CN108788374A - 一种电阻装配治具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电阻装配治具，包括治具底板，所述治具底板上端依次安装有插接线固定座、电阻固定块和天线固定块；所述天线固定块的表面设置有天线仿形槽，所述电阻固定块表面设置有电阻仿形槽；所述插接线固定座包括底部座体，所述底部座体内部设置有纵向通槽和横向通槽，所述底部座体上端安装有上盖体，所述上盖体表面交错分布有插接槽和滑动槽，所述纵向通槽内部安装有解锁块，所述横向通槽内部安装有滑动板，所述滑动板上端设置有导向板，所述导向板上端安装有压装头。有益效果在于：通过插接线固定座、电阻固定块和天线固定块分别对插接线、电阻和天线进行固定，定位准确，无需人工手持，有助于保证焊接质量，提高生产效率。

Description

一种电阻装配治具
技术领域
本发明涉及汽车配件生产装置技术领域，具体涉及一种电阻装配治具。
背景技术
汽车天线是拦截发射台发射的高频电波并传输给汽车收音机、车载电话或无线电导航设备的接收机，以对载波解调的装置。在汽车天线的生产过程中，需要在天线和插接线之间焊接电阻，目前采用人工手工拿取天线本体与接插线对电阻锡焊，由于没有准确定位，焊接效果不理想，同时增加了单产品完成时间。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电阻装配治具，以解决现有技术中目前采用人工手工拿取天线本体与接插线对电阻锡焊，由于没有准确定位，焊接效果不理想，同时增加了单产品完成时间等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过插接线固定座、电阻固定块和天线固定块分别对插接线、电阻和天线进行固定，定位准确，无需人工手持，有助于保证焊接质量，提高生产效率等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种电阻装配治具，包括治具底板，所述治具底板上端沿纵向方向依次安装有插接线固定座、电阻固定块和天线固定块；
所述天线固定块的表面设置有纵向延伸的天线仿形槽，所述电阻固定块表面设置有纵向延伸的电阻仿形槽，所述电阻仿形槽与所述天线仿形槽相对应；
所述插接线固定座包括底部座体，所述底部座体内部设置有纵向通槽和横向通槽，所述纵向通槽和所述横向通槽相连通，所述底部座体上表面设置有横向延伸的开口槽，所述开口槽与所述横向通槽相连通；所述底部座体的侧端安装有侧挡板，所述底部座体上端安装有上盖体，所述上盖体表面交错分布有插接槽和滑动槽，所述插接槽与所述电阻仿形槽相对应；所述纵向通槽内部安装有解锁块，所述横向通槽内部安装有滑动板，所述滑动板与所述解锁块楔形配合；所述滑动板上端设置有导向板，所述导向板位于所述开口槽内部，所述导向板上端安装有压装头，所述压装头从所述滑动槽内部穿过；
所述压装头包括滑动块，所述滑动块位于所述滑动槽内部，所述滑动块上端安装有压紧板，所述压紧板底面与所述上盖体底面相接触。
采用上述一种电阻装配治具，使用装置时，将电阻本体卡装在所述电阻仿形槽内部，将天线本体卡装在所述天线仿形槽内部，纵向推动所述解锁块，由于所述解锁块和所述滑动板楔形配合，驱动所述滑动板带动所述压装头横向移动，解除所述压紧板对所述插接槽的密封，将插接线本体插入所述插接槽内部，反向推动所述压装头，使所述压紧板对所述插接槽进行密封，通过所述压紧板对所述插接线本体进行压紧固定，装置通过所述插接线固定座、所述电阻固定块和所述天线固定块分别对插接线、电阻和天线进行固定，定位准确，无需人工手持，有助于保证焊接质量，提高生产效率。
作为优选，所述天线固定块表面设置有横向延伸的天线取放槽，所述天线取放槽与所述天线仿形槽相连通。
作为优选，所述电阻固定块表面设置有横向分布的电阻取放槽，所述电阻取放槽与所述电阻仿形槽相连通。
作为优选，所述解锁块的宽度尺寸与所述纵向通槽的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。
作为优选，所述滑动板的宽度尺寸与所述横向通槽的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。
作为优选，所述滑动板的外侧面和所述侧挡板的内侧面均对称设置有安装孔，所述安装孔内部安装有压紧弹簧。
作为优选，所述导向板的宽度尺寸与所述开口槽的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。
作为优选，所述导向板上端设置有定位孔，所述滑动块的底端设置有定位块，所述定位块与所述定位孔间隙配合。
作为优选，所述滑动块的宽度尺寸与所述滑动槽的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。
作为优选，所述压紧板的底端面设置有弧形凹槽。
有益效果在于：通过所述插接线固定座、所述电阻固定块和所述天线固定块分别对插接线、电阻和天线进行固定，定位准确，无需人工手持，有助于保证焊接质量，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的插接线固定座主视剖视图；
图3是本发明的插接线固定座俯视剖视图；
图4是本发明的底部座体立体结构示意图；
图5是本发明的上盖体立体结构示意图；
图6是本发明的压装头结构示意图；
图7是本发明的滑动板立体结构示意图；
图8是本发明的使用状态立体结构示意图。
附图标记说明如下：
1、治具底板；2、插接线固定座；201、底部座体；2011、纵向通槽；2012、横向通槽；2013、开口槽；202、解锁块；203、上盖体；2031、插接槽；2032、滑动槽；204、压装头；2041、滑动块；2042、弧形凹槽；2043、压紧板；2044、定位块；205、侧挡板；206、滑动板；2061、导向板；2062、定位孔；207、安装孔；208、压紧弹簧；3、电阻固定块；301、电阻仿形槽；302、电阻取放槽；4、天线固定块；401、天线仿形槽；402、天线取放槽；5、插接线本体；6、电阻本体；7、天线本体。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图8所示，本发明提供了一种电阻装配治具，包括治具底板1，治具底板1上端沿纵向方向依次安装有插接线固定座2、电阻固定块3和天线固定块4；
天线固定块4的表面设置有纵向延伸的天线仿形槽401，电阻固定块3表面设置有纵向延伸的电阻仿形槽301，电阻仿形槽301与天线仿形槽401相对应；
插接线固定座2包括底部座体201，底部座体201内部设置有纵向通槽2011和横向通槽2012，纵向通槽2011和横向通槽2012相连通，底部座体201上表面设置有横向延伸的开口槽2013，开口槽2013与横向通槽2012相连通；底部座体201的侧端安装有侧挡板205，底部座体201上端安装有上盖体203，上盖体203表面交错分布有插接槽2031和滑动槽2032，插接槽2031与电阻仿形槽301相对应；纵向通槽2011内部安装有解锁块202，横向通槽2012内部安装有滑动板206，滑动板206与解锁块202楔形配合；滑动板206上端设置有导向板2061，导向板2061位于开口槽2013内部，导向板2061上端安装有压装头204，压装头204从滑动槽2032内部穿过；
压装头204包括滑动块2041，滑动块2041位于滑动槽2032内部，滑动块2041上端安装有压紧板2043，压紧板2043底面与上盖体203底面相接触。
作为可选的实施方式，天线固定块4表面设置有横向延伸的天线取放槽402，天线取放槽402与天线仿形槽401相连通，这样设置通过天线取放槽402便于实现天线本体7的安装和取出；
电阻固定块3表面设置有横向分布的电阻取放槽302，电阻取放槽302与电阻仿形槽301相连通，这样设置通过电阻取放槽302便于实现电阻本体6的安装和取出；
解锁块202的宽度尺寸与纵向通槽2011的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使解锁块202在纵向通槽2011内部滑动，辅助实现插接线固定座2的解锁；
滑动板206的宽度尺寸与横向通槽2012的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使滑动板206在横向通槽2012内部滑动，辅助实现压装头204对插接槽2031的密封和解锁；
滑动板206的外侧面和侧挡板205的内侧面均对称设置有安装孔207，安装孔207内部安装有压紧弹簧208，这样设置通过压紧弹簧208的弹力推动滑动板206，保证压装头204对插接线本体5的压紧效果；
导向板2061的宽度尺寸与开口槽2013的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够对滑动板206起到导向和限位作用，保证滑动板206在横向通槽2012内部平稳滑动；
导向板2061上端设置有定位孔2062，滑动块2041的底端设置有定位块2044，定位块2044与定位孔2062间隙配合，这样设置便于实现压装头204的安装，保证压装头204的安装精度；
滑动块2041的宽度尺寸与滑动槽2032的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使滑动块2041在滑动槽2032内部滑动，辅助实现压紧板2043对插接线本体5的压紧和解锁；
压紧板2043的底端面设置有弧形凹槽2042，这样设置能够保证压紧板2043对插接线本体5的压紧效果。
采用上述结构，使用装置时，将电阻本体6卡装在电阻仿形槽301内部，将天线本体7卡装在天线仿形槽401内部，纵向推动解锁块202，由于解锁块202和滑动板206楔形配合，驱动滑动板206带动压装头204横向移动，解除压紧板2043对插接槽2031的密封，将插接线本体5插入插接槽2031内部，反向推动压装头204，使压紧板2043对插接槽2031进行密封，通过压紧板2043对插接线本体5进行压紧固定，装置通过插接线固定座2、电阻固定块3和天线固定块4分别对插接线、电阻和天线进行固定，定位准确，无需人工手持，有助于保证焊接质量，提高生产效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电阻装配治具，包括治具底板(1)，其特征在于：所述治具底板(1)上端沿纵向方向依次安装有插接线固定座(2)、电阻固定块(3)和天线固定块(4)；
所述天线固定块(4)的表面设置有纵向延伸的天线仿形槽(401)，所述电阻固定块(3)表面设置有纵向延伸的电阻仿形槽(301)，所述电阻仿形槽(301)与所述天线仿形槽(401)相对应；
所述插接线固定座(2)包括底部座体(201)，所述底部座体(201)内部设置有纵向通槽(2011)和横向通槽(2012)，所述纵向通槽(2011)和所述横向通槽(2012)相连通，所述底部座体(201)上表面设置有横向延伸的开口槽(2013)，所述开口槽(2013)与所述横向通槽(2012)相连通；所述底部座体(201)的侧端安装有侧挡板(205)，所述底部座体(201)上端安装有上盖体(203)，所述上盖体(203)表面交错分布有插接槽(2031)和滑动槽(2032)，所述插接槽(2031)与所述电阻仿形槽(301)相对应；所述纵向通槽(2011)内部安装有解锁块(202)，所述横向通槽(2012)内部安装有滑动板(206)，所述滑动板(206)与所述解锁块(202)楔形配合；所述滑动板(206)上端设置有导向板(2061)，所述导向板(2061)位于所述开口槽(2013)内部，所述导向板(2061)上端安装有压装头(204)，所述压装头(204)从所述滑动槽(2032)内部穿过；
所述压装头(204)包括滑动块(2041)，所述滑动块(2041)位于所述滑动槽(2032)内部，所述滑动块(2041)上端安装有压紧板(2043)，所述压紧板(2043)底面与所述上盖体(203)底面相接触。
2.根据权利要求1所述一种电阻装配治具，其特征在于：所述天线固定块(4)表面设置有横向延伸的天线取放槽(402)，所述天线取放槽(402)与所述天线仿形槽(401)相连通。
3.根据权利要求1所述一种电阻装配治具，其特征在于：所述电阻固定块(3)表面设置有横向分布的电阻取放槽(302)，所述电阻取放槽(302)与所述电阻仿形槽(301)相连通。
4.根据权利要求1所述一种电阻装配治具，其特征在于：所述解锁块(202)的宽度尺寸与所述纵向通槽(2011)的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。
5.根据权利要求1所述一种电阻装配治具，其特征在于：所述滑动板(206)的宽度尺寸与所述横向通槽(2012)的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。
6.根据权利要求5所述一种电阻装配治具，其特征在于：所述滑动板(206)的外侧面和所述侧挡板(205)的内侧面均对称设置有安装孔(207)，所述安装孔(207)内部安装有压紧弹簧(208)。
7.根据权利要求1所述一种电阻装配治具，其特征在于：所述导向板(2061)的宽度尺寸与所述开口槽(2013)的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。
8.根据权利要求7所述一种电阻装配治具，其特征在于：所述导向板(2061)上端设置有定位孔(2062)，所述滑动块(2041)的底端设置有定位块(2044)，所述定位块(2044)与所述定位孔(2062)间隙配合。
9.根据权利要求1所述一种电阻装配治具，其特征在于：所述滑动块(2041)的宽度尺寸与所述滑动槽(2032)的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。
10.根据权利要求1所述一种电阻装配治具，其特征在于：所述压紧板(2043)的底端面设置有弧形凹槽(2042)。
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