CN108789004A - 一种冶金用毛刺打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种冶金用毛刺打磨装置，包括主体、打磨头和伺服电机，所述主体的顶端贯穿有第一转轴，且第一转轴的顶部设置有电动机，所述第一转轴的底端安置有活动轴，且第一转轴的内侧固定有预留孔，所述打磨头连接于活动轴的底端，所述主体的外壁设置有固定块，且固定块远离主体中轴线的顶端旋接有第一螺栓，所述主体的内部设置有收纳槽。本发明的有益效果是：本发明通过对主体、第一转轴、电动机、活动轴、内丝、外丝和打磨头的设置，且活动轴通过外丝、内丝与打磨头构成螺纹连接，活动轴通过内丝、外丝的共同作用，能够与打磨头之间的稳固性增强，并且对其进行拧松操作时，使得装置能够更换不同型号的打磨头进行打磨工作。

Description

一种冶金用毛刺打磨装置
技术领域
本发明涉及冶金加工技术领域，具体为一种冶金用毛刺打磨装置。
背景技术
随着科学技术的发展及社会时代的进步，冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，而对冶金工作中提取的金属表面的毛刺进行加工工作时，需要通过毛刺打磨装置对其进行打磨操作，使得金属更加满足社会的需求。
现有的打磨装置在使用过程中，难以对冶金加工的金属表面的毛刺进行全方位打磨，造成金属存在少许毛刺，影响冶金工作的效率，并且装置完成打磨工作后，容易出现碎屑，使得碎屑污染装置内侧的环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冶金用毛刺打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨装置在使用过程中，难以对冶金加工的金属表面的毛刺进行全方位打磨，造成金属存在少许毛刺，影响冶金工作的效率，并且装置完成打磨工作后，容易出现碎屑，使得碎屑污染装置内侧的环境的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冶金用毛刺打磨装置，包括主体、打磨头和伺服电机，所述主体的顶端贯穿有第一转轴，且第一转轴的顶部设置有电动机，所述第一转轴的底端安置有活动轴，且第一转轴的内侧固定有预留孔，所述打磨头连接于活动轴的底端，所述主体的外壁设置有固定块，且固定块远离主体中轴线的顶端旋接有第一螺栓，所述主体的内部设置有收纳槽，且收纳槽的内壁贯穿有第二转轴，所述伺服电机安置于第二转轴的左侧，且第二转轴的右端设置有支撑杆，所述第二转轴的外侧安置有滚筒，且滚筒的外壁安装有毛刷垫，所述主体的底端设置有支撑板。
优选的，所述主体的中轴线与第一转轴的中轴线相重合，且第一转轴的截面宽度大于活动轴的截面宽度，所述主体的内壁贯穿有伸缩杆，且伸缩杆的外侧旋接有第二螺栓，所述伸缩杆靠近主体中轴线的内壁安装有固定板，且固定板的外侧设置有卡块，所述固定板靠近主体中轴线的内壁安置有防护圈，且固定板的外侧固定有吸附块，所述活动轴的内壁安置有内丝，且内丝的外侧设置有外丝。
优选的，所述活动轴通过外丝、内丝与打磨头构成螺纹连接，且活动轴的长度大于第一转轴的长度，所述活动轴的内部安装有弹簧柱，且弹簧柱的右侧连接有活动块，所述第一转轴的内部设置有限位槽。
优选的，所述滚筒的外侧与毛刷垫的内壁相贴合，且滚筒的横向轴线与第二转轴的横向轴线相持平，所述滚筒的内侧安置有粘合条。
优选的，所述伸缩杆关于主体的中轴线对称，且伸缩杆通过第二螺栓与主体构成活动结构，所述主体的外壁设置有门轴，且门轴的外侧活动安置有箱门，所述箱门的内部设置有把手。
优选的，所述箱门通过门轴与主体构成旋转结构，且箱门的截面面积与主体的截面面积相等。
优选的，所述活动块通过弹簧柱与活动轴构成弹性伸缩结构，且弹簧柱与活动轴内壁的连接方式为焊接。
优选的，所述活动块的长度小于弹簧柱的最大缩短距离，且活动块的右端截面高度小于预留孔截面所在圆的直径。
优选的，所述粘合条的长度与滚筒的长度相等，且粘合条的截面呈矩形状，并且粘合条的截面宽度为2cm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过对主体、第一转轴、电动机、活动轴、内丝、外丝和打磨头的设置，且活动轴通过外丝、内丝与打磨头构成螺纹连接，活动轴通过内丝、外丝的共同作用，能够与打磨头之间的稳固性增强，并且对其进行拧松操作时，使得装置能够更换不同型号的打磨头进行打磨工作，同时，主体的中轴线与第一转轴的中轴线相重合，启动电动机，在电动机的作用下，使得第一转轴转动，能够确保活动轴带动打磨头进行打磨工作，且不易产生偏移现象，避免影响装置对冶金工作的金属表面毛刺的打磨效率。
2、本发明通过对滚筒、毛刷垫、粘合条、伺服电机、第二转轴和收纳槽的设置，滚筒的外侧与毛刷垫的内壁相贴合，启动伺服电机，使得第二转轴转动，并且带动滚筒旋转，能够使得毛刷垫对收纳槽的内壁进行清洁处理，防止装置对金属表面毛刺完成打磨工作后，产生碎屑，污染装置内侧的环境，而粘合条的长度与滚筒的长度相等，通过粘合条的作用，能够增强毛刷垫与滚筒之间的粘合力度，确保毛刷垫在进行清洁工作时，不易掉落，而当毛刷垫处于非工作状态时，能够对其进行拆卸操作，使得工作人员对其进行清洗工作更加便捷。
3、本发明通过对伸缩杆、第二螺栓、卡块、固定板、吸附块和防护圈的设置，且伸缩杆通过第二螺栓与主体构成活动结构，当对第二螺栓进行拧固操作时，能够使得伸缩杆不易松动，并且在伸缩杆的伸长作用下，确保固定板对金属的夹持效果优异，而对第二螺栓进行拧松处理时，能够对伸缩杆进行旋转调节操作，使得装置能够对固定板夹持的金属表面的毛刺进行全方位打磨，提升装置工作的效率。
4、本发明通过对箱门、门轴、把手和主体的设置，箱门通过门轴与主体构成旋转结构，当工作人员需要对金属进行放置操作时，通过抓住把手，并且在门轴的转动作用下，能够对箱门进行开启工作，完成冶金加工中的金属的放置操作，确保金属顺利进行后期的毛刺打磨工作。
5、本发明通过对活动块、弹簧柱、活动轴和预留孔的设置，且活动块通过弹簧柱与活动轴构成弹性伸缩结构，当装置需要对不同型号的金属表面的毛刺进行打磨工作时，能够对活动轴进行高度调节工作，通过对活动块进行按压操作，并且在弹簧柱的弹性作用下，能够使得活动块在限位槽内移动，直至下一个预留孔内弹出，完成活动轴的高度调节工作，而活动块的右端截面高度小于预留孔截面所在圆的直径，通过预留孔的作用，能够对活动块的右端进行限位处理，使得活动块在装置进行工作时，不易偏移，防止影响装置的正常工作。
附图说明
图1为本发明一种冶金用毛刺打磨装置的结构示意图；
图2为本发明一种冶金用毛刺打磨装置的箱门结构示意图；
图3为本发明一种冶金用毛刺打磨装置的第一转轴内侧结构示意图；
图4为本发明一种冶金用毛刺打磨装置的滚筒结构示意图；
图5为本发明一种冶金用毛刺打磨装置的A处放大结构示意图。
图中：1、主体，2、第一转轴，3、电动机，4、预留孔，5、活动轴，6、打磨头，7、固定块，8、第一螺栓，9、伺服电机，10、第二转轴，11、滚筒，12、毛刷垫，13、收纳槽，14、支撑杆，15、支撑板，16、伸缩杆，17、第二螺栓，18、卡块，19、固定板，20、吸附块，21、防护圈，22、门轴，23、箱门，24、把手，25、弹簧柱，26、活动块，27、限位槽，28、粘合条，29、外丝，30、内丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种冶金用毛刺打磨装置，包括主体1、第一转轴2、电动机3、预留孔4、活动轴5、打磨头6、固定块7、第一螺栓8、伺服电机9、第二转轴10、滚筒11、毛刷垫12、收纳槽13、支撑杆14、支撑板15、伸缩杆16、第二螺栓17、卡块18、固定板19、吸附块20、防护圈21、门轴22、箱门23、把手24、弹簧柱25、活动块26、限位槽27、粘合条28、外丝29和内丝30，主体1的顶端贯穿有第一转轴2，且第一转轴2的顶部设置有电动机3，主体1的中轴线与第一转轴2的中轴线相重合，且第一转轴2的截面宽度大于活动轴5的截面宽度，启动电动机3，在电动机3的作用下，使得第一转轴2转动，能够确保活动轴5带动打磨头6进行打磨工作，且不易产生偏移现象，避免影响装置对冶金工作的金属表面毛刺的打磨效率；
主体1的内壁贯穿有伸缩杆16，且伸缩杆16的外侧旋接有第二螺栓17，伸缩杆16关于主体1的中轴线对称，且伸缩杆16通过第二螺栓17与主体1构成活动结构，当对第二螺栓17进行拧固操作时，能够使得伸缩杆16不易松动，并且在伸缩杆16的伸长作用下，确保固定板19对金属的夹持效果优异，而对第二螺栓17进行拧松处理时，能够对伸缩杆16进行旋转调节操作，使得装置能够对固定板19夹持的金属表面的毛刺进行全方位打磨，提升装置工作的效率，主体1的外壁设置有门轴22，且门轴22的外侧活动安置有箱门23，箱门23的内部设置有把手24，箱门23通过门轴22与主体1构成旋转结构，且箱门23的截面面积与主体1的截面面积相等，当工作人员需要对金属进行放置操作时，通过抓住把手24，并且在门轴22的转动作用下，能够对箱门23进行开启工作，完成冶金加工中的金属的放置操作，确保金属顺利进行后期的毛刺打磨工作；
伸缩杆16靠近主体1中轴线的内壁安装有固定板19，且固定板19的外侧设置有卡块18，固定板19靠近主体1中轴线的内壁安置有防护圈21，且固定板19的外侧固定有吸附块20，活动轴5的内壁安置有内丝30，且内丝30的外侧设置有外丝29，第一转轴2的底端安置有活动轴5，且第一转轴2的内侧固定有预留孔4，活动轴5通过外丝29、内丝30与打磨头6构成螺纹连接，且活动轴5的长度大于第一转轴2的长度，活动轴5通过内丝30、外丝29的共同作用，能够与打磨头6之间的稳固性增强，并且对其进行拧松操作时，使得装置能够更换不同型号的打磨头6进行打磨工作；
活动轴5的内部安装有弹簧柱25，且弹簧柱25的右侧连接有活动块26，活动块26通过弹簧柱25与活动轴5构成弹性伸缩结构，且弹簧柱25与活动轴5内壁的连接方式为焊接，当装置需要对不同型号的金属表面的毛刺进行打磨工作时，能够对活动轴5进行高度调节工作，通过对活动块26进行按压操作，并且在弹簧柱25的弹性作用下，能够使得活动块26在限位槽27内移动，直至下一个预留孔4内弹出，完成活动轴5的高度调节工作，活动块26的长度小于弹簧柱25的最大缩短距离，且活动块26的右端截面高度小于预留孔4截面所在圆的直径，通过预留孔4的作用，能够对活动块26的右端进行限位处理，使得活动块26在装置进行工作时，不易偏移，防止影响装置的正常工作；
第一转轴2的内部设置有限位槽27，打磨头6连接于活动轴5的底端，主体1的外壁设置有固定块7，且固定块7远离主体1中轴线的顶端旋接有第一螺栓8，主体1的内部设置有收纳槽13，且收纳槽13的内壁贯穿有第二转轴10，伺服电机9安置于第二转轴10的左侧，且第二转轴10的右端设置有支撑杆14，第二转轴10的外侧安置有滚筒11，且滚筒11的外壁安装有毛刷垫12，滚筒11的外侧与毛刷垫12的内壁相贴合，且滚筒11的横向轴线与第二转轴10的横向轴线相持平，启动伺服电机9，使得第二转轴10转动，并且带动滚筒11旋转，能够使得毛刷垫12对收纳槽13的内壁进行清洁处理，防止装置对金属表面毛刺完成打磨工作后，产生碎屑，污染装置内侧的环境，滚筒11的内侧安置有粘合条28，粘合条28的长度与滚筒11的长度相等，且粘合条28的截面呈矩形状，并且粘合条28的截面宽度为2cm，通过粘合条28的作用，能够增强毛刷垫12与滚筒11之间的粘合力度，确保毛刷垫12在进行清洁工作时，不易掉落，而当毛刷垫12处于非工作状态时，能够对其进行拆卸操作，使得工作人员对其进行清洗工作更加便捷，主体1的底端设置有支撑板15。
本实施例的工作原理：该冶金用毛刺打磨装置，首先通过抓住把手24，并且在门轴22的转动作用下，对箱门23进行开启操作，随后，对冶金加工的金属进行放置处理，同时，启动伸缩杆16，在伸缩杆16的伸长作用下，使得固定板19对金属进行夹持工作，并且在吸附块20与卡块18的共同作用下，能够对金属进行稳固操作，使得金属外侧各处受力均匀，不易产生倾斜现象，而在防护圈21的作用下，能够对金属进行阻隔操作，避免金属与固定板19直接进行接触，造成磨损，影响金属的使用性能，并且通过工作人员对活动块26进行按压操作，并且在弹簧柱25的弹性作用下，能够使得活动块26在限位槽27内移动，直至下一个预留孔4内弹出，完成活动轴5的高度调节工作，使得装置能够对不同型号的金属表面的毛刺进行打磨工作，然后，关闭箱门23，启动电动机3，通过电动机3的作用，能够使得第一转轴2转动，并且确保活动轴5带动打磨头6进行打磨工作，不易产生偏移现象，而活动轴5通过内丝30、外丝29的共同作用，能够与打磨头6之间的稳固性增强，并且对其进行拧松操作时，使得装置能够更换不同型号的打磨头6进行打磨工作、提升装置工作的灵活性，当对第二螺栓17进行拧松处理时，能够对伸缩杆16进行旋转调节操作，使得装置能够对固定板19夹持的金属表面的毛刺进行全方位打磨，提升装置工作的效率，当装置对冶金加工的金属表面的毛刺完成打磨工作后，启动伺服电机9，在伺服电机9的作用下，使得第二转轴10转动，并且带动滚筒11旋转，能够使得毛刷垫12对收纳槽13的内壁进行清洁处理，防止装置对金属表面毛刺完成打磨工作后，产生碎屑，污染装置内侧的环境，而通过粘合条28的作用，能够增强毛刷垫12与滚筒11之间的粘合力度，确保毛刷垫12在进行清洁工作时，不易掉落，当毛刷垫12处于非工作状态时，能够对其进行拆卸操作，使得工作人员对其进行清洗工作更加便捷。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种冶金用毛刺打磨装置，包括主体(1)、打磨头(6)和伺服电机(9)，其特征在于：所述主体(1)的顶端贯穿有第一转轴(2)，且第一转轴(2)的顶部设置有电动机(3)，所述第一转轴(2)的底端安置有活动轴(5)，且第一转轴(2)的内侧固定有预留孔(4)，所述打磨头(6)连接于活动轴(5)的底端，所述主体(1)的外壁设置有固定块(7)，且固定块(7)远离主体(1)中轴线的顶端旋接有第一螺栓(8)，所述主体(1)的内部设置有收纳槽(13)，且收纳槽(13)的内壁贯穿有第二转轴(10)，所述伺服电机(9)安置于第二转轴(10)的左侧，且第二转轴(10)的右端设置有支撑杆(14)，所述第二转轴(10)的外侧安置有滚筒(11)，且滚筒(11)的外壁安装有毛刷垫(12)，所述主体(1)的底端设置有支撑板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金用毛刺打磨装置，其特征在于：所述主体(1)的中轴线与第一转轴(2)的中轴线相重合，且第一转轴(2)的截面宽度大于活动轴(5)的截面宽度，所述主体(1)的内壁贯穿有伸缩杆(16)，且伸缩杆(16)的外侧旋接有第二螺栓(17)，所述伸缩杆(16)靠近主体(1)中轴线的内壁安装有固定板(19)，且固定板(19)的外侧设置有卡块(18)，所述固定板(19)靠近主体(1)中轴线的内壁安置有防护圈(21)，且固定板(19)的外侧固定有吸附块(20)，所述活动轴(5)的内壁安置有内丝(30)，且内丝(30)的外侧设置有外丝(29)。
3.根据权利要求2所述的一种冶金用毛刺打磨装置，其特征在于：所述活动轴(5)通过外丝(29)、内丝(30)与打磨头(6)构成螺纹连接，且活动轴(5)的长度大于第一转轴(2)的长度，所述活动轴(5)的内部安装有弹簧柱(25)，且弹簧柱(25)的右侧连接有活动块(26)，所述第一转轴(2)的内部设置有限位槽(27)。
4.根据权利要求1所述的一种冶金用毛刺打磨装置，其特征在于：所述滚筒(11)的外侧与毛刷垫(12)的内壁相贴合，且滚筒(11)的横向轴线与第二转轴(10)的横向轴线相持平，所述滚筒(11)的内侧安置有粘合条(28)。
5.根据权利要求2所述的一种冶金用毛刺打磨装置，其特征在于：所述伸缩杆(16)关于主体(1)的中轴线对称，且伸缩杆(16)通过第二螺栓(17)与主体(1)构成活动结构，所述主体(1)的外壁设置有门轴(22)，且门轴(22)的外侧活动安置有箱门(23)，所述箱门(23)的内部设置有把手(24)。
6.根据权利要求5所述的一种冶金用毛刺打磨装置，其特征在于：所述箱门(23)通过门轴(22)与主体(1)构成旋转结构，且箱门(23)的截面面积与主体(1)的截面面积相等。
7.根据权利要求3所述的一种冶金用毛刺打磨装置，其特征在于：所述活动块(26)通过弹簧柱(25)与活动轴(5)构成弹性伸缩结构，且弹簧柱(25)与活动轴(5)内壁的连接方式为焊接。
8.根据权利要求7所述的一种冶金用毛刺打磨装置，其特征在于：所述活动块(26)的长度小于弹簧柱(25)的最大缩短距离，且活动块(26)的右端截面高度小于预留孔(4)截面所在圆的直径。
9.根据权利要求4所述的一种冶金用毛刺打磨装置，其特征在于：所述粘合条(28)的长度与滚筒(11)的长度相等，且粘合条(28)的截面呈矩形状，并且粘合条(28)的截面宽度为2cm。
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