CN217486724U - 光收发一体模块用的加工治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种光收发一体模块用的加工治具,包括:上盖和下盖,上盖、下盖相近的一端均设置有一连接座,一连接轴可嵌入连接座的轴孔内将上盖与下盖铰接,下盖与上盖相对的一侧表面上设置有下定位块、PCB板定位台,上盖的中部具有一第一通孔,此第一通孔相对的内壁上对应设置有上定位块、PCB压板,PCB定位台的底部设置有一凸条,该凸条可嵌入一固定座的凹槽中往复滑动,固定座位于PCB定位台与下盖之间,PCB定位台相背于凸条的一侧表面沿长度方向设置有一限位齿条,固定座的中部并且位于PCB定位台的两侧分别安装有一定位扣与限位齿条配合。本实用新型可以实现对PCB板与光器件之间的间隙调节,还可以实现对PCB定位台的固定,从而保证了焊接效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光收发一体模块用的加工治具,属于光通讯器件的加工治具技术领域。
背景技术
光收发一体模块焊接夹具是进行焊接的固定装置,通常将光器件焊接在光收发一体模块的PCB板上。光模块由光电子器件、功能电路和光接口等组成,光电子器件包括发射和接收两部分。
但是,不同的PCB板与光器件之间的加工间隙不同,现有技术中使用的治具对PCB板的定位装置一般为固定设计,不能对PCB板与光器件之间的间隙进行调节,影响焊接效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种光收发一体模块用的加工治具,该光收发一体模块用的加工治具实现了对PCB板与光器件之间的间隙调节,还可以实现PCB定位台的固定,提高了PCB板与光器件之间的间隙精度,从而保证了焊接效果。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种光收发一体模块用的加工治具,包括:上盖和下盖,所述上盖、下盖相近的一端均设置有一连接座,一连接轴可嵌入连接座的轴孔内将上盖与下盖铰接,所述下盖与上盖相对的一侧表面上设置有下定位块、PCB板定位台,所述上盖的中部具有一第一通孔,此第一通孔相对的内壁上对应设置有上定位块、PCB压板;
所述PCB定位台的底部设置有一凸条,该凸条可嵌入一固定座的凹槽中往复滑动,所述固定座位于PCB定位台与下盖之间,所述PCB定位台相背于凸条的一侧表面沿长度方向设置有一限位齿条,所述固定座的中部并且位于PCB定位台的两侧分别安装有一定位扣与限位齿条配合。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1.上述方案中,所述限位齿条有两根,分别位于PCB板定位台与上盖相对一侧表面的边缘处。
2.上述方案中,所述限位齿条由若干个锥形限位齿组成。
3.上述方案中,所述定位扣的顶端具有一卡齿可嵌入限位齿中。
4.上述方案中,所述凸条为U形凸条。
5.上述方案中,所述固定座的长度大于PCB板定位台的长度。
6.上述方案中,所述连接轴为弹簧轴。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型光收发一体模块用的加工治具,其位于PCB定位台一侧的凸条可嵌入一固定座的凹槽中往复滑动,PCB定位台相背于凸条的一侧表面沿长度方向设置有一限位齿条,PCB定位台可以在固定座上滑动,从而带动PCB定位台上的PCB板移动,实现对PCB板与光器件之间的间隙调节,通过固定座上的定位扣与安装在PCB定位台表面的限位齿的配合,还可以实现PCB定位台的固定,避免上盖、下盖在合拢过程中,PCB定位台发生移动的情况,提高了PCB板与光器件之间的间隙精度,保证了焊接效果,提高了产品的良率。
附图说明
附图1为本实用新型光收发一体模块用的加工治具的整体结构示意图;
附图2为本实用新型光收发一体模块用的加工治具的局部结构示意图。
以上附图中:1、上盖;2、下盖;3、连接座;4、连接轴;5、轴孔;6、下定位块;7、PCB板定位台;8、第一通孔;9、上定位块;10、PCB压板;11、凸条;12、固定座;13、凹槽;14、限位齿条;15、定位扣;16、卡齿。
具体实施方式
在本专利的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
实施例1:一种光收发一体模块用的加工治具,包括:上盖1和下盖2,所述上盖1、下盖2相近的一端均设置有一连接座3,一连接轴4可嵌入连接座3的轴孔5内将上盖1与下盖2铰接,所述下盖2与上盖1相对的一侧表面上设置有下定位块6、PCB板定位台7,所述上盖1的中部具有一第一通孔8,此第一通孔8相对的内壁上对应设置有上定位块9、PCB压板10;
所述PCB定位台7的底部设置有一凸条11,该凸条11可嵌入一固定座12的凹槽13中往复滑动,所述固定座12位于PCB定位台7与下盖2之间,所述PCB定位台7相背于凸条11的一侧表面沿长度方向设置有一限位齿条14,所述固定座12的中部并且位于PCB定位台7的两侧分别安装有一定位扣15与限位齿条14配合。
上述限位齿条14有两根,分别位于PCB板定位台7与上盖1相对一侧表面的边缘处。
上述限位齿条14由若干个锥形限位齿组成。
上述固定座12的长度大于PCB板定位台7的长度。
上述连接轴4为弹簧轴。
实施例2:一种光收发一体模块用的加工治具,包括:上盖1和下盖2,所述上盖1、下盖2相近的一端均设置有一连接座3,一连接轴4可嵌入连接座3的轴孔5内将上盖1与下盖2铰接,所述下盖2与上盖1相对的一侧表面上设置有下定位块6、PCB板定位台7,所述上盖1的中部具有一第一通孔8,此第一通孔8相对的内壁上对应设置有上定位块9、PCB压板10;
所述PCB定位台7的底部设置有一凸条11,该凸条11可嵌入一固定座12的凹槽13中往复滑动,所述固定座12位于PCB定位台7与下盖2之间,所述PCB定位台7相背于凸条11的一侧表面沿长度方向设置有一限位齿条14,所述固定座12的中部并且位于PCB定位台7的两侧分别安装有一定位扣15与限位齿条14配合。
上述限位齿条14有两根,分别位于PCB板定位台7与上盖1相对一侧表面的边缘处。
上述限位齿条14由若干个锥形限位齿组成。
上述定位扣15的顶端具有一卡齿16可嵌入限位齿中。
上述凸条11为U形凸条。
采用上述光收发一体模块用的加工治具时,其位于PCB定位台一侧的凸条可嵌入一固定座的凹槽中往复滑动,PCB定位台相背于凸条的一侧表面沿长度方向设置有一限位齿条,固定座中部并且位于PCB定位台的两侧固定设置有一定位扣与限位齿条配合,PCB定位台可以在固定座上滑动,从而带动PCB定位台上的PCB板移动,实现对PCB板与光器件之间的间隙调节,通过固定座上的定位扣与安装在PCB定位台表面的限位齿的配合,还可以实现PCB定位台的固定,避免上盖、下盖在合拢过程中,PCB定位台发生移动的情况,提高了PCB板与光器件之间的间隙精度,保证了焊接效果,提高了产品的良率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种光收发一体模块用的加工治具,包括:上盖(1)和下盖(2),其特征在于:所述上盖(1)、下盖(2)相近的一端均设置有一连接座(3),一连接轴(4)可嵌入连接座(3)的轴孔(5)内将上盖(1)与下盖(2)铰接,所述下盖(2)与上盖(1)相对的一侧表面上设置有下定位块(6)、PCB板定位台(7),所述上盖(1)的中部具有一第一通孔(8),此第一通孔(8)相对的内壁上对应设置有上定位块(9)、PCB压板(10);
所述PCB板定位台(7)的底部设置有一凸条(11),该凸条(11)可嵌入一固定座(12)的凹槽(13)中往复滑动,所述固定座(12)位于PCB板定位台(7)与下盖(2)之间,所述PCB板定位台(7)相背于凸条(11)的一侧表面沿长度方向设置有一限位齿条(14),所述固定座(12)的中部并且位于PCB板定位台(7)的两侧分别安装有一定位扣(15)与限位齿条(14)配合。
2.根据权利要求1所述的光收发一体模块用的加工治具,其特征在于:所述限位齿条(14)有两条,分别位于PCB板定位台(7)相近于上盖(1)的一侧表面的边缘处。
3.根据权利要求1所述的光收发一体模块用的加工治具,其特征在于:所述限位齿条(14)由若干个锥形限位齿组成。
4.根据权利要求3所述的光收发一体模块用的加工治具,其特征在于:所述定位扣(15)的顶端具有一卡齿(16)可嵌入限位齿中。
5.根据权利要求1所述的光收发一体模块用的加工治具,其特征在于:所述凸条(11)为U形凸条。
6.根据权利要求1所述的光收发一体模块用的加工治具,其特征在于:所述固定座(12)的长度大于PCB板定位台(7)的长度。
7.根据权利要求1所述的光收发一体模块用的加工治具,其特征在于:所述连接轴(4)为弹簧轴。
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