CN108786559A - 一种配制乳液用搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种配制乳液用搅拌机，包括底座、控制面板、控制器、加热套、反应器、温度传感器、导柱、搅拌杆、电机和升降板，所述导柱固定在底座上端的左右两侧，升降板由紧固螺栓紧固在导柱上，电机通过螺栓固定在升降板上端，电机的输出轴与搅拌杆通过螺纹相连接，搅拌杆的下端设有搅拌叶片，加热套底部设有温度传感器，底座的内部设有控制器，前端设有控制面板。本发明搅拌机设有两个导柱，通过紧固螺栓可以将升降板沿水平方向固定，保证搅拌杆始终处于竖直方向；导柱上设有限位板，防止升降板滑落造成搅拌杆磕碰；底座上设有加热套，可以对乳液进行加热；搅拌叶片上设有开孔，减小了搅拌过程中的阻力，避免乳液飞溅。

Description

一种配制乳液用搅拌机
技术领域
本发明涉及搅拌装置，尤其是一种配制乳液用搅拌机。
背景技术
目前，搅拌机广泛用于食品、医药、化妆品、橡胶、塑料等领域，通过将不同的试剂和试样加入到反应器中，使两者发生反应，并对由该试样和试剂构成的反应液经搅拌均匀后，进行各项性能测定，从而对混合溶液进行化学分析。
在将试剂和试样两者加入到反应器中后，在反应器中对试剂和试样进行搅拌均匀，能够缩短反应时间并使反应液混合均匀。目前，现有的搅拌装置多为单悬臂式搅拌机，通过将搅拌用电机经连接装置固定在立柱上，这种搅拌装置在使用中存在一些问题，电机由金属材料制备而成，重量一般很大，容易造成立柱侧弯，使搅拌杆偏移竖直方向，影响搅拌效果；现有的搅拌装置功能较单一，只有搅拌的作用，在乳液或溶液的配制过程中，有时需要在一定的温度下进行，单一功能的搅拌装置难以满足要求。
另外，现有的搅拌装置在升、降搅拌杆的过程中或者连接装置松动时，易使搅拌装置整体滑落，使搅拌杆受到磕碰，从而造成损坏；搅拌叶片设计不合理，搅拌过程中受的阻力较大，反应器内的物料容易飞溅。
发明内容
为了克服现有技术中搅拌装置功能单一、单悬臂式搅拌装置易使搅拌杆偏离竖直方向、搅拌装置在升降或滑落过程中容易造成搅拌杆损坏等缺陷，本发明提供一种配制乳液用搅拌机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种配制乳液用搅拌机，包括底座、控制面板、控制器、加热套、反应器、温度传感器、导柱、搅拌杆、电机和升降板，所述导柱包括第一导柱和第二导柱，所述第一导柱和第二导柱分别固定在底座上端的左右两侧，所述升降板设有三个通孔，所述通孔包括第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔与第二通孔的尺寸相同，分别位于升降板的左右两侧，所述第三通孔位于升降板的中心位置，所述第一通孔和第二通孔之间的距离与第一导柱和第二导柱之间的距离相等，所述升降板的左右面上分别设有螺纹孔，所述螺纹孔包括第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔分别与第一通孔、第二通孔相连通，所述螺纹孔上配合有紧固螺栓，所述升降板穿过第一导柱和第二导柱，由升降板两侧的紧固螺栓紧固在导柱上，所述电机通过螺栓固定在升降板上端，所述电机的输出轴穿过第三通孔，并与搅拌杆通过螺纹相连接，所述搅拌杆的下端设有搅拌叶片，所述加热套底部设有温度传感器，所述底座的内部设有控制器，前端设有控制面板，所述电机、加热套分别与控制器相连接，所述控制器与控制面板相连接。
上述的一种配制乳液用搅拌机，所述搅拌叶片为矩形、正三角形或圆形，搅拌叶片的个数为4个，相邻搅拌叶片所在的平面相垂直。
上述的一种配制乳液用搅拌机，所述搅拌叶片上面设有开孔，所述开孔呈阵列均匀分布在搅拌叶片上。
上述的一种配制乳液用搅拌机，所述第一导柱和第二导柱相同的高度处分别焊接有相同的限位板，所述搅拌叶片与搅拌杆组装后的总长度比限位板到反应器底部的总长度短1～2cm。
上述的一种配制乳液用搅拌机，所述反应器卡在加热套内，反应器是可以从加热套内取出的。
上述的一种配制乳液用搅拌机，所述控制面板上设有显示屏、电源键、搅拌开关、温度开关、调速旋钮以及调温按钮。
上述的一种配制乳液用搅拌机，所述电机为变频电机。
上述的一种配制乳液用搅拌机，所述第一通孔与第二通孔的内侧粘贴有防滑脚垫。
本发明的有益效果是，本发明搅拌机设有两个导柱，通过紧固螺栓可以将升降板沿水平方向固定在两个导柱之间，保证搅拌杆始终处于竖直方向，防止发生偏移；导柱上设有限位板，防止升降板意外滑落造成搅拌杆磕碰，保护了搅拌杆；底座上设有加热套，可以满足反应器内物料加热的需求；搅拌叶片上设有开孔，减小了搅拌过程中的阻力，避免乳液飞溅，可以有效的对乳液进行分散和搅拌。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明示意图；
图2为本发明主视图；
图3为本发明右视图；
图4为本发明俯视图；
图5为搅拌杆示意图。
图中1.底座，2.控制面板，3.加热套，4.反应器，5.搅拌杆，6.电机，7.升降板，8.第一导柱，9.第二导柱，10.紧固螺栓，11.搅拌叶片，12.限位板，13.显示屏，14.电源键，15.搅拌开关，16.温度开关，17.调速旋钮，18.调温按钮。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
【实施例1】
一种配制乳液用搅拌机，包括底座1、控制面板2、控制器、加热套3、反应器4、温度传感器、导柱、搅拌杆5、电机6和升降板7，所述导柱包括第一导柱8和第二导柱9，所述第一导柱8和第二导柱9分别固定在底座1上端的左右两侧，所述升降板7设有三个通孔，所述通孔包括第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔与第二通孔的尺寸相同，分别位于升降板7的左右两侧，所述第三通孔位于升降板7的中心位置，所述第一通孔和第二通孔之间的距离与第一导柱8和第二导柱9之间的距离相等，所述升降板7的左右面上分别设有螺纹孔，所述螺纹孔包括第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔分别与第一通孔、第二通孔相连通，所述螺纹孔上配合有紧固螺栓10，所述升降板7穿过第一导柱8和第二导柱9，由升降板7两侧的紧固螺栓10紧固在导柱上，所述电机6通过螺栓固定在升降板7上端，所述电机6的输出轴穿过第三通孔，并与搅拌杆5通过螺纹相连接，所述搅拌杆5的下端设有搅拌叶片11，所述加热套3底部设有温度传感器，所述底座1的内部设有控制器，前端设有控制面板2，所述电机6、加热套3分别与控制器相连接，所述控制器与控制面板2相连接。
进一步的，所述搅拌叶片11为矩形，搅拌叶片11的个数为4个，相邻搅拌叶片11所在的平面相垂直。
进一步的，所述搅拌叶片11上面设有开孔，所述开孔呈阵列均匀分布在搅拌叶片11上。
进一步的，所述第一导柱8和第二导柱9相同的高度处分别焊接有相同的限位板12，所述搅拌叶片11与搅拌杆5组装后的总长度比限位板12到反应器4底部的总长度短1cm。
进一步的，所述反应器4卡在加热套3内，反应器4是可以从加热套3内取出的。
进一步的，所述控制面板2上设有显示屏13、电源键14、搅拌开关15、温度开关16、调速旋钮17以及调温按钮18。
进一步的，所述电机6为变频电机。
进一步的，所述第一通孔与第二通孔的内侧粘贴有防滑脚垫。
【实施例2】
一种配制乳液用搅拌机，包括底座1、控制面板2、控制器、加热套3、反应器4、温度传感器、导柱、搅拌杆5、电机6和升降板7，所述导柱包括第一导柱8和第二导柱9，所述第一导柱8和第二导柱9分别固定在底座1上端的左右两侧，所述升降板7设有三个通孔，所述通孔包括第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔与第二通孔的尺寸相同，分别位于升降板7的左右两侧，所述第三通孔位于升降板7的中心位置，所述第一通孔和第二通孔之间的距离与第一导柱8和第二导柱9之间的距离相等，所述升降板7的左右面上分别设有螺纹孔，所述螺纹孔包括第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔分别与第一通孔、第二通孔相连通，所述螺纹孔上配合有紧固螺栓10，所述升降板7穿过第一导柱8和第二导柱9，由升降板7两侧的紧固螺栓10紧固在导柱上，所述电机6通过螺栓固定在升降板7上端，所述电机6的输出轴穿过第三通孔，并与搅拌杆5通过螺纹相连接，所述搅拌杆5的下端设有搅拌叶片11，所述加热套3底部设有温度传感器，所述底座1的内部设有控制器，前端设有控制面板2，所述电机6、加热套3分别与控制器相连接，所述控制器与控制面板2相连接。
进一步的，所述搅拌叶片11为圆形，搅拌叶片11的个数为4个，相邻搅拌叶片11所在的平面相垂直。
进一步的，所述搅拌叶片11上面设有开孔，所述开孔呈阵列均匀分布在搅拌叶片11上。
进一步的，所述第一导柱8和第二导柱9相同的高度处分别焊接有相同的限位板12，所述搅拌叶片11与搅拌杆5组装后的总长度比限位板12到反应器4底部的总长度短2cm。
进一步的，所述反应器4卡在加热套3内，反应器4是可以从加热套3内取出的。
进一步的，所述控制面板2上设有显示屏13、电源键14、搅拌开关15、温度开关16、调速旋钮17以及调温按钮18。
进一步的，所述电机6为变频电机。
进一步的，所述第一通孔与第二通孔的内侧粘贴有防滑脚垫。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种配制乳液用搅拌机，包括底座(1)、控制面板(2)、控制器、加热套(3)、反应器(4)、温度传感器、导柱、搅拌杆(5)、电机(6)和升降板(7)，其特征在于：所述导柱包括第一导柱(8)和第二导柱(9)，所述第一导柱(8)和第二导柱(9)分别固定在底座(1)上端的左右两侧，所述升降板(7)设有三个通孔，所述通孔包括第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔与第二通孔的尺寸相同，分别位于升降板(7)的左右两侧，所述第三通孔位于升降板(7)的中心位置，所述第一通孔和第二通孔之间的距离与第一导柱(8)和第二导柱(9)之间的距离相等，所述升降板(7)的左右面上分别设有螺纹孔，所述螺纹孔包括第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔分别与第一通孔、第二通孔相连通，所述螺纹孔上配合有紧固螺栓(10)，所述升降板(7)穿过第一导柱(8)和第二导柱(9)，由升降板(7)两侧的紧固螺栓(10)紧固在导柱上，所述电机(6)通过螺栓固定在升降板(7)上端，所述电机(6)的输出轴穿过第三通孔，并与搅拌杆(5)通过螺纹相连接，所述搅拌杆(5)的下端设有搅拌叶片(11)，所述加热套(3)底部设有温度传感器，所述底座(1)的内部设有控制器，前端设有控制面板(2)，所述电机(6)、加热套(3)分别与控制器相连接，所述控制器与控制面板(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种配制乳液用搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶片(11)为矩形、正三角形或圆形，搅拌叶片(11)的个数为4个，相邻搅拌叶片(11)所在的平面相垂直。
3.根据权利要求1或2所述的一种配制乳液用搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶片(11)上面设有开孔，所述开孔呈阵列均匀分布在搅拌叶片(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种配制乳液用搅拌机，其特征在于，所述第一导柱(8)和第二导柱(9)相同的高度处分别焊接有相同的限位板(12)，所述搅拌叶片(11)与搅拌杆(5)组装后的总长度比限位板(12)到反应器(4)底部的总长度短1～2cm。
5.根据权利要求1所述的一种配制乳液用搅拌机，其特征在于，所述反应器(4)卡在加热套(3)内，反应器(4)是可以从加热套(3)内取出的。
6.根据权利要求1所述的一种配制乳液用搅拌机，其特征在于，所述控制面板(2)上设有显示屏(13)、电源键(14)、搅拌开关(15)、温度开关(16)、调速旋钮(17)以及调温按钮(18)。
7.根据权利要求1所述的一种配制乳液用搅拌机，其特征在于，所述电机(6)为变频电机。
8.根据权利要求1所述的一种配制乳液用搅拌机，其特征在于，所述第一通孔与第二通孔的内侧粘贴有防滑脚垫。
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