CN108789146A - 一种用于珩磨夹具压紧环的限位结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于珩磨夹具压紧环的限位结构,包括第一限位板(1)和第二限位板(2),第一限位板(1)包括固定连接的第一固定板(11)和第一作用板(12),与压紧环外环(4)下表面之间设有间隙,用于限定压紧环外环(4)的转动;第二限位板(2)包括固定连接的第二固定板(21)和第二作用板(22),与压紧环内环(5)上表面之间设有间隙,用于限定压紧环内环(5)的转动。通过第一限位板(1)与第二限位板(2)的设置,限定了压紧环内环(5)与压紧环外环(4)的转动,避免了磨头通过压紧环中心孔时发生磨损,从而使得珩磨机的使用效果和使用寿命都得到改善。
Description
技术领域
本发明涉及珩磨机制造领域,具体涉及一种用于珩磨夹具压紧环的限位结构。
背景技术
珩磨机(honing machine)是一种利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床,主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔。
在珩磨机的使用过程中,夹具的压紧环有时受到外力影响会转动过大的角度,在磨头通过压紧环中心孔时发生碰撞,容易导致磨头受损,进而影响到珩磨机的使用,造成经济损失。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种用于珩磨夹具压紧环的、避免磨头受损的、低成本、易实现的限位结构。
为了实现上述目的,本发明技术方案如下:
一种用于珩磨夹具压紧环的限位结构,包括第一限位板和第二限位板,第一限位板包括固定连接的第一固定板和第一作用板,第一固定板安装在压紧环支架上,第一作用板设置在压紧环外环之下,与压紧环外环下表面之间设有间隙,用于限定压紧环外环的转动;第二限位板包括固定连接的第二固定板和第二作用板,第二固定板安装在压紧环外环上,第二作用板设置在压紧环内环之上,与压紧环内环上表面之间设有间隙,用于限定压紧环内环的转动。
通过第一限位板限定压紧环外环的转动幅度,第二限位板限定压紧环内环的转动幅度,从而起到限定整个压紧环的作用,避免压紧环与磨头的碰撞。以此为目的,第一限位板和第二限位板可以有“S”型、圆弧形等多种形状,可根据压紧环外环和压紧环内环的形状做出调整。
本发明中,限位板设置在压紧环上表面或者下表面,不影响对压紧环转动幅度的限制效果,根据压紧环的具体结构可以有不同调整。
优选地,第一作用板前端设有用于避免与压紧环内环干涉的第一缺口。
优选地,第二作用板前端设有用于避免与磨头干涉的第二缺口。
作用板的前端,是相对于和固定板连接端的另一端,通过在前端设置缺口,第一限位板避免了与压紧环内环的干涉,第二限位板避免了与磨头的干涉,使得仪器的各个元件间互不干涉。
优选地,第一缺口和第二缺口为圆弧形。
第一缺口设置为与压紧环内环弧度相对应的圆弧形缺口,第二缺口设置为与磨头弧度相对应的圆弧形缺口,可以保证最大程度的限位效果,同时不干涉缺口对应的元件的工作。
优选地,第一固定板和第一作用板呈“L”型结构;第二固定板和第二作用板呈“L”型结构。
通过“L”型垂直结构,作用板与压紧环表面平行,且与圆弧形的前端结合,使得第一作用板覆盖压紧环外环的宽度,第二作用板完全覆盖压紧环内环的宽度,限位效果更好。
优选地,在第一作用板上,设有用于避免与压紧环支架干涉的第一退刀槽;在第二作用板上,设有用于避免与压紧环外环干涉的第二退刀槽。
压紧环发生转动一定程度上会影响限位板,设置第一退刀槽,可以避免第一限位板与压紧环支架的干涉作用,设置第二退刀槽,可以避免第二限位板与压紧环外环的干涉作用,减少不必要的摩擦对仪器带来的伤害。
优选地,第一固定板通过两个或两个以上第一安装孔安装在压紧环支架上,第二固定板通过两个或两个以上第二安装孔安装在压紧环外环上,第一安装孔和第二安装孔为长槽形。
长槽形的安装口,使得限位板与压紧环内外环上下表面之间的缝隙变得可调整,使夹具既能在连杆的底面与压紧环的压紧面的平行度有一定容许误差的情况下正常工作,又不会在磨头通过压紧环内环中心孔时与之发生碰撞。
优选地,在第一固定板上设置有第一圆孔,在第二固定板上设置有第二圆孔。第一圆孔用于避开压紧环外环与压紧环支架之间连接的圆柱销,第二圆孔用于避开压紧环内环与压紧环外环之间连接的圆柱销。同时,圆孔与圆柱销的卡合也具有一定的卡位效应,帮助固定限位板。
本发明的有益效果为:
(1)通过第一限位板与第二限位板的设置,限定了压紧环内环与外环的转动,避免了磨头通过压紧环中心孔时发生磨损,从而使得珩磨机的使用效果和使用寿命都得到改善。
(2)通过圆弧缺口、退刀槽、长槽形安装孔的设置,在减少磨头碰撞的基础上,使夹具能在连杆的底面与压紧环的压紧面的平行度有一定容许误差的情况下正常工作,同时避免了各元件间不必要的干涉。
(3)本发明所提的限位结构,结构简单,可以在不改动珩磨机现有结构的基础上增设,低成本、易实现。
附图说明
图1为一种用于珩磨夹具压紧环的限位结构的正视图;
图2为一种用于珩磨夹具压紧环的限位结构的侧视图;
图3为一种用于珩磨夹具压紧环的限位结构的俯视图;
图4为一种用于珩磨夹具压紧环的限位结构的第一限位板的立体图;
图5为一种用于珩磨夹具压紧环的限位结构的第一限位板的正视图;
图6为一种用于珩磨夹具压紧环的限位结构的第一限位板的侧视图;
图7为一种用于珩磨夹具压紧环的限位结构的第二限位板的立体图;
图8为一种用于珩磨夹具压紧环的限位结构的第二限位板的正视图;
图9为一种用于珩磨夹具压紧环的限位结构的第二限位板的侧视图。
附图标记:
1、第一限位板;11、第一固定板;111、第一安装孔;112、第一圆孔;12、第一作用板;121、第一缺口;122、第一退刀槽;2、第二限位板;21、第二固定板;211、第二安装孔;212、第二圆孔;22、第二作用板;221、第二缺口;222、第二退刀槽;3、压紧环支架;4、压紧环外环;5、压紧环内环。
具体实施方式
实施例1
一种用于珩磨夹具压紧环的限位结构,包括第一限位板1和第二限位板2,第一限位板1包括呈“L”型结构固定连接的第一固定板11和第一作用板12,第一固定板11通过两个长槽形的第一安装孔111安装在压紧环支架3上,第一作用板12设置在压紧环外环4之下,与压紧环外环4下表面之间设有间隙,用于限定压紧环外环4的转动;第二限位板2包括呈“L”型结构固定连接的第二固定板21和第二作用板22,第二固定板21通过两个长槽形的第二安装孔211安装在压紧环外环4上,第二作用板22设置在压紧环内环5之上,与压紧环内环5上表面之间设有间隙,用于限定压紧环内环5的转动。
第一作用板12前端设有用于避免与压紧环内环5干涉的圆弧形第一缺口121;第二作用板22前端设有用于避免与磨头干涉的圆弧形第二缺口221。
在第一作用板12上,设有用于避免与压紧环支架3干涉的第一退刀槽122;在第二作用板22上,设有用于避免与压紧环外环4干涉的第二退刀槽222。
在第一固定板11上设置有第一圆孔112,在第二固定板21上设置有第二圆孔212。第一圆孔112用于避开压紧环外环4与压紧环支架3之间连接的圆柱销,第二圆孔212用于避开压紧环内环5与压紧环外环4之间连接的圆柱销。
在珩磨夹具压紧环上设置好限位结构后,与不加限位结构的珩磨机对比,分别在使用半个月、1个月、2个月后,对仪器磨头进行检查,加设限位结构的珩磨机中的磨头明显磨损较少,且制成的成品效果较好,起到了预期的效果。
上述实施例对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,其目的在于让熟悉此项技术的认识能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。在不脱离权利要求所限定的范围的情况下,本领域普通技术人员理解,可以作出的任何修改、变化或等效,都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于珩磨夹具压紧环的限位结构,其特征在于:包括第一限位板(1)和第二限位板(2),所述第一限位板(1)包括固定连接的第一固定板(11)和第一作用板(12),所述第一固定板(11)安装在压紧环支架(3)上,所述第一作用板(12)设置在压紧环外环(4)之下,与所述压紧环外环(4)下表面之间设有间隙,用于限定所述压紧环外环(4)的转动;所述第二限位板(2)包括固定连接的第二固定板(21)和第二作用板(22),所述第二固定板(21)安装在所述压紧环外环(4)上,所述第二作用板(22)设置在压紧环内环(5)之上,与所述压紧环内环(5)上表面之间设有间隙,用于限定所述压紧环内环(5)的转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于珩磨夹具压紧环的限位结构,其特征在于:所述第一作用板(12)前端设有用于避免与所述压紧环内环(5)干涉的第一缺口(121),所述第二作用板(22)前端设有用于避免与磨头干涉的第二缺口(221)。
3.根据权利要求2所述的一种用于珩磨夹具压紧环的限位结构,其特征在于:所述第一缺口(121)和所述第二缺口(221)为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种用于珩磨夹具压紧环的限位结构,其特征在于:所述第一固定板(11)和第一作用板(12)呈“L”型结构,所述第二固定板(21)和所述第二作用板(22)呈“L”型结构。
5.根据权利要求4所述的一种用于珩磨夹具压紧环的限位结构,其特征在于:在所述第一作用板(12)上设有用于避免与所述压紧环支架(3)干涉的第一退刀槽(122),在所述第二作用板(22)上设有用于避免与所述压紧环外环(4)干涉的第二退刀槽(222)。
6.根据权利要求5所述的一种用于珩磨夹具压紧环的限位结构,其特征在于:所述第一固定板(11)通过两个或两个以上第一安装孔(111)安装在所述压紧环支架(3)上,所述第二固定板(21)通过两个或两个以上第二安装孔(211)安装在所述压紧环外环(4)上,所述第一安装孔(111)和所述第二安装孔(211)为长槽形。
7.根据权利要求1所述的一种用于珩磨夹具压紧环的限位结构,其特征在于:在所述第一固定板(11)上设置有第一圆孔(112),在所述第二固定板(21)上设置有第二圆孔(212)。
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