CN108783763A - 一种鞋面烫平装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鞋面烫平装置，包括底座，所述底座的上方从左到右依次设置有冷风箱、固定台和水箱，所述固定台的顶部固定有U型架，所述U型架内侧的顶端安装有气压缸，所述气压缸的输出端连接有蒸汽筒，且蒸汽筒的底部设置有多组排气孔，所述蒸汽筒的两侧皆设置有固定架，所述固定架靠近蒸汽筒的侧面皆安装有轴承，两组所述固定架通过轴承转动连接有压辊。本发明通过气压缸带动蒸汽筒上下移动，对蒸汽筒的高度进行调节，使其适合高矮不同的工作人员进行操作，给工作人员带来了方便，且通过第二风机抽取冷风箱内部的空气，并通过排风罩吹向烫平的鞋面，可使鞋面进行快速降温，避免鞋子的温度过高。
Description
技术领域
本发明涉及制鞋技术领域，具体为一种鞋面烫平装置。
背景技术
随着现代生活的发展，人们对鞋子的要求也越来越高，在鞋子的制造过程中，需要对鞋面进行熨烫，但现有的鞋面烫平装置无法对其高度进行调节，操作的工作人员高矮不等，在对鞋面烫平时给工作人员带来不便，影响作业的效率，且现有的鞋面被烫平后温度过高，不便于立刻收取，延误工作的进度，给工作人员带来麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鞋面烫平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鞋面烫平装置，包括底座，所述底座的上方从左到右依次设置有冷风箱、固定台和水箱，所述固定台的顶部固定有U型架，所述U型架内侧的顶端安装有气压缸，所述气压缸的输出端连接有蒸汽筒，且蒸汽筒的底部设置有多组排气孔，所述蒸汽筒的两侧皆设置有固定架，所述固定架靠近蒸汽筒的侧面皆安装有轴承，两组所述固定架通过轴承转动连接有压辊，所述水箱的上方设置有第一风机箱，所述第一风机箱的内部安装有第一风机，且第一风机的抽风口安装有延伸至水箱内部顶端的第一通风管，所述第一风机的出风口安装有贯穿U型架的一侧并延伸至蒸汽筒内部的第二通风管，所述冷风箱的上方安装有第二风机箱，且第二风机箱的内部安装有第二风机，所述第二风机的抽风口安装延伸至冷风箱内部顶端的第三通风管，所述第二风机的出风口安装有贯穿U型架的一侧并延伸至U型架内侧下方的第四通风管，且第四通风管的末端连接有排风罩。
优选地，所述冷风箱的正面设置有进风口，且进风口的内部设置有过滤网。
优选地，所述冷风箱远离固定台的一侧安装有制冷器，且制冷器的内部设置有制冷片。
优选地，所述水箱远离固定台的一侧安装有加热器，且加热器的内部设置有加热丝。
优选地，所述第四通风管与排风罩的夹角呈60°，且排风罩沿水平方向向下倾斜。
优选地，所述第二通风管为橡胶软管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种鞋面烫平装置通过气压缸带动蒸汽筒上下移动，对蒸汽筒的高度进行调节，使其适合高矮不同的工作人员进行操作，给工作人员带来了方便，且通过第二风机抽取冷风箱内部的空气，并通过排风罩吹向烫平的鞋面，可使鞋面进行快速降温，避免鞋子的温度过高，给工作人员操作带来麻烦，也方便即刻收取，进行后续加工，保证了工作的进度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明A的放大图。
图中：1、底座；2、冷风箱；3、固定台；4、水箱；5、U型架；6、气压缸；7、蒸汽筒；8、排气孔；9、固定架；10、压辊；11、加热器；12、第一风机箱；13、第一风机；14、第一通风管；15、第二通风管；16、制冷器；17、第二风机箱；18、第二风机；19、第三通风管；20、第四通风管；21、排风罩；22、进风口；23、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种鞋面烫平装置，包括底座1，底座1的上方从左到右依次设置有冷风箱2、固定台3和水箱4，固定台3的顶部固定有U型架5，U型架5内侧的顶端安装有气压缸6，气压缸6的输出端连接有蒸汽筒7，且蒸汽筒7的底部设置有多组排气孔8，蒸汽筒7的两侧皆设置有固定架9，固定架9靠近蒸汽筒7的侧面皆安装有轴承，两组固定架9通过轴承转动连接有压辊10，水箱4的上方设置有第一风机箱12，第一风机箱12的内部安装有第一风机13，且第一风机13的抽风口安装有延伸至水箱4内部顶端的第一通风管14，第一风机13的出风口安装有贯穿U型架5的一侧并延伸至蒸汽筒7内部的第二通风管15，冷风箱2的上方安装有第二风机箱17，且第二风机箱17的内部安装有第二风机18，第二风机18的抽风口安装延伸至冷风箱2内部顶端的第三通风管19，第二风机18的出风口安装有贯穿U型架5的一侧并延伸至U型架5内侧下方的第四通风管20，且第四通风管20的末端连接有排风罩21，第二通风管15为橡胶软管，便于随着蒸汽筒7的移动，扯动第二通风管15，保证装置的正常运行。
在本实施例中：气压缸6带动蒸汽筒7上下移动，调整蒸汽筒7的高度便于工作人员操作，给工作人员带来方便，提高工作的效率，且第二风机18将冷风箱2内部的冷空气通过排风罩21排出，对处理后的鞋面进行冷却处理，方便了操作，保证了鞋子后续加工的正常进行。
请参阅附图，冷风箱2的正面设置有进风口22，且进风口22的内部设置有过滤网23；冷风箱2远离固定台3的一侧安装有制冷器16，且制冷器16的内部设置有制冷片；第四通风管20与排风罩21的夹角呈60°，且排风罩21沿水平方向向下倾斜。
在本发明中，空气从进风口22进入到冷风箱2的内部，过滤网23可对空气中的灰尘进行过滤，避免空气中的灰尘影响鞋面处理，防止对鞋面进行污染，制冷器16对冷风箱2进行冷却，使冷风箱2内部的空气温度降低，第二风机18将冷风箱2内部的冷空气抽出，并通过排风罩21排出，排风罩21倾斜设置，扩大冷空气排放面积，使鞋面冷却更加彻底有效。
请参阅附图1和图2，水箱4远离固定台3的一侧安装有加热器11，且加热器11的内部设置有加热丝。
在本发明中，加热器11对水箱4进行加热，使水箱4内部的水温升高，水箱4内部的水受热沸腾，生成水蒸气，第一风机13将水箱4内部的热蒸汽抽出，并通过第二通风管15传输至蒸汽筒7的内部，热蒸汽通过排气孔8向下排放，使鞋面软化，便于鞋面的烫平处理，给工作人员带来方便。
工作原理：气压缸6带动蒸汽筒7向下移动，使蒸汽筒7处于便于工作人员操作的高度，接通装置电源，加热器11对水箱4内部水进行加热，使水沸腾蒸发成水蒸气，第一风机13将水箱4内部的热蒸汽抽出，并通过第二通风管15传输至蒸汽筒7的内部，通过多组排气孔8将蒸汽排出，工作人员将需要烫平的鞋子放置在排气孔8下，热蒸汽使鞋子软化，工作人员将鞋面在压辊10上摩擦，对鞋面进行烫平处理，处理好的鞋子放置在固定台3地上方，空气从进风口22进入到冷风箱2的内部，制冷器16对冷风箱2进行冷却，进而使冷风箱2内部的空气温度降低，第二风机18将冷风箱2内部的冷空气抽出，并通过排风罩21将冷空气排出，吹向烫平后的鞋面，使鞋面的温度降低，避免鞋面的温度过高，影响鞋子的后续加工，给工作人员带来方便。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种鞋面烫平装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方从左到右依次设置有冷风箱(2)、固定台(3)和水箱(4)，所述固定台(3)的顶部固定有U型架(5)，所述U型架(5)内侧的顶端安装有气压缸(6)，所述气压缸(6)的输出端连接有蒸汽筒(7)，且蒸汽筒(7)的底部设置有多组排气孔(8)，所述蒸汽筒(7)的两侧皆设置有固定架(9)，所述固定架(9)靠近蒸汽筒(7)的侧面皆安装有轴承，两组所述固定架(9)通过轴承转动连接有压辊(10)，所述水箱(4)的上方设置有第一风机箱(12)，所述第一风机箱(12)的内部安装有第一风机(13)，且第一风机(13)的抽风口安装有延伸至水箱(4)内部顶端的第一通风管(14)，所述第一风机(13)的出风口安装有贯穿U型架(5)的一侧并延伸至蒸汽筒(7)内部的第二通风管(15)，所述冷风箱(2)的上方安装有第二风机箱(17)，且第二风机箱(17)的内部安装有第二风机(18)，所述第二风机(18)的抽风口安装延伸至冷风箱(2)内部顶端的第三通风管(19)，所述第二风机(18)的出风口安装有贯穿U型架(5)的一侧并延伸至U型架(5)内侧下方的第四通风管(20)，且第四通风管(20)的末端连接有排风罩(21)。
2.根据权利要求1所述的一种鞋面烫平装置，其特征在于：所述冷风箱(2)的正面设置有进风口(22)，且进风口(22)的内部设置有过滤网(23)。
3.根据权利要求1所述的一种鞋面烫平装置，其特征在于：所述冷风箱(2)远离固定台(3)的一侧安装有制冷器(16)，且制冷器(16)的内部设置有制冷片。
4.根据权利要求1所述的一种鞋面烫平装置，其特征在于：所述水箱(4)远离固定台(3)的一侧安装有加热器(11)，且加热器(11)的内部设置有加热丝。
5.根据权利要求1所述的一种鞋面烫平装置，其特征在于：所述第四通风管(20)与排风罩(21)的夹角呈60°，且排风罩(21)沿水平方向向下倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种鞋面烫平装置，其特征在于：所述第二通风管(15)为橡胶软管。
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