CN110370151A - 一种具有废料回收处理的电池加工生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有废料回收处理的电池加工生产装置，包括工作台、延伸杆和电机保护壳，所述工作台的上端固定有传输带，且传输带的内部安装有传输电机，所述传输电机的外部设置有装置本体，且装置本体的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，且滑动块的左侧设置有伸缩杆，所述延伸杆安装于伸缩杆的左侧，且延伸杆的左侧安装有第一旋转轴。该具有废料回收处理的电池加工生产装置，滑动槽与滑动块构成滑动结构，根据原材料的高度，可以将滑动块与滑动槽滑动，使刀头贴近所需打磨的原材料，从而更好的适用于不同高度的原材料，伸缩杆与延伸杆构成伸缩结构，根据原材料的位置，将延伸杆从伸缩杆的内部抽出。

Description

一种具有废料回收处理的电池加工生产装置
技术领域
本发明涉及电池加工技术领域，具体为一种具有废料回收处理的电池加工生产装置。
背景技术
蓄电池生产设备指电池生产过程中所使用的各种设备，一开始人们使用手工工具进行组装电池，虽然工具投资小，但是制造出来的蓄电池质量差，制造速度慢，随着人们开始研发各种各样的自动化设备，根据电池的种类和制造工艺的不同，制造出各种蓄电池自动化生产设备，在电池加工生产过程中会产生大量生产废料。
现有的电池生产过程中需要对其零件进行切割打磨，从而使这些零件更加符合蓄电池的装配标准，在打磨切割过程中会产生大量废料，这些废料如果不能得到妥善处理，会造成使用者周围地面堆积废料，从而使工作环境受到污染，有些较为细微的废料容易散在空气中，对使用者的呼吸道产生影响，对于废料不能将其进行一次处理，从而造成废料收集后，倾倒出来时扬尘大，造成废料的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有废料回收处理的电池加工生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电池生产过程中需要对其零件进行切割打磨，从而使这些零件更加符合蓄电池的装配标准，在打磨切割过程中会产生大量废料，这些废料如果不能得到妥善处理，会造成使用者周围地面堆积废料，从而使工作环境受到污染，有些较为细微的废料容易散在空气中，对使用者的呼吸道产生影响，对于废料不能将其进行一次处理，从而造成废料收集后，倾倒出来时扬尘大，造成废料的浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有废料回收处理的电池加工生产装置，包括工作台、延伸杆和电机保护壳，所述工作台的上端固定有传输带，且传输带的内部安装有传输电机，所述传输电机的外部设置有装置本体，且装置本体的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，且滑动块的左侧设置有伸缩杆，所述延伸杆安装于伸缩杆的左侧，且延伸杆的左侧安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴的左侧设置有活动杆，且活动杆的左侧安装有第二旋转轴，所述电机保护壳固定于第二旋转轴的背面，且电机保护壳的内部安装有伺服电机。
优选的，所述滑动槽与滑动块构成滑动结构，且滑动块通过焊接与伸缩杆构成一体化结构。
优选的，所述伸缩杆与延伸杆构成伸缩结构，且延伸杆通过第一旋转轴与活动杆构成旋转结构。
优选的，所述活动杆通过第二旋转轴与电机保护壳构成转动结构，且其转动范围为0-90°。
优选的，所述伺服电机的左侧固定有转动杆，且转动杆的左侧设置有刀头，所述滑动块的右侧开设有安装槽，且安装槽的内部安置有连接凸块，所述连接凸块的内部固定有螺杆，所述刀头的左侧下方固定有固定杆，且固定杆的右侧安装有第三旋转轴。
优选的，所述安装槽通过连接凸块与螺杆构成拆卸结构，且安装槽与连接凸块和螺杆之间的尺寸相吻合。
优选的，所述第三旋转轴的右侧设置有卡合夹，且卡合夹的内侧安置有保护软垫，所述保护软垫的内侧设置有粘黏层，所述传输带的背面安装有吸风泵，且吸风泵的下端固定有收纳槽，所述收纳槽的下端安装有加热丝，且收纳槽的右侧设置有出料口。
优选的，所述固定杆通过第三旋转轴与卡合夹构成活动结构，且保护软垫之间关于卡合夹的纵向中轴线相互对称，而且保护软垫通过粘接与粘黏层构成紧密连接。
优选的，所述收纳槽的中轴线位置与加热丝的中轴线位置相同，且收纳槽与加热丝构成卡合结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过滑动槽与滑动块构成滑动结构，根据原材料的高度，可以将滑动块与滑动槽滑动，使刀头贴近所需打磨的原材料，从而更好的适用于不同高度的原材料，伸缩杆与延伸杆构成伸缩结构，根据原材料的位置，将延伸杆从伸缩杆的内部抽出，通过螺栓将其调整后的位置固定，使刀头的位置与原材料贴合。
2、本发明活动杆通过第二旋转轴与电机保护壳构成转动结构，可以将电机保护壳通过第二旋转轴与活动杆转动，从而使刀头对原材料的细微位置进行微型调整，这样的调整方式提高了原材料打磨时的精密度，从而使成品成像好，成品完成质量高。
3、本发明安装槽通过连接凸块与螺杆构成拆卸结构，可以将螺杆贯穿于安装槽的内部，使螺杆通过连接凸块与安装槽转动连接，从而可以将滑动块与滑动槽之间调整后的位置固定，便于刀头对原材料的高度操作。
4、本发明固定杆通过第三旋转轴与卡合夹构成活动结构，可以将卡合夹之间通过第三旋转轴旋转打开，可以将所需剪切打磨的原材料卡合于卡合夹的内侧，卡合夹内侧的保护软垫增加其之间的摩擦力，从而使卡合夹与原材料之间的位置更加的固定，粘黏层可以粘黏住原材料的外表面，从而使原材料与卡合夹之间的位置更加的稳定，不会使原材料打滑脱落。
5、本发明收纳槽的中轴线位置与加热丝的中轴线位置相同，可以将收纳槽与加热丝卡合连接，启动加热丝，加热丝对收纳槽内部的废料进行加热，从而使这些废料融成液体，这样的方式使一些较为细微的废料不会散发在空气中，从而不会对使用者的身体造成影响，也便于废料的收集再利用。
附图说明
图1为本发明一种具有废料回收处理的电池加工生产装置的结构示意图；
图2为本发明一种具有废料回收处理的电池加工生产装置的卡合夹内部放大结构示意图；
图3为本发明一种具有废料回收处理的电池加工生产装置的滑动块与螺杆连接结构示意图；
图4为本发明一种具有废料回收处理的电池加工生产装置的电机保护壳背面结构示意图；
图5为本发明一种具有废料回收处理的电池加工生产装置的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、传输带；3、传输电机；4、装置本体；5、滑动槽；6、滑动块；7、伸缩杆；8、延伸杆；9、第一旋转轴；10、活动杆；11、第二旋转轴；12、电机保护壳；13、伺服电机；14、转动杆；15、刀头；16、安装槽；17、连接凸块；18、螺杆；19、固定杆；20、第三旋转轴；21、卡合夹；22、保护软垫；23、粘黏层；24、吸风泵；25、收纳槽；26、加热丝；27、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有废料回收处理的电池加工生产装置，包括工作台1、传输带2、传输电机3、装置本体4、滑动槽5、滑动块6、伸缩杆7、延伸杆8、第一旋转轴9、活动杆10、第二旋转轴11、电机保护壳12、伺服电机13、转动杆14、刀头15、安装槽16、连接凸块17、螺杆18、固定杆19、第三旋转轴20、卡合夹21、保护软垫22、粘黏层23、吸风泵24、收纳槽25、加热丝26和出料口27，工作台1的上端固定有传输带2，且传输带2的内部安装有传输电机3，传输电机3的外部设置有装置本体4，且装置本体4的内部开设有滑动槽5，滑动槽5的内部滑动连接有滑动块6，且滑动块6的左侧设置有伸缩杆7，滑动槽5与滑动块6构成滑动结构，且滑动块6通过焊接与伸缩杆7构成一体化结构，根据原材料的高度，可以将滑动块6与滑动槽5滑动，使刀头15贴近所需打磨的原材料，从而更好的适用于不同高度的原材料，延伸杆8安装于伸缩杆7的左侧，且延伸杆8的左侧安装有第一旋转轴9，伸缩杆7与延伸杆8构成伸缩结构，且延伸杆8通过第一旋转轴9与活动杆10构成旋转结构，根据原材料的位置，将延伸杆8从伸缩杆7的内部抽出，通过螺栓将其调整后的位置固定，使刀头15的位置与原材料贴合，第一旋转轴9的左侧设置有活动杆10，且活动杆10的左侧安装有第二旋转轴11，活动杆10通过第二旋转轴11与电机保护壳12构成转动结构，且其转动范围为0-90°，可以将电机保护壳12通过第二旋转轴11与活动杆10转动，从而使刀头15对原材料的细微位置进行微型调整，这样的调整方式提高了原材料打磨时的精密度，从而使成品成像好，成品完成质量高，电机保护壳12固定于第二旋转轴11的背面，且电机保护壳12的内部安装有伺服电机13；
伺服电机13的左侧固定有转动杆14，且转动杆14的左侧设置有刀头15，滑动块6的右侧开设有安装槽16，且安装槽16的内部安置有连接凸块17，安装槽16通过连接凸块17与螺杆18构成拆卸结构，且安装槽16与连接凸块17和螺杆18之间的尺寸相吻合，可以将螺杆18贯穿于安装槽16的内部，使螺杆18通过连接凸块17与安装槽16转动连接，从而可以将滑动块6与滑动槽5之间调整后的位置固定，便于刀头15对原材料的高度操作，连接凸块17的内部固定有螺杆18，刀头15的左侧下方固定有固定杆19，且固定杆19的右侧安装有第三旋转轴20，固定杆19通过第三旋转轴20与卡合夹21构成活动结构，且保护软垫22之间关于卡合夹21的纵向中轴线相互对称，而且保护软垫22通过粘接与粘黏层23构成紧密连接，可以将卡合夹21之间通过第三旋转轴20旋转打开，可以将所需剪切打磨的原材料卡合于卡合夹21的内侧，卡合夹21内侧的保护软垫22增加其之间的摩擦力，从而使卡合夹21与原材料之间的位置更加的固定，粘黏层23可以粘黏住原材料的外表面，从而使原材料与卡合夹21之间的位置更加的稳定，不会使原材料打滑脱落；
第三旋转轴20的右侧设置有卡合夹21，且卡合夹21的内侧安置有保护软垫22，保护软垫22的内侧设置有粘黏层23，传输带2的背面安装有吸风泵24，且吸风泵24的下端固定有收纳槽25，收纳槽25的中轴线位置与加热丝26的中轴线位置相同，且收纳槽25与加热丝26构成卡合结构，可以将收纳槽25与加热丝26卡合连接，启动加热丝26，加热丝26对收纳槽25内部的废料进行加热，从而使这些废料融成液体，这样的方式使一些较为细微的废料不会散发在空气中，从而不会对使用者的身体造成影响，也便于废料的收集再利用，收纳槽25的下端安装有加热丝26，且收纳槽25的右侧设置有出料口27。
本实施例的工作原理：该具有废料回收处理的电池加工生产装置，首先启动传输电机3，传输电机3带动传输带2从左向右传动，使所需剪切打磨的原材料移动到卡合夹21的下方，将卡合夹21之间通过第三旋转轴20旋转打开，可以将所需剪切打磨的原材料卡合于卡合夹21的内侧，卡合夹21内侧的保护软垫22增加其之间的摩擦力，从而使卡合夹21与原材料之间的位置更加的固定，粘黏层23可以粘黏住原材料的外表面，从而使原材料与卡合夹21之间的位置更加的稳定，不会使原材料打滑脱落，根据原材料的高度，将滑动块6与滑动槽5滑动，使刀头15贴近所需打磨的原材料，从而更好的适用于不同高度的原材料，将螺杆18贯穿于安装槽16的内部，使螺杆18通过连接凸块17与安装槽16转动连接，从而可以将滑动块6与滑动槽5之间调整后的位置固定，便于刀头15对原材料的高度操作，根据原材料的位置，将延伸杆8从伸缩杆7的内部抽出，通过螺栓将其调整后的位置固定，使刀头15的位置与原材料贴合，将电机保护壳12通过第二旋转轴11与活动杆10转动，从而使刀头15对原材料的细微位置进行微型调整，这样的调整方式提高了原材料打磨时的精密度，从而使成品成像好，成品完成质量高，与此同时，活动杆10通过第一旋转轴9与延伸杆8转动，从而可以使电机保护壳12的活动范围增加，通过自由停转轴控制所有转轴转动后的停向，启动伺服电机13，伺服电机13带动转动杆14转动，从而使刀头15转动，对原材料进行打磨切割，启动吸风泵24，吸风泵24将原材料打磨切割时产生的废料吸入，废料进入收纳槽25的内部储存，将收纳槽25与加热丝26卡合连接，启动加热丝26，加热丝26对收纳槽25内部的废料进行加热，从而使这些废料融成液体，这样的方式使一些较为细微的废料不会散发在空气中，从而不会对使用者的身体造成影响，也便于废料的收集再利用，通过出料口27将废料排出，这就是该具有废料回收处理的电池加工生产装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有废料回收处理的电池加工生产装置，包括工作台（1）、延伸杆（8）和电机保护壳（12），其特征在于：所述工作台（1）的上端固定有传输带（2），且传输带（2）的内部安装有传输电机（3），所述传输电机（3）的外部设置有装置本体（4），且装置本体（4）的内部开设有滑动槽（5），所述滑动槽（5）的内部滑动连接有滑动块（6），且滑动块（6）的左侧设置有伸缩杆（7），所述延伸杆（8）安装于伸缩杆（7）的左侧，且延伸杆（8）的左侧安装有第一旋转轴（9），所述第一旋转轴（9）的左侧设置有活动杆（10），且活动杆（10）的左侧安装有第二旋转轴（11），所述电机保护壳（12）固定于第二旋转轴（11）的背面，且电机保护壳（12）的内部安装有伺服电机（13）。
2.根据权利要求1所述的一种具有废料回收处理的电池加工生产装置，其特征在于：所述滑动槽（5）与滑动块（6）构成滑动结构，且滑动块（6）通过焊接与伸缩杆（7）构成一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有废料回收处理的电池加工生产装置，其特征在于：所述伸缩杆（7）与延伸杆（8）构成伸缩结构，且延伸杆（8）通过第一旋转轴（9）与活动杆（10）构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有废料回收处理的电池加工生产装置，其特征在于：所述活动杆（10）通过第二旋转轴（11）与电机保护壳（12）构成转动结构，且其转动范围为0-90°。
5.根据权利要求1所述的一种具有废料回收处理的电池加工生产装置，其特征在于：所述伺服电机（13）的左侧固定有转动杆（14），且转动杆（14）的左侧设置有刀头（15），所述滑动块（6）的右侧开设有安装槽（16），且安装槽（16）的内部安置有连接凸块（17），所述连接凸块（17）的内部固定有螺杆（18），所述刀头（15）的左侧下方固定有固定杆（19），且固定杆（19）的右侧安装有第三旋转轴（20）。
6.根据权利要求5所述的一种具有废料回收处理的电池加工生产装置，其特征在于：所述安装槽（16）通过连接凸块（17）与螺杆（18）构成拆卸结构，且安装槽（16）与连接凸块（17）和螺杆（18）之间的尺寸相吻合。
7.根据权利要求5所述的一种具有废料回收处理的电池加工生产装置，其特征在于：所述第三旋转轴（20）的右侧设置有卡合夹（21），且卡合夹（21）的内侧安置有保护软垫（22），所述保护软垫（22）的内侧设置有粘黏层（23），所述传输带（2）的背面安装有吸风泵（24），且吸风泵（24）的下端固定有收纳槽（25），所述收纳槽（25）的下端安装有加热丝（26），且收纳槽（25）的右侧设置有出料口（27）。
8.根据权利要求7所述的一种具有废料回收处理的电池加工生产装置，其特征在于：所述固定杆（19）通过第三旋转轴（20）与卡合夹（21）构成活动结构，且保护软垫（22）之间关于卡合夹（21）的纵向中轴线相互对称，而且保护软垫（22）通过粘接与粘黏层（23）构成紧密连接。
9.根据权利要求7所述的一种具有废料回收处理的电池加工生产装置，其特征在于：所述收纳槽（25）的中轴线位置与加热丝（26）的中轴线位置相同，且收纳槽（25）与加热丝（26）构成卡合结构。
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