的右侧设置有开口向左的第四滑槽50，所述第三滑槽50内设置有可滑动且左端与所述第四滑块50下端配对的第五滑块51，所述第五滑块51上下端固定连接有延伸入上下侧滑槽的复位装置52，所述第三滑槽50的右侧内壁连通设置有第二传动腔53，所述第五滑块51的右端延伸入所述第二传动腔53内且通过转轴转动配合连接有第五锥齿轮54，所述第二传动腔53的左侧内壁内固定设置有第二电机55，所述第二电机55的下侧内壁设置有第三传动腔56，所述第二电机55的下端通过转轴动力配合连接有第六锥齿轮57，所述第三传动腔56内设置有与所述第六锥齿轮57啮合配合连接的第七锥齿轮58，所述第七锥齿轮58的轴心处固定连接有左右端分别通过轴承转动配合连接于所述第三传动腔56左右侧内壁上的第一转轴59，所述第一转轴59上侧通过皮带动力配合连接有右端延伸通入所述第二传动腔53且通过轴承转动配合连接于所述第二传动腔53右侧内壁上的第二转轴60，所述第二转轴60上固定连接有与所述第五锥齿轮54下端啮合配合连接的第八锥齿轮61，所述第五锥齿轮54的上端啮合配合连接的第九锥齿轮62，所述第九锥齿轮62的轴心处固定连接有左右端分别通过轴承转动的第三转轴63，所述装置主体10的右端设置有开口向右的移动槽64，所述移动槽64的上侧内壁设置有开口向下的驱动槽65，所述驱动槽65内设置有可转动且左端通过皮带与所述第三转轴63动力配合连接的第四转轴66，所述第四转轴66上螺纹配合连接有可左右移动的驱动块67，所述驱动块67的下端固定连接有处理剂装置。

有益地，所述处理剂装置包括设置于所述驱动块67下端固定连接的第一移动块68，所述第一移动块68的下端设置有开口向下的第七凹槽69，所述第七凹槽69内丝杠配合连接有可前后移动的第二移动块70，所述第二移动块70的下端内固定设置有气压缸71，所述气压缸71的下端通过连杆动力配合连接有涂刷块72，所述移动槽64的下侧内壁设置有开口向上的处理剂槽73。

有益地，所述运输装置包括设置于所述第一凹槽11下侧内壁左侧开口向上的第八凹槽74，所述第二导向块44的下端固定连接有可伸入所述第八凹槽74内的推动块75，所述第八凹槽74内设置有可上下滑动且上端与所述推动块75抵接的第六滑块76，所述第六滑块76的左右端通入两侧滑槽滑动设置有复位设备77，所述第八槽74的下侧内壁连通设置有第四传动腔78，所述第六滑块76的下端通过转轴转动配合连接有可在所述第四传动腔78内转动的第十锥齿轮79，所述第十锥齿轮79的右端啮合配合连接有可转动的第一主动锥齿轮80，所述第一主动锥齿轮80的轴心处固定连接有可转动且与所述第六锥齿轮57上的轴通过皮带动力配合连接的第五转轴81，所述第十锥齿轮79的左端设置有可啮合配合连接的第一从动锥齿轮82，所述第一从动锥齿轮82的轴心处固定连接有可转动的第六转轴83，所述第六转轴83上固定连接有第二主动锥齿轮84，所述第二主动锥齿轮84的左侧啮合配合连接有第二从动锥齿轮85，所述第二传动锥齿轮85的轴心处固定连接有第七转轴86，所述第一凹槽11的左侧内壁内设置有开口向前的运输槽87，所述运输槽87内设置有可转动且通过皮带动力配合连接于所述第七转轴86上的第八转轴88，所述第八转轴88上螺纹配合连接有可滑动的运输块89，所述运输块89的右端前后对称且固定连接有运输叉板90。

初始状态时，夹取块12处于最上侧位置，第一滑块16相互远离且第四锥齿轮35与第二锥齿轮25啮合，第一锥齿轮24与第二锥齿轮25不啮合，第十锥齿轮79与第一从动锥齿轮82及第一主动锥齿轮80相互啮合，第五滑块51伸入第六凹槽49内，第五锥齿轮54与第八锥齿轮61及第九锥齿轮62不啮合，驱动块67处于最右侧且涂刷块72处于最上侧。

通过本装置进行处理剂涂刷工作时，第一电机26开启带动第二锥齿轮25转动将第四锥齿轮35带动转动，使第一转轮37转动通过第一引线38将夹取板30拉动远离，人员将竹材或者木材放置入夹取板30之间松开第一引线38夹紧材料，此时电动转轮47开启拉动夹取块12下移至最下侧位置，第三滑槽50将第五滑块51推动左移使第五锥齿轮54于第八锥齿轮61及第九锥齿轮62啮合，而同时推动块75推动第六滑块76下移使第十锥齿轮79与第一从动锥齿轮82及第一主动锥齿轮80不啮合，开启第二电机55带动第六锥齿轮57转动将第一转轴59带动转动的同时，第二转轴60转动带动通过第五锥齿轮54带动第三转轴63转动使第四转轴66转动，在此时气压缸71开启带动涂刷块72伸入处理剂槽73内沾染处理剂后回到初始位置，驱动块67带动涂刷块72左移至材料上侧，气压缸71开启带动涂刷块72抵接材料进行刷涂，完成之后回到初始状态，由于固定块14伸入第二凹槽13内将第一滑块16推动使第一锥齿轮24与第二锥齿轮25啮合，而第二锥齿轮25与第四锥齿轮35不啮合，开启第一电机26带动第三锥齿轮27转动使工作块28翻转一面再次重复步骤进行涂刷，完成之后夹取块12回到最初状态，第二电机55开启通过皮带带动第五转轴81转动，再次通过第十锥齿轮79带动第六转轴83转动使第七转轴86转动，通过皮带带动第八转轴88转动将运输块89上的运输叉板90左移至完成材料的下侧，松开夹紧将材料进行运输，重复步骤进行涂刷工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行处理剂涂刷工作时，第一电机开启带动第二锥齿轮转动将第四锥齿轮带动转动，使第一转轮转动通过第一引线将夹取板拉动远离，人员将竹材或者木材放置入夹取板之间松开第一引线夹紧材料，此时电动转轮开启拉动夹取块下移至最下侧位置，第三滑槽将第五滑块推动左移使第五锥齿轮于第八锥齿轮及第九锥齿轮啮合，而同时推动块推动第六滑块下移使第十锥齿轮与第一从动锥齿轮及第一主动锥齿轮不啮合，开启第二电机带动第六锥齿轮转动将第一转轴带动转动的同时，第二转轴转动带动通过第五锥齿轮带动第三转轴转动使第四转轴转动，在此时气压缸开启带动涂刷块伸入处理剂槽内沾染处理剂后回到初始位置，驱动块带动涂刷块左移至材料上侧，气压缸开启带动涂刷块抵接材料进行刷涂，完成之后回到初始状态，由于固定块伸入第二凹槽内将第一滑块推动使第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，而第二锥齿轮与第四锥齿轮不啮合，开启第一电机带动第三锥齿轮转动使工作块翻转一面再次重复步骤进行涂刷，完成之后夹取块回到最初状态，第二电机开启通过皮带带动第五转轴转动，再次通过第十锥齿轮带动第六转轴转动使第七转轴转动，通过皮带带动第八转轴转动将运输块上的运输叉板左移至完成材料的下侧，松开夹紧将材料进行运输，重复步骤进行涂刷工作，本装置能够自动化进行竹材、木材防蛀防霉处理剂的涂刷，比一般的之间浸泡入处理剂里表面会更加均匀美观，相对于人力的涂刷的运营时间也会减少，可以节约财力、物力和时间，让材料的使用寿命耐用而且使其生产效率加快。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.本发明的一种竹、木防蛀防霉处理剂装置，包括装置主体、设置于所述装置主体上的夹取装置、设置于所述装置主体上的涂刷装置以及设置于所述装置主体上的运输装置，其特征在于：所述夹取装置包括设置于所述装置主体前端开口向前的第一凹槽，所述第一凹槽内设置有可上下滑动的夹取块，所述夹取块的下端左右对称设置有开口向下的第二凹槽，所述第一凹槽的下侧内壁上设置有左右对称且固定连接有可伸入所述第二凹槽内的固定块，左侧的所述第二凹槽右侧内壁上设置有开口向左的第一滑槽，所述第一滑槽内设置有可左右滑动且左端与所述固定块上端配对的第一滑块，所述第一滑槽的上下侧内壁对称设置有开口相对的第三凹槽，所述第一滑块的上下端对称且固定连接有延伸通入所述第三凹槽内的第一导向块，所述第一导向块的右端固定连接有右端固定连接于所述第三凹槽右侧内壁上的第一弹簧，所述第二凹槽的上侧内壁连通设置有第二滑槽，所述第一滑块的上端固定连接有延伸通入所述第二滑槽内的连接杆，所述连接杆的上端固定连接有可在所述第二滑槽内通过在其前后侧内壁上滑槽左右滑动的第二滑块，所述第二滑槽的右侧内壁连通设置有第一传动腔，所述第二滑块的右端通过转轴转动配合连接有可在所述第一传动腔内转动的第一锥齿轮，所述第一传动腔内设置有与所述第一锥齿轮啮合配合连接的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过转轴动力配合连接于固定设置在所述第一传动腔后侧内壁内的第一电机上，所述第一传动腔的前侧内壁上通过转轴转动配合连接有可与所述第一锥齿轮前端啮合配合连接的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上的转轴延伸出所述夹取块前端且固定连接有可转动的工作块，所述工作块的前端设置有开口向前的第四凹槽，所述第四凹槽内设置有上下对称且可滑动的夹取板，所述夹取板的背对端固定连接有另外一端固定连接于所述第四凹槽上的第二弹簧，右侧的所述第二凹槽的左侧内壁上设置有开口向右的第五凹槽，所述第五凹槽内与所述第一滑槽内设置相同，所述第一传动腔的右侧内壁上设置有开口向左的第三滑槽，所述第三滑槽内设置有可滑动且左端延伸通入所述第一传动腔内的第三滑块，所述第三滑块的左端通过转轴转动配合连接有可与所述第二锥齿轮啮合配合连接的第四锥齿轮，所述第三滑块内设置有转轮腔，所述第四锥齿轮上的转轴延伸通入至所述转轮腔内且固定连接有第一转轮，所述第一转轮上对称且固定绕设有另外一端延伸出所述夹取块前端且通过所述工作块后固定连接于所述夹取板上的第一引线，所述第三滑块的右端固定连接有右端固定连接于所述第三滑槽右侧内壁上的第三弹簧，所述第三滑槽的右侧内壁设置有开口向左的转轮槽，所述转轮槽内通过转轴转动配合连接有第二转轮，所述第三滑块的右端固定连接有另外一端固定延伸绕设过所述第二转轮后固定连接于右侧的所述第一导向块上的第二引线。

2.根据权利要求1所述的一种竹、木防蛀防霉处理剂装置，其特征在于：所述涂刷装置包括设置于所述第一凹槽左右侧内壁对称设置开口相对的导向槽，所述夹取块的左右端对称且固定连接有延伸通入所述导向槽内可滑动的第二导向块，所述夹取块的上端固定连接有上端固定连接于所述第一凹槽上端的固定连接的第四弹簧，所述第一凹槽的下侧内壁内设置有驱动腔，所述驱动腔内设置有可转动的电动转轮，所述电动转轮上固定绕设有另外一端固定连接于所述夹取块下端的第三引线，所述第一凹槽下侧内壁的右侧位置设置有开口向上的第六凹槽，右侧的所述第二导向块下端固定连接有可伸入所述第六凹槽内的第四滑块，所述第六凹槽的右侧设置有开口向左的第四滑槽，所述第三滑槽内设置有可滑动且左端与所述第四滑块下端配对的第五滑块，所述第五滑块上下端固定连接有延伸入上下侧滑槽的复位装置，所述第三滑槽的右侧内壁连通设置有第二传动腔，所述第五滑块的右端延伸入所述第二传动腔内且通过转轴转动配合连接有第五锥齿轮，所述第二传动腔的左侧内壁内固定设置有第二电机，所述第二电机的下侧内壁设置有第三传动腔，所述第二电机的下端通过转轴动力配合连接有第六锥齿轮，所述第三传动腔内设置有与所述第六锥齿轮啮合配合连接的第七锥齿轮，所述第七锥齿轮的轴心处固定连接有左右端分别通过轴承转动配合连接于所述第三传动腔左右侧内壁上的第一转轴，所述第一转轴上侧通过皮带动力配合连接有右端延伸通入所述第二传动腔且通过轴承转动配合连接于所述第二传动腔右侧内壁上的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有与所述第五锥齿轮下端啮合配合连接的第八锥齿轮，所述第五锥齿轮的上端啮合配合连接的第九锥齿轮，所述第九锥齿轮的轴心处固定连接有左右端分别通过轴承转动的第三转轴，所述装置主体的右端设置有开口向右的移动槽，所述移动槽的上侧内壁设置有开口向下的驱动槽，所述驱动槽内设置有可转动且左端通过皮带与所述第三转轴动力配合连接的第四转轴，所述第四转轴上螺纹配合连接有可左右移动的驱动块，所述驱动块的下端固定连接有处理剂装置。

3.根据权利要求1所述的一种竹、木防蛀防霉处理剂装置，其特征在于：所述处理剂装置包括设置于所述驱动块下端固定连接的第一移动块，所述第一移动块的下端设置有开口向下的第七凹槽，所述第七凹槽内丝杠配合连接有可前后移动的第二移动块，所述第二移动块的下端内固定设置有气压缸，所述气压缸的下端通过连杆动力配合连接有涂刷块，所述移动槽的下侧内壁设置有开口向上的处理剂槽。

4.根据权利要求1所述的一种竹、木防蛀防霉处理剂装置，其特征在于：所述运输装置包括设置于所述第一凹槽下侧内壁左侧开口向上的第八凹槽，所述第二导向块的下端固定连接有可伸入所述第八凹槽内的推动块，所述第八凹槽内设置有可上下滑动且上端与所述推动块抵接的第六滑块，所述第六滑块的左右端通入两侧滑槽滑动设置有复位设备，所述第八槽的下侧内壁连通设置有第四传动腔，所述第六滑块的下端通过转轴转动配合连接有可在所述第四传动腔内转动的第十锥齿轮，所述第十锥齿轮的右端啮合配合连接有可转动的第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮的轴心处固定连接有可转动且与所述第六锥齿轮上的轴通过皮带动力配合连接的第五转轴，所述第十锥齿轮的左端设置有可啮合配合连接的第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮的轴心处固定连接有可转动的第六转轴，所述第六转轴上固定连接有第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮的左侧啮合配合连接有第二从动锥齿轮，所述第二传动锥齿轮的轴心处固定连接有第七转轴，所述第一凹槽的左侧内壁内设置有开口向前的运输槽，所述运输槽内设置有可转动且通过皮带动力配合连接于所述第七转轴上的第八转轴，所述第八转轴上螺纹配合连接有可滑动的运输块，所述运输块的右端前后对称且固定连接有运输叉板。