CN108788221A - 一种带有铁屑清理装置的钻床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带有铁屑清理装置的钻床,其结构包括冷却液量自动检测装置、冷却液喷管、可更换钻头、钻床机架、工件放置盘、控制面板、支撑柱、升降衔接柱、移动横梁、摇臂式驱动台、铁屑回收槽,冷却液喷管设于冷却液量自动检测装置外壁并且通过固定的方式相连接,可更换钻头设于摇臂式驱动台下端并且采用传动的方式相连接,钻床机架设于工件放置盘下端并且通过焊接的方式相连接。本发明设有检测冷却液使用到最低限度时,自动进行警报的结构,有助于工作人员及时对冷却液箱内的冷却液进行补充,防止对工件加工工作造成影响,同时冷却液的喷射采用温度到达设定数值自动喷射的结构,增大了加工工作的便利性,减少工序。

Description

一种带有铁屑清理装置的钻床
技术领域
本发明涉及钻床领域,更确切地说,是一种带有铁屑清理装置的钻床。
背景技术
钻床用于对工件进行加工处理,通常都是加工孔,钻床广泛运用于机械行业,钻床具有加工精度高,结构简单的优点。但是,目前这种钻床存在如下缺点:
1、在钻床工作的过程中,高速旋转的钻头与工件接触,产生较高的温度,需要喷射冷却液进行降温,对于冷却液量的检测采用人工检测,容易因未及时补充冷却液而造成对工件加工工作造成影响。
2、同时,冷却液喷射的开启关闭需要工作人员手动进行操作,较为繁琐,增加工序。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种带有铁屑清理装置的钻床,以解决现有技术的在钻床工作的过程中,高速旋转的钻头与工件接触,产生较高的温度,需要喷射冷却液进行降温,对于冷却液量的检测采用人工检测,容易因未及时补充冷却液而造成对工件加工工作造成影响,同时,冷却液喷射的开启关闭需要工作人员手动进行操作,较为繁琐,增加工序。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种带有铁屑清理装置的钻床,其结构包括冷却液量自动检测装置、冷却液喷管、可更换钻头、钻床机架、工件放置盘、控制面板、支撑柱、升降衔接柱、移动横梁、摇臂式驱动台、铁屑回收槽,冷却液量自动检测装置设于移动横梁内部并且通过固定的方式相连接,所述冷却液喷管设于冷却液量自动检测装置外壁并且通过固定的方式相连接,所述可更换钻头设于摇臂式驱动台下端并且采用传动的方式相连接,所述钻床机架设于工件放置盘下端并且通过焊接的方式相连接,所述控制面板设于支撑柱内部并且通过固定的方式相连接,所述升降衔接柱设于支撑柱上端并且通过滑动的方式相连接,所述升降衔接柱贯穿于移动横梁左端并且通过移动的方式相连接,所述摇臂式驱动台位于工件放置盘上方,所述铁屑回收槽与钻床机架为一体化结构,所述冷却液量自动检测装置包括终端控制机构、机械传动机构、辅助传动机构、冷却液检测机构、冷却液流动机构、警报辅助机构、冷却液警报机构,所述终端控制机构设于机械传动机构左端并且采用电连接,所述机械传动机构设于辅助传动机构左端并且通过铰链活动的方式相连接,所述辅助传动机构设于冷却液流动机构左端并且通过转动的方式相连接,所述冷却液检测机构设于警报辅助机构上端并且同传动配合的方式相连接,所述冷却液警报机构设于终端控制机构上端并且通过固定的方式相连接。
作为本发明进一步地方案,所述终端控制机构包括温度传感器、连接电缆、终端控制器、电磁铁断电开关、强力电磁铁、金属铁板,所述温度传感器通过连接电缆与终端控制器电连接,所述电磁铁断电开关与终端控制器电连接,所述强力电磁铁位于金属铁板下方,所述强力电磁铁与终端控制器电连接,所述金属铁板与冷却液警报机构通过焊接的方式相连接。
作为本发明进一步地方案,所述机械传动机构包括输出转轴、衔接定位杆、铰链活动杆、驱动电机固定架、机械转盘、驱动电机,所述输出转轴与机械转盘位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接,所述衔接定位杆设于机械转盘正端面并且通过固定的方式相连接,所述铰链活动杆一端与衔接定位杆铰链活动连接,所述铰链活动杆另一端与辅助传动机构铰链活动连接,驱动电机固定架设于驱动电机下端并且通过焊接的方式相连接,所述机械转盘通过输出转轴与驱动电机采用转动的方式相连接。
作为本发明进一步地方案,所述辅助传动机构包括滑动轨道、固定连接杆、传动齿带、传动齿轮、拉伸弹簧,所述传动齿带设于滑动轨道内部并且通过滑动的方式相连接,所述固定连接杆设于传动齿带下端并且通过焊接的方式相连接,所述传动齿带设于传动齿轮背端面并且通过啮合的方式相连接,所述拉伸弹簧设于传动齿带上端并且通过传动配合的方式相连接。
作为本发明进一步地方案,所述冷却液检测机构包括传动浮板、冷却液箱、冷却液腔、冷却液注口,所述传动浮板设于冷却液腔下端并且通过传动的方式相连接,所述冷却液腔设于冷却液箱内部并且为一体化结构,所述冷却液注口设于冷却液箱上端并且通过固定的方式相连接,所述传动浮板设于警报辅助机构上端并且通过焊接的方式相连接。
作为本发明进一步地方案,所述冷却液流动机构包括密封套、冷却液流动通道、封闭闸板、从动转轴、上夹板、下夹板,所述从动转轴贯穿于密封套的中心并且通过转动的方式相连接,所述封闭闸板设于冷却液流动通道内部并且采用过渡配合,所述封闭闸板设于从动转轴外壁并且通过焊接的方式相连接,所述上夹板设于下夹板上方并且相互平行。
作为本发明进一步地方案,所述警报辅助机构包括机械弹簧、传动连杆、固定安装板、定位衔接板、压缩弹簧、滑动推块、固定金属板、传动翘板、定位轴,所述传动连杆贯穿于机械弹簧中心,所述传动连杆设于固定安装板右端并且通过焊接的方式相连接,所述固定安装板设于定位衔接板右端并且通过固定的方式相连接,所述固定安装板设于压缩弹簧右端并且通过传动配合的方式相连接,所述滑动推块设于压缩弹簧左端并且通过传动配合的方式相连接,所述定位轴设于固定金属板正端面并且通过焊接的方式相连接,所述定位轴贯穿于传动翘板中心并且通过转动的方式相连接,所述传动翘板设于滑动推块左端并且通过滑动的方式相连接。
作为本发明进一步地方案,所述冷却液警报机构包括挤压块、传动弹簧、硅胶块、复位扭簧、轴承、转动轮、警报器开关、转动压杆、警报器,所述挤压块设于硅胶块正下方,所述传动弹簧下端与挤压块下端位于同一平面,所述复位扭簧设于轴承内部并且通过转动的方式相连接,所述转动轮与轴承位于同一轴心,所述警报器开关与警报器电连接,所述转动压杆设于警报器开关正前方。
本发明的有益效果在于:本发明的一种带有铁屑清理装置的钻床,工作人员通过操作控制面板,进行控制摇臂式驱动台,当工作结束时,将铁屑倒入铁屑回收槽进行回收清理,在工件钻孔的工程中,温度传感器检测钻头散发的温度,当温度达到设定数值时,温度传感器将数据传输给终端控制器,终端控制器使得驱动电机开始运转,驱动电机将转动的机械能通过输出转轴传递给机械转盘,机械转盘进行转动,机械转盘上的衔接定位杆产生联动,衔接定位杆在转动过程中对铰链活动杆产生作用力,使得铰链活动杆对固定连接杆产生拉力,固定连接杆带动传动齿带顺着滑动轨道下移,传动齿带带动相啮合的传动齿轮,传动齿轮将转动的机械能传递给从动转轴,使得从动转轴带动相连接的封闭闸板进行转动,封闭闸板的转动解除了对冷却液流动通道的限制,冷却液由冷却液箱流出,最后由冷却液喷管喷出,冷却液箱内的液位随着冷却液的使用而降低,同时传动浮板受到的压力减少,压缩状态的机械弹簧解除弹力限制,带动传动浮板进行上移,传动浮板带动相连接的传动连杆,传动连杆将作用力传递给定位衔接板,定位衔接板的移动使得滑动推块带动传动翘板进行小幅度转动,传动翘板在转动过程中,下端与电磁铁断电开关发生解除,使得强力电磁铁断电,金属铁板解除限制,带动挤压块与硅胶块发生接触,硅胶块产生形变,对转动过程中的从动转轴进行限制,受到惯性力影响,从动转轴将带动上夹板上的转动压杆与警报器开关发生接触,警报器发出警报,提示冷却液即将用完,需要及时补充。
本发明的一种带有铁屑清理装置的钻床,设有检测冷却液使用到最低限度时,自动进行警报的结构,有助于工作人员及时对冷却液箱内的冷却液进行补充,防止对工件加工工作造成影响,同时冷却液的喷射采用温度到达设定数值自动喷射的结构,增大了加工工作的便利性,减少工序。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中:
图1为本发明一种带有铁屑清理装置的钻床的结构示意图。
图2为本发明一种冷却液量自动检测装置的结构平面图。
图3为本发明一种冷却液量自动检测装置的详细结构示意图。
图4为本发明一种冷却液量自动检测装置的工作状态图。
图中:冷却液量自动检测装置-1、冷却液喷管-2、可更换钻头-3、钻床机架-4、工件放置盘-5、控制面板-6、支撑柱-7、升降衔接柱-8、移动横梁-9、摇臂式驱动台-10、铁屑回收槽-11、终端控制机构-11、机械传动机构-12、辅助传动机构-13、冷却液检测机构-14、冷却液流动机构-15、警报辅助机构-16、冷却液警报机构-17、温度传感器-111、连接电缆-112、终端控制器-113、电磁铁断电开关-114、强力电磁铁-115、金属铁板-116、输出转轴-121、衔接定位杆-122、铰链活动杆-123、驱动电机固定架-124、机械转盘-125、驱动电机-126、滑动轨道-131、固定连接杆-132、传动齿带-133、传动齿轮-134、拉伸弹簧-135、传动浮板-141、冷却液箱-142、冷却液腔-143、冷却液注口-144、密封套-151、冷却液流动通道-152、封闭闸板-153、从动转轴-154、上夹板-155、下夹板-156、机械弹簧-161、传动连杆-162、固定安装板-163、定位衔接板-164、压缩弹簧-165、滑动推块-166、固定金属板-167、传动翘板-168、定位轴-169、挤压块-171、传动弹簧-172、硅胶块-173、复位扭簧-174、轴承-175、转动轮-176、警报器开关-177、转动压杆-178、警报器-179。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图4所示,本发明提供一种带有铁屑清理装置的钻床的技术方案:
一种带有铁屑清理装置的钻床,其结构包括冷却液量自动检测装置1、冷却液喷管2、可更换钻头3、钻床机架4、工件放置盘5、控制面板6、支撑柱7、升降衔接柱8、移动横梁9、摇臂式驱动台10、铁屑回收槽11,冷却液量自动检测装置1设于移动横梁9内部并且通过固定的方式相连接,所述冷却液喷管2设于冷却液量自动检测装置1外壁并且通过固定的方式相连接,所述可更换钻头3设于摇臂式驱动台10下端并且采用传动的方式相连接,所述钻床机架4设于工件放置盘5下端并且通过焊接的方式相连接,所述控制面板6设于支撑柱7内部并且通过固定的方式相连接,所述升降衔接柱8设于支撑柱7上端并且通过滑动的方式相连接,所述升降衔接柱8贯穿于移动横梁9左端并且通过移动的方式相连接,所述摇臂式驱动台10位于工件放置盘5上方,所述铁屑回收槽11与钻床机架4为一体化结构,所述冷却液量自动检测装置1包括终端控制机构11、机械传动机构12、辅助传动机构13、冷却液检测机构14、冷却液流动机构15、警报辅助机构16、冷却液警报机构17,所述终端控制机构11设于机械传动机构12左端并且采用电连接,所述机械传动机构12设于辅助传动机构13左端并且通过铰链活动的方式相连接,所述辅助传动机构13设于冷却液流动机构15左端并且通过转动的方式相连接,所述冷却液检测机构14设于警报辅助机构16上端并且同传动配合的方式相连接,所述冷却液警报机构17设于终端控制机构11上端并且通过固定的方式相连接,所述终端控制机构11包括温度传感器111、连接电缆112、终端控制器113、电磁铁断电开关114、强力电磁铁115、金属铁板116,所述温度传感器111通过连接电缆112与终端控制器113电连接,所述电磁铁断电开关114与终端控制器113电连接,所述强力电磁铁115位于金属铁板116下方,所述强力电磁铁115与终端控制器113电连接,所述金属铁板116与冷却液警报机构17通过焊接的方式相连接,所述机械传动机构12包括输出转轴121、衔接定位杆122、铰链活动杆123、驱动电机固定架124、机械转盘125、驱动电机126,所述输出转轴121与机械转盘125位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接,所述衔接定位杆122设于机械转盘125正端面并且通过固定的方式相连接,所述铰链活动杆123一端与衔接定位杆122铰链活动连接,所述铰链活动杆123另一端与辅助传动机构13铰链活动连接,驱动电机固定架124设于驱动电机126下端并且通过焊接的方式相连接,所述机械转盘125通过输出转轴121与驱动电机126采用转动的方式相连接,所述辅助传动机构13包括滑动轨道131、固定连接杆132、传动齿带133、传动齿轮134、拉伸弹簧135,所述传动齿带133设于滑动轨道131内部并且通过滑动的方式相连接,所述固定连接杆132设于传动齿带133下端并且通过焊接的方式相连接,所述传动齿带133设于传动齿轮134背端面并且通过啮合的方式相连接,所述拉伸弹簧135设于传动齿带133上端并且通过传动配合的方式相连接,所述冷却液检测机构14包括传动浮板141、冷却液箱142、冷却液腔143、冷却液注口144,所述传动浮板141设于冷却液腔143下端并且通过传动的方式相连接,所述冷却液腔143设于冷却液箱142内部并且为一体化结构,所述冷却液注口144设于冷却液箱142上端并且通过固定的方式相连接,所述传动浮板141设于警报辅助机构16上端并且通过焊接的方式相连接,所述冷却液流动机构15包括密封套151、冷却液流动通道152、封闭闸板153、从动转轴154、上夹板155、下夹板156,所述从动转轴154贯穿于密封套151的中心并且通过转动的方式相连接,所述封闭闸板153设于冷却液流动通道152内部并且采用过渡配合,所述封闭闸板153设于从动转轴154外壁并且通过焊接的方式相连接,所述上夹板155设于下夹板156上方并且相互平行,所述警报辅助机构16包括机械弹簧161、传动连杆162、固定安装板163、定位衔接板164、压缩弹簧165、滑动推块166、固定金属板167、传动翘板168、定位轴169,所述传动连杆162贯穿于机械弹簧161中心,所述传动连杆162设于固定安装板163右端并且通过焊接的方式相连接,所述固定安装板163设于定位衔接板164右端并且通过固定的方式相连接,所述固定安装板163设于压缩弹簧165右端并且通过传动配合的方式相连接,所述滑动推块166设于压缩弹簧165左端并且通过传动配合的方式相连接,所述定位轴169设于固定金属板167正端面并且通过焊接的方式相连接,所述定位轴169贯穿于传动翘板168中心并且通过转动的方式相连接,所述传动翘板168设于滑动推块166左端并且通过滑动的方式相连接,所述冷却液警报机构17包括挤压块171、传动弹簧172、硅胶块173、复位扭簧174、轴承175、转动轮176、警报器开关177、转动压杆178、警报器179,所述挤压块171设于硅胶块173正下方,所述传动弹簧172下端与挤压块171下端位于同一平面,所述复位扭簧174设于轴承175内部并且通过转动的方式相连接,所述转动轮176与轴承175位于同一轴心,所述警报器开关177与警报器179电连接,所述转动压杆178设于警报器开关177正前方。
本发明的一种带有铁屑清理装置的钻床,其工作原理为:工作人员通过操作控制面板6,进行控制摇臂式驱动台10,当工作结束时,将铁屑倒入铁屑回收槽11进行回收清理,在工件钻孔的工程中,温度传感器111检测钻头散发的温度,当温度达到设定数值时,温度传感器111将数据传输给终端控制器113,终端控制器113使得驱动电机126开始运转,驱动电机126将转动的机械能通过输出转轴121传递给机械转盘125,机械转盘125进行转动,机械转盘125上的衔接定位杆122产生联动,衔接定位杆122在转动过程中对铰链活动杆123产生作用力,使得铰链活动杆123对固定连接杆132产生拉力,固定连接杆132带动传动齿带133顺着滑动轨道131下移,传动齿带133带动相啮合的传动齿轮134,传动齿轮134将转动的机械能传递给从动转轴154,使得从动转轴154带动相连接的封闭闸板153进行转动,封闭闸板153的转动解除了对冷却液流动通道152的限制,冷却液由冷却液箱142流出,最后由冷却液喷管2喷出,冷却液箱142内的液位随着冷却液的使用而降低,同时传动浮板141受到的压力减少,压缩状态的机械弹簧161解除弹力限制,带动传动浮板141进行上移,传动浮板141带动相连接的传动连杆162,传动连杆162将作用力传递给定位衔接板164,定位衔接板164的移动使得滑动推块166带动传动翘板168进行小幅度转动,传动翘板168在转动过程中,下端与电磁铁断电开关114发生解除,使得强力电磁铁115断电,金属铁板116解除限制,带动挤压块171与硅胶块173发生接触,硅胶块173产生形变,对转动过程中的从动转轴154进行限制,受到惯性力影响,从动转轴154将带动上夹板155上的转动压杆178与警报器开关177发生接触,警报器179发出警报,提示冷却液即将用完,需要及时补充。
本发明解决的问题是现有技术的在钻床工作的过程中,高速旋转的钻头与工件接触,产生较高的温度,需要喷射冷却液进行降温,对于冷却液量的检测采用人工检测,容易因未及时补充冷却液而造成对工件加工工作造成影响,同时,冷却液喷射的开启关闭需要工作人员手动进行操作,较为繁琐,增加工序,本发明通过上述部件的互相组合,设有检测冷却液使用到最低限度时,自动进行警报的结构,有助于工作人员及时对冷却液箱内的冷却液进行补充,防止对工件加工工作造成影响,同时冷却液的喷射采用温度到达设定数值自动喷射的结构,增大了加工工作的便利性,减少工序。

Claims (8)

1.一种带有铁屑清理装置的钻床,其结构包括冷却液量自动检测装置(1)、冷却液喷管(2)、可更换钻头(3)、钻床机架(4)、工件放置盘(5)、控制面板(6)、支撑柱(7)、升降衔接柱(8)、移动横梁(9)、摇臂式驱动台(10)、铁屑回收槽(11),冷却液量自动检测装置(1)设于移动横梁(9)内部并且通过固定的方式相连接,所述冷却液喷管(2)设于冷却液量自动检测装置(1)外壁并且通过固定的方式相连接,所述可更换钻头(3)设于摇臂式驱动台(10)下端并且采用传动的方式相连接,所述钻床机架(4)设于工件放置盘(5)下端并且通过焊接的方式相连接,所述控制面板(6)设于支撑柱(7)内部并且通过固定的方式相连接,所述升降衔接柱(8)设于支撑柱(7)上端并且通过滑动的方式相连接,所述升降衔接柱(8)贯穿于移动横梁(9)左端并且通过移动的方式相连接,所述摇臂式驱动台(10)位于工件放置盘(5)上方,所述铁屑回收槽(11)与钻床机架(4)为一体化结构,其特征在于:
所述冷却液量自动检测装置(1)包括终端控制机构(11)、机械传动机构(12)、辅助传动机构(13)、冷却液检测机构(14)、冷却液流动机构(15)、警报辅助机构(16)、冷却液警报机构(17);
所述终端控制机构(11)设于机械传动机构(12)左端并且采用电连接,所述机械传动机构(12)设于辅助传动机构(13)左端并且通过铰链活动的方式相连接,所述辅助传动机构(13)设于冷却液流动机构(15)左端并且通过转动的方式相连接,所述冷却液检测机构(14)设于警报辅助机构(16)上端并且同传动配合的方式相连接,所述冷却液警报机构(17)设于终端控制机构(11)上端并且通过固定的方式相连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有铁屑清理装置的钻床,其特征在于:所述终端控制机构(11)包括温度传感器(111)、连接电缆(112)、终端控制器(113)、电磁铁断电开关(114)、强力电磁铁(115)、金属铁板(116),所述温度传感器(111)通过连接电缆(112)与终端控制器(113)电连接,所述电磁铁断电开关(114)与终端控制器(113)电连接,所述强力电磁铁(115)位于金属铁板(116)下方,所述强力电磁铁(115)与终端控制器(113)电连接,所述金属铁板(116)与冷却液警报机构(17)通过焊接的方式相连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有铁屑清理装置的钻床,其特征在于:所述机械传动机构(12)包括输出转轴(121)、衔接定位杆(122)、铰链活动杆(123)、驱动电机固定架(124)、机械转盘(125)、驱动电机(126),所述输出转轴(121)与机械转盘(125)位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接,所述衔接定位杆(122)设于机械转盘(125)正端面并且通过固定的方式相连接,所述铰链活动杆(123)一端与衔接定位杆(122)铰链活动连接,所述铰链活动杆(123)另一端与辅助传动机构(13)铰链活动连接,驱动电机固定架(124)设于驱动电机(126)下端并且通过焊接的方式相连接,所述机械转盘(125)通过输出转轴(121)与驱动电机(126)采用转动的方式相连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有铁屑清理装置的钻床,其特征在于:所述辅助传动机构(13)包括滑动轨道(131)、固定连接杆(132)、传动齿带(133)、传动齿轮(134)、拉伸弹簧(135),所述传动齿带(133)设于滑动轨道(131)内部并且通过滑动的方式相连接,所述固定连接杆(132)设于传动齿带(133)下端并且通过焊接的方式相连接,所述传动齿带(133)设于传动齿轮(134)背端面并且通过啮合的方式相连接,所述拉伸弹簧(135)设于传动齿带(133)上端并且通过传动配合的方式相连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有铁屑清理装置的钻床,其特征在于:所述冷却液检测机构(14)包括传动浮板(141)、冷却液箱(142)、冷却液腔(143)、冷却液注口(144),所述传动浮板(141)设于冷却液腔(143)下端并且通过传动的方式相连接,所述冷却液腔(143)设于冷却液箱(142)内部并且为一体化结构,所述冷却液注口(144)设于冷却液箱(142)上端并且通过固定的方式相连接,所述传动浮板(141)设于警报辅助机构(16)上端并且通过焊接的方式相连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有铁屑清理装置的钻床,其特征在于:所述冷却液流动机构(15)包括密封套(151)、冷却液流动通道(152)、封闭闸板(153)、从动转轴(154)、上夹板(155)、下夹板(156),所述从动转轴(154)贯穿于密封套(151)的中心并且通过转动的方式相连接,所述封闭闸板(153)设于冷却液流动通道(152)内部并且采用过渡配合,所述封闭闸板(153)设于从动转轴(154)外壁并且通过焊接的方式相连接,所述上夹板(155)设于下夹板(156)上方并且相互平行。
7.根据权利要求1所述的一种带有铁屑清理装置的钻床,其特征在于:所述警报辅助机构(16)包括机械弹簧(161)、传动连杆(162)、固定安装板(163)、定位衔接板(164)、压缩弹簧(165)、滑动推块(166)、固定金属板(167)、传动翘板(168)、定位轴(169),所述传动连杆(162)贯穿于机械弹簧(161)中心,所述传动连杆(162)设于固定安装板(163)右端并且通过焊接的方式相连接,所述固定安装板(163)设于定位衔接板(164)右端并且通过固定的方式相连接,所述固定安装板(163)设于压缩弹簧(165)右端并且通过传动配合的方式相连接,所述滑动推块(166)设于压缩弹簧(165)左端并且通过传动配合的方式相连接,所述定位轴(169)设于固定金属板(167)正端面并且通过焊接的方式相连接,所述定位轴(169)贯穿于传动翘板(168)中心并且通过转动的方式相连接,所述传动翘板(168)设于滑动推块(166)左端并且通过滑动的方式相连接。
8.根据权利要求1所述的一种带有铁屑清理装置的钻床,其特征在于:所述冷却液警报机构(17)包括挤压块(171)、传动弹簧(172)、硅胶块(173)、复位扭簧(174)、轴承(175)、转动轮(176)、警报器开关(177)、转动压杆(178)、警报器(179),所述挤压块(171)设于硅胶块(173)正下方,所述传动弹簧(172)下端与挤压块(171)下端位于同一平面,所述复位扭簧(174)设于轴承(175)内部并且通过转动的方式相连接,所述转动轮(176)与轴承(175)位于同一轴心,所述警报器开关(177)与警报器(179)电连接,所述转动压杆(178)设于警报器开关(177)正前方。
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