CN108779887A

CN108779887A - 通过拉动环断开连接的连接装置

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Publication number: CN108779887A
Application number: CN201780017778.5A
Authority: CN
Inventors: 索芬·哈马德内; 马蒂亚斯·博伊斯
Original assignee: A Raymond SARL
Current assignee: A Raymond SARL
Priority date: 2016-05-11
Filing date: 2017-04-20
Publication date: 2018-11-09
Also published as: FR3051240A1; US20190285215A1; FR3051240B1; EP3455535B1; EP3455535A1; RU2018131720A; RU2018131720A3; WO2017194850A1; BR112018017288A2

Abstract

一种管状连接装置(1；1')，其包括具有轴向的孔(4)的阴型端件(2；2')，轴向的孔设计成供配装有套管(7)的阳型端件(6)轴向插入；阴型端件(2；2')包括带凹口的锁定构件(11；11')，锁定构件设计成当阳型端件(6)插入到孔(4)中时由于机械干涉而沿径向弹性地变形、并且锁定至套管(7)的背部。管状连接装置还包括环(5；5')，环安装成围绕阴型端件(2；2')而以与孔(4)同轴的方式滑动并且环形成有斜面(18)，斜面相对于轴向方向倾斜，以便当环(5；5')沿用于将阳型端件(6)插入到阴型端件(2；2')中的方向被轴向地拉动时借助于杠杆效应而使锁定构件(11；11')沿径向弹性地变形，从而将阳型端件(6)从阴型端件(2；2')释放。

Description

通过拉动环断开连接的连接装置

技术领域

本发明涉及在汽车工业中用于将两个流体输送管连接在一起、并且特别是用于连接燃料喷射器、过滤器、散热器或任何其他合适的设备部件的管状联接装置的领域、和/或任何其他类似的技术领域。

更具体地，本发明提供了包括具有管状的中空本体的阴型端件的管状联接装置，中空本体沿着轴向方向延伸并且中空本体形成有轴向的孔，设置有套管的阳型端件被设计成轴向地插入到该孔中，阴型端件的中空本体包括闩锁锁定构件，闩锁锁定构件沿着中空本体轴向地延伸，并且闩锁锁定构件被设计成：在阳型端件插入到阴型端件的孔中的插入期间，闩锁锁定构件由于与套管的机械干涉而沿径向方向弹性地变形，并且当阳型端件被完全推入到阴型端件的孔中时，闩锁锁定构件变为抵靠套管的背面而被锁定。

背景技术

这种用于将机动车辆中的空调回路或动力转向回路连接在一起的管状联接装置是已知的、特别是从专利文献FR 2 944 084获知。

在该已知的管状联接装置中，用于将阳型端件与阴型端件连接在一起的锁定环围绕阴型端件的本体安装并且适于将阴型端件的闩锁抵靠阳型端件的套管可逆地锁定。在该联接装置中，阴型端件的闩锁设置在柔性指状件的自由端部上，指状件还经由设置在环的圆周上的开口而轴向地穿过该环。此外，在该联接装置中，环包括用于与阳型端件的套管附接的保持件突片。

然而，该已知的管状联接装置存在若干缺点。首先，与环在一起的阴型端件的柔性指状件的结构是复杂的并且联接装置显得不紧凑。此外，在该联接装置中，为了将所述两个端件连接在一起，在将阳型端件轴向地接合在阴型端件中之后，除了手动地将该环轴向地滑动以变成围绕指状件径向地设置以便阻挡闩锁抵靠套管之外，还需要通过下述方式执行另外的锁定：通过手动地将环的保持件突片倾斜而将环的保持件突片抵靠套管附接。相反地，为了使所述两个端件断开连接，需要首先手动地将环的保持件突片倾斜以使该保持件突片与套管断开接合，然后手动地使环沿阳型端件的插入方向轴向地滑动，使得指状件张开得足以释放套管。

因此，将所述两个端件连接在一起的动作以及将所述两个端件断开连接的动作都涉及多个手动步骤，这对于操作者而言可能是费力的，并且会延长组装或拆卸所需的时间。

文献EP 1 561 064也涉及具有包括中空本体的阴型端件的管状快速联接装置，中空本体限定有孔，阳型端件轴向地插入到该孔中。在本体的外部上设置有两个弹性卡扣紧固件分支部，所述两个弹性卡扣紧固件分支部轴向地延伸并且各自在其端部中的一个端部处承载有用于将阴型端件闩锁在阳型端件的套管上的闩锁。所述分支部中的每个分支部均借助于呈间隔件的构型的铰链经由倾斜点而被连接至本体。为了卡扣紧固阳型端件的套管，闩锁需要通过对分支部的另一端部进行按压而被分开。在该装置中，为了限制联接装置的整体尺寸，铰链的厚度较小。因此，在温度和/或流体压力——温度和/或流体压力中的两者在联接装置中均可能较高——的作用下，联接装置可能变形、特别是在联接装置的铰链处可能变形。该变形可能使联接装置难以松开或者甚至不可能松开(undo)，并且事实上，如果变形过度，可能导致泄漏。因此，出于与阳型端件的卡扣紧固的目的而使用在阴型端件的中空本体的周缘处经由铰链连接的弹性分支部并不是非常适合于汽车工业中的某些用途。

文献US 2012/319401和DE 296 10 487也涉及管状联接装置。

发明内容

因此，本发明的目的是缓解上述缺点。

为此，本发明提供了一种包括阴型端件的管状联接装置，阴型端件具有管状的中空本体，该中空本体沿着轴向方向延伸并且该中空本体形成有轴向的孔，设置有套管的阳型端件被设计成轴向地插入到该孔中，阴型端件的中空本体包括闩锁锁定构件，闩锁锁定构件沿着中空本体轴向地延伸，并且闩锁锁定构件被设计成：在阳型端件插入到阴型端件的孔中的插入期间，闩锁锁定构件由于与套管的机械干涉而沿径向方向弹性地变形，并且当阳型端件被完全推入到阴型端件的孔中时，闩锁锁定构件变为抵靠套管的背面而被锁定，该管状联接装置的特征在于，管状联接装置还包括环，该环安装成围绕阴型端件而以与孔同轴的方式滑动，并且该环形成有斜面，该斜面相对于轴向方向倾斜并且该斜面朝向中空本体的外部径向地倾斜，以便当环在用于将阳型端件插入到阴型端件中的方向上承受轴向拉力时通过杠杆效应使锁定构件沿径向方向弹性地变形，从而将阳型端件从阴型端件释放。

本发明的联接装置可以具有以下特征：

-锁定构件可以包括围绕阴型端件的孔分布的两个闩锁指状件，每个闩锁指状件均包括两个侧向肩部，并且其特征在于，环可以针对每个闩锁指状件形成有平行的倾斜的两个斜面，闩锁指状件的所述两个侧向肩部分别抵靠所述平行的倾斜的两个斜面；

-环可以具有围绕环的圆周分布的两个侧向开口，并且每个侧向开口由各自的所述平行的两个斜面限界；

-所述平行的两个斜面可以通过由增强材料制成的腹板而被连结在一起；

-闩锁指状件的所述两个侧向肩部可以形成侧向肋部的在环的凹槽中轴向地滑动的部分；

-环可以由保持件保持成围绕阴型端件；以及

-环可以在侧向开口处包括相应的径向突出的肋部，每个肋部均设置成围绕阴型端件对环进行保持。

本发明所基于的构思是能够使用管状联接装置快速且容易地将阳型端件与阴型端件联接在一起以及将阳型端件与阴型端件断开连接，该管状联接装置易于使用并且由两个主要部件组成。

利用本发明的装置，阳型端件由于被轴向地插入到阴型端件的孔中而仅通过卡扣紧固的方式自动地联接在联接装置中。阳型端件通过在轴向地拉动围绕阴型端件的滑动环的同时拉动联接装置而以简单的方式与联接装置断开连接。

此外，利用本发明的装置，可以容易地组装管状联接装置，且环以受控的方式沿着阴型端件滑动。本发明的管状联接装置是紧凑的，并且利用这种结构，减少了由于高温和/或高压可能产生的变形的风险。

本发明的其他特征、优点和细节在阅读本发明的通过非限制性说明给出的实施方式的以下描述时显而易见，参照下面列出的附图进行该描述。

附图说明

在阅读以下描述和附图时，可以更好地理解本发明并且其他优点显而易见，在附图中：

-图1是示出了本发明的第一实施方式中的具有阴型端件和环的管状联接装置、以及阳型端件的示意性分解立体图；

-图2是具有两个平面截面的示意性立体图，其示出了图1的管状联接装置，其中，环安装在阴型端件上；

-图3是本发明的管状联接装置在阳型端件上处于预联接位置的立体图；

-图4A和图4B分别是本发明的管状联接装置与阳型端件处于联接状态的轮廓图和横截面图；

-图5A和图5B分别是本发明的管状联接装置与阳型端件处于中间的断开连接状态的轮廓图和横截面图；

-图6是示出了本发明的第二实施方式中的管状联接装置的立体图，其中，环安装在阴型端件上；

-图7是第二实施方式中的管状联接装置的环的立体图；以及

-图8是以横截面及立体图示出了图6的管状联接装置的示意图，其中，环安装在阴型端件上。

具体实施方式

图1是示出了本发明的第一实施方式中的管状联接装置1的各个部分的分解图。

在该示例中，管状联接装置1包括具有弯曲部的阴型管状连接端件(阴型端件)2，该阴型管状连接端件2包括呈管状形状的主中空本体3，该主中空本体3沿着轴向方向A延伸并且具有轴向孔4。

图1示出了环5，环5可以围绕本体3(沿着箭头F)以与孔4同轴的方式接合，并且图2示出了接合在管状联接装置1的阴型端件2的本体3上的环5。

图1示出了阳型管状连接端件(阳型端件)6，该阳型管状连接端件6用于轴向地插入阴型端件2的孔4中。

在该示例中，阳型端件6呈具有长形的筒形状的基部件的构型，并且阳型端件6在阳型端件6的自由端部处具有由套管7形成的径向联接抵接部，套管7的直径略小于孔4的内径。

如在图1和图2中还可以看出，在该示例中，管道8在中空本体3内部轴向地延伸，流体可以经由管道8流动。

管道8的外径相对于套管7的内径确定成使得：在阳型端件6插入到阴型端件2的本体3中的轴向插入期间，该示例中的套管7在孔4中被接纳在阴型端件2的本体3与管道8之间。

阴型端件2与阳型端件6之间的密封可以部分地由垫圈9提供，垫圈9接纳在管道8的环形的外部凹槽10中，如在图2中可以看到。

在本发明中，阴型元件2具有至少一个呈柔性的闩锁指状件11的构型的锁定构件，该锁定构件在轴向方向A上延伸，并且该锁定构件被设计成当阳型端件6被插入阴型端件2的孔4中时在与套管7的机械干涉的作用下朝向阴型端件2的本体3的外部径向地弹性变形。

管状本体3可以包括围绕本体3的圆周分布的多个锁定构件11。

在该示例中，管状本体3具有相对于孔4在直径上相反的两个闩锁指状件11，所述两个闩锁指状件11中的每个闩锁指状件均由本体3中的两个轴向槽限定，所述两个轴向槽一直延伸至孔4的边缘。

每个闩锁指状件11均具有形成径向倾斜的内肋部12的自由端部，该自由端部在图2中可以清楚地看到。

在将阳型端件6向阴型端件2的孔4中轴向地插入时，套管7的正面(在阳型端件6被插入到本体3中所沿的方向上)压靠肋部12，以径向地移开指状件11并允许套管7进入到中空本体3中。

肋部12还具有带倒钩的闩锁13，在已知的方式中，一旦指状件11已经弹性地返回，闩锁13就与套管7的背面接触以将阳型端件6在管状联接装置1的阴型端件2的孔4中轴向地阻挡处于完全接合的联接位置。

在本发明中，每个闩锁指状件11均具有至少一个侧向肩部14，所述至少一个侧向肩部14相对于中空本体3的外周径向地突出。在该示例中，示出了两个侧向肩部14，并且所述两个侧向肩部14通过材料而被连接在一起以形成侧向肋部14'，侧向肋部14'朝向本体3的外部径向地突出。如下所述，每个肩部14均用于与设置在环5上的斜面18协作。

在本发明的第一实施方式中，中空本体3还可以包括至少一个柔性保持件15，所述至少一个柔性保持件15被设计成在环5围绕本体3轴向地接合时由于与环5的机械干涉而朝向本体3的内部径向地弹性变形。

在该示例中，两个柔性保持件15是在直径上相反的，各个柔性保持件设置在闩锁指状件11的两侧、或者定位在两个闩锁指状件11之间。

柔性保持件15沿着本体3轴向地延伸，并且柔性保持件15定向在与闩锁指状件11相反的方向上。每个保持件15均具有朝向本体3的外部径向地突出的自由端部，该自由端部形成用于将环5围绕本体3以可滑动的方式保持的保持闩锁16，如下所述。

在环5的周缘轮廓中，环5具有侧向开口17，该侧向开口17由相应的倾斜斜面18轴向地限定在环5的两个侧部上，倾斜斜面18朝向外部径向地倾斜且具有沿与阳型端件6的插入方向相反的方向定向的斜度。在该示例中，两个侧向开口17围绕环5的周缘轮廓分布，例如是在直径上相反的，并且所述两个侧向开口17中的每个侧向开口由所述两个平行的斜面18界定。

限定侧向开口17的倾斜斜面18可以通过由用以加强环5的结构的材料制成的腹板19而被连结在一起。

可选地，环可以包括轴向地设置在斜面18上方的凹槽20，并且在环5围绕阴型端件2的本体3轴向地接合的同时，肩部14在凹槽20中轴向地滑动，凹槽20用作用于接合的导引部。

在本发明中，环5还可以包括阻挡装置21，阻挡装置21设置在环5的周缘中并且与设置在阴型端件2的本体3上的柔性保持件15相互作用。

在第一实施方式的第一变型中，阻挡装置21包括凹部，该凹部形成一种设置在环5的内周缘中的凹槽。凹槽的高度被选择成使得该高度总体上等于柔性保持件15的高度，以允许环5在凹槽的高度上沿着本体3轴向地滑动。

在第一实施方式的未被示出的第二变型中，阻挡装置21可以包括窗口，该窗口的高度同样总体上等于柔性保持件15的高度，以允许环5在窗口的高度上沿着本体3轴向地滑动。

在本发明中，环5还具有位于外周缘上的抓握装置22，该抓握装置例如可以径向地突出成能够由操作者抓握，以使操作者更容易在环5上施加轴向拉力。

在使用管状联接装置1之前，环5需要沿着箭头F围绕阴型端件2的本体3轴向地接合。为此，环5如图1中示出的那样定位，即，环5中的侧向开口17与阴型端件2的柔性闩锁指状件11对准，并且环5的阻挡装置21与阴型端件2的柔性保持件15对准。

在第一实施方式中，在环5围绕本体3的轴向接合期间，环5的顶表面压靠突出的柔性保持件15。因此，柔性保持件15朝向本体3的内部弹性地回缩以允许环5的顶部部分绕过本体3。此后，保持件15展开到用作阻挡装置21的凹部或窗口中。在环围绕本体的接合期间，肩部14可以在环的可选地设置在斜面18上方的凹槽20中轴向地滑动。因此，凹槽20提供了指引(indexing)装置以确保环5和本体3在接合期间相对于彼此正确地定向。

在本发明中，在该接合位置，环5可以沿着本体3轴向地滑动。

然而，这种轴向滑动受到限制，原因在于：突出的保持闩锁16抵靠凹部或窗口的纵向侧部中的一个侧部或另一个侧部。如上所述，环5仅可以在阻挡装置21的高度上轴向地滑动。

为了更好地理解本发明，下面对如图3至图5中所示的将阳型端件6联接在阴型端件2中的步骤以及将阳型端件6与阴型端件2断开联接的步骤进行简要描述。

为了将阳型端件6与阴型端件2联接，阳型端件6沿着图3中示出的箭头F′被轴向地推入到管状联接装置1的孔4中。如上所述，套管7抵靠闩锁指状件11的倾斜肋部12，以将指状件11朝向本体3的外部径向地弹性展开，从而允许套管7穿过。在套管7已经越过肋部12之后，指状件11弹性地返回并且带倒钩的闩锁13轴向地阻挡套管7。随后，被完全推入到阴型端件2的孔4中的阳型端件6在管状联接装置1中处于联接位置。联接位置在图4A和图4B中示出。在图4A中，可以清楚看到的是，在该位置，阴型端件2的本体3的肩部14中的每个肩部均压靠在环5的倾斜斜面18的低位置(low point)。在本发明中，如可以在图4A和图4B中看到，具有不超过阳型端件6的基部的直径的管状联接装置1是有益的。因此，本发明的管状联接装置1是紧凑的。

此后，为了将阳型端件6与管状联接件1断开联接，如图5A和图5B所示，操作者用一只手握住阳型端件6并用另一只手抓住环5的抓握装置22。通过沿着箭头F轴向地拉动抓握装置22，使环5沿着本体3轴向地滑动，且肩部14因而在倾斜斜面18上滑动，使得肩部14朝向本体3的外部径向地移动。通过杠杆效应，闩锁指状件11也朝向本体3的外部径向地移动，如可以图5B中看到，直到闩锁指状件11间隔得足以使带倒钩的闩锁13不再与套管7接触。通过沿阳型端件6的插入方向拉动环5，套管7因此被从指状件11的带倒钩的闩锁13释放，从而将阳型端件6与管状联接装置1断开连接。

应该观察到的是，在端件2和6已经断开连接之后，肩部14弹性地返回至倾斜斜面18的低位置，且闩锁指状件11反向移动。因此，环5自动地返回至环2的如图2所示的初始位置。

因此，在本发明中，阳型端件6通过简单的轴向插入而在阴型端件2的孔4中连接至管状联接装置1，并且端件2和6通过简单地轴向拉动环5而被断开连接。

图6至图8示出了第二实施方式中的管状端件1'，管状端件1'具有安装在阴型端件2'上的环5'。

下面应该理解的是，在上述两个实施方式中的管状联接装置1和1'两者共有的元件被给予相同的附图标记。

管状端件1'与管状联接装置1的不同之处主要在于：阴型端件2'不具有柔性保持件，并且环5'不具有阻挡装置。因此，在本发明中，管状联接装置1'是比现有技术甚至更简单的结构。

在本发明中，阴型端件2'具有柔性指状件11'，柔性指状件11'执行两个功能：第一个功能是如第一实施方式中那样通过轴向地拉动环5'而允许阳型端件6与管状联接装置1'断开连接，第二个功能是在环5'围绕阴型端件2'的本体3'的轴向接合期间的夹持紧固功能。

柔性指状件11'具有将所述两个肩部14连接在一起的凹槽14”，该凹槽14”是倾斜的、是径向向内倾斜的。

在该示例中，环5'中的侧向开口17在环5'的接合方向上由径向突出的凹槽23限定在顶部上，该凹槽23是倾斜的、是径向向外倾斜的。

该示例示出了：具有围绕本体3'分布的两个柔性指状件11'的本体3'、以及具有围绕周缘分布的两个侧向开口17的环5'，使得在环5'围绕阴型端件2'的本体3'接合期间，柔性指状件11'与侧向开口17对准。

因此，在环5'围绕本体3'的轴向接合期间，环5'的倾斜的凹槽23与指状件11'的倾斜的凹槽14”接触并且环5'的倾斜的凹槽23压靠柔性指状件11'的凹槽14”。然后，指状件朝向本体3'的内部弹性地缩回，以允许环5'的顶部部分与凹槽23一起绕过本体3'。此后，指状件11'变得弹性地展开到环5'的侧向开口17'中，使得肩部14定位在倾斜斜面18的低位置处。在该第二实施方式中，在侧向开口17'中，斜面18由在环5'的外侧轴向延伸的边缘24保护。有利的是，这些边缘保护指状件11'免受可能发生在管状端件1'上的冲击。

在本发明中，管状联接装置1、1'是紧凑的并且具有相比于现有的联接装置而言复杂度较低的结构。

有利的是，围绕阴型端件2、2'的环5、5'用来保护管状端件1、1'免于灰尘或其他材料潜在侵入本体3、3'的孔4中。

本发明的管状联接装置1的元件——即，阴型端件2、2'和环5、5'——可以由塑性材料例如通过注塑成型或通过3D打印而制成。

在本发明中，如上所述，在管状联接装置1、1'中，由于环5、5'不具有任何需要柔性的元件，因此阴型端件2、2'特别地具有作为柔性元件的闩锁指状件11。因此，可以设想由两种不同的材料制造环5、5'和阴型端件1、1'，特别地，为环5、5'选择硬度大于阴型端件2、2'的材料是有利的。因此，在管状联接装置1、1'中的温度或压力升高的情况下，围绕阴型端件2、2'的本体3、3'的环5、5'可以限制任何变形的风险。

当然，本发明不以任何方式限于上面描述的本发明的实施形式，并且可以在不超出本发明的范围的情况下对本发明进行修改。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种管状联接装置(1；1')，其特征在于，所述管状联接装置(1；1')包括具有管状的中空本体(3)的阴型端件(2；2')，所述中空本体(3)沿着轴向方向(A)延伸并且所述中空本体(3)形成有轴向的孔(4)，设置有套管(7)的阳型端件(6)被设计成轴向地插入到所述孔(4)中，其中，所述阴型端件(2；2')的所述中空本体(3)包括闩锁锁定构件(11；11')，所述闩锁锁定构件(11；11')沿着所述中空本体(3)轴向地延伸，并且所述闩锁锁定构件(11；11')被设计成：在所述阳型端件(6)插入到所述阴型端件(2；2')的所述孔(4)中的插入期间，所述闩锁锁定构件由于与所述套管(7)的机械干涉而沿径向方向弹性地变形，并且在所述阳型端件(6)被完全推入到所述阴型端件(2；2')的所述孔(4)中时，所述闩锁锁定构件变为抵靠所述套管(7)的背面而被锁定，其中，所述管状联接装置(1；1')还包括环(5；5')，所述环(5；5')安装成围绕所述阴型端件(2；2')而以与所述孔(4)同轴的方式滑动，并且所述环(5；5')形成有斜面(18)，所述斜面(18)相对于所述轴向方向倾斜并且所述斜面(18)朝向所述中空本体(3)的外部径向地倾斜，以便当所述环(5；5')在用于将所述阳型端件(6)插入到所述阴型端件(2；2')中的方向上承受轴向拉力时通过杠杆效应而使所述锁定构件(11；11')沿径向方向弹性地变形，从而将所述阳型端件(6)从所述阴型端件(2；2')释放。

2.根据权利要求1所述的管状联接装置(1；1')，其特征在于，所述锁定构件(11；11')包括两个闩锁指状件(11；11')，所述闩锁指状件(11；11')围绕所述阴型端件(2；2')的所述孔(4)分布，每个闩锁指状件(11；11')均包括两个侧向肩部(14)，并且其中，所述环(5；5')针对每个闩锁指状件(11；11')形成有平行的倾斜的两个斜面(18)，所述闩锁指状件(11；11')的所述两个侧向肩部(14)分别抵靠所述平行的倾斜的两个斜面(18)。

3.根据权利要求2所述的管状联接装置(1；1')，其特征在于，所述环(5；5')具有两个侧向开口(17)，所述侧向开口(17)围绕所述环(5；5')的周缘轮廓分布，每个侧向开口(17)由各自的所述平行的两个斜面(18)限界。

4.根据权利要求3所述的管状联接装置(1；1')，其特征在于，所述平行的两个斜面(18)通过由增强材料制成的腹板(19)而被连结在一起。

5.根据权利要求2所述的管状联接装置(1)，其特征在于，所述闩锁指状件(11)的所述两个侧向肩部(14)形成侧向肋部(14')的在所述环(5)的凹槽(20)中轴向地滑动的部分。

6.根据任一前述权利要求所述的管状联接装置(1)，其特征在于，所述环(5)由保持件(15)保持成围绕所述阴型端件(2)。

7.根据权利要求3或权利要求4所述的管状联接装置(1')，其特征在于，所述环(5')在所述侧向开口(17)处包括相应的径向突出的肋部(23)，每个肋部均设置成用于将所述环(5')保持成围绕所述阴型端件(2')。

Claims

1.一种管状联接装置(1；1')，所述管状联接装置(1；1')包括具有管状的中空本体(3)的阴型端件(2；2')，所述中空本体(3)沿着轴向方向(A)延伸并且所述中空本体(3)形成有轴向的孔(4)，设置有套管(7)的阳型端件(6)被设计成轴向地插入到所述孔(4)中，所述阴型端件(2；2')包括闩锁锁定构件(11；11')，所述闩锁锁定构件(11；11')沿着所述中空本体(3)轴向地延伸，并且所述闩锁锁定构件(11；11')被设计成：在所述阳型端件(6)插入到所述阴型端件(2；2')的所述孔(4)中的插入期间，所述闩锁锁定构件由于与所述套管(7)的机械干涉而沿径向方向弹性地变形，并且在所述阳型端件(6)被完全推入到所述阴型端件(2；2')的所述孔(4)中时，所述闩锁锁定构件变为抵靠所述套管(7)的背面而被锁定，其特征在于，所述管状联接装置(1；1')还包括环(5；5')，所述环(5；5')安装成围绕所述阴型端件(2；2')而以与所述孔(4)同轴的方式滑动，并且所述环(5；5')形成有斜面(18)，所述斜面(18)相对于所述轴向方向倾斜并且所述斜面(18)朝向所述中空本体(3)的外部径向地倾斜，以便当所述环(5；5')在用于将所述阳型端件(6)插入到所述阴型端件(2；2')中的方向上承受轴向拉力时通过杠杆效应而使所述锁定构件(11；11')沿径向方向弹性地变形，从而将所述阳型端件(6)从所述阴型端件(2；2')释放。

7.根据权利要求3至4中的一项所述的管状联接装置(1')，其特征在于，所述环(5')在所述侧向开口(17)处包括相应的径向突出的肋部(23)，每个肋部均设置成用于将所述环(5')保持成围绕所述阴型端件(2')。