CN108160154A - 一种用于玻璃垃圾的回收破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于垃圾的回收破碎装置，尤其涉及一种用于玻璃垃圾的回收破碎装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于玻璃垃圾的回收破碎装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于玻璃垃圾的回收破碎装置，包括有底座、破碎装置、驱动装置、料斗、破碎筒、凹形板、第一支架等；驱动装置与破碎装置相连接，料斗位于破碎装置的上方，破碎筒位于料斗的正下方，破碎筒的右侧壁开有大通孔，凹形板位于料斗和破碎筒的左侧，料斗和破碎筒均与凹形板设置为固定连接。本发明所提供的一种用于玻璃垃圾的回收破碎装置，具有破碎装置和驱动装置，能够安全的对玻璃垃圾进行回收破碎处理，破碎效率高效果好。

Description

一种用于玻璃垃圾的回收破碎装置

技术领域

本发明涉及一种用于垃圾的回收破碎装置，尤其涉及一种用于玻璃垃圾的回收破碎装置。

背景技术

垃圾指不需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区，或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度。堆填区中的垃圾处理不当会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体。多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法，和鼓励资源回收。垃圾分类是指按照垃圾的不同成分、属性、利用价值以及对环境的影响，并根据不同处置方式的要求，分成属性不同的若干种类。垃圾分类收集是指垃圾按其可处置的性能或可利用的价值而分别收集的方式，其目的是为资源回收和后续处置带来便利。一、可回收的非生物垃圾，如纸制品、塑料制品、金属制品、玻璃制品等投放在指定的垃圾桶内。二、对不可回收的垃圾，如腐烂垃圾、厨房垃圾、果壳、花草、衣服等投放到指定的另一垃圾桶内。三、有毒有害垃圾，如废电池、日光灯管、电灯泡、电子元件、药品、放射性物质，盛装有毒物质的瓶罐等。

现有的对玻璃垃圾都是采用手工的方式对其进行回收破碎处理，不但破碎效率低，而且极其危险，破碎时产生的玻璃碎片很容易对周围的人员造成伤害，严重威胁到人们的生命安全，不利于人们的生产和生活，因此亟需研发一种用于玻璃垃圾的回收破碎装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的对玻璃垃圾都是采用手工的方式对其进行回收破碎处理，不但破碎效率低，而且极其危险，破碎时产生的玻璃碎片很容易对周围的人员造成伤害，严重威胁到人们的生命安全的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于玻璃垃圾的回收破碎装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于玻璃垃圾的回收破碎装置，包括有底座、破碎装置、驱动装置、料斗、破碎筒、凹形板、第一支架、收料缸、托板和气缸；底座的上方设置有破碎装置和驱动装置，驱动装置与破碎装置相连接，料斗位于破碎装置的上方，破碎筒位于料斗的正下方，破碎筒的右侧壁开有大通孔，凹形板位于料斗和破碎筒的左侧，料斗和破碎筒均与凹形板设置为固定连接，第一支架位于凹形板的下方，第一支架与凹形板设置为固定连接，第一支架的底部与底座设置为固定连接，收料缸位于破碎筒的正下方，收料缸与破碎筒相匹配，收料缸放置在托板上，托板的底部与气缸伸缩杆的上端设置为固定连接，气缸的底部与底座设置为固定连接。

优选地，破碎装置包括有破碎齿板、滑板、挡块、第一弹簧、三角板、导向套、导向杆、固定板和第二支架；破碎齿板位于破碎筒内，滑板位于破碎齿板的右侧，滑板与破碎齿板设置为固定连接，滑板滑动式的位于破碎筒的大通孔内，挡块和第一弹簧均位于滑板的下方，第一弹簧位于破碎筒的右侧，第一弹簧与破碎筒设置为固定连接，挡块位于第一弹簧的右侧，挡块与第一弹簧设置为固定连接，挡块与滑板设置为固定连接，三角板位于滑板的右侧，滑板与三角板相配合，滑板与三角板相接触，导向套位于三角板的右侧，导向套与三角板设置为固定连接，导向套滑动式的套在导向杆上，固定板位于导向杆的下方，固定板与导向杆设置为固定连接，第二支架位于导向套和固定板的右侧，第二支架与固定板设置为固定连接，第二支架的底部与底座设置为固定连接。

优选地，驱动装置包括有顶板、第一轴承座、第一旋转轴、旋转盘、曲柄和连杆；顶板位于导向杆和第二支架的上方，导向杆和第二支架均与顶板设置为固定连接，第一轴承座位于顶板的上方，第一轴承座与顶板设置为固定连接，第一轴承座内的轴承与第一旋转轴设置为过盈连接，旋转盘位于顶板和第一轴承座的后方，旋转盘与第一旋转轴的后端设置为固定连接，曲柄位于顶板和第一轴承座的前方，曲柄与第一旋转轴的前端设置为固定连接，连杆位于三角板、导向套和曲柄的前方，连杆的上端与曲柄设置为转动连接，连杆的下端与导向套设置为铰接连接，顶板位于料斗的右侧。

优选地，还包括有拉绳、第一滑轮、第二滑轮、滑轮组、挡板、T形滑块、挡杆和第二弹簧；拉绳位于顶板的左侧，拉绳的一端与三角板的顶部设置为固定连接，第一滑轮和第二滑轮均位于料斗的上方，第一滑轮和第二滑轮均与料斗相连接，第一滑轮和第二滑轮上均绕有拉绳，滑轮组位于凹形板的左侧，滑轮组与凹形板相连接，拉绳穿过滑轮组，拉绳位于凹形板的前方，挡板位于料斗与破碎筒之间，挡板与料斗相对应，挡板开有上下贯穿的滑槽，T形滑块位于挡板的滑槽内，T形滑块与挡板设置为滑动连接，T形滑块位于料斗的下方，T形滑块与料斗设置为固定连接，拉绳的另一端与挡板的左侧壁设置为固定连接，挡杆和第二弹簧均位于挡板的上方，挡杆与挡板设置为固定连接，第二弹簧位于挡杆的左侧，第二弹簧位于料斗的右侧，料斗和挡杆均与第二弹簧设置为固定连接。

优选地，还包括有第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、第二旋转轴、第二轴承座、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第一旋转电机；第一皮带轮位于顶板与旋转盘之间，第一皮带轮与第一旋转轴设置为固定连接，第二皮带轮位于第一皮带轮的右侧，第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带连接，第二旋转轴的后端与第二皮带轮设置为固定连接，第二轴承座内的轴承与第二旋转轴设置为过盈连接，第二轴承座位于顶板的上方，第二轴承座与顶板设置为固定连接，第一锥齿轮位于第二轴承座的前方，第二旋转轴的前端与第一锥齿轮设置为固定连接，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的前方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第一旋转电机输出轴的上端与第二锥齿轮设置为固定连接，第一旋转电机位于第二支架和顶板的前方，第一旋转电机与第二支架设置为固定连接。

优选地，还包括有第二旋转电机、连接杆和锤头；第二旋转电机位于凹形板的上方，第二旋转电机与凹形板设置为固定连接，第二旋转电机输出轴的上端与连接杆的右端设置为固定连接，连接杆的左端与锤头设置为固定连接，锤头与料斗相对应。

优选地，还包括有推板、第一滚轮和第二滚轮；推板的底部与底座的右侧壁设置为固定连接，底座的底部连接有第一滚轮和第二滚轮，第二滚轮位于第一滚轮的左侧。

工作原理：因为本发明包括有底座、破碎装置、驱动装置、料斗、破碎筒、凹形板、第一支架、收料缸、托板和气缸，所以在本发明中，可以将玻璃垃圾装入到料斗内，再向下落入到破碎筒内，此时可以通过驱动装置带动破碎装置进行动作，破碎装置开始对破碎筒内的玻璃垃圾进行破碎处理，破碎后的废料向下落入到收料缸内，当收料缸装满后，可以启动气缸进行动作，气缸通过托板带动收料缸向下进行运动，然后将收料缸取走即可，凹形板为料斗和破碎筒提供固定支撑，第一支架为凹形板提供固定支撑，底座为本发明提供固定支撑。

因为破碎装置包括有破碎齿板、滑板、挡块、第一弹簧、三角板、导向套、导向杆、固定板和第二支架；破碎齿板位于破碎筒内，滑板位于破碎齿板的右侧，滑板与破碎齿板设置为固定连接，滑板滑动式的位于破碎筒的大通孔内，挡块和第一弹簧均位于滑板的下方，第一弹簧位于破碎筒的右侧，第一弹簧与破碎筒设置为固定连接，挡块位于第一弹簧的右侧，挡块与第一弹簧设置为固定连接，挡块与滑板设置为固定连接，三角板位于滑板的右侧，滑板与三角板相配合，滑板与三角板相接触，导向套位于三角板的右侧，导向套与三角板设置为固定连接，导向套滑动式的套在导向杆上，固定板位于导向杆的下方，固定板与导向杆设置为固定连接，第二支架位于导向套和固定板的右侧，第二支架与固定板设置为固定连接，第二支架的底部与底座设置为固定连接，所以当使用破碎装置时，首先对驱动装置进行操作，驱动装置带动导向套和三角板进行上下运动，导向套可以在导向杆上进行上下滑动，三角板在向下运动的过程中，对滑板进行推动，滑板从而带动破碎齿板向左进行运动，破碎齿板从而对破碎筒内的玻璃垃圾进行破碎，能够避免人员与玻璃垃圾接触，防止人员被玻璃垃圾溅伤，安全可靠，破碎效率高效果好，第一弹簧能够迫使滑板和破碎齿板复位。

因为驱动装置包括有顶板、第一轴承座、第一旋转轴、旋转盘、曲柄和连杆；顶板位于导向杆和第二支架的上方，导向杆和第二支架均与顶板设置为固定连接，第一轴承座位于顶板的上方，第一轴承座与顶板设置为固定连接，第一轴承座内的轴承与第一旋转轴设置为过盈连接，旋转盘位于顶板和第一轴承座的后方，旋转盘与第一旋转轴的后端设置为固定连接，曲柄位于顶板和第一轴承座的前方，曲柄与第一旋转轴的前端设置为固定连接，连杆位于三角板、导向套和曲柄的前方，连杆的上端与曲柄设置为转动连接，连杆的下端与导向套设置为铰接连接，顶板位于料斗的右侧，所以当使用驱动装置时，可以对旋转盘进行旋转，旋转盘通过第一旋转轴带动曲柄进行旋转，曲柄带动连杆进行运动，从而带动导向套进行上下运动，从而即可对破碎装置进行使用，方便快捷，省时省力。

因为还包括有拉绳、第一滑轮、第二滑轮、滑轮组、挡板、T形滑块、挡杆和第二弹簧；拉绳位于顶板的左侧，拉绳的一端与三角板的顶部设置为固定连接，第一滑轮和第二滑轮均位于料斗的上方，第一滑轮和第二滑轮均与料斗相连接，第一滑轮和第二滑轮上均绕有拉绳，滑轮组位于凹形板的左侧，滑轮组与凹形板相连接，拉绳穿过滑轮组，拉绳位于凹形板的前方，挡板位于料斗与破碎筒之间，挡板与料斗相对应，挡板开有上下贯穿的滑槽，T形滑块位于挡板的滑槽内，T形滑块与挡板设置为滑动连接，T形滑块位于料斗的下方，T形滑块与料斗设置为固定连接，拉绳的另一端与挡板的左侧壁设置为固定连接，挡杆和第二弹簧均位于挡板的上方，挡杆与挡板设置为固定连接，第二弹簧位于挡杆的左侧，第二弹簧位于料斗的右侧，料斗和挡杆均与第二弹簧设置为固定连接，所以当三角板向下进行运动时，可以对拉绳进行拉动，拉绳可以在第一滑轮、第二滑轮和滑轮组上进行滑动，从而对挡板向左进行拉动，从而可以将料斗挡住，从而实现间歇送料，防止堵塞，第二弹簧能够迫使挡板复位。

因为还包括有第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、第二旋转轴、第二轴承座、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第一旋转电机；第一皮带轮位于顶板与旋转盘之间，第一皮带轮与第一旋转轴设置为固定连接，第二皮带轮位于第一皮带轮的右侧，第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带连接，第二旋转轴的后端与第二皮带轮设置为固定连接，第二轴承座内的轴承与第二旋转轴设置为过盈连接，第二轴承座位于顶板的上方，第二轴承座与顶板设置为固定连接，第一锥齿轮位于第二轴承座的前方，第二旋转轴的前端与第一锥齿轮设置为固定连接，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的前方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第一旋转电机输出轴的上端与第二锥齿轮设置为固定连接，第一旋转电机位于第二支架和顶板的前方，第一旋转电机与第二支架设置为固定连接，所以可以启动第一旋转电机进行运转，第一旋转电机通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮通过第二旋转轴带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮通过循环皮带带动第一皮带轮进行转动，从而带动第一旋转轴进行转动，不但无需高空作业，安全可靠，而且省时省力，工作效率高。

因为还包括有第二旋转电机、连接杆和锤头；第二旋转电机位于凹形板的上方，第二旋转电机与凹形板设置为固定连接，第二旋转电机输出轴的上端与连接杆的右端设置为固定连接，连接杆的左端与锤头设置为固定连接，锤头与料斗相对应，所以可以启动第二旋转电机进行正反转，从而通过连接杆带动锤头进行摆动，即可对料斗进行敲击，防止玻璃垃圾粘结堵塞在料斗内。

因为还包括有推板、第一滚轮和第二滚轮；推板的底部与底座的右侧壁设置为固定连接，底座的底部连接有第一滚轮和第二滚轮，第二滚轮位于第一滚轮的左侧，所以可以通过推板对底座进行推动，可以通过第一滚轮和第二滚轮将本发明移动到需要的地方。

（3）有益效果

本发明所提供的一种用于玻璃垃圾的回收破碎装置，具有破碎装置和驱动装置，能够安全的对玻璃垃圾进行回收破碎处理，破碎效率高效果好，劳动强度小，能够避免破碎时产生的玻璃碎片对周围的人员造成伤害，保护了人们的生命安全，利于人们的生产和生活，结构简单，操作方便，易于维护维修，维护维修成本低，容易生产制造，生产制造成本低。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的旋转盘的左视图结构示意图。

图3为本发明的拉绳的主视图结构示意图。

图4为本发明的挡板的立体图结构示意图。

图5为本发明的第一旋转电机的主视图结构示意图。

图6为本发明的第二旋转电机的主视图结构示意图。

图7为本发明的推板的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-破碎装置，3-驱动装置，4-料斗，5-破碎筒，6-凹形板，7-第一支架，8-收料缸，9-托板，10-气缸，21-破碎齿板，22-滑板，23-挡块，24-第一弹簧，25-三角板，26-导向套，27-导向杆，28-固定板，29-第二支架，31-顶板，32-第一轴承座，33-第一旋转轴，34-旋转盘，35-曲柄，36-连杆，41-拉绳，42-第一滑轮，43-第二滑轮，44-滑轮组，45-挡板，46-T形滑块，47-挡杆，48-第二弹簧，50-大通孔，51-第一皮带轮，52-第二皮带轮，53-循环皮带，54-第二旋转轴，55-第二轴承座，56-第一锥齿轮，57-第二锥齿轮，58-第一旋转电机，61-第二旋转电机，62-连接杆，63-锤头，71-推板，72-第一滚轮，73-第二滚轮，451-滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于玻璃垃圾的回收破碎装置，如图1-7所示，包括有底座1、破碎装置2、驱动装置3、料斗4、破碎筒5、凹形板6、第一支架7、收料缸8、托板9和气缸10；底座1的上方设置有破碎装置2和驱动装置3，驱动装置3与破碎装置2相连接，料斗4位于破碎装置2的上方，破碎筒5位于料斗4的正下方，破碎筒5的右侧壁开有大通孔50，凹形板6位于料斗4和破碎筒5的左侧，料斗4和破碎筒5均与凹形板6设置为固定连接，第一支架7位于凹形板6的下方，第一支架7与凹形板6设置为固定连接，第一支架7的底部与底座1设置为固定连接，收料缸8位于破碎筒5的正下方，收料缸8与破碎筒5相匹配，收料缸8放置在托板9上，托板9的底部与气缸10伸缩杆的上端设置为固定连接，气缸10的底部与底座1设置为固定连接。

实施例2

一种用于玻璃垃圾的回收破碎装置，如图1-7所示，包括有底座1、破碎装置2、驱动装置3、料斗4、破碎筒5、凹形板6、第一支架7、收料缸8、托板9和气缸10；底座1的上方设置有破碎装置2和驱动装置3，驱动装置3与破碎装置2相连接，料斗4位于破碎装置2的上方，破碎筒5位于料斗4的正下方，破碎筒5的右侧壁开有大通孔50，凹形板6位于料斗4和破碎筒5的左侧，料斗4和破碎筒5均与凹形板6设置为固定连接，第一支架7位于凹形板6的下方，第一支架7与凹形板6设置为固定连接，第一支架7的底部与底座1设置为固定连接，收料缸8位于破碎筒5的正下方，收料缸8与破碎筒5相匹配，收料缸8放置在托板9上，托板9的底部与气缸10伸缩杆的上端设置为固定连接，气缸10的底部与底座1设置为固定连接。

破碎装置2包括有破碎齿板21、滑板22、挡块23、第一弹簧24、三角板25、导向套26、导向杆27、固定板28和第二支架29；破碎齿板21位于破碎筒5内，滑板22位于破碎齿板21的右侧，滑板22与破碎齿板21设置为固定连接，滑板22滑动式的位于破碎筒5的大通孔50内，挡块23和第一弹簧24均位于滑板22的下方，第一弹簧24位于破碎筒5的右侧，第一弹簧24与破碎筒5设置为固定连接，挡块23位于第一弹簧24的右侧，挡块23与第一弹簧24设置为固定连接，挡块23与滑板22设置为固定连接，三角板25位于滑板22的右侧，滑板22与三角板25相配合，滑板22与三角板25相接触，导向套26位于三角板25的右侧，导向套26与三角板25设置为固定连接，导向套26滑动式的套在导向杆27上，固定板28位于导向杆27的下方，固定板28与导向杆27设置为固定连接，第二支架29位于导向套26和固定板28的右侧，第二支架29与固定板28设置为固定连接，第二支架29的底部与底座1设置为固定连接。

实施例3

一种用于玻璃垃圾的回收破碎装置，如图1-7所示，包括有底座1、破碎装置2、驱动装置3、料斗4、破碎筒5、凹形板6、第一支架7、收料缸8、托板9和气缸10；底座1的上方设置有破碎装置2和驱动装置3，驱动装置3与破碎装置2相连接，料斗4位于破碎装置2的上方，破碎筒5位于料斗4的正下方，破碎筒5的右侧壁开有大通孔50，凹形板6位于料斗4和破碎筒5的左侧，料斗4和破碎筒5均与凹形板6设置为固定连接，第一支架7位于凹形板6的下方，第一支架7与凹形板6设置为固定连接，第一支架7的底部与底座1设置为固定连接，收料缸8位于破碎筒5的正下方，收料缸8与破碎筒5相匹配，收料缸8放置在托板9上，托板9的底部与气缸10伸缩杆的上端设置为固定连接，气缸10的底部与底座1设置为固定连接。

破碎装置2包括有破碎齿板21、滑板22、挡块23、第一弹簧24、三角板25、导向套26、导向杆27、固定板28和第二支架29；破碎齿板21位于破碎筒5内，滑板22位于破碎齿板21的右侧，滑板22与破碎齿板21设置为固定连接，滑板22滑动式的位于破碎筒5的大通孔50内，挡块23和第一弹簧24均位于滑板22的下方，第一弹簧24位于破碎筒5的右侧，第一弹簧24与破碎筒5设置为固定连接，挡块23位于第一弹簧24的右侧，挡块23与第一弹簧24设置为固定连接，挡块23与滑板22设置为固定连接，三角板25位于滑板22的右侧，滑板22与三角板25相配合，滑板22与三角板25相接触，导向套26位于三角板25的右侧，导向套26与三角板25设置为固定连接，导向套26滑动式的套在导向杆27上，固定板28位于导向杆27的下方，固定板28与导向杆27设置为固定连接，第二支架29位于导向套26和固定板28的右侧，第二支架29与固定板28设置为固定连接，第二支架29的底部与底座1设置为固定连接。

驱动装置3包括有顶板31、第一轴承座32、第一旋转轴33、旋转盘34、曲柄35和连杆36；顶板31位于导向杆27和第二支架29的上方，导向杆27和第二支架29均与顶板31设置为固定连接，第一轴承座32位于顶板31的上方，第一轴承座32与顶板31设置为固定连接，第一轴承座32内的轴承与第一旋转轴33设置为过盈连接，旋转盘34位于顶板31和第一轴承座32的后方，旋转盘34与第一旋转轴33的后端设置为固定连接，曲柄35位于顶板31和第一轴承座32的前方，曲柄35与第一旋转轴33的前端设置为固定连接，连杆36位于三角板25、导向套26和曲柄35的前方，连杆36的上端与曲柄35设置为转动连接，连杆36的下端与导向套26设置为铰接连接，顶板31位于料斗4的右侧。

实施例4

一种用于玻璃垃圾的回收破碎装置，如图1-7所示，包括有底座1、破碎装置2、驱动装置3、料斗4、破碎筒5、凹形板6、第一支架7、收料缸8、托板9和气缸10；底座1的上方设置有破碎装置2和驱动装置3，驱动装置3与破碎装置2相连接，料斗4位于破碎装置2的上方，破碎筒5位于料斗4的正下方，破碎筒5的右侧壁开有大通孔50，凹形板6位于料斗4和破碎筒5的左侧，料斗4和破碎筒5均与凹形板6设置为固定连接，第一支架7位于凹形板6的下方，第一支架7与凹形板6设置为固定连接，第一支架7的底部与底座1设置为固定连接，收料缸8位于破碎筒5的正下方，收料缸8与破碎筒5相匹配，收料缸8放置在托板9上，托板9的底部与气缸10伸缩杆的上端设置为固定连接，气缸10的底部与底座1设置为固定连接。

破碎装置2包括有破碎齿板21、滑板22、挡块23、第一弹簧24、三角板25、导向套26、导向杆27、固定板28和第二支架29；破碎齿板21位于破碎筒5内，滑板22位于破碎齿板21的右侧，滑板22与破碎齿板21设置为固定连接，滑板22滑动式的位于破碎筒5的大通孔50内，挡块23和第一弹簧24均位于滑板22的下方，第一弹簧24位于破碎筒5的右侧，第一弹簧24与破碎筒5设置为固定连接，挡块23位于第一弹簧24的右侧，挡块23与第一弹簧24设置为固定连接，挡块23与滑板22设置为固定连接，三角板25位于滑板22的右侧，滑板22与三角板25相配合，滑板22与三角板25相接触，导向套26位于三角板25的右侧，导向套26与三角板25设置为固定连接，导向套26滑动式的套在导向杆27上，固定板28位于导向杆27的下方，固定板28与导向杆27设置为固定连接，第二支架29位于导向套26和固定板28的右侧，第二支架29与固定板28设置为固定连接，第二支架29的底部与底座1设置为固定连接。

驱动装置3包括有顶板31、第一轴承座32、第一旋转轴33、旋转盘34、曲柄35和连杆36；顶板31位于导向杆27和第二支架29的上方，导向杆27和第二支架29均与顶板31设置为固定连接，第一轴承座32位于顶板31的上方，第一轴承座32与顶板31设置为固定连接，第一轴承座32内的轴承与第一旋转轴33设置为过盈连接，旋转盘34位于顶板31和第一轴承座32的后方，旋转盘34与第一旋转轴33的后端设置为固定连接，曲柄35位于顶板31和第一轴承座32的前方，曲柄35与第一旋转轴33的前端设置为固定连接，连杆36位于三角板25、导向套26和曲柄35的前方，连杆36的上端与曲柄35设置为转动连接，连杆36的下端与导向套26设置为铰接连接，顶板31位于料斗4的右侧。

还包括有拉绳41、第一滑轮42、第二滑轮43、滑轮组44、挡板45、T形滑块46、挡杆47和第二弹簧48；拉绳41位于顶板31的左侧，拉绳41的一端与三角板25的顶部设置为固定连接，第一滑轮42和第二滑轮43均位于料斗4的上方，第一滑轮42和第二滑轮43均与料斗4相连接，第一滑轮42和第二滑轮43上均绕有拉绳41，滑轮组44位于凹形板6的左侧，滑轮组44与凹形板6相连接，拉绳41穿过滑轮组44，拉绳41位于凹形板6的前方，挡板45位于料斗4与破碎筒5之间，挡板45与料斗4相对应，挡板45开有上下贯穿的滑槽451，T形滑块46位于挡板45的滑槽451内，T形滑块46与挡板45设置为滑动连接，T形滑块46位于料斗4的下方，T形滑块46与料斗4设置为固定连接，拉绳41的另一端与挡板45的左侧壁设置为固定连接，挡杆47和第二弹簧48均位于挡板45的上方，挡杆47与挡板45设置为固定连接，第二弹簧48位于挡杆47的左侧，第二弹簧48位于料斗4的右侧，料斗4和挡杆47均与第二弹簧48设置为固定连接。

还包括有第一皮带轮51、第二皮带轮52、循环皮带53、第二旋转轴54、第二轴承座55、第一锥齿轮56、第二锥齿轮57和第一旋转电机58；第一皮带轮51位于顶板31与旋转盘34之间，第一皮带轮51与第一旋转轴33设置为固定连接，第二皮带轮52位于第一皮带轮51的右侧，第二皮带轮52与第一皮带轮51通过循环皮带53连接，第二旋转轴54的后端与第二皮带轮52设置为固定连接，第二轴承座55内的轴承与第二旋转轴54设置为过盈连接，第二轴承座55位于顶板31的上方，第二轴承座55与顶板31设置为固定连接，第一锥齿轮56位于第二轴承座55的前方，第二旋转轴54的前端与第一锥齿轮56设置为固定连接，第二锥齿轮57位于第一锥齿轮56的前方，第二锥齿轮57与第一锥齿轮56相啮合，第一旋转电机58输出轴的上端与第二锥齿轮57设置为固定连接，第一旋转电机58位于第二支架29和顶板31的前方，第一旋转电机58与第二支架29设置为固定连接。

还包括有第二旋转电机61、连接杆62和锤头63；第二旋转电机61位于凹形板6的上方，第二旋转电机61与凹形板6设置为固定连接，第二旋转电机61输出轴的上端与连接杆62的右端设置为固定连接，连接杆62的左端与锤头63设置为固定连接，锤头63与料斗4相对应。

还包括有推板71、第一滚轮72和第二滚轮73；推板71的底部与底座1的右侧壁设置为固定连接，底座1的底部连接有第一滚轮72和第二滚轮73，第二滚轮73位于第一滚轮72的左侧。

工作原理：因为本发明包括有底座1、破碎装置2、驱动装置3、料斗4、破碎筒5、凹形板6、第一支架7、收料缸8、托板9和气缸10，所以在本发明中，可以将玻璃垃圾装入到料斗4内，再向下落入到破碎筒5内，此时可以通过驱动装置3带动破碎装置2进行动作，破碎装置2开始对破碎筒5内的玻璃垃圾进行破碎处理，破碎后的废料向下落入到收料缸8内，当收料缸8装满后，可以启动气缸10进行动作，气缸10通过托板9带动收料缸8向下进行运动，然后将收料缸8取走即可，凹形板6为料斗4和破碎筒5提供固定支撑，第一支架7为凹形板6提供固定支撑，底座1为本发明提供固定支撑。

因为破碎装置2包括有破碎齿板21、滑板22、挡块23、第一弹簧24、三角板25、导向套26、导向杆27、固定板28和第二支架29；破碎齿板21位于破碎筒5内，滑板22位于破碎齿板21的右侧，滑板22与破碎齿板21设置为固定连接，滑板22滑动式的位于破碎筒5的大通孔50内，挡块23和第一弹簧24均位于滑板22的下方，第一弹簧24位于破碎筒5的右侧，第一弹簧24与破碎筒5设置为固定连接，挡块23位于第一弹簧24的右侧，挡块23与第一弹簧24设置为固定连接，挡块23与滑板22设置为固定连接，三角板25位于滑板22的右侧，滑板22与三角板25相配合，滑板22与三角板25相接触，导向套26位于三角板25的右侧，导向套26与三角板25设置为固定连接，导向套26滑动式的套在导向杆27上，固定板28位于导向杆27的下方，固定板28与导向杆27设置为固定连接，第二支架29位于导向套26和固定板28的右侧，第二支架29与固定板28设置为固定连接，第二支架29的底部与底座1设置为固定连接，所以当使用破碎装置2时，首先对驱动装置3进行操作，驱动装置3带动导向套26和三角板25进行上下运动，导向套26可以在导向杆27上进行上下滑动，三角板25在向下运动的过程中，对滑板22进行推动，滑板22从而带动破碎齿板21向左进行运动，破碎齿板21从而对破碎筒5内的玻璃垃圾进行破碎，能够避免人员与玻璃垃圾接触，防止人员被玻璃垃圾溅伤，安全可靠，破碎效率高效果好，第一弹簧24能够迫使滑板22和破碎齿板21复位。

因为驱动装置3包括有顶板31、第一轴承座32、第一旋转轴33、旋转盘34、曲柄35和连杆36；顶板31位于导向杆27和第二支架29的上方，导向杆27和第二支架29均与顶板31设置为固定连接，第一轴承座32位于顶板31的上方，第一轴承座32与顶板31设置为固定连接，第一轴承座32内的轴承与第一旋转轴33设置为过盈连接，旋转盘34位于顶板31和第一轴承座32的后方，旋转盘34与第一旋转轴33的后端设置为固定连接，曲柄35位于顶板31和第一轴承座32的前方，曲柄35与第一旋转轴33的前端设置为固定连接，连杆36位于三角板25、导向套26和曲柄35的前方，连杆36的上端与曲柄35设置为转动连接，连杆36的下端与导向套26设置为铰接连接，顶板31位于料斗4的右侧，所以当使用驱动装置3时，可以对旋转盘34进行旋转，旋转盘34通过第一旋转轴33带动曲柄35进行旋转，曲柄35带动连杆36进行运动，从而带动导向套26进行上下运动，从而即可对破碎装置2进行使用，方便快捷，省时省力。

因为还包括有拉绳41、第一滑轮42、第二滑轮43、滑轮组44、挡板45、T形滑块46、挡杆47和第二弹簧48；拉绳41位于顶板31的左侧，拉绳41的一端与三角板25的顶部设置为固定连接，第一滑轮42和第二滑轮43均位于料斗4的上方，第一滑轮42和第二滑轮43均与料斗4相连接，第一滑轮42和第二滑轮43上均绕有拉绳41，滑轮组44位于凹形板6的左侧，滑轮组44与凹形板6相连接，拉绳41穿过滑轮组44，拉绳41位于凹形板6的前方，挡板45位于料斗4与破碎筒5之间，挡板45与料斗4相对应，挡板45开有上下贯穿的滑槽451，T形滑块46位于挡板45的滑槽451内，T形滑块46与挡板45设置为滑动连接，T形滑块46位于料斗4的下方，T形滑块46与料斗4设置为固定连接，拉绳41的另一端与挡板45的左侧壁设置为固定连接，挡杆47和第二弹簧48均位于挡板45的上方，挡杆47与挡板45设置为固定连接，第二弹簧48位于挡杆47的左侧，第二弹簧48位于料斗4的右侧，料斗4和挡杆47均与第二弹簧48设置为固定连接，所以当三角板25向下进行运动时，可以对拉绳41进行拉动，拉绳41可以在第一滑轮42、第二滑轮43和滑轮组44上进行滑动，从而对挡板45向左进行拉动，从而可以将料斗4挡住，从而实现间歇送料，防止堵塞，第二弹簧48能够迫使挡板45复位。

因为还包括有第一皮带轮51、第二皮带轮52、循环皮带53、第二旋转轴54、第二轴承座55、第一锥齿轮56、第二锥齿轮57和第一旋转电机58；第一皮带轮51位于顶板31与旋转盘34之间，第一皮带轮51与第一旋转轴33设置为固定连接，第二皮带轮52位于第一皮带轮51的右侧，第二皮带轮52与第一皮带轮51通过循环皮带53连接，第二旋转轴54的后端与第二皮带轮52设置为固定连接，第二轴承座55内的轴承与第二旋转轴54设置为过盈连接，第二轴承座55位于顶板31的上方，第二轴承座55与顶板31设置为固定连接，第一锥齿轮56位于第二轴承座55的前方，第二旋转轴54的前端与第一锥齿轮56设置为固定连接，第二锥齿轮57位于第一锥齿轮56的前方，第二锥齿轮57与第一锥齿轮56相啮合，第一旋转电机58输出轴的上端与第二锥齿轮57设置为固定连接，第一旋转电机58位于第二支架29和顶板31的前方，第一旋转电机58与第二支架29设置为固定连接，所以可以启动第一旋转电机58进行运转，第一旋转电机58通过第二锥齿轮57带动第一锥齿轮56进行转动，第一锥齿轮56通过第二旋转轴54带动第二皮带轮52进行转动，第二皮带轮52通过循环皮带53带动第一皮带轮51进行转动，从而带动第一旋转轴33进行转动，不但无需高空作业，安全可靠，而且省时省力，工作效率高。

因为还包括有第二旋转电机61、连接杆62和锤头63；第二旋转电机61位于凹形板6的上方，第二旋转电机61与凹形板6设置为固定连接，第二旋转电机61输出轴的上端与连接杆62的右端设置为固定连接，连接杆62的左端与锤头63设置为固定连接，锤头63与料斗4相对应，所以可以启动第二旋转电机61进行正反转，从而通过连接杆62带动锤头63进行摆动，即可对料斗4进行敲击，防止玻璃垃圾粘结堵塞在料斗4内。

因为还包括有推板71、第一滚轮72和第二滚轮73；推板71的底部与底座1的右侧壁设置为固定连接，底座1的底部连接有第一滚轮72和第二滚轮73，第二滚轮73位于第一滚轮72的左侧，所以可以通过推板71对底座1进行推动，可以通过第一滚轮72和第二滚轮73将本发明移动到需要的地方。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种用于玻璃垃圾的回收破碎装置，其特征在于，包括有底座（1）、破碎装置（2）、驱动装置（3）、料斗（4）、破碎筒（5）、凹形板（6）、第一支架（7）、收料缸（8）、托板（9）和气缸（10）；底座（1）的上方设置有破碎装置（2）和驱动装置（3），驱动装置（3）与破碎装置（2）相连接，料斗（4）位于破碎装置（2）的上方，破碎筒（5）位于料斗（4）的正下方，破碎筒（5）的右侧壁开有大通孔（50），凹形板（6）位于料斗（4）和破碎筒（5）的左侧，料斗（4）和破碎筒（5）均与凹形板（6）设置为固定连接，第一支架（7）位于凹形板（6）的下方，第一支架（7）与凹形板（6）设置为固定连接，第一支架（7）的底部与底座（1）设置为固定连接，收料缸（8）位于破碎筒（5）的正下方，收料缸（8）与破碎筒（5）相匹配，收料缸（8）放置在托板（9）上，托板（9）的底部与气缸（10）伸缩杆的上端设置为固定连接，气缸（10）的底部与底座（1）设置为固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃垃圾的回收破碎装置，其特征在于，破碎装置（2）包括有破碎齿板（21）、滑板（22）、挡块（23）、第一弹簧（24）、三角板（25）、导向套（26）、导向杆（27）、固定板（28）和第二支架（29）；破碎齿板（21）位于破碎筒（5）内，滑板（22）位于破碎齿板（21）的右侧，滑板（22）与破碎齿板（21）设置为固定连接，滑板（22）滑动式的位于破碎筒（5）的大通孔（50）内，挡块（23）和第一弹簧（24）均位于滑板（22）的下方，第一弹簧（24）位于破碎筒（5）的右侧，第一弹簧（24）与破碎筒（5）设置为固定连接，挡块（23）位于第一弹簧（24）的右侧，挡块（23）与第一弹簧（24）设置为固定连接，挡块（23）与滑板（22）设置为固定连接，三角板（25）位于滑板（22）的右侧，滑板（22）与三角板（25）相配合，滑板（22）与三角板（25）相接触，导向套（26）位于三角板（25）的右侧，导向套（26）与三角板（25）设置为固定连接，导向套（26）滑动式的套在导向杆（27）上，固定板（28）位于导向杆（27）的下方，固定板（28）与导向杆（27）设置为固定连接，第二支架（29）位于导向套（26）和固定板（28）的右侧，第二支架（29）与固定板（28）设置为固定连接，第二支架（29）的底部与底座（1）设置为固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃垃圾的回收破碎装置，其特征在于，驱动装置（3）包括有顶板（31）、第一轴承座（32）、第一旋转轴（33）、旋转盘（34）、曲柄（35）和连杆（36）；顶板（31）位于导向杆（27）和第二支架（29）的上方，导向杆（27）和第二支架（29）均与顶板（31）设置为固定连接，第一轴承座（32）位于顶板（31）的上方，第一轴承座（32）与顶板（31）设置为固定连接，第一轴承座（32）内的轴承与第一旋转轴（33）设置为过盈连接，旋转盘（34）位于顶板（31）和第一轴承座（32）的后方，旋转盘（34）与第一旋转轴（33）的后端设置为固定连接，曲柄（35）位于顶板（31）和第一轴承座（32）的前方，曲柄（35）与第一旋转轴（33）的前端设置为固定连接，连杆（36）位于三角板（25）、导向套（26）和曲柄（35）的前方，连杆（36）的上端与曲柄（35）设置为转动连接，连杆（36）的下端与导向套（26）设置为铰接连接，顶板（31）位于料斗（4）的右侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃垃圾的回收破碎装置，其特征在于，还包括有拉绳（41）、第一滑轮（42）、第二滑轮（43）、滑轮组（44）、挡板（45）、T形滑块（46）、挡杆（47）和第二弹簧（48）；拉绳（41）位于顶板（31）的左侧，拉绳（41）的一端与三角板（25）的顶部设置为固定连接，第一滑轮（42）和第二滑轮（43）均位于料斗（4）的上方，第一滑轮（42）和第二滑轮（43）均与料斗（4）相连接，第一滑轮（42）和第二滑轮（43）上均绕有拉绳（41），滑轮组（44）位于凹形板（6）的左侧，滑轮组（44）与凹形板（6）相连接，拉绳（41）穿过滑轮组（44），拉绳（41）位于凹形板（6）的前方，挡板（45）位于料斗（4）与破碎筒（5）之间，挡板（45）与料斗（4）相对应，挡板（45）开有上下贯穿的滑槽（451），T形滑块（46）位于挡板（45）的滑槽（451）内，T形滑块（46）与挡板（45）设置为滑动连接，T形滑块（46）位于料斗（4）的下方，T形滑块（46）与料斗（4）设置为固定连接，拉绳（41）的另一端与挡板（45）的左侧壁设置为固定连接，挡杆（47）和第二弹簧（48）均位于挡板（45）的上方，挡杆（47）与挡板（45）设置为固定连接，第二弹簧（48）位于挡杆（47）的左侧，第二弹簧（48）位于料斗（4）的右侧，料斗（4）和挡杆（47）均与第二弹簧（48）设置为固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃垃圾的回收破碎装置，其特征在于，还包括有第一皮带轮（51）、第二皮带轮（52）、循环皮带（53）、第二旋转轴（54）、第二轴承座（55）、第一锥齿轮（56）、第二锥齿轮（57）和第一旋转电机（58）；第一皮带轮（51）位于顶板（31）与旋转盘（34）之间，第一皮带轮（51）与第一旋转轴（33）设置为固定连接，第二皮带轮（52）位于第一皮带轮（51）的右侧，第二皮带轮（52）与第一皮带轮（51）通过循环皮带（53）连接，第二旋转轴（54）的后端与第二皮带轮（52）设置为固定连接，第二轴承座（55）内的轴承与第二旋转轴（54）设置为过盈连接，第二轴承座（55）位于顶板（31）的上方，第二轴承座（55）与顶板（31）设置为固定连接，第一锥齿轮（56）位于第二轴承座（55）的前方，第二旋转轴（54）的前端与第一锥齿轮（56）设置为固定连接，第二锥齿轮（57）位于第一锥齿轮（56）的前方，第二锥齿轮（57）与第一锥齿轮（56）相啮合，第一旋转电机（58）输出轴的上端与第二锥齿轮（57）设置为固定连接，第一旋转电机（58）位于第二支架（29）和顶板（31）的前方，第一旋转电机（58）与第二支架（29）设置为固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃垃圾的回收破碎装置，其特征在于，还包括有第二旋转电机（61）、连接杆（62）和锤头（63）；第二旋转电机（61）位于凹形板（6）的上方，第二旋转电机（61）与凹形板（6）设置为固定连接，第二旋转电机（61）输出轴的上端与连接杆（62）的右端设置为固定连接，连接杆（62）的左端与锤头（63）设置为固定连接，锤头（63）与料斗（4）相对应。

7.根据权利要求6所述的一种用于玻璃垃圾的回收破碎装置，其特征在于，还包括有推板（71）、第一滚轮（72）和第二滚轮（73）；推板（71）的底部与底座（1）的右侧壁设置为固定连接，底座（1）的底部连接有第一滚轮（72）和第二滚轮（73），第二滚轮（73）位于第一滚轮（72）的左侧。