CN108787064B - 一种用于医疗废弃塑料药瓶的破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于医疗药瓶的破碎装置，尤其涉及一种用于医疗废弃塑料药瓶的破碎装置。本发明的技术问题是：提供一种操作简单、省时省力、劳动强度小的用于医疗废弃塑料药瓶的破碎装置。一种用于医疗废弃塑料药瓶的破碎装置，包括有底座、大固定板、大旋转轴、缸体、第一活动板、第一插杆、第一滑块、第二活动板、第二插杆、第二滑块等；大固定板位于底座的上方，大固定板与底座相连接，大旋转轴与大固定板的中部设置为转动连接。本发明所提供的一种用于医疗废弃塑料药瓶的破碎装置，操作简单，省时省力，劳动强度小，性能安全可靠，破碎效率高效果好，有利于减轻医疗工作人员的负担，结构简单，易于维护维修，维护维修成本低，容易生产制造。

Description

一种用于医疗废弃塑料药瓶的破碎装置

技术领域

本发明涉及一种用于医疗药瓶的破碎装置，尤其涉及一种用于医疗废弃塑料药瓶的破碎装置。

背景技术

中华医史几千年，医疗这个字眼是在近几十年才出现，其实这是为了与国际接轨而新生的字眼，之前大多使用治疗，然而医疗也包含保健内容。健康是人们共同追求的，但疾病也一路伴随人生。每人都会有生老病死，这是无可厚非的。计划经济体制下，医疗卫生体系定位明确，中国的医疗卫生创造了一系列辉煌，在医疗服务、预防保健等各个方面都取得了很大的成就。农村和城镇的医疗服务也在这时全面展开，医疗服务的可及性大大增强。由于社会经济发展和综合国力的影响以及"政事一体化"的管理，中国在医疗技术，服务水平和基础设施建设方面都不同程度地存在一定问题。这就要求人们不断探索新的发展途径。药瓶是盛装药水或药丸的容器。

现有的医疗工作人员通常是采用手工的方式对医疗废弃塑料药瓶进行破碎处理，不但操作麻烦，费时费力，而且劳动强度大，加重了医疗工作人员的负担，不利于医疗工作的开展和进行。

发明内容

为了克服现有的医疗工作人员通常是采用手工的方式对医疗废弃塑料药瓶进行破碎处理，不但操作麻烦，费时费力，而且劳动强度大，加重了医疗工作人员的负担的缺点，本发明的技术问题是：提供一种操作简单、省时省力、劳动强度小的用于医疗废弃塑料药瓶的破碎装置。

一种用于医疗废弃塑料药瓶的破碎装置，包括有底座、大固定板、大旋转轴、缸体、第一活动板、第一插杆、第一滑块、第二活动板、第二插杆、第二滑块、第一齿轮、第一齿板、第二齿板、第二齿轮、握杆、压板、长导杆、导向套、大连接板、大弹簧、大支架、套管、大定位螺杆和小连接轴，大固定板位于底座的上方，大固定板与底座相连接，大旋转轴与大固定板的中部设置为转动连接，大旋转轴为前后延伸式设置，缸体位于大固定板的前方，缸体的后侧壁与大旋转轴的前端相连接，第一活动板位于大固定板的前方，第一活动板的右侧壁连接有若干个第一插杆，第一插杆位于缸体的左侧，缸体的左侧壁开有若干个第一插孔，第一插杆与第一插孔相对应，第一滑块位于第一活动板的上方，第一滑块与第一活动板相连接，大固定板的左部开有前后贯穿的第一长滑槽，第一滑块滑动式位于第一长滑槽内，第二活动板位于大固定板的前方，第二活动板的左侧壁连接有若干个第二插杆，第二插杆位于缸体的右侧，缸体的右侧壁开有若干个第二插孔，第二插杆与第二插孔相对应，第二插孔与第一插孔为相错式设置，第二滑块位于第二活动板的下方，第二滑块与第二活动板相连接，大固定板的右部开有第二长滑槽，第二滑块滑动式位于第二长滑槽内，第一齿轮位于大固定板的后方，第一齿轮套在大旋转轴上，第一齿轮与大旋转轴设置为转动连接，第一齿板位于第一齿轮的上方，第一齿板与第一齿轮相啮合，第一齿板位于第一滑块的下方，第一齿板与第一滑块相连接，第二齿板位于第一齿轮的下方，第二齿板与第一齿轮相啮合，第二齿板位于第二滑块的上方，第二齿板与第二滑块相连接，第二齿轮位于第一齿轮的左侧，第二齿轮与第一齿轮相啮合，握杆设置在第二齿轮后侧壁的偏心位置，压板位于缸体的正上方，压板与缸体相匹配，长导杆位于压板的上方，长导杆与压板相连接，导向套滑动式套在长导杆上，大连接板位于导向套的后方，大连接板与导向套相连接，大连接板位于大固定板的前方，大连接板与大固定板相连接，大弹簧位于导向套的上方，大弹簧套在长导杆上，大支架位于第一齿轮的后方，大支架位于底座的上方，大支架与底座相连接，套管嵌设在大支架的上部，大旋转轴的后端转动式位于套管内，套管的顶部设置有大定位螺杆，大定位螺杆与套管设置为螺纹连接，大定位螺杆与大旋转轴相接触，大定位螺杆位于大支架的后方，小连接轴位于大固定板的后方，小连接轴与大固定板设置为转动连接，小连接轴的后端与第二齿轮相连接。

进一步说明，还包括有绕线轮、拉线、限位球、升降板、小定位螺杆、第一连接杆、连接块和第二连接杆，绕线轮位于第一齿轮的后方，绕线轮与第一齿轮相连接，绕线轮套在大旋转轴上，绕线轮与大旋转轴设置为转动连接，绕线轮连接有拉线，拉线的上端连接有限位球，升降板位于第一齿板的上方，升降板的右部开有上下贯穿的导线孔，拉线位于导线孔内，升降板的右侧壁设置有小定位螺杆，小定位螺杆与升降板设置为螺纹连接，小定位螺杆与拉线相接触，限位球位于升降板的上方，第一连接杆的下端与升降板顶部的左端相连接，连接块位于第一连接杆的右侧，连接块与第一连接杆相连接，第二连接杆的上端与连接块的底部相连接，第二连接杆的下端与长导杆的上端相连接。

进一步说明，还包括有第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转电机和固定块，第一皮带轮位于绕线轮的后方，第一皮带轮与绕线轮相连接，第一皮带轮套在大旋转轴上，第一皮带轮与大旋转轴设置为转动连接，第二皮带轮位于第一皮带轮的下方，第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带相连接，第二皮带轮与大固定板的后侧壁设置为转动连接，第一锥齿轮位于第二皮带轮的后方，第一锥齿轮与第二皮带轮相连接，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的后方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，旋转电机位于第二锥齿轮的左侧，旋转电机输出轴的右端与第二锥齿轮相连接，旋转电机的底部与固定块相连接，固定块的底部与底座相连接。

进一步说明，还包括有收料缸、托板和滚轮，收料缸位于缸体的正下方，收料缸放置在托板上，托板的底部设置有若干个滚轮，滚轮与底座的顶部相接触。

进一步说明，还包括有小连接板、摆动杆、锤头和小弹簧，小连接板位于缸体的前方，小连接板与缸体相连接，摆动杆位于小连接板的右侧，摆动杆与小连接板设置为转动连接，摆动杆的上端连接有锤头，锤头与缸体相接触，小弹簧位于摆动杆与缸体之间，摆动杆和缸体均与小弹簧相连接。

因为本发明包括有底座、大固定板、大旋转轴、缸体、第一活动板、第一插杆、第一滑块、第二活动板、第二插杆、第二滑块、第一齿轮、第一齿板、第二齿板、第二齿轮、握杆、压板、长导杆、导向套、大连接板、大弹簧、大支架、套管、大定位螺杆和小连接轴，所以当需要对医疗废弃塑料药瓶进行破碎处理时，医疗工作人员将医疗废弃塑料药瓶放入到缸体内，然后医疗工作人员通过握杆对第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一齿轮进行旋转，由于第一齿轮套在大旋转轴上，第一齿轮转动时不会带动大旋转轴进行旋转，所以第一齿轮能够带动第一齿板和第二齿板进行相向运动，第一齿板从而带动第一滑块、第一活动板和第一插杆进行运动，将第一插杆插入到缸体内，同时第二齿板通过第二滑块带动第二活动板和第二插杆向左进行运动，将第二插杆插入到缸体内，同时其它的医疗工作人员可以对长导杆向下进行按压，通过压板向下将缸体盖住，防止缸体内的医疗废弃塑料药瓶被挤出，从而第一插杆和第二插杆对缸体内的医疗废弃塑料药瓶进行破碎，破碎完毕后，医疗工作人员通过握杆对第二齿轮进行反向转动，第二齿轮带动第一齿轮进行反向旋转，从而带动第一齿板和第二齿板向外侧进行运动，第一齿板带动第一插杆向左进行运动复位，第二齿板带动第二插杆向右进行运动复位，其它的医疗工作人员可以松开对长导杆的按压，在大弹簧的弹力作用下，压板向上进行运动复位，然后医疗工作人员再将大定位螺杆拧松，即可通过大旋转轴带动缸体进行180度的翻转，从而将缸体内破碎完毕的塑料药瓶碎片倒出，破碎处理方便，省时省力，劳动强度小。

因为还包括有绕线轮、拉线、限位球、升降板、小定位螺杆、第一连接杆、连接块和第二连接杆，所以当准备通过第一插杆和第二插杆对缸体内的医疗废弃塑料药瓶进行破碎时，医疗工作人员可以先对拉线的长度进行调整，将拉线调整到合适长度后，将小定位螺杆拧紧，从而将拉线压住，然后工作人员对第一齿轮进行转动时，第一齿轮能够带动绕线轮进行转动，绕线轮能够对拉线进行卷绕，并通过拉线带动升降板、小定位螺杆和第一连接杆向下运动，第一连接杆通过连接块带动第二连接杆向下运动，第二连接杆带动长导杆向下进行运动，从而当通过第一插杆和第二插杆对缸体内的医疗废弃塑料药瓶进行破碎时，可以同时带动压板向下运动将缸体盖住，单人操作即可，节省人工，操作更加方便快捷。

因为还包括有第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转电机和固定块，所以医疗工作人员可以启动旋转电机进行运转，旋转电机通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮带动第二皮带轮进行旋转，第二皮带轮通过循环皮带带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮带动绕线轮进行转动，从而利用旋转电机代替人工手动操作，更加省时省力，操作方便快捷。

因为还包括有收料缸、托板和滚轮，收料缸位于缸体的正下方，收料缸放置在托板上，托板的底部设置有若干个滚轮，滚轮与底座的顶部相接触，所以当对缸体内的医疗废弃塑料药瓶进行破碎完毕后，对缸体进行180度的翻转将塑料药瓶碎片倒出，并倒入到收料缸内，再通过托板和滚轮将收料缸运送到需要的位置即可。

因为还包括有小连接板、摆动杆、锤头和小弹簧，小连接板位于缸体的前方，小连接板与缸体相连接，摆动杆位于小连接板的右侧，摆动杆与小连接板设置为转动连接，摆动杆的上端连接有锤头，锤头与缸体相接触，小弹簧位于摆动杆与缸体之间，摆动杆和缸体均与小弹簧相连接，所以当对缸体内的医疗废弃塑料药瓶进行破碎完毕并翻转倒出时，可以对摆动杆进行按压，摆动杆在小弹簧的弹力作用下不断的进行摆动，从而带动锤头不断的对缸体进行敲击，防止破碎完毕的塑料药瓶碎片粘结在缸体内，排料更加干净，易于清理。

有益效果为：本发明所提供的一种用于医疗废弃塑料药瓶的破碎装置，操作简单，省时省力，劳动强度小，性能安全可靠，破碎效率高效果好，有利于减轻医疗工作人员的负担，结构简单，易于维护维修，维护维修成本低，容易生产制造，生产制造成本低，易于推广应用。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的第一齿板的后视图结构示意图。

图3为本发明的大支架的后视图结构示意图。

图4为本发明的拉线的后视图结构示意图。

图5为本发明的旋转电机的后视图结构示意图。

图6为本发明的收料缸的主视图结构示意图。

图7为本发明的缸体的左视图结构示意图。

以上附图中：1：底座，2：大固定板，3：大旋转轴，4：缸体，5：第一活动板，6：第一插杆，7：第一滑块，8：第二活动板，9：第二插杆，10：第二滑块，11：第一齿轮，12：第一齿板，13：第二齿板，14：第二齿轮，15：握杆，16：压板，17：长导杆，18：导向套，19：大连接板，20：大弹簧，21：大支架，22：套管，23：大定位螺杆，24：小连接轴，31：绕线轮，32：拉线，33：限位球，34：升降板，35：小定位螺杆，36：第一连接杆，37：连接块，38：第二连接杆，41：第一皮带轮，42：第二皮带轮，43：循环皮带，44：第一锥齿轮，45：第二锥齿轮，46：旋转电机，47：固定块，51：收料缸，52：托板，53：滚轮，61：小连接板，62：摆动杆，63：锤头，64：小弹簧，201：第一长滑槽，202：第二长滑槽，341：导线孔，401：第一插孔，402：第二插孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种用于医疗废弃塑料药瓶的破碎装置，如图1-7所示，包括有底座1、大固定板2、大旋转轴3、缸体4、第一活动板5、第一插杆6、第一滑块7、第二活动板8、第二插杆9、第二滑块10、第一齿轮11、第一齿板12、第二齿板13、第二齿轮14、握杆15、压板16、长导杆17、导向套18、大连接板19、大弹簧20、大支架21、套管22、大定位螺杆23和小连接轴24，大固定板2位于底座1的上方，大固定板2与底座1相连接，大旋转轴3与大固定板2的中部设置为转动连接，大旋转轴3为前后延伸式设置，缸体4位于大固定板2的前方，缸体4的后侧壁与大旋转轴3的前端相连接，第一活动板5位于大固定板2的前方，第一活动板5的右侧壁连接有若干个第一插杆6，第一插杆6位于缸体4的左侧，缸体4的左侧壁开有若干个第一插孔401，第一插杆6与第一插孔401相对应，第一滑块7位于第一活动板5的上方，第一滑块7与第一活动板5相连接，大固定板2的左部开有前后贯穿的第一长滑槽201，第一滑块7滑动式位于第一长滑槽201内，第二活动板8位于大固定板2的前方，第二活动板8的左侧壁连接有若干个第二插杆9，第二插杆9位于缸体4的右侧，缸体4的右侧壁开有若干个第二插孔402，第二插杆9与第二插孔402相对应，第二插孔402与第一插孔401为相错式设置，第二滑块10位于第二活动板8的下方，第二滑块10与第二活动板8相连接，大固定板2的右部开有第二长滑槽202，第二滑块10滑动式位于第二长滑槽202内，第一齿轮11位于大固定板2的后方，第一齿轮11套在大旋转轴3上，第一齿轮11与大旋转轴3设置为转动连接，第一齿板12位于第一齿轮11的上方，第一齿板12与第一齿轮11相啮合，第一齿板12位于第一滑块7的下方，第一齿板12与第一滑块7相连接，第二齿板13位于第一齿轮11的下方，第二齿板13与第一齿轮11相啮合，第二齿板13位于第二滑块10的上方，第二齿板13与第二滑块10相连接，第二齿轮14位于第一齿轮11的左侧，第二齿轮14与第一齿轮11相啮合，握杆15设置在第二齿轮14后侧壁的偏心位置，压板16位于缸体4的正上方，压板16与缸体4相匹配，长导杆17位于压板16的上方，长导杆17与压板16相连接，导向套18滑动式套在长导杆17上，大连接板19位于导向套18的后方，大连接板19与导向套18相连接，大连接板19位于大固定板2的前方，大连接板19与大固定板2相连接，大弹簧20位于导向套18的上方，大弹簧20套在长导杆17上，大支架21位于第一齿轮11的后方，大支架21位于底座1的上方，大支架21与底座1相连接，套管22嵌设在大支架21的上部，大旋转轴3的后端转动式位于套管22内，套管22的顶部设置有大定位螺杆23，大定位螺杆23与套管22设置为螺纹连接，大定位螺杆23与大旋转轴3相接触，大定位螺杆23位于大支架21的后方，小连接轴24位于大固定板2的后方，小连接轴24与大固定板2设置为转动连接，小连接轴24的后端与第二齿轮14相连接。

实施例2

一种用于医疗废弃塑料药瓶的破碎装置，如图1-7所示，包括有底座1、大固定板2、大旋转轴3、缸体4、第一活动板5、第一插杆6、第一滑块7、第二活动板8、第二插杆9、第二滑块10、第一齿轮11、第一齿板12、第二齿板13、第二齿轮14、握杆15、压板16、长导杆17、导向套18、大连接板19、大弹簧20、大支架21、套管22、大定位螺杆23和小连接轴24，大固定板2位于底座1的上方，大固定板2与底座1相连接，大旋转轴3与大固定板2的中部设置为转动连接，大旋转轴3为前后延伸式设置，缸体4位于大固定板2的前方，缸体4的后侧壁与大旋转轴3的前端相连接，第一活动板5位于大固定板2的前方，第一活动板5的右侧壁连接有若干个第一插杆6，第一插杆6位于缸体4的左侧，缸体4的左侧壁开有若干个第一插孔401，第一插杆6与第一插孔401相对应，第一滑块7位于第一活动板5的上方，第一滑块7与第一活动板5相连接，大固定板2的左部开有前后贯穿的第一长滑槽201，第一滑块7滑动式位于第一长滑槽201内，第二活动板8位于大固定板2的前方，第二活动板8的左侧壁连接有若干个第二插杆9，第二插杆9位于缸体4的右侧，缸体4的右侧壁开有若干个第二插孔402，第二插杆9与第二插孔402相对应，第二插孔402与第一插孔401为相错式设置，第二滑块10位于第二活动板8的下方，第二滑块10与第二活动板8相连接，大固定板2的右部开有第二长滑槽202，第二滑块10滑动式位于第二长滑槽202内，第一齿轮11位于大固定板2的后方，第一齿轮11套在大旋转轴3上，第一齿轮11与大旋转轴3设置为转动连接，第一齿板12位于第一齿轮11的上方，第一齿板12与第一齿轮11相啮合，第一齿板12位于第一滑块7的下方，第一齿板12与第一滑块7相连接，第二齿板13位于第一齿轮11的下方，第二齿板13与第一齿轮11相啮合，第二齿板13位于第二滑块10的上方，第二齿板13与第二滑块10相连接，第二齿轮14位于第一齿轮11的左侧，第二齿轮14与第一齿轮11相啮合，握杆15设置在第二齿轮14后侧壁的偏心位置，压板16位于缸体4的正上方，压板16与缸体4相匹配，长导杆17位于压板16的上方，长导杆17与压板16相连接，导向套18滑动式套在长导杆17上，大连接板19位于导向套18的后方，大连接板19与导向套18相连接，大连接板19位于大固定板2的前方，大连接板19与大固定板2相连接，大弹簧20位于导向套18的上方，大弹簧20套在长导杆17上，大支架21位于第一齿轮11的后方，大支架21位于底座1的上方，大支架21与底座1相连接，套管22嵌设在大支架21的上部，大旋转轴3的后端转动式位于套管22内，套管22的顶部设置有大定位螺杆23，大定位螺杆23与套管22设置为螺纹连接，大定位螺杆23与大旋转轴3相接触，大定位螺杆23位于大支架21的后方，小连接轴24位于大固定板2的后方，小连接轴24与大固定板2设置为转动连接，小连接轴24的后端与第二齿轮14相连接。

还包括有绕线轮31、拉线32、限位球33、升降板34、小定位螺杆35、第一连接杆36、连接块37和第二连接杆38，绕线轮31位于第一齿轮11的后方，绕线轮31与第一齿轮11相连接，绕线轮31套在大旋转轴3上，绕线轮31与大旋转轴3设置为转动连接，绕线轮31连接有拉线32，拉线32的上端连接有限位球33，升降板34位于第一齿板12的上方，升降板34的右部开有上下贯穿的导线孔341，拉线32位于导线孔341内，升降板34的右侧壁设置有小定位螺杆35，小定位螺杆35与升降板34设置为螺纹连接，小定位螺杆35与拉线32相接触，限位球33位于升降板34的上方，第一连接杆36的下端与升降板34顶部的左端相连接，连接块37位于第一连接杆36的右侧，连接块37与第一连接杆36相连接，第二连接杆38的上端与连接块37的底部相连接，第二连接杆38的下端与长导杆17的上端相连接。

实施例3

一种用于医疗废弃塑料药瓶的破碎装置，如图1-7所示，包括有底座1、大固定板2、大旋转轴3、缸体4、第一活动板5、第一插杆6、第一滑块7、第二活动板8、第二插杆9、第二滑块10、第一齿轮11、第一齿板12、第二齿板13、第二齿轮14、握杆15、压板16、长导杆17、导向套18、大连接板19、大弹簧20、大支架21、套管22、大定位螺杆23和小连接轴24，大固定板2位于底座1的上方，大固定板2与底座1相连接，大旋转轴3与大固定板2的中部设置为转动连接，大旋转轴3为前后延伸式设置，缸体4位于大固定板2的前方，缸体4的后侧壁与大旋转轴3的前端相连接，第一活动板5位于大固定板2的前方，第一活动板5的右侧壁连接有若干个第一插杆6，第一插杆6位于缸体4的左侧，缸体4的左侧壁开有若干个第一插孔401，第一插杆6与第一插孔401相对应，第一滑块7位于第一活动板5的上方，第一滑块7与第一活动板5相连接，大固定板2的左部开有前后贯穿的第一长滑槽201，第一滑块7滑动式位于第一长滑槽201内，第二活动板8位于大固定板2的前方，第二活动板8的左侧壁连接有若干个第二插杆9，第二插杆9位于缸体4的右侧，缸体4的右侧壁开有若干个第二插孔402，第二插杆9与第二插孔402相对应，第二插孔402与第一插孔401为相错式设置，第二滑块10位于第二活动板8的下方，第二滑块10与第二活动板8相连接，大固定板2的右部开有第二长滑槽202，第二滑块10滑动式位于第二长滑槽202内，第一齿轮11位于大固定板2的后方，第一齿轮11套在大旋转轴3上，第一齿轮11与大旋转轴3设置为转动连接，第一齿板12位于第一齿轮11的上方，第一齿板12与第一齿轮11相啮合，第一齿板12位于第一滑块7的下方，第一齿板12与第一滑块7相连接，第二齿板13位于第一齿轮11的下方，第二齿板13与第一齿轮11相啮合，第二齿板13位于第二滑块10的上方，第二齿板13与第二滑块10相连接，第二齿轮14位于第一齿轮11的左侧，第二齿轮14与第一齿轮11相啮合，握杆15设置在第二齿轮14后侧壁的偏心位置，压板16位于缸体4的正上方，压板16与缸体4相匹配，长导杆17位于压板16的上方，长导杆17与压板16相连接，导向套18滑动式套在长导杆17上，大连接板19位于导向套18的后方，大连接板19与导向套18相连接，大连接板19位于大固定板2的前方，大连接板19与大固定板2相连接，大弹簧20位于导向套18的上方，大弹簧20套在长导杆17上，大支架21位于第一齿轮11的后方，大支架21位于底座1的上方，大支架21与底座1相连接，套管22嵌设在大支架21的上部，大旋转轴3的后端转动式位于套管22内，套管22的顶部设置有大定位螺杆23，大定位螺杆23与套管22设置为螺纹连接，大定位螺杆23与大旋转轴3相接触，大定位螺杆23位于大支架21的后方，小连接轴24位于大固定板2的后方，小连接轴24与大固定板2设置为转动连接，小连接轴24的后端与第二齿轮14相连接。

还包括有绕线轮31、拉线32、限位球33、升降板34、小定位螺杆35、第一连接杆36、连接块37和第二连接杆38，绕线轮31位于第一齿轮11的后方，绕线轮31与第一齿轮11相连接，绕线轮31套在大旋转轴3上，绕线轮31与大旋转轴3设置为转动连接，绕线轮31连接有拉线32，拉线32的上端连接有限位球33，升降板34位于第一齿板12的上方，升降板34的右部开有上下贯穿的导线孔341，拉线32位于导线孔341内，升降板34的右侧壁设置有小定位螺杆35，小定位螺杆35与升降板34设置为螺纹连接，小定位螺杆35与拉线32相接触，限位球33位于升降板34的上方，第一连接杆36的下端与升降板34顶部的左端相连接，连接块37位于第一连接杆36的右侧，连接块37与第一连接杆36相连接，第二连接杆38的上端与连接块37的底部相连接，第二连接杆38的下端与长导杆17的上端相连接。

还包括有第一皮带轮41、第二皮带轮42、循环皮带43、第一锥齿轮44、第二锥齿轮45、旋转电机46和固定块47，第一皮带轮41位于绕线轮31的后方，第一皮带轮41与绕线轮31相连接，第一皮带轮41套在大旋转轴3上，第一皮带轮41与大旋转轴3设置为转动连接，第二皮带轮42位于第一皮带轮41的下方，第二皮带轮42与第一皮带轮41通过循环皮带43相连接，第二皮带轮42与大固定板2的后侧壁设置为转动连接，第一锥齿轮44位于第二皮带轮42的后方，第一锥齿轮44与第二皮带轮42相连接，第二锥齿轮45位于第一锥齿轮44的后方，第二锥齿轮45与第一锥齿轮44相啮合，旋转电机46位于第二锥齿轮45的左侧，旋转电机46输出轴的右端与第二锥齿轮45相连接，旋转电机46的底部与固定块47相连接，固定块47的底部与底座1相连接。

实施例4

一种用于医疗废弃塑料药瓶的破碎装置，如图1-7所示，包括有底座1、大固定板2、大旋转轴3、缸体4、第一活动板5、第一插杆6、第一滑块7、第二活动板8、第二插杆9、第二滑块10、第一齿轮11、第一齿板12、第二齿板13、第二齿轮14、握杆15、压板16、长导杆17、导向套18、大连接板19、大弹簧20、大支架21、套管22、大定位螺杆23和小连接轴24，大固定板2位于底座1的上方，大固定板2与底座1相连接，大旋转轴3与大固定板2的中部设置为转动连接，大旋转轴3为前后延伸式设置，缸体4位于大固定板2的前方，缸体4的后侧壁与大旋转轴3的前端相连接，第一活动板5位于大固定板2的前方，第一活动板5的右侧壁连接有若干个第一插杆6，第一插杆6位于缸体4的左侧，缸体4的左侧壁开有若干个第一插孔401，第一插杆6与第一插孔401相对应，第一滑块7位于第一活动板5的上方，第一滑块7与第一活动板5相连接，大固定板2的左部开有前后贯穿的第一长滑槽201，第一滑块7滑动式位于第一长滑槽201内，第二活动板8位于大固定板2的前方，第二活动板8的左侧壁连接有若干个第二插杆9，第二插杆9位于缸体4的右侧，缸体4的右侧壁开有若干个第二插孔402，第二插杆9与第二插孔402相对应，第二插孔402与第一插孔401为相错式设置，第二滑块10位于第二活动板8的下方，第二滑块10与第二活动板8相连接，大固定板2的右部开有第二长滑槽202，第二滑块10滑动式位于第二长滑槽202内，第一齿轮11位于大固定板2的后方，第一齿轮11套在大旋转轴3上，第一齿轮11与大旋转轴3设置为转动连接，第一齿板12位于第一齿轮11的上方，第一齿板12与第一齿轮11相啮合，第一齿板12位于第一滑块7的下方，第一齿板12与第一滑块7相连接，第二齿板13位于第一齿轮11的下方，第二齿板13与第一齿轮11相啮合，第二齿板13位于第二滑块10的上方，第二齿板13与第二滑块10相连接，第二齿轮14位于第一齿轮11的左侧，第二齿轮14与第一齿轮11相啮合，握杆15设置在第二齿轮14后侧壁的偏心位置，压板16位于缸体4的正上方，压板16与缸体4相匹配，长导杆17位于压板16的上方，长导杆17与压板16相连接，导向套18滑动式套在长导杆17上，大连接板19位于导向套18的后方，大连接板19与导向套18相连接，大连接板19位于大固定板2的前方，大连接板19与大固定板2相连接，大弹簧20位于导向套18的上方，大弹簧20套在长导杆17上，大支架21位于第一齿轮11的后方，大支架21位于底座1的上方，大支架21与底座1相连接，套管22嵌设在大支架21的上部，大旋转轴3的后端转动式位于套管22内，套管22的顶部设置有大定位螺杆23，大定位螺杆23与套管22设置为螺纹连接，大定位螺杆23与大旋转轴3相接触，大定位螺杆23位于大支架21的后方，小连接轴24位于大固定板2的后方，小连接轴24与大固定板2设置为转动连接，小连接轴24的后端与第二齿轮14相连接。

还包括有绕线轮31、拉线32、限位球33、升降板34、小定位螺杆35、第一连接杆36、连接块37和第二连接杆38，绕线轮31位于第一齿轮11的后方，绕线轮31与第一齿轮11相连接，绕线轮31套在大旋转轴3上，绕线轮31与大旋转轴3设置为转动连接，绕线轮31连接有拉线32，拉线32的上端连接有限位球33，升降板34位于第一齿板12的上方，升降板34的右部开有上下贯穿的导线孔341，拉线32位于导线孔341内，升降板34的右侧壁设置有小定位螺杆35，小定位螺杆35与升降板34设置为螺纹连接，小定位螺杆35与拉线32相接触，限位球33位于升降板34的上方，第一连接杆36的下端与升降板34顶部的左端相连接，连接块37位于第一连接杆36的右侧，连接块37与第一连接杆36相连接，第二连接杆38的上端与连接块37的底部相连接，第二连接杆38的下端与长导杆17的上端相连接。

还包括有第一皮带轮41、第二皮带轮42、循环皮带43、第一锥齿轮44、第二锥齿轮45、旋转电机46和固定块47，第一皮带轮41位于绕线轮31的后方，第一皮带轮41与绕线轮31相连接，第一皮带轮41套在大旋转轴3上，第一皮带轮41与大旋转轴3设置为转动连接，第二皮带轮42位于第一皮带轮41的下方，第二皮带轮42与第一皮带轮41通过循环皮带43相连接，第二皮带轮42与大固定板2的后侧壁设置为转动连接，第一锥齿轮44位于第二皮带轮42的后方，第一锥齿轮44与第二皮带轮42相连接，第二锥齿轮45位于第一锥齿轮44的后方，第二锥齿轮45与第一锥齿轮44相啮合，旋转电机46位于第二锥齿轮45的左侧，旋转电机46输出轴的右端与第二锥齿轮45相连接，旋转电机46的底部与固定块47相连接，固定块47的底部与底座1相连接。

还包括有收料缸51、托板52和滚轮53，收料缸51位于缸体4的正下方，收料缸51放置在托板52上，托板52的底部设置有若干个滚轮53，滚轮53与底座1的顶部相接触。

实施例5

一种用于医疗废弃塑料药瓶的破碎装置，如图1-7所示，包括有底座1、大固定板2、大旋转轴3、缸体4、第一活动板5、第一插杆6、第一滑块7、第二活动板8、第二插杆9、第二滑块10、第一齿轮11、第一齿板12、第二齿板13、第二齿轮14、握杆15、压板16、长导杆17、导向套18、大连接板19、大弹簧20、大支架21、套管22、大定位螺杆23和小连接轴24，大固定板2位于底座1的上方，大固定板2与底座1相连接，大旋转轴3与大固定板2的中部设置为转动连接，大旋转轴3为前后延伸式设置，缸体4位于大固定板2的前方，缸体4的后侧壁与大旋转轴3的前端相连接，第一活动板5位于大固定板2的前方，第一活动板5的右侧壁连接有若干个第一插杆6，第一插杆6位于缸体4的左侧，缸体4的左侧壁开有若干个第一插孔401，第一插杆6与第一插孔401相对应，第一滑块7位于第一活动板5的上方，第一滑块7与第一活动板5相连接，大固定板2的左部开有前后贯穿的第一长滑槽201，第一滑块7滑动式位于第一长滑槽201内，第二活动板8位于大固定板2的前方，第二活动板8的左侧壁连接有若干个第二插杆9，第二插杆9位于缸体4的右侧，缸体4的右侧壁开有若干个第二插孔402，第二插杆9与第二插孔402相对应，第二插孔402与第一插孔401为相错式设置，第二滑块10位于第二活动板8的下方，第二滑块10与第二活动板8相连接，大固定板2的右部开有第二长滑槽202，第二滑块10滑动式位于第二长滑槽202内，第一齿轮11位于大固定板2的后方，第一齿轮11套在大旋转轴3上，第一齿轮11与大旋转轴3设置为转动连接，第一齿板12位于第一齿轮11的上方，第一齿板12与第一齿轮11相啮合，第一齿板12位于第一滑块7的下方，第一齿板12与第一滑块7相连接，第二齿板13位于第一齿轮11的下方，第二齿板13与第一齿轮11相啮合，第二齿板13位于第二滑块10的上方，第二齿板13与第二滑块10相连接，第二齿轮14位于第一齿轮11的左侧，第二齿轮14与第一齿轮11相啮合，握杆15设置在第二齿轮14后侧壁的偏心位置，压板16位于缸体4的正上方，压板16与缸体4相匹配，长导杆17位于压板16的上方，长导杆17与压板16相连接，导向套18滑动式套在长导杆17上，大连接板19位于导向套18的后方，大连接板19与导向套18相连接，大连接板19位于大固定板2的前方，大连接板19与大固定板2相连接，大弹簧20位于导向套18的上方，大弹簧20套在长导杆17上，大支架21位于第一齿轮11的后方，大支架21位于底座1的上方，大支架21与底座1相连接，套管22嵌设在大支架21的上部，大旋转轴3的后端转动式位于套管22内，套管22的顶部设置有大定位螺杆23，大定位螺杆23与套管22设置为螺纹连接，大定位螺杆23与大旋转轴3相接触，大定位螺杆23位于大支架21的后方，小连接轴24位于大固定板2的后方，小连接轴24与大固定板2设置为转动连接，小连接轴24的后端与第二齿轮14相连接。

还包括有绕线轮31、拉线32、限位球33、升降板34、小定位螺杆35、第一连接杆36、连接块37和第二连接杆38，绕线轮31位于第一齿轮11的后方，绕线轮31与第一齿轮11相连接，绕线轮31套在大旋转轴3上，绕线轮31与大旋转轴3设置为转动连接，绕线轮31连接有拉线32，拉线32的上端连接有限位球33，升降板34位于第一齿板12的上方，升降板34的右部开有上下贯穿的导线孔341，拉线32位于导线孔341内，升降板34的右侧壁设置有小定位螺杆35，小定位螺杆35与升降板34设置为螺纹连接，小定位螺杆35与拉线32相接触，限位球33位于升降板34的上方，第一连接杆36的下端与升降板34顶部的左端相连接，连接块37位于第一连接杆36的右侧，连接块37与第一连接杆36相连接，第二连接杆38的上端与连接块37的底部相连接，第二连接杆38的下端与长导杆17的上端相连接。

还包括有第一皮带轮41、第二皮带轮42、循环皮带43、第一锥齿轮44、第二锥齿轮45、旋转电机46和固定块47，第一皮带轮41位于绕线轮31的后方，第一皮带轮41与绕线轮31相连接，第一皮带轮41套在大旋转轴3上，第一皮带轮41与大旋转轴3设置为转动连接，第二皮带轮42位于第一皮带轮41的下方，第二皮带轮42与第一皮带轮41通过循环皮带43相连接，第二皮带轮42与大固定板2的后侧壁设置为转动连接，第一锥齿轮44位于第二皮带轮42的后方，第一锥齿轮44与第二皮带轮42相连接，第二锥齿轮45位于第一锥齿轮44的后方，第二锥齿轮45与第一锥齿轮44相啮合，旋转电机46位于第二锥齿轮45的左侧，旋转电机46输出轴的右端与第二锥齿轮45相连接，旋转电机46的底部与固定块47相连接，固定块47的底部与底座1相连接。

还包括有收料缸51、托板52和滚轮53，收料缸51位于缸体4的正下方，收料缸51放置在托板52上，托板52的底部设置有若干个滚轮53，滚轮53与底座1的顶部相接触。

还包括有小连接板61、摆动杆62、锤头63和小弹簧64，小连接板61位于缸体4的前方，小连接板61与缸体4相连接，摆动杆62位于小连接板61的右侧，摆动杆62与小连接板61设置为转动连接，摆动杆62的上端连接有锤头63，锤头63与缸体4相接触，小弹簧64位于摆动杆62与缸体4之间，摆动杆62和缸体4均与小弹簧64相连接。

因为本发明包括有底座1、大固定板2、大旋转轴3、缸体4、第一活动板5、第一插杆6、第一滑块7、第二活动板8、第二插杆9、第二滑块10、第一齿轮11、第一齿板12、第二齿板13、第二齿轮14、握杆15、压板16、长导杆17、导向套18、大连接板19、大弹簧20、大支架21、套管22、大定位螺杆23和小连接轴24，所以当需要对医疗废弃塑料药瓶进行破碎处理时，医疗工作人员将医疗废弃塑料药瓶放入到缸体4内，然后医疗工作人员通过握杆15对第二齿轮14进行转动，第二齿轮14带动第一齿轮11进行旋转，由于第一齿轮11套在大旋转轴3上，第一齿轮11转动时不会带动大旋转轴3进行旋转，所以第一齿轮11能够带动第一齿板12和第二齿板13进行相向运动，第一齿板12从而带动第一滑块7、第一活动板5和第一插杆6进行运动，将第一插杆6插入到缸体4内，同时第二齿板13通过第二滑块10带动第二活动板8和第二插杆9向左进行运动，将第二插杆9插入到缸体4内，同时其它的医疗工作人员可以对长导杆17向下进行按压，通过压板16向下将缸体4盖住，防止缸体4内的医疗废弃塑料药瓶被挤出，从而第一插杆6和第二插杆9对缸体4内的医疗废弃塑料药瓶进行破碎，破碎完毕后，医疗工作人员通过握杆15对第二齿轮14进行反向转动，第二齿轮14带动第一齿轮11进行反向旋转，从而带动第一齿板12和第二齿板13向外侧进行运动，第一齿板12带动第一插杆6向左进行运动复位，第二齿板13带动第二插杆9向右进行运动复位，其它的医疗工作人员可以松开对长导杆17的按压，在大弹簧20的弹力作用下，压板16向上进行运动复位，然后医疗工作人员再将大定位螺杆23拧松，即可通过大旋转轴3带动缸体4进行180度的翻转，从而将缸体4内破碎完毕的塑料药瓶碎片倒出，破碎处理方便，省时省力，劳动强度小。

因为还包括有绕线轮31、拉线32、限位球33、升降板34、小定位螺杆35、第一连接杆36、连接块37和第二连接杆38，所以当准备通过第一插杆6和第二插杆9对缸体4内的医疗废弃塑料药瓶进行破碎时，医疗工作人员可以先对拉线32的长度进行调整，将拉线32调整到合适长度后，将小定位螺杆35拧紧，从而将拉线32压住，然后工作人员对第一齿轮11进行转动时，第一齿轮11能够带动绕线轮31进行转动，绕线轮31能够对拉线32进行卷绕，并通过拉线32带动升降板34、小定位螺杆35和第一连接杆36向下运动，第一连接杆36通过连接块37带动第二连接杆38向下运动，第二连接杆38带动长导杆17向下进行运动，从而当通过第一插杆6和第二插杆9对缸体4内的医疗废弃塑料药瓶进行破碎时，可以同时带动压板16向下运动将缸体4盖住，单人操作即可，节省人工，操作更加方便快捷。

因为还包括有第一皮带轮41、第二皮带轮42、循环皮带43、第一锥齿轮44、第二锥齿轮45、旋转电机46和固定块47，所以医疗工作人员可以启动旋转电机46进行运转，旋转电机46通过第二锥齿轮45带动第一锥齿轮44进行转动，第一锥齿轮44带动第二皮带轮42进行旋转，第二皮带轮42通过循环皮带43带动第一皮带轮41进行转动，第一皮带轮41带动绕线轮31进行转动，从而利用旋转电机46代替人工手动操作，更加省时省力，操作方便快捷。

因为还包括有收料缸51、托板52和滚轮53，收料缸51位于缸体4的正下方，收料缸51放置在托板52上，托板52的底部设置有若干个滚轮53，滚轮53与底座1的顶部相接触，所以当对缸体4内的医疗废弃塑料药瓶进行破碎完毕后，对缸体4进行180度的翻转将塑料药瓶碎片倒出，并倒入到收料缸51内，再通过托板52和滚轮53将收料缸51运送到需要的位置即可。

因为还包括有小连接板61、摆动杆62、锤头63和小弹簧64，小连接板61位于缸体4的前方，小连接板61与缸体4相连接，摆动杆62位于小连接板61的右侧，摆动杆62与小连接板61设置为转动连接，摆动杆62的上端连接有锤头63，锤头63与缸体4相接触，小弹簧64位于摆动杆62与缸体4之间，摆动杆62和缸体4均与小弹簧64相连接，所以当对缸体4内的医疗废弃塑料药瓶进行破碎完毕并翻转倒出时，可以对摆动杆62进行按压，摆动杆62在小弹簧64的弹力作用下不断的进行摆动，从而带动锤头63不断的对缸体4进行敲击，防止破碎完毕的塑料药瓶碎片粘结在缸体4内，排料更加干净，易于清理。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (3)

1.一种用于医疗废弃塑料药瓶的破碎装置，其特征在是：包括有底座、大固定板、大旋转轴、缸体、第一活动板、第一插杆、第一滑块、第二活动板、第二插杆、第二滑块、第一齿轮、第一齿板、第二齿板、第二齿轮、握杆、压板、长导杆、导向套、大连接板、大弹簧、大支架、套管、大定位螺杆和小连接轴，大固定板位于底座的上方，大固定板与底座相连接，大旋转轴与大固定板的中部设置为转动连接，大旋转轴为前后延伸式设置，缸体位于大固定板的前方，缸体的后侧壁与大旋转轴的前端相连接，第一活动板位于大固定板的前方，第一活动板的右侧壁连接有若干个第一插杆，第一插杆位于缸体的左侧，缸体的左侧壁开有若干个第一插孔，第一插杆与第一插孔相对应，第一滑块位于第一活动板的上方，第一滑块与第一活动板相连接，大固定板的左部开有前后贯穿的第一长滑槽，第一滑块滑动式位于第一长滑槽内，第二活动板位于大固定板的前方，第二活动板的左侧壁连接有若干个第二插杆，第二插杆位于缸体的右侧，缸体的右侧壁开有若干个第二插孔，第二插杆与第二插孔相对应，第二插孔与第一插孔为相错式设置，第二滑块位于第二活动板的下方，第二滑块与第二活动板相连接，大固定板的右部开有第二长滑槽，第二滑块滑动式位于第二长滑槽内，第一齿轮位于大固定板的后方，第一齿轮套在大旋转轴上，第一齿轮与大旋转轴设置为转动连接，第一齿板位于第一齿轮的上方，第一齿板与第一齿轮相啮合，第一齿板位于第一滑块的下方，第一齿板与第一滑块相连接，第二齿板位于第一齿轮的下方，第二齿板与第一齿轮相啮合，第二齿板位于第二滑块的上方，第二齿板与第二滑块相连接，第二齿轮位于第一齿轮的左侧，第二齿轮与第一齿轮相啮合，握杆设置在第二齿轮后侧壁的偏心位置，压板位于缸体的正上方，压板与缸体相匹配，长导杆位于压板的上方，长导杆与压板相连接，导向套滑动式套在长导杆上，大连接板位于导向套的后方，大连接板与导向套相连接，大连接板位于大固定板的前方，大连接板与大固定板相连接，大弹簧位于导向套的上方，大弹簧套在长导杆上，大支架位于第一齿轮的后方，大支架位于底座的上方，大支架与底座相连接，套管嵌设在大支架的上部，大旋转轴的后端转动式位于套管内，套管的顶部设置有大定位螺杆，大定位螺杆与套管设置为螺纹连接，大定位螺杆与大旋转轴相接触，大定位螺杆位于大支架的后方，小连接轴位于大固定板的后方，小连接轴与大固定板设置为转动连接，小连接轴的后端与第二齿轮相连接;还包括有绕线轮、拉线、限位球、升降板、小定位螺杆、第一连接杆、连接块和第二连接杆，绕线轮位于第一齿轮的后方，绕线轮与第一齿轮相连接，绕线轮套在大旋转轴上，绕线轮与大旋转轴设置为转动连接，绕线轮连接有拉线，拉线的上端连接有限位球，升降板位于第一齿板的上方，升降板的右部开有上下贯穿的导线孔，拉线位于导线孔内，升降板的右侧壁设置有小定位螺杆，小定位螺杆与升降板设置为螺纹连接，小定位螺杆与拉线相接触，限位球位于升降板的上方，第一连接杆的下端与升降板顶部的左端相连接，连接块位于第一连接杆的右侧，连接块与第一连接杆相连接，第二连接杆的上端与连接块的底部相连接，第二连接杆的下端与长导杆的上端相连接;还包括有第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转电机和固定块，第一皮带轮位于绕线轮的后方，第一皮带轮与绕线轮相连接，第一皮带轮套在大旋转轴上，第一皮带轮与大旋转轴设置为转动连接，第二皮带轮位于第一皮带轮的下方，第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带相连接，第二皮带轮与大固定板的后侧壁设置为转动连接，第一锥齿轮位于第二皮带轮的后方，第一锥齿轮与第二皮带轮相连接，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的后方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，旋转电机位于第二锥齿轮的左侧，旋转电机输出轴的右端与第二锥齿轮相连接，旋转电机的底部与固定块相连接，固定块的底部与底座相连接。

2.按照权利要求1所述的一种用于医疗废弃塑料药瓶的破碎装置，其特征在是：还包括有收料缸、托板和滚轮，收料缸位于缸体的正下方，收料缸放置在托板上，托板的底部设置有若干个滚轮，滚轮与底座的顶部相接触。

3.按照权利要求2所述的一种用于医疗废弃塑料药瓶的破碎装置，其特征在是：还包括有小连接板、摆动杆、锤头和小弹簧，小连接板位于缸体的前方，小连接板与缸体相连接，摆动杆位于小连接板的右侧，摆动杆与小连接板设置为转动连接，摆动杆的上端连接有锤头，锤头与缸体相接触，小弹簧位于摆动杆与缸体之间，摆动杆和缸体均与小弹簧相连接。

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