CN108778083A - 用于真空清洁装置的具有消音器的马达壳体 - Google Patents

Abstract

一种紧凑的马达壳体，用于容纳清洁设备的马达和鼓风机，并且带有集成的空气出口消音装置。马达壳体包围流动入口和出口之间的流动通道。壳体具有与流动入口流体连接的鼓风机室，该鼓风机室通过第一和第二出口开口也流体连接到至少两个平行的、优选类似的消音器管道，每个消音器管道布置在由小于90°的角度限制的区域中，这是以与鼓风机和马达轴线平行的视角所看到的。消音器管道均具有在鼓风机室和马达壳体的外壁之间的至少一个壁，用于引起至少一个流动方向转弯，从而提供降噪效果。以与鼓风机和马达轴线平行的视角看到，由至少两个消音器管道占据的区域是不重叠的。通过圆形鼓风机室，可以为紧凑的箱形马达壳体提供可用于消音器管道的拐角体积。

Description

用于真空清洁装置的具有消音器的马达壳体

技术领域

本发明涉及对清洁装置中的马达和鼓风机噪音进行降噪的领域，清洁装置例如是真空清洁装置、地板清洁装置或高压清洁装置。更具体地，本发明提供了一种具有集成消音器的马达壳体，用于降低来自在清洁装置中产生气流的真空或抽吸马达的噪音。

背景技术

包括马达和鼓风机(风扇)的单元通常用在清洁装置中以产生气流。例如，配有冷却风扇的感应马达用来驱动用于工业应用的高压清洗机和大功率(>1kW)真空吸尘器中的泵。带马达和鼓风机/风扇的、广为使用的单元是真空马达。真空马达以通常高于10,000RPM的高转速旋转，引起非常强烈的噪音。真空马达用于抽吸清洁设备中，例如真空吸尘器、地毯吸尘器、地板和道路清扫器，以及擦洗和干燥装置。

马达驱动的风扇和鼓风机是流动产生的噪音的动力源。噪音在风扇或鼓风机内部产生，并且通过出风口传播到周围环境。在紧凑型装置中，降噪或消音必须在装置的整体尺寸和压力损失之间折衷。考虑到马达和鼓风机的尺寸，可用于消除来自鼓风机和马达的噪声的空间必须在利用的同时考虑到可接受的压力损失。

根据本发明的消音器的原理是提供声学低通滤波器，其中只有频率高于滤波器的谐振频率的噪音能够发出。滤波器的谐振频率越低，噪音降低得越多。声学滤波器由带有噪音源(马达风扇和鼓风机)的腔体和跟随着的用于噪音(和空气，在这种情况下)的出口管道组成。通过大的腔体和长而窄的出口管道获得低的谐振频率。为了避免压力损失，出口管道显然必须具有一定的横截面积。挑战在于以相对紧凑的设计提供长的出口管道。

WO2014/005586示出了一种用于真空马达的消音器系统，其包括腔体和蜿蜒的空气管道。然而，由于其尺寸，消音器系统不适用于非常紧凑的清洁装置设计。

发明内容

因此，根据以上描述，需要一种紧凑的方式来为紧凑型清洁装置提供马达系统的消音，这种方式优选地同时提供对来自清洁装置的空气出口中的鼓风机的噪音的高的噪音衰减，并且还进一步提供低的压力损失。更进一步地，消音器应该相当简单地以低成本的大规模生产制造。

在第一方面，本发明提供了一种用于容纳真空清洁装置的马达和鼓风机的马达壳体，该马达壳体包括外壁，该外壁用于包围布置成绕轴线旋转的鼓风机；以及用于驱动鼓风机的马达，鼓风机布置成在外部可接近的流动入口和外部可接近的流动出口之间的流动通道中产生流体流动，其中以与所述轴线(即如果按照预期放置在马达壳体中，则将是鼓风机轴线所在之处)平行的视角看到，流动通道包括：

-鼓风机室，其用于容纳鼓风机，其中鼓风机室具有流体地连接至外部可接近的流动入口的开口，其中鼓风机室还具有单独的第一出口开口和第二出口开口，

-第一消音器管道，其流体地连接至鼓风机室的第一出口开口，其中第一消音器管道布置在由相对于轴线的小于90°的第一角度限制的第一区域中，其中鼓风机室和马达壳体的外壁之间的至少一个壁用于引起至少一个流动方向转弯，诸如90°-180°的转弯，并且其中第一消音器管道具有第一出口开口，以及

-第二消音器管道，其流体地连接至鼓风机室的第二出口开口，其中第二消音器管道布置在由相对于轴线的小于90°的第二角度限制的第二区域中，其中鼓风机室和马达壳体的外壁之间的至少一个壁用于引起至少一个流动方向转弯，诸如90°-180°的转弯，并且其中第二消音器管道具有第二出口开口，

其中第一区域和第二区域不重叠。

这种马达壳体是有利的，因为可以提供紧凑的马达壳体，其能够降低来自在清洁装置中的鼓风机和马达两者的噪音。这是通过以下方式提供的：第一消音器管道和第二消音器管道在角度上被限制为小于90°的延伸，例如，限制为诸如40°-89°、更优选地为50°-89°，诸如70°-89°，诸如70°-89°，诸如60°-80°，并且第一消音器管道和第二消音器管道不重叠。马达壳体的外壁用于封装直接来自鼓风机和马达的空气传播的噪音，而消音器管道用于减弱来自外部可接近的流动出口的噪音，这通常是清洁装置中的主要噪音源。

本发明基于以下认识：这种设计允许将来自鼓风机室的气流分成几乎相同的平行的消音器管道，消音器管道围绕鼓风机室成角度地分布，允许高度利用可用于提供有效消音却仍具有相当低的压力损失的总体积。特别地，以与所述轴线平行的视角看到，第一和第二消音器可以容纳在具有大致矩形或正方形的外形的马达壳体的拐角中。以这种方式，由于消音器管道的有限的角向延伸，消音器管道利用与鼓风机轴线平行的体积，因此占据鼓风机室周围的最小空间。这进一步意味着马达壳体的外壁的底部和顶部可以用作消音器管道的外底壁和外顶壁，因此进一步减少了对空间和单独的壁元件的需要。

特别是，可以实现紧凑的设计，因为通常为圆形的鼓风机室可以放置成使其外壁，至少在形成鼓风机室的切线的一点处，与马达壳体的外壁相邻，或者甚至与马达壳体的外壁成一体。因此，在优选的紧凑实施例中，在鼓风机室周围没有气流，而是气流优选地主要与轴线平行。特别地，鼓风机室中的第一和第二出口开口布置在马达壳体的顶表面部分中，而相应的消音器管道的第一和第二出口开口布置在马达壳体的底部部分上，例如，在马达壳体的外壁的底表面部分上。

在优选实施例中，正方形横截面积的马达壳体的所有四个拐角可以用于容纳相同的消音器管道。马达壳体的外壁可以用作消音器管道的外壁，从而减少壳体内所需的壁元件数量，从而允许更紧凑的设计。马达和鼓风机室中的鼓风机被放置在马达壳体的中心部分中，这允许由于可用于若干个壁的空间而高度利用可用于提供高的噪音衰减的相当大的总体积。可以理解的是，“至少一个壁”可以包括布置在鼓风机室和马达壳体的外壁之间的若干个平面或弯曲的壁，可以用于在气流中产生噪音衰减的转弯迷宫以及在流动路径的横截面积上产生显著的改变，从而在谐振腔中产生有效的消音。

特别地，可以提供与轴线平行的壁，以便在垂直于轴线的方向上提供用于流动的迷宫效应。这种具有仅与轴线平行的壁的设计提供了一种简单的设计，该设计制造起来相当容易，例如，通过一个或两个元件注射成形。然而，应该理解，消音器管道内部的更复杂的壁设计可能是优选的，例如，包括用于使气流沿与轴线平行的方向的壁元件。此外，壁可以用于在第一和第二消音器管道内部产生四分之一波长谐振器，其被调谐以减小音调鼓风机叶片通过噪音，通常是频率在2-10kHz范围内的音调。

此外，除了紧凑的设计和高的噪音衰减成为可能之外，马达壳体可以用相当简单的元件实现，这允许马达壳体的所有内部部件被制造为低成本的、可大规模生产的单个元件，例如，如本领域中已知的，通过用聚合物材料注射成形。为了更小的尺寸，马达壳体可以通过注射成形两个单独的元件来制造，然后这两个单独的元件可以组装，例如，这些部件中的一个可以与马达壳体所针对的清洁装置的一部分一体地，例如整体地形成，由此可以节省装置中的更多空间。

在下面将描述优选实施例和特征。

在优选实施例中，马达壳体包括与鼓风机室的第三出口开口流体地连接的第三消音器管道，其中第三消音器管道布置在由相对于轴线的小于90°的第三角度限制的第三区域中，并且该第三区域与第一和第二区域不重叠，其中第三消音器管道具有第三出口开口。例如，这样的实施例可以利用正方形马达壳体的三个拐角，用于消音器管道。

另一个优选实施例包括与鼓风机室的第四出口开口流体地连接的第四消音器管道，其中第四消音器管道布置在由相对于轴线的小于90°的第四角度限制的第四区域中，并且该第四区域与第一、第二和第三区域不重叠，其中第四消音器管道具有第四出口开口。在这样的实施例中，如果所有四个消音器管道相同或基本相同并且在所述轴线的方向上看，优选地从马达壳体的底部到顶部，所有四个消音器管道占据马达壳体的大部分拐角，则正方形马达壳体的所有四个拐角可以用于消音器管道。

优选地，第一和第二消音器管道在消音方面具有相似或基本相似的构造。这通过将流动分成两个独立的平行消音器管道而提供最佳的消音效果。

优选地，以平行于所述轴线的视角看到，马达壳体具有大致矩形或基本上矩形的外形。应当理解，在特殊应用中，其他马达壳体形状可能是优选的，以便更好地利用装置内部可用的给定空间。

以与所述轴线平行的视角看到，鼓风机室优选地具有圆形或基本上圆形的外壁，第一和第二开口布置在该外壁中。这与径流式鼓风机的形状相匹配，并且圆形鼓风机室的壁的半径略大于鼓风机半径，鼓风机室仅占用最小的空间，从而留出可用于消音器管道的空间。特别是，以与所述轴线平行的视角看到，鼓风机室(例如为圆形的)可以至少在一个点处延伸至马达壳体的外壁。以这种方式，鼓风机室周围的整个空间被最小化。

第一和第二消音器管道中的每一个的至少一个壁中的至少一个优选地平行于轴线延伸。这种平行壁部分可以是弯曲的、平面的或波纹状的，并且构造成提供噪音衰减的流动迷宫，优选地包括90°-180°的急剧转弯，例如几个转弯。特别地，以平行于所述轴线的视角看到，第一和第二消音器管道中的每一个可以包括多个单独的平行壁，它们被构造成提供迷宫。

优选地，从外部可接近的流动入口优选地布置在马达壳体的外壁的顶表面部分上，以允许空气直接流入鼓风机室。特别地，外部可接近的流动入口开口可以在马达壳体的外壁的顶表面部分的中心部分上具有圆形形状。鼓风机和马达之间的防水密封可以用于防止液体渗透到马达，从而允许马达壳体用在设置用于抽吸液体的清洁装置中。

来自相应的消音器管道的第一和第二出口开口优选地位于马达壳体的外壁上的相应的单独位置，以便构成所述外部可接近的流动出口。特别地，第一和第二出口开口可以布置在马达壳体的底表面部分上，或者替代地布置在马达壳体的外壁的侧壁部分的下部部分上。然而，如果优选的话，这些第一和第二出口开口可以组合在马达壳体内，以提供单个从外部可接近的流动出口。

优选地，马达壳体设计成容纳围绕一个公共轴线旋转的马达和鼓风机，并且马达壳体的至少一部分外壁元件平行于所述轴线。

优选地，马达壳体的外壁的第一部分形成第一消音器管道的一部分，并且其中马达壳体的外壁的第二部分形成第二消音器管道的一部分。因此，马达壳体内的可用空间被用于消音器管道，并且可以避免用于包围消音器管道的单独的外壁元件，从而节省空间并降低马达壳体就制造而言的复杂性。特别地，第一和第二消音器管道在垂直于所述轴线的方向上以及在平行于所述轴线的两个方向上被包围。

在优选实施例中，马达壳体由布置成用于组装的第一和第二单独的聚合元件构成。优选地，第一元件包括马达壳体的外壁的顶表面部分以及第一和第二消音器管道两者的所述至少一个壁。这是有利的，因为在具有小尺寸的版本中，它使得在消音器管道中的壁元件由于消音器管道相当窄因此不可能在单个元件中注射成形，然而允许制造包括这些壁元件的第一元件，第二元件可以是设计成用于在单个元件中注射成形。特别地，第一和第二聚合元件可以是整体注射成形元件或3D打印元件。优选的聚合物材料可以是诸如聚丙烯(PP)或丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)。特别地，第一单独的聚合元件可以与形成清洁装置一部分的结构的一部分整体地或一体地形成，马达在其中使用。

优选地，第一和第二消音器管道两者的在鼓风机室与马达壳体的外壁之间的所述壁用于引起90°-180°的流动方向转弯，优选180°的转弯或至少诸如150°-180°的转弯。如上所述，每个消音器管道可以包括若干壁元件，这些壁元件布置成在鼓风机室和马达壳体的外壁之间提供迷宫。

优选地，第一和第二消音器管道两者包括至少一个壁元件，其尺寸设计成用作四分之一波长谐振器，以减少来自鼓风机的音调噪音，诸如在噪音控制工程中已知的。这通常是具有常用的AC或DC型电动马达和鼓风机单元的清洁装置的空气出口中的主要噪音。该噪音通常是在2-10kHz的频率范围内，尤其是3-6kHz左右(人耳对其具有高灵敏度)，具有一个或多个音调的音调噪音。特别地，所述至少一个壁可以被构造为提供转弯，该转弯的尺寸对应于当以标称旋转速度操作时鼓风机的叶片通过频率的四分之一波长。特别地，第一和第二消音器管道中的每一个的多个壁元件用于提供相应的四分之一波长谐振器，其尺寸被设计成减弱在相同四分之一波长处的噪音。

优选地，第一和第二消音器管道两者都沿着所述轴线的方向从马达壳体的底部延伸到顶部。这允许马达壳体的外壁用于包围消音器管道的顶部和底部，并且进一步将马达壳体的总高度用作消音器管道体积。

吸音材料(例如，吸音系数至少为0.2，诸如至少为0.5的材料)可以布置在壳体内，以改善消音器管道内的声音吸收，但是可能优选避免这种多孔材料，特别是在潮湿的应用中。可以理解，根据本发明优选实施例的消音器管道即使不使用任何吸音材料也可以实现高的声音衰减效果，吸音材料因此在许多应用中可以被省略。

马达壳体优选地包括单独的冷却入口和出口，用于冷却马达，例如冷却入口和出口两者都布置在马达壳体的外壁的底表面上。特别地，马达可以具有单独的冷却风扇以驱动冷却入口和出口之间的冷却空气，从而冷却马达。

在第二方面，本发明提供了一种用于产生真空或高压以清洁污垢的清洁装置，其包括根据第一方面的马达壳体。特别地，清洁装置包括布置在马达壳体内部的鼓风机和马达，并且空气出口流体地连接至马达壳体的外部可接近的流动出口，空气入口流体地连接至马达壳体的外部可接近的流动入口。

清洁装置可以是真空清洁装置，例如干式或湿式真空吸尘器，例如家用真空清洁装置，或者它可以是包括抽吸系统的地板清洁装置，或者它可以是高压清洁装置。

在第三方面，本发明提供了一种用于制造根据第一方面的马达壳体的方法，该方法包括：

-制造(诸如通过注射成形)第一聚合元件，其包括马达壳体的外壁的顶表面部分，以及第一和第二消音器管道两者的在鼓风机室与马达壳体的外壁之间的所述至少一个壁，和

-制造(诸如通过注射成形)第二聚合元件，其包括马达壳体的外壁的下部部分，该下部部分包括鼓风机室。

布置成驱动鼓风机的电动马达可以布置成由来自公共电网的功率输出(例如115V/230V)供电，或者可以是布置成由电池(例如锂离子电池)供电的电动马达。特别是，电动马达可以是DC型马达，例如刷式电动马达。替代地，电动马达可以是AC型马达，例如感应式电动马达，并且其中控制器包括用于控制电动马达的变频器电路，以便调节流动和/或抽吸压力。

在第四方面，本发明提供允许根据第一方面的马达壳体在诸如3D打印装置的制造装置上制造的数据。

应当理解，对于第一方面描述的相同优点和实施例也适用于其他方面。此外，应当理解，所描述的实施例可以在所有提到的方面之间以任何方式混合。

附图说明

现在将参照附图更详细地描述本发明，其中：

图1-图3示出了三个不同实施例的俯视示意图，它们具有围绕圆形马达和鼓风机室的两个消音器管道的不同构造，

图4示出了具有围绕圆形马达和鼓风机室的四个消音器管道的实施例的俯视示意图，

图5-图9示出了具有围绕圆形马达和鼓风机室的四个消音器管道的实施例的不同视图，

图10-图13示出了与图4-图9所示的实施例类似的样机的不同照片，以及

图14示出了制造实施例的方法的步骤。

附图示出了执行本发明的具体方式，并且不应当被解释为限制落入所附权利要求集的范围内的其他可能的实施例。

具体实施方式

图1示出了马达壳体的实施例的俯视示意图，该马达壳体布置成容纳用于在清洁装置中产生气流的马达和鼓风机，清洁装置例如是真空清洁装置、地板清洁装置或高压清洁装置。马达壳体包括用于包围鼓风机和用于驱动鼓风机的马达的外壁XW。鼓风机布置成绕轴线旋转，并且在图1的视图中(图1是与所述轴线平行的视图，即垂直于轴线x的横截面视图)，仅看到轴线的中心并由“X”指示。因此，参考图1中的视图看到的，鼓风机的旋转轴线x布置成定位在马达壳体的中心部分中。

马达壳体还包围在外部可接近的流动入口和外部可接近的流动出口之间的流动通道，在图1的视图中，流动入口、流动出口和流动通道中没有一个是可见的。仍然参考图1的视图，流动通道包括鼓风机室BC，第一消音器管道SD1和第二消音器管道SD2。鼓风机室BC布置成容纳鼓风机，鼓风机室BC具有流体连接至外部可接近的流动入口的开口，例如，直接通过马达壳体的外壁XW的顶表面部分中的开口。此外，鼓风机室BC还具有单独的第一出口开口O1和第二出口开口O2，这些开口穿过鼓风机室的大致圆形的外壁到相邻地设置的相应的消音器管道SD1、SD2。

第一消音器管道SD1布置在由相对于轴线x的小于90°的第一角度A1限制的第一区域中，在图1中，A1可以看作是诸如80°-85°。鼓风机室BC和马达壳体的外壁XW之间的壁W1用于引起从鼓风机室输出口O1到第一个消音器管道的第一出口开口S_O1的至少一个180°或至少约180°的流动方向转弯。该第一出口开口S_O1由虚线表示，因为它位于图1所示的视图下方。在优选实施例中，鼓风机室BC和第一鼓风机室输出口O1布置在马达壳体的上部部分，而第一消音器管道SD1的第一出口开口S_O1布置在马达壳体的外壁XW的下部部分(例如底表面)。优选地，第一消音器管道SD1从马达壳体的底部到顶部，即在平行于轴线x的方向上，占据马达壳体的整个延伸部。因此，有相当大的体积可用于产生噪音衰减谐振腔效应，以及由壁W1提供的迷宫转弯效应，在该实施例中壁W1示出为与轴线x平行的由位置成形的壁。此外，壁W1之类的壁元件可以设计成提供四分之一波长谐振器效应，以便在以其正常旋转速度操作时减弱来自鼓风机的叶片频率的音调噪音。

与鼓风机室BC的第二出口开口O2流体连接的第二消音器管道SD2布置在由第二角A2限制的第二区域中。优选地，从声学观点看，第一和第二消音器是相同的或非常接近相同的。也就是说，第二消音器管道SD2优选具有与第一消音器SD1类似的构造，这是优选的，以提供高的噪音衰减，因为来自鼓风机室BC的流体流动被有效地分成两个平行的流动路径。因此，对于第一消音器管道SD1的关于角度A1的上述说明也适用于第二消音器管道SD2的壁W2和出口开口S_O2。然而，第一和第二消音器管道SD1、SD2从轴线x来看不重叠，即成角度地分布，由于它们有限的小于90°的角向延伸而在利用可用于消音的空间方面提供了高效率。

如所看到的，外部尺寸紧凑，因为外壁XW形成圆形鼓风机室BC的一半的壁，并且还在位于第一和第二消音器管道SD1、SD2之间的较小部分中。消音器管道SD1、SD2占据马达壳体的矩形外壁部XW的拐角中的空间。可以理解的是，两个消音器管道SD1、SD2可以相对于彼此不同地成角度分布，从而导致马达壳体的外壁的不同外形，但仍然在本发明的范围内。

图2示出了图1的实施例的变型，仍然示出了两个类似构造的消音器管道SD1、SD2的拐角位置，但是在图2中具有诸如50°-60°的较小的角向延伸A1、A2。因此，以更小的体积达到消音效果，外形甚至可以更紧凑，因为这里马达壳体的外壁XW形成圆形鼓风机室BC的一半以上。与图1的另一个不同之处在于鼓风机室开口O1、O2的位置，出口S_O1、S_O2的位置，以及与图1中角度比不同地定位的平面壁W1、W2的构造，因此产生了不同于图1的其他流动方向路径。

图3是图1和2的实施例的又一变型。外形与图1类似，但出口S_O1、S_O2的位置不同。此外，在该实施例中，多个单独的平面壁W1、W2(具体是四个壁元件)被布置成提供迷宫效果，其中在鼓风机室出口O1、O2和消音器管道SD1、SD2的出口之间具有若干个流动方向转弯。

图1-图3仅用于说明不重叠的角度限制的、优选类似地构造的、平行消音器管道的构思的一些变型。

在下文中，参考图4-图9中的示意图和图10-图13中的照片，将描述适用于具有真空抽吸系统的地板清洁装置的特定的正方形箱形马达壳体的实施例。

图4示出了该特定实施例的俯视示意图，其具有四个相同或至少几乎相同的消音器管道SD1、SD2、SD3、SD4，它们围绕圆形鼓风机室B成角度地分布。至少消音器管道SD1、SD2、SD3、SD4在消音方面具有相似或基本相似的构造。为了清楚起见，仅示出第一和第二消音器管道的角向延伸A1、A2，然而所有消音器管道占据诸如75°-85°的角度。

以与轴线x平行的视角看到，马达壳体的外壁XW的总体形状是正方形的，但是拐角被切掉。这提供了对可用空间的高利用率以及如下事实：如所看到的，圆形鼓风机室BC在四个点或位置处延伸至位于消音器管道SD1、SD2、SD3、SD4之间的马达壳体的外壁XW。鼓风机室出口开口O1、O2、O3、O4位于鼓风机室壁BCW中并且与这些点或位置相邻，鼓风机室壁BCW和马达壳体的外壁XW在这些点或位置相遇。

消音器管道出口开口S_O1、S_O2、S_O3、S_O4位于马达壳体的拐角位置附近且在马达壳体的底部中，这也如结合图1所述的，并且与鼓风机室BC的圆形外壁BCW平行的弯曲壁W1、W2、W3、W4用于提供流动方向转弯以产生噪音衰减效果。

图5示出了图4的实施例的3D视图，其中可以看到，马达壳体由布置成用于组装的第一和第二单独的整体式聚合元件P1、P2构成。第一单独的聚合元件P1包括马达壳体外壁的顶表面部分TP，以及用作鼓风机室BC的上壁的平顶或盖子，其在结构上连接至与相应的四个消音器管道的壁W1、W2、W3、W4的轴线x平行的整个延伸部。马达壳体的外部可接近的流动入口E_I被视为在顶表面部分TP的中心的圆形开口。

第二单独的聚合元件P2包括马达壳体的底部部分BP，其形成马达壳体的剩余部分，即包括底表面以及与轴线x平行或基本平行延伸的侧壁。此外，在底部部分BP的拐角位置，通路CHB定位成用于接收螺栓等，以将马达壳体紧固至装置(例如清洁装置)的部分。在图5中看不见马达壳体的外部可接近的流动出口，即相应的消音器管道的四个出口，因为它们位于马达壳体的底部部分BP的平坦的下表面部分上。

通过将所有元件分成两个聚合元件P1、P2，可以仅使用两个元件制造整个马达壳体，并且通过将壁W1、W2、W3、W4放置在第一聚合元件P1上，马达壳体的内部部件具有足够大的尺寸，以便即使在所示的相当紧凑的实施例中也允许元件P1、P2两者的注射成形，该实施例具有正方形俯视图，边长为15.5cm，高度为14.5cm。

可以理解的是，在具有较大尺寸的马达壳体实施例中，可以注射成形为壁W1、W2、W3、W4集成在底部部分P2中，但将消音器管道的至少一部分壁分成单独的元件可以允许注射成形具有狭窄流动路径的相当复杂的迷宫式消音器设计。例如，这也会有利

图6示出了与图5中的相同的两个元件P1、P2，但是以不同的视图示出。这里，鼓风机室BC的一部分是可见的，其出口中的两个O1、O2如以在与轴线x平行的方向上延伸的滑槽的形式所见。马达室MC位于在鼓风机室BC的下方。这些室BC、MC通过防水密封来密封，以避免液体或湿气从鼓风机室BC渗透到马达室MC中。马达室MC在底部部分的底表面上具有单独的冷却空气入口和出口，因此在图6中不可见，但是可以看到用于使空气冷却进入马达室MC中的环形通道的入口开口MCL_I。

图7示出了处于组装状态的两个元件P1、P2。

图8和图9示出了马达壳体的不同分解视图，其中马达M和鼓风机BL是可见的。马达M和鼓风机BL布置成围绕一个公共轴线(即轴线x)旋转。马达壳体的外壁的平面底部部分在图9中至少部分地可见。马达M的与鼓风机BL相对的一端包括用于冷却马达M的冷却风扇。

图10-图13示出了与图4-图9中所示的实施例类似的样机的不同照片。图10示出了类似于图4中的视图的俯视图。图11示出了包括壁的马达壳体的上部部分的仰视图。

图12示出了马达壳体的仰视图，即马达壳体的外壁的底表面部分。这里，可以看到来自相应的消音器管道的四个出口开口S_O1、S_O2、S_O3、S_O4，它们位于马达壳体的底表面部分上的各自分开的位置处，以便构成外部可接近的流动出口。应当理解，马达壳体的外壁上的其他位置可以是优选的，以应用于不同地构造的清洁装置中。此外，马达壳体的底表面部分包括马达冷却入口MC_I，其形状为环形开口并通过环形通路连接至马达室，参见图6，用于由马达上的风扇驱动来将冷却空气连接至马达室。此外，马达壳体的底表面部分包括马达冷却空气出口MC_O，其被看作成形为位于环形入口开口MC_I内的区域中的滑槽。

图13示出了马达壳体的底部部分的另一视图的照片。

图14示出了制造马达壳体实施例(例如前面描述的马达壳体实施例)的方法的步骤。在一个步骤IM_1中，该方法包括在注射成形工艺中制造第一聚合元件，其中第一聚合元件包括马达壳体的外壁的顶表面部分，以及第一和第二消音器管道两者的在鼓风机室与马达壳体的外壁之间的至少一个壁。在第二步骤IM_2中，该方法包括制造第二聚合元件，该第二聚合元件包括马达壳体的外壁的下部部分，该下部部分包括限定鼓风机室的一个或多个壁。最后，第一和第二聚合元件组装成ASM_1_2。

总之：本发明提供了一种紧凑的马达壳体，用于容纳清洁装置的马达和鼓风机，并且具有集成的空气出口消音装置。马达壳体包围流动入口和出口之间的流动通道。壳体具有与流动入口流体地连接的鼓风机室，该鼓风机室还通过第一和第二出口流体地连接到至少两个平行的、优选类似的消音器管道，每个消音器管道布置在由小于90°的角度限制的区域中，这是以与鼓风机和马达轴线平行的视角所看到的。消音器管道均具有在鼓风机室和马达壳体的外壁之间具有至少一个壁，用于引起至少一个流动方向转弯，从而提供噪音衰减效果。以与鼓风机和马达轴线平行的视角看到，由至少两个消音器管道占据的区域是不重叠的。通过圆形鼓风机室，可以为紧凑的箱形马达壳体提供可用于消音器管道的拐角体积。

尽管已经结合特定实施例描述了本发明，但是不应该理解为以任何方式限于所给出的示例。本发明的范围应当根据所附的权利要求来解释。在权利要求的上下文中，术语“包括”或“包含”不排除其他可能的元件或步骤。此外，提及诸如“一个”或“一”等参考术语不应当被解释为排除多个。在权利要求中关于附图中所示元件的附图标记的使用也不应当被解释为限制本发明的范围。此外，可以有利地组合在不同权利要求中提到的各个特征，并且在不同权利要求中提及这些特征并不排除特征的组合是不可能或不利的。

Claims (15)

1.一种用于容纳清洁装置的马达(M)和鼓风机(BL)的马达壳体，所述马达壳体包括外壁(XW)，所述外壁(XW)用于包围布置成绕轴线(x)旋转的鼓风机(BL)；用于驱动所述鼓风机(BL)的马达(M)；以及在外部可接近的流动入口(E_I)和外部可接近的流动出口(S_O1、S_O2、S_O3、S_O4)之间的流动通道，其中以与所述轴线(x)平行的视角看到，所述流动通道包括：

-鼓风机室(BC)，所述鼓风机室(BC)用于容纳鼓风机(BL)，其中所述鼓风机室(BC)具有流体地连接至所述外部可接近的流动入口(E_I)的开口，其中所述鼓风机室还具有单独的第一出口开口(O1)和第二出口开口(O2)，

-第一消音器管道(SD1)，所述第一消音器管道(SD1)流体地连接至所述鼓风机室(BC)的第一出口开口(O1)，其中所述第一消音器管道(SD1)布置在由相对于所述轴线(x)的小于90°的第一角度(A1)限制的第一区域中，其中在所述鼓风机室(BC)和所述马达壳体的外壁(XW)之间的至少一个壁(W1)用于引起至少一个流动方向转弯，并且其中所述第一消音器管道(SD1)具有第一出口开口(S_O1)，以及

-第二消音器管道(SD2)，所述第二消音器管道(SD2)流体地连接至所述鼓风机室(BC)的第二出口开口(O2)，其中所述第二消音器管道(SD2)布置在由相对于所述轴线的小于90°的第二角度(A1)限制的第二区域中，其中在所述鼓风机室(BC)和所述马达壳体的外壁(XW)之间的至少一个壁(W2)用于引起至少一个流动方向转弯，并且其中所述第二消音器管道(SD2)具有第二出口开口(S_O2)，

其中所述第一区域和所述第二区域不重叠。

2.根据权利要求1所述的马达壳体，包括与所述鼓风机室(BC)的第三出口开口(O3)流体地连接的第三消音器管道(DS3)，其中所述第三消音器管道(SD3)布置在第三区域中，所述第三区域由相对于所述轴线的小于90°的第三角度限制并且与所述第一区域和所述第二区域不重叠，其中所述第三消音器管道(SD3)具有第三出口开口(S_O3)。

3.根据权利要求2所述的马达壳体，包括与所述鼓风机室(BC)的第四出口开口(O4)流体地连接的第四消音器管道(SD4)，其中所述第四消音器管道(SD4)布置在第四区域中，所述第四区域由相对于所述轴线的小于90°的第四角度限制并且与所述第一区域、所述第二区域和所述第三区域不重叠，其中所述第四消音器管道(SD4)具有第四出口开口(S_O4)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的马达壳体，其中所述第一消音器管道(SD1)和所述第二消音器管道(SD2)在消音方面具有类似的或基本类似的构造。

5.根据前述权利要求中任一项所述的马达壳体，以与所述轴线(x)平行的视角看到，具有大致矩形的或基本上矩形的形状。

6.根据前述权利要求中任一项所述的马达壳体，其中以与所述轴线(x)平行的视角看到，所述鼓风机室(BC)具有圆形或基本上圆形的外壁(BCW)，所述第一开口(O1)和所述第二开口(O2)布置在所述外壁中。

7.根据前述权利要求中任一项所述的马达壳体，其中以与所述轴线(x)平行的视角看到，所述鼓风机室(BC)至少在一点处延伸至所述马达壳体的外壁(XW)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的马达壳体，其中所述外部可接近的流动入口(E_I)布置在所述马达壳体的外壁(XW)的顶表面部分(TP)上。

9.根据前述权利要求中任一项所述的马达壳体，其中所述马达壳体的外壁(XW)的第一部分形成所述第一消音器管道(SD1)的一部分，并且其中所述马达壳体的外壁(XW)的第二部分形成所述第二消音器管道(SD2)的一部分。

10.根据前述权利要求中任一项所述的马达壳体，其中所述马达壳体由布置成用于组装的第一单独的聚合元件(P1)和第二单独的聚合元件(P2)构成，其中所述第一单独的聚合元件(P1)包括所述马达壳体的外壁的顶表面部分(TP)以及所述第一消音器管道(SD1)和所述第二消音器管道(SD2)两者的至少一个壁(W1、W2)。

11.根据前述权利要求中任一项所述的马达壳体，其中所述第一消音器管道(SD1)和所述第二消音器管道(SD2)两者的在所述鼓风机室(BC)与所述马达壳体的外壁(XW)之间的所述至少一个壁(W1、W2)用于引起至少一个90°-180°的流动方向转弯。

12.根据前述权利要求中任一项所述的马达壳体，其中所述第一消音器管道(SD1)和所述第二消音器管道(SD2)两者都包括尺寸被设计成用作四分之一波长谐振器的至少一个壁元件(W1、W2)，以减少来自所述鼓风机(BL)的音调噪音。

13.根据前述权利要求中任一项所述的马达壳体，其中所述第一消音器管道(SD1)和所述第二消音器管道(SD2)两者都沿着所述轴线(x)的方向从所述马达壳体的底部延伸至顶部。

14.一种用于产生气流以真空或高压清洁污垢的的清洁装置，包括根据权利要求1-13中任一项所述的马达壳体。

15.一种用于制造根据权利要求1-13中任一项所述的马达壳体的方法，包括：

-制造第一聚合元件(IM_1)，所述第一聚合元件包括所述马达壳体的外壁的顶表面部分，以及所述第一消音器管道和所述第二消音器管道两者的在所述鼓风机室与所述马达壳体的外壁之间的所述至少一个壁，和

-制造第二聚合元件(IM_2)，所述第二聚合元件包括所述马达壳体的外壁的下部部分，所述下部部分包括所述鼓风机室。