CN108783476A - 一种坚果破壳机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种坚果破壳机，包括投料板，所述投料板由上到下开设有不少于两个投料口，每个所述投料口的下端均固定安装有进料管，所述进料管的下端固定安装有固定块，所述固定块的下端固定安装有第一滑块，所述第一滑块滑动安装于第一滑槽的内侧，所述压板的下端固定安装有第二滑块，所述第二滑块滑动安装于第二滑槽内侧，所述第二滑槽开设于收集箱的上端，所述收集箱的前端通过支架固定安装有电机，所述电机与第一链轮转动连接，所述第一链轮通过传动链条与第二链轮传动连接。该破壳机结构简单，工作稳定，通过对坚果的筛选再通过不同间距的压板进行破壳，大大提高了破壳质量。

Description

一种坚果破壳机

技术领域

本发明属于农产品加工机械技术领域，具体涉及一种坚果破壳机。

背景技术

坚果，闭果的一个分类，果皮坚硬，内含一粒或者多粒种子。如板栗，花生，坚果等的果实。坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。一般坚果加工是用用手工或机械方法脱去果实的外壳，制成果仁，将坚果加工成果仁的工艺过程一般可分为：原料处理(拣选、洗涤、干燥、分级等)、去壳、干燥、脱皮、分级、包装等工序。

目前在使用的坚果破壳机，使用压板式破壳的方式进行坚果破壳，但是两个压板之间的距离不可控，导致相对较大的坚果过度加压导致果肉损伤，而相对较小的坚果可能没办法受到挤压破壳操作，导致了破壳的质量比较低，所以需要设计一种新型坚果破壳机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种坚果破壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种坚果破壳机，包括投料板，所述投料板的两侧设置有挡板，所述投料板由上到下开设有不少于两个投料口，每个所述投料口的下端均固定安装有进料管，所述进料管的下端固定安装有固定块，所述固定块的下端固定安装有第一滑块，所述第一滑块滑动安装于第一滑槽的内侧，所述第一滑槽开设于压板的上端，所述压板的下端固定安装有第二滑块，所述第二滑块滑动安装于第二滑槽内侧，所述第二滑槽开设于收集箱的上端，所述第二滑槽之间设置开设有集料口，所述收集箱的前端通过支架固定安装有电机，所述电机与第一链轮转动连接，所述第一链轮通过传动链条与第二链轮传动连接，所述第二链轮通过轴承转动安装于收集箱的后侧。

优选的，所述压板的中部开设有安装孔，所述传动链条从安装孔中穿过，且传动链条通过固定杆与压板固定连接。

优选的，所述投料口设置为三个，所述投料板上端的三个投料口由上到下宽度依次增加，三个所述投料口下端的三个进料管的直径由左到右之间依次增大，且三个进料管下端得三对压板之间的间距从左到右依次增大。

优选的，所述收集箱的上端开设有三个集料口，且集料口的宽度均大于集料口上端一对压板之间的间距。

优选的，所述压板的上端设置有光滑斜面，且压板的内侧面上均固定安装有碾压齿。

优选的，所述压板的两端均开设有凹槽，且凹槽的内部固定安装有橡胶垫片。

本发明的技术效果和优点：该坚果破壳机，通过三个不同宽度的投料口，进入到不同大小的进料管内部，在通过不同间距的压板挤压破壳，将大小相差比较多的坚果分开到不同间距的压板处，进行挤压破壳操作，避免了大小差异比较大导致的大坚果挤压过度，小坚果挤压不足，导致的破壳质量比较低下的情况。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为压板的结构示意图；

图3为压板与链条的连接示意图；

图4为第二链轮与收集箱的连接示意图；

图5为投料板的俯视图；

图6为收集箱的俯视图。

图中：1投料板、2挡板、3投料口、4轴承、5第二链轮、6进料管、7集料口、8凹槽、9固定块、10压板、11支架、12第二滑块、13第二滑槽、14收集箱、15第一链轮、16传动链条、17电机、18橡胶垫片、19固定杆、20第一滑槽、21光滑斜面、22碾压齿、23安装孔、24第一滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种坚果破壳机，包括投料板1，所述投料板1的两侧设置有挡板2，所述投料板1由上到下开设有不少于两个投料口3，每个所述投料口3的下端均固定安装有进料管6，所述进料管6的下端固定安装有固定块9，所述固定块9的下端固定安装有第一滑块24，所述第一滑块24滑动安装于第一滑槽20的内侧，所述第一滑槽20开设于压板10的上端，所述压板10的下端固定安装有第二滑块12，所述第二滑块12滑动安装于第二滑槽13内侧，所述第二滑槽13开设于收集箱14的上端，所述第二滑槽13之间设置开设有集料口7，所述收集箱14的前端通过支架11固定安装有电机17，所述电机17与第一链轮15转动连接，所述第一链轮15通过传动链条16与第二链轮5传动连接，所述第二链轮5通过轴承4转动安装于收集箱14的后侧。

具体的，所述压板10的中部开设有安装孔23，所述传动链条16从安装孔23中穿过，且传动链条16通过固定杆19与压板固定连接，传动链条16的两侧分别固定安装有两个压板10，通过传动链条16的左右转动，带动两个压板10交错移动，对落入其中的坚果进行挤压破壳。

具体的，所述投料口3设置为三个，所述投料板1上端的三个投料口3由上到下宽度依次增加，三个所述投料口3下端的三个进料管6的直径由左到右之间依次增大，且三个进料管6下端得三对压板10之间的间距从左到右依次增大，坚果从投料板1的上端向下滚动，通过三个不同宽度的投料口3进入到不同直径的进料管6，在达到不同间距的压板10内，进行挤压破壳操作。

具体的，所述收集箱14的上端开设有三个集料口7，且集料口7的宽度均大于集料口7上端一对压板10之间的间距，保证三对压板10之间破壳处理后的坚果都可以进入到收集箱14中，进行收集。

具体的，所述压板10的上端设置有光滑斜面21，且压板21的内侧面上均固定安装有碾压齿22，保证进料管6中的坚果可以全部落到压板10之间，碾压齿22为半球体金属凸齿，并且碾压齿22可以加强破壳的效果。

具体的，所述压板10的两端均开设有凹槽8，且凹槽8的内部固定安装有橡胶垫片18，防止传动链条16与压板10直接接触，运动挤压摩擦，导致传动链条16松动甚至损坏造成装置稳定性下降。

工作原理：将坚果从投料板1的上端投放，坚果沿着倾斜的投料板1向下滚动，在坚果通过不同宽度的投料口3时，大小各异的坚果分别进入到不同直径的进料管6中，再通过不同的进料管6达到不同间距的压板10之间，同时电机17启动，电机17正反转动，电机17带动第一链轮15转动，第一链轮15带动两个压板10交错运动，对压板10之间的坚果进行压搓操作，使得不同大小的坚果都能收到合适的揉搓力度和挤压深度，大大提升了破壳质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种坚果破壳机，包括投料板(1)，其特征在于：所述投料板(1)的两侧设置有挡板(2)，所述投料板(1)由上到下开设有不少于两个投料口(3)，每个所述投料口(3)的下端均固定安装有进料管(6)，所述进料管(6)的下端固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的下端固定安装有第一滑块(24)，所述第一滑块(24)滑动安装于第一滑槽(20)的内侧，所述第一滑槽(20)开设于压板(10)的上端，所述压板(10)的下端固定安装有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)滑动安装于第二滑槽(13)内侧，所述第二滑槽(13)开设于收集箱(14)的上端，所述第二滑槽(13)之间设置开设有集料口(7)，所述收集箱(14)的前端通过支架(11)固定安装有电机(17)，所述电机(17)与第一链轮(15)转动连接，所述第一链轮(15)通过传动链条(16)与第二链轮(5)传动连接，所述第二链轮(5)通过轴承(4)转动安装于收集箱(14)的后侧。

2.根据权利要求1所述的一种坚果破壳机，其特征在于：所述压板(10)的中部开设有安装孔(23)，所述传动链条(16)从安装孔(23)中穿过，且传动链条(16)通过固定杆(19)与压板(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种坚果破壳机，其特征在于：所述投料口(3)设置为三个，所述投料板(4)上端的三个投料口(3)由上到下宽度依次增加，三个所述投料口(3)下端的进料管(6)的直径由左到右之间依次增大，且三个进料管(6)下端的三对压板(10)之间的间距从左到右依次增大。

4.根据权利要求1所述的一种坚果破壳机，其特征在于：所述收集箱(14)的上端开设有三个集料口(7)，且集料口(7)的宽度均大于集料口(7)上端一对压板(10)之间的间距。

5.根据权利要求1所述的一种坚果破壳机，其特征在于：所述压板(10)的上端设置有光滑斜面(21)，且压板(21)的内侧面上均固定安装有碾压齿(22)。

6.根据权利要求1所述的一种坚果破壳机，其特征在于：所述压板(10)的两端均开设有凹槽(8)，且凹槽(8)的内部固定安装有橡胶垫片(18)。