CN108782835A - 用于生产红茶的发酵装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于生产红茶的发酵装置，包括箱体和茶叶筒，茶叶筒位于箱体内，茶叶筒为网状结构，茶叶筒外套设有外筒，外筒上设有若干开口，茶叶筒固定连接有第一转轴，第一转轴连接有第一电机，箱体下部设有转盘、若干松香块和圆筒，转盘位于圆筒内部，圆筒上设有若干通孔，转盘下方固定连接有第二转轴，第二转轴连接有第二电机，转盘上表面设有若干从转盘中心到转盘边缘的凹槽，若干松香块分别滑动连接在若干凹槽内，若干松香块与转盘中心连接有弹簧，圆筒两侧均设有叶片，叶片下方固定连接有第三转轴，第二转轴与第三转轴之间设置有带传动机构，叶片上方设有加热丝。本方案解决了茶叶在发酵过程中受热不均匀、松香传播不均匀的问题。

Description

用于生产红茶的发酵装置

技术领域

本发明涉及茶叶生产技术领域，具体是一种用于生产红茶的发酵装置。

背景技术

红茶的生产工序一般为萎凋、揉捻、发酵和干燥，发酵可以采用干发酵或者湿发酵。为了增加茶叶的香味，部分厂家会在发酵时加上松香块。松香块只铺设在底部，松香块附近方位的茶叶其松香味太浓，而堆垛远处、顶部的茶叶松香味偏淡，甚至没有松香味，影响茶叶质量。

中国公开号为CN 103535459 B的专利文献公开了一种茶叶加工的干发酵装置，包括底座、基壳箱形体，在基壳箱形体内腔设置有松木内箱形体，松木内箱形体由若干松木板条拼接而成并设有门框、拉门结构，松木内箱形体与基壳箱形体互为对应的壁板保有间距，二者之间的密封固定连接；基壳箱形体一侧壁开设有进汽口，进汽口通过管路与风机排气口连通。通过蒸汽对松木内箱形体加热，使松木内箱形体六面松木板散发松香味浸入茶叶。由于松木内箱形体表面积大，与茶叶接触面大，茶叶受热、入香都均匀。

上述方案中，通过蒸汽对松木箱外壁进行加热，从而实现受热和入香，靠近松木箱箱体的茶叶将吸收大量的松香和热量，松木箱内部靠中心的茶叶吸收的松香和热量就会较少，整体茶叶受热、吸收松香不均匀，影响茶叶质量。

发明内容

本发明意在提供用于生产红茶的发酵装置，以解决茶叶在发酵过程中受热不均匀、松香传播不均匀的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：

用于生产红茶的发酵装置，包括箱体和茶叶筒，所述茶叶筒位于箱体内，所述箱体设有箱门，所述茶叶筒为网状结构，所述茶叶筒外套设有外筒，所述茶叶筒和外筒的前端面均铰接在侧壁上，所述茶叶筒与外筒之间连接有连接板，所述外筒上设有若干开口，所述茶叶筒固定连接有第一转轴，所述第一转轴连接有第一电机，所述箱体下部设有转盘、若干松香块和圆筒，所述转盘位于圆筒内部，所述圆筒上设有若干通孔，所述转盘下方固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿箱体底壁并与箱体底壁转动连接，所述第二转轴连接有第二电机，所述转盘上表面设有若干从转盘中心到转盘边缘的凹槽，若干所述松香块分别滑动连接在若干凹槽内，若干所述松香块与转盘中心连接有弹簧，所述圆筒两侧均设有叶片，所述叶片下方固定连接有第三转轴，所述第三转轴贯穿箱体底壁并与箱体底壁转动连接，所述第二转轴与第三转轴之间设置有带传动机构，所述叶片上方设有加热丝。

基础方案的原理：操作时，打开箱门以及茶叶筒、外筒的前端面，将待发酵的茶叶放入茶叶筒中，随后封闭茶叶筒、外筒和箱体。启动第一电机、第二电机，使加热丝通电。第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动转盘转动，转盘上的松香块将在离心力的作用下向转盘边缘滑动，直至松香块与圆筒的内壁相抵。转盘持续转动，松香块与圆筒内壁相抵并滑动，由于圆筒上设有通孔，圆筒上的通孔将使松香块被磨成颗粒或者粉尘状，松香颗粒将通过通孔落入到圆筒外侧。松香块与圆筒接触的面逐渐磨损，由于离心力的作用，松香块始终会紧贴在圆筒内壁上，当发酵完成后关闭第二电机，松香块将在弹簧的弹性恢复力的作用下向转盘的中心移动。

第三转轴将在带传动机构的带动下，跟随第二转轴转动。第三转轴转动带动叶片转动，从而使得叶片向上吹风。叶片上方设有加热丝，加热丝对叶片吹出的风进行加热。热风将落在圆筒外侧的松香颗粒向上吹，并使得松香颗粒通过外筒上的开口进入到外筒中。热风将松香颗粒向上吹的过程中，将会对颗粒进行加热，加快松香颗粒散发出香味，使得香味融合到热空气中，更有利于茶叶吸收。

热风带着松香颗粒进入到外筒中，由于茶叶筒为网状结构，故热风将进入到茶叶筒中，对茶叶筒内的茶叶进行加热发酵以及增香。第一电机带动茶叶筒转动，茶叶筒中的茶叶将在茶叶筒中翻滚搅拌，使得茶叶能够均匀的与热风接触，从而实现茶叶受热均匀、松香传播均匀。

基础方案的优点：1.本方案使茶叶筒翻滚，使得茶叶筒内的茶叶翻滚搅拌，热风通过外筒上的开口进入到外筒中，茶叶筒为网状结构使得茶叶能够均匀的与热风接触，从而实现茶叶受热均匀、松香传播均匀。

2.本方案先将松香块磨成松香颗粒，并由热风吹送到外筒中，在此过程中，热风将对松香颗粒进行加热，使得松香颗粒将香味散发出来并融合到热风中，当热风对茶叶进行加热发酵的同时，热风中的松香味将渗透到茶叶中，使得增香效果更佳且更均匀。

3.本方案将松香块放置在转动的转盘上，在离心力的作用下使得松香块与圆筒始终和内壁相紧贴，即使松香块被磨损也会由于离心力的作用再次紧贴在圆筒上，避免了松香块被磨损一些不能与圆筒接触时，还需要人工调整松香块的位置使其紧贴在圆筒上。

4.本方案中，叶片吹出来的风经过加热丝加热，先将圆筒侧边的松香颗粒吹起并吹送到外筒中，在此过程中同时将松香颗粒加热使其散发香味，随后热风对茶叶进行加热发酵，整个过程都是由叶片产生的风完成，不需要额外的动源以及热源。

进一步，所述通孔的内侧边缘设有齿状的凸起，使得松香块能够更加快速的被磨成颗粒，且产生的松香颗粒更加细小。

进一步，所述通孔内侧直径小于外侧直径，所述通孔的外侧上方的边缘设有斜板，部分松香可能会堆积在通孔内，无法落到圆筒外侧，通孔外侧上方的边缘处的斜板，将挡住一部分叶片吹上来的风，风由于斜板的阻挡，将会吹向通孔内。通孔内侧被松香块挡住，风将在通孔中形成气流将通孔中的松香颗粒吹出。通孔的内侧直径小于通孔外侧的直径，使得通孔下表面向圆筒外侧下方倾斜，更有利于松香颗粒落在圆筒外侧。

进一步，所述外筒上端设有限位块，所述限位块底面设有与外筒相匹配的弧面，所述外筒上端面紧贴限位块的弧面，所述外筒的开口处通过销轴铰接有挡板，所述销轴上套设有卷簧，所述挡板的原始状态为将开口漏出，所述挡板受压将向外筒壁移动并挡住开口。

热风从开口处进入外筒中，外筒跟随茶叶筒转动，挡板将被外筒上方的限位块下压并挡住开口，当外筒继续转动到限位块不再抵压挡板时，挡板将在卷簧的弹性恢复力的作用下将开口露出。上述方案使得开口间歇性的被打开，热风也将间歇性的进入外筒中，从而使得带有松香颗粒的热风在外筒中停留一段时间，从而使得热风对茶叶的加热发酵效果更好，茶叶对松香的吸收效果更好。

进一步，所述茶叶筒内部固定有若干连接在一起的隔板，若干所述隔板的连接处与茶叶筒的轴线重合，所述隔板将茶叶筒分为若干个发酵腔，避免了大量茶叶堆放在一起，不便于搅拌或者搅拌依旧不均匀的问题。利用隔板将茶叶筒分为若干个发酵腔，每个发酵腔内均能放置茶叶，每个发酵腔内的茶叶较少，使得翻滚搅拌效果更好，从而使得发酵、增香效果更好。

进一步，所述第一转轴、茶叶筒和隔板均为导热材料，所述第一转轴上也设有加热丝，加热丝对第一转轴进行加热，由于第一转轴、茶叶筒和隔板均匀导热材料，故茶叶筒和隔板也将被加热，并对茶叶筒内的茶叶进行加热发酵，加快了发酵速度。对第一转轴加热并利用茶叶筒和隔板的导热性能，使茶叶筒内部温度升高，避免了由加热丝直接在茶叶筒内部进行加热，茶叶直接与加热丝接触容易造成茶叶受到高温产生损伤的问题。

进一步，所述外筒为松木制成的，松木也能够散发处松香，对茶叶的增香效果更好。

进一步，所述开口的数量等于发酵腔的数量，每一个发酵腔的茶叶都直接接触从外筒外吹进来的热空气，保证了各个发酵腔内的茶叶的发酵效果，使得所有茶叶的发酵、增香都一致且均匀。

附图说明

图1为本发明用于生产红茶的发酵装置实施例的结构示意图；

图2为图1中A的放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、茶叶筒2、隔板3、外筒4、连接板5、限位块6、开口7、挡板8、转盘9、松香块10、圆筒11、通孔12、斜板13、凸起14、第二转轴15、第二电机16、弹簧17、叶片18、第三转轴19、皮带轮20、皮带21、加热丝22。

实施例

基本如图1所示：用于生产红茶的发酵装置，包括箱体1和茶叶筒2。茶叶筒2位于箱体1内，箱体1设有箱门。

茶叶筒2为网状结构，茶叶筒2内部固定有五块连接在一起的隔板3，五块隔板3的一端均连接在茶叶筒2的内壁上，五块隔板3的另一端均连接为一体，且连接点位于茶叶筒2的内部中心，隔板3将茶叶筒2分为五个发酵腔。茶叶筒2固定连接有第一转轴，第一转轴连接有第一电机。第一转轴、茶叶筒2和隔板3均采用导热材料制成，第一转轴上缠绕有加热丝22。

茶叶筒2外套设有外筒4，茶叶筒2和外筒4的前端面均铰接在侧壁上。茶叶筒2与外筒4之间连接有连接板5。外筒4上端设有限位块6，限位块6底面为与外筒4相匹配的弧面，外筒4上端面紧贴限位块6的弧面，外筒4上设有五个开口7，外筒4的开口7处通过销轴铰接有挡板8，销轴上套设有卷簧，挡板8的原始状态为将开口7漏出，挡板8受压将向靠近外筒4壁移动并挡住开口7。

箱体1下部设有转盘9、两块松香块10和圆筒11，转盘9位于圆筒11内部。如图2所示，圆筒11上设有六个通孔12，通孔12内侧直径小于外侧直径，通孔12的外侧上方的边缘设有斜板13，通孔12的内侧边缘设有齿状的凸起14。转盘9下方固定连接有第二转轴15，第二转轴15贯穿箱体1底壁并与箱体1底壁转动连接，第二转轴15连接有第二电机16。转盘9上表面设有两个从转盘9中心到转盘9边缘的凹槽，两块松香块10分别滑动连接在两个凹槽内，两个松香块10与转盘9中心连接有弹簧17，圆筒11两侧均设有叶片18，叶片18下方固定连接有第三转轴19，第三转轴19贯穿箱体1底壁并与箱体1底壁转动连接，第三转轴19与第二转轴15上均固定安装有皮带轮20，皮带轮20之间连接有皮带21，叶片18上方设有加热丝22。

具体实施过程如下：操作时，打开箱门以及茶叶筒2、外筒4的前端面，将待发酵的茶叶放入茶叶筒2中，随后封闭茶叶筒2、外筒4和箱体1。启动第一电机、第二电机16，并使加热丝22通电工作。第二电机16带动第二转轴15转动，第二转轴15带动转盘9转动，转盘9上的松香块10将在离心力的作用下向转盘9边缘滑动，直至松香块10与圆筒11的内壁相抵。转盘9持续转动，松香块10与圆筒11内壁相抵并滑动，由于圆筒11上设有通孔12，圆筒11上的通孔12上的凸起14将使松香块10被磨成颗粒或者粉尘状，松香颗粒将通过通孔12落入到圆筒11外侧。部分松香可能会堆积在通孔12内，无法落到圆筒11外侧，通孔12外侧上方的边缘处的斜板13，将挡住一部分叶片18吹上来的风，风由于斜板13的阻挡，将会吹向通孔12内。通孔12内侧被松香块10挡住，风将在通孔12中往外吹并将通孔12中的松香颗粒吹出。通孔12的内侧直径小于通孔12外侧的直径，使得通孔12下表面向圆筒11外侧下方倾斜，更有利于松香颗粒落在圆筒11外侧。松香块10与圆筒11接触的面逐渐磨损，由于离心力的作用，松香块10始终会紧贴在圆筒11内壁上，当发酵完成后关闭第二电机16，松香块10将在弹簧17的弹性恢复力的作用下向转盘9的中心移动。

第三转轴19将在带传动机构的带动下，跟随第二转轴15转动。第三转轴19转动带动叶片18转动，从而使得叶片18向上吹风。叶片18上方设有加热丝22，加热丝22对叶片18吹出的风进行加热。热风将落在圆筒11外侧的松香颗粒向上吹，并使得松香颗粒通过外筒4上的开口7进入到外筒4中。热风将松香颗粒向上吹的过程中，将会对颗粒进行加热，加快松香颗粒散发出香味，使得香味融合到热空气中，更有利于茶叶吸收。

热风带着松香颗粒进入到外筒4中，热风从开口7处进入外筒4中，外筒4跟随茶叶筒2逆时针转动，挡板8将被外筒4上方的限位块6下压并挡住开口7，当外筒4继续转动到限位块6不再抵压挡板8时，挡板8将在卷簧的弹性恢复力的作用下将开口7露出。上述方案使得开口7间歇性的被打开，热风也将间歇性的进入外筒4中，从而使得带有松香颗粒的热风在外筒4中停留一段时间，从而使得热风对茶叶的加热发酵效果更好，茶叶对松香的吸收效果更好。由于茶叶筒2为网状结构，故热风将进入到茶叶筒2中，对茶叶筒2内的茶叶进行加热发酵以及增香。第一电机带动茶叶筒2转动，利用隔板3将茶叶筒2分为五个发酵腔，每个发酵腔内均能放置茶叶，每个发酵腔内的茶叶较少，使得翻滚搅拌效果更好，从而使得发酵、增香效果更好。

此外，外筒4为松木制成的，松木也能够散发处松香，对茶叶的增香效果更好。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.用于生产红茶的发酵装置，包括箱体和茶叶筒，所述茶叶筒位于箱体内，所述箱体设有箱门，其特征在于：所述茶叶筒为网状结构，所述茶叶筒外套设有外筒，所述茶叶筒和外筒的前端面可拆卸连接，且通过打开前端面可放置待发酵的茶叶，所述茶叶筒与外筒之间连接有连接板，所述外筒上设有若干开口，所述茶叶筒固定连接有第一转轴，所述第一转轴连接有第一电机，所述箱体下部设有转盘、若干松香块和圆筒，所述转盘位于圆筒内部，所述圆筒上设有若干通孔，所述转盘下方固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿箱体底壁并与箱体底壁转动连接，所述第二转轴连接有第二电机，所述转盘上表面设有若干从转盘中心到转盘边缘的凹槽，若干所述松香块分别滑动连接在若干凹槽内，若干所述松香块与转盘中心连接有弹簧，所述圆筒两侧均设有叶片，所述叶片下方固定连接有第三转轴，所述第三转轴贯穿箱体底壁并与箱体底壁转动连接，所述第二转轴与第三转轴之间设置有带传动机构，所述叶片上方设有加热丝。

2.根据权利要求1所述的用于生产红茶的发酵装置，其特征在于：所述通孔的内侧边缘设有齿状的凸起。

3.根据权利要求2所述的用于生产红茶的发酵装置，其特征在于：所述通孔内侧直径小于外侧直径，所述通孔的外侧上方的边缘设有斜板。

4.根据权利要求3所述的用于生产红茶的发酵装置，其特征在于：所述外筒上端设有限位块，所述限位块底面设有与外筒相匹配的弧面，所述外筒上端面紧贴限位块的弧面，所述外筒的开口处通过销轴铰接有挡板，所述销轴上套设有卷簧，所述挡板的原始状态为将开口漏出，所述挡板受压将向外筒壁移动并挡住开口。

5.根据权利要求4所述的用于生产红茶的发酵装置，其特征在于：所述茶叶筒内部固定有若干连接在一起的隔板，若干所述隔板的一端均连接在茶叶筒的内壁上，若干所述隔板的另一端均连接为一体，且连接点位于茶叶筒的内部中心，所述隔板将茶叶筒分为若干个发酵腔。

6.根据权利要求5所述的用于生产红茶的发酵装置，其特征在于：所述第一转轴、茶叶筒和隔板均为导热材料制成，所述第一转轴上也设有加热丝。

7.根据权利要求6所述的用于生产红茶的发酵装置，其特征在于：所述外筒为松木制成的。

8.根据权利要求7所述的用于生产红茶的发酵装置，其特征在于：所述开口的数量等于发酵腔的数量。