一种LED快速贴片装置
技术领域
本发明是一种LED快速贴片装置,属于贴片装置技术领域。
背景技术
LED贴片灯由FPC电路板、LED灯、优质硅胶套管制成,防水性能,使用低压直流供电安全方便,发光颜色多样,色彩鲜艳;户外使用可以抗UV老化、变黄、抗高温等优势,该产品广泛用于建筑物轮廓灯、娱乐场所准装饰照明、广告装饰灯光照明灯领域,而对于贴片的装置有着较高的要求。
但该现有技术通常采用固定升降机械对LED贴片进行焊接,其只能通过自然风干来进行冷却,不能够快速实现贴片成型的作用,降低了贴片的速度以及工作效率,在贴片时由于升降柱运行的原因,导致贴片的位置不能准确黏合,缺少准确性。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种LED快速贴片装置,以解决的现有技术通常采用固定升降机械对LED贴片进行焊接,其只能通过自然风干来进行冷却,不能够快速实现贴片成型的作用,降低了贴片的速度以及工作效率,在贴片时由于升降柱运行的原因,导致贴片的位置不能准确黏合,缺少准确性的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种LED快速贴片装置,其结构包括控制面板、升降控制箱、连接环、快速冷却箱、支撑脚架、散热板、升降安装柱,所述的控制面板通过嵌入的方式固定连接于升降控制箱的正表面,所述的连接环的上表面与升降控制箱的下表面相焊接,所述的升降控制箱通过连接环与快速冷却箱相连接,所述的支撑脚架安装于快速冷却箱的下表面同时两者通过焊接的方式固定连接在一起,所述的散热板通过嵌入的方式固定连接于快速冷却箱的正表面,所述的升降安装柱安装于升降控制箱上并且采用嵌入的方式活动连接,所述的快速冷却箱包括支撑装置、风机制动装置、旋转机构、电机制动装置、缓冲机构、加热贴片装置、传动机构、夹紧机构,所述的支撑装置的内部设有风机制动装置同时通过嵌入的方式连接在一起,所述的旋转机构与电机制动装置机械连接,所述的电机制动装置的右端设有缓冲机构,所述的加热贴片装置与传动机构配合连接,所述的夹紧机构与传动机构过渡连接,所述的电机制动装置通过旋转机构与风机制动装置配合连接。
进一步地,所述的支撑装置包括支撑外壳、出风过滤网罩、加热盘、放置升降柱、固定块、轨板、安装座,所述的支撑外壳上设有出风过滤网罩同时两者采用嵌入的方式固定连接在一起,所述的加热盘与放置升降柱采用贴合的方式连接在一起,所述的轨板固定安装于支撑外壳的内表面,所述的安装座设于支撑外壳的内部同时两者通过焊接的方式固定连接,所述的支撑外壳的内部安装有固定块,所述的风机制动装置安装于支撑外壳的内部,所述的旋转机构与轨板配合连接,所述的电机制动装置与安装座通过嵌入的方式活动连接在一起,所述的缓冲机构安装于支撑外壳的内部并且采用焊接的方式固定连接,所述的加热贴片装置与加热盘电连接,所述的传动机构与轨板贴合连接,所述的夹紧机构安装于放置升降柱的正下方。
进一步地,所述的风机制动装置包括风机制动轴、风机叶轮、链条、螺纹制动盘组、链条齿轮转轴,所述的风机制动轴的右端与风机叶轮固定连接,所述的链条通过风机制动轴与风机叶轮配合连接,所述的螺纹制动盘组采用焊接的方式固定连接于链条齿轮转轴的右侧面,所述的链条与链条齿轮转轴机械连接,所述的链条齿轮转轴通过链条与风机制动轴过盈配合,所述的螺纹制动盘组与旋转机构配合连接。
进一步地,所述的旋转机构包括滑块、平移杆、安装滑动座、活动杆组、旋转盘、连接皮带,所述的滑块的正表面与平移杆的后表面采用黏合的方式固定连接,所述的平移杆通过安装滑动座与活动杆组配合连接,所述的连接皮带安装于旋转盘上同时两者采用贴合的方式连接在一起,所述的连接皮带通过旋转盘与活动杆组配合连接,所述的平移杆与电机制动装置通过焊接的方式固定连接在一起。
进一步地,所述的电机制动装置包括电机、制动杆、蜗杆配合齿轮、制动蜗杆、半圆重叠齿轮组、配合锯齿杆,所述的电机通过制动蜗杆与蜗杆配合齿轮过渡连接,所述的蜗杆配合齿轮通过锯齿与制动蜗杆相互契合,所述的制动杆的一端活动安装于蜗杆配合齿轮的正表面,所述的蜗杆配合齿轮通过制动杆与半圆重叠齿轮组配合连接,所述的配合锯齿杆通过锯齿与半圆重叠齿轮组配合连接,所述的蜗杆配合齿轮的右端设有缓冲机构。
进一步地,所述的缓冲机构包括弹力绳、顶柱、定滑轮、弹簧、弹簧滑动杆、固定槽板,所述的弹力绳安装于定滑轮上同时两者采用贴合的方式连接在一起,所述的顶柱上固定连接有弹力绳,所述的弹簧滑动杆上设有弹簧并且通过嵌入的方式固定连接在一起,所述的固定槽板的内表面与弹簧滑动杆的外表面相互贴合,所述的弹簧滑动杆的一端与弹力绳固定连接,所述的弹簧滑动杆的正上方设有加热贴片装置,所述的固定槽板的正上方安装有传动机构。
进一步地,所述的加热贴片装置包括加热控制电路板、导线、导线固定座、加热作用环,所述的加热控制电路板通过导线与加热作用环过渡连接,所述的加热控制电路板上设有导线同时两者采用嵌入的方式固定连接在一起,所述的加热作用环与导线配合连接,所述的导线固定座采用黏合的方式固定连接于导线上,所述的加热控制电路板的左端设有传动机构。
进一步地,所述的传动机构包括直角锯齿滑杆、传动凸柱齿轮、传动槽杆、导电杆、滑动块、斜杆,所述的直角锯齿滑杆通过滑动块与斜杆过渡连接,所述的滑动块与斜杆配合连接,所述的传动凸柱齿轮通过锯齿与直角锯齿滑杆啮合连接,所述的传动凸柱齿轮通过传动槽杆与导电杆过盈配合,所述的导电杆与传动槽杆固定连接,所述的直角锯齿滑杆的正上方设有夹紧机构。
进一步地,所述的夹紧机构包括凸柱顶轴、顶座、固定角度柱、活动直角杆、双夹板、接触软板、侧板,所述的凸柱顶轴通过顶座与接触软板过渡连接,所述的活动直角杆上设有固定角度柱同时两者通过嵌入的方式连接,所述的双夹板通过贴合的方式与活动直角杆相连接,所述的侧板与接触软板相互贴合。
有益效果
本发明一种LED快速贴片装置,结构上设有快速冷却箱,将LED放置在放置升降柱上,通过升降控制箱对于升降安装柱的控制,实现对于LED贴片的效果,经过升降安装柱对放置升降柱产生压力的情况下,通过顶柱的向下运动带动了弹力绳、弹簧滑动杆和弹簧的传动,达到缓冲的一个效果,更好地保护了LED贴片,而通过斜杆、滑动块和直角锯齿滑杆的连接关系下,传动凸柱齿轮开始旋转,经过传动槽杆、导电杆和加热控制电路板的配合作用下,在加热盘和放置升降柱一起向下微微移动时,导电块碰到电路板开始运行,通过导线的连接作用下,通过加热作用环开始对放置的LED进行封装贴片,与此同时经过夹板的作用下,经过活动直角杆、固定角度柱和凸柱顶轴的配合关系,由接触软板对侧板实现夹紧效果,使其在工作时更加稳定,不会导致贴片位置不准确的情况,而通过对于电机的控制,通过制动蜗杆、蜗杆配合齿轮和制动杆的连接关系下,由半圆重叠齿轮组带动配合锯齿杆、平移杆和安装滑动座的传动,通过活动杆组的配合作用下,旋转盘开始旋转经过连接皮带、螺纹制动盘组和链条的连接关系下,风机开始转动,对刚刚封装完的LED贴片进行快速冷却的作用。
本发明一种LED快速贴片装置,这样通过对于本身升降力的控制,带动了夹紧机构,让在封装时使装置更加的稳定,提高贴片位置精准性,也使缓冲机构得到利用,经过传动机构与加热贴片装置的配合作用,实现对于LED贴片的封装,通过电机制动装置带动旋转机构作用与风机制动装置,从而产生流动风对刚刚封装完的LED贴片进行快速冷却,提高了冷却成型的速度以及装置的稳定性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种LED快速贴片装置的结构示意图;
图2为本发明一种快速冷却箱的剖面结构示意图;
图3为本发明一种快速冷却箱的部分剖面结构示意图;
图4为本发明一种快速冷却箱的剖面结构使用示意图;
图5为图4的局部放大图。
图中:控制面板-1、升降控制箱-2、连接环-3、快速冷却箱-4、支撑脚架-5、散热板-6、升降安装柱-7、支撑装置-401、风机制动装置-402、旋转机构-403、电机制动装置-404、缓冲机构-405、加热贴片装置-406、传动机构-407、夹紧机构-408、支撑外壳-4011、出风过滤网罩-4012、加热盘-4013、放置升降柱-4014、固定块-4015、轨板-4016、安装座-4017、风机制动轴-4021、风机叶轮-4022、链条-4023、螺纹制动盘组-4024、链条齿轮转轴-4025、滑块-4031、平移杆-4032、安装滑动座-4033、活动杆组-4034、旋转盘-4035、连接皮带-4036、电机-4041、制动杆-4042、蜗杆配合齿轮-4043、制动蜗杆-4044、半圆重叠齿轮组-4045、配合锯齿杆-4046、弹力绳-4051、顶柱-4052、定滑轮-4053、弹簧-4054、弹簧滑动杆-4055、固定槽板-4056、加热控制电路板-4061、导线-4062、导线固定座-4063、加热作用环-4064、直角锯齿滑杆-4071、传动凸柱齿轮-4072、传动槽杆-4073、导电杆-4074、滑动块-4075、斜杆-4076、凸柱顶轴-4081、顶座-4082、固定角度柱-4083、活动直角杆-4084、双夹板-4085、接触软板-4086、侧板-4087。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5,本发明提供一种LED快速贴片装置技术方案:一种LED快速贴片装置,其结构包括控制面板1、升降控制箱2、连接环3、快速冷却箱4、支撑脚架5、散热板6、升降安装柱7,所述的控制面板1通过嵌入的方式固定连接于升降控制箱2的正表面,所述的连接环3的上表面与升降控制箱2的下表面相焊接,所述的升降控制箱2通过连接环3与快速冷却箱4相连接,所述的支撑脚架5安装于快速冷却箱4的下表面同时两者通过焊接的方式固定连接在一起,所述的散热板6通过嵌入的方式固定连接于快速冷却箱4的正表面,所述的升降安装柱7安装于升降控制箱2上并且采用嵌入的方式活动连接,所述的快速冷却箱4包括支撑装置401、风机制动装置402、旋转机构403、电机制动装置404、缓冲机构405、加热贴片装置406、传动机构407、夹紧机构408,所述的支撑装置401的内部设有风机制动装置402同时通过嵌入的方式连接在一起,所述的旋转机构403与电机制动装置404机械连接,所述的电机制动装置404的右端设有缓冲机构405,所述的加热贴片装置406与传动机构407配合连接,所述的夹紧机构408与传动机构407过渡连接,所述的电机制动装置404通过旋转机构403与风机制动装置402配合连接,所述的支撑装置401包括支撑外壳4011、出风过滤网罩4012、加热盘4013、放置升降柱4014、固定块4015、轨板4016、安装座4017,所述的支撑外壳4011上设有出风过滤网罩4012同时两者采用嵌入的方式固定连接在一起,所述的加热盘4013与放置升降柱4014采用贴合的方式连接在一起,所述的轨板4016固定安装于支撑外壳4011的内表面,所述的安装座4017设于支撑外壳4011的内部同时两者通过焊接的方式固定连接,所述的支撑外壳4011的内部安装有固定块4015,所述的风机制动装置402安装于支撑外壳4011的内部,所述的旋转机构403与轨板4016配合连接,所述的电机制动装置404与安装座4017通过嵌入的方式活动连接在一起,所述的缓冲机构405安装于支撑外壳4011的内部并且采用焊接的方式固定连接,所述的加热贴片装置406与加热盘4013电连接,所述的传动机构407与轨板4016贴合连接,所述的夹紧机构408安装于放置升降柱4014的正下方,所述的风机制动装置402包括风机制动轴4021、风机叶轮4022、链条4023、螺纹制动盘组4024、链条齿轮转轴4025,所述的风机制动轴4021的右端与风机叶轮4022固定连接,所述的链条4023通过风机制动轴4021与风机叶轮4022配合连接,所述的螺纹制动盘组4024采用焊接的方式固定连接于链条齿轮转轴4025的右侧面,所述的链条4023与链条齿轮转轴4025机械连接,所述的链条齿轮转轴4025通过链条4023与风机制动轴4021过盈配合,所述的螺纹制动盘组4024与旋转机构403配合连接,所述的旋转机构403包括滑块4031、平移杆4032、安装滑动座4033、活动杆组4034、旋转盘4035、连接皮带4036,所述的滑块4031的正表面与平移杆4032的后表面采用黏合的方式固定连接,所述的平移杆4032通过安装滑动座4033与活动杆组4034配合连接,所述的连接皮带4036安装于旋转盘4035上同时两者采用贴合的方式连接在一起,所述的连接皮带4036通过旋转盘4035与活动杆组4034配合连接,所述的平移杆4032与电机制动装置404通过焊接的方式固定连接在一起,所述的电机制动装置404包括电机4041、制动杆4042、蜗杆配合齿轮4043、制动蜗杆4044、半圆重叠齿轮组4045、配合锯齿杆4046,所述的电机4041通过制动蜗杆4044与蜗杆配合齿轮4043过渡连接,所述的蜗杆配合齿轮4043通过锯齿与制动蜗杆4044相互契合,所述的制动杆4042的一端活动安装于蜗杆配合齿轮4043的正表面,所述的蜗杆配合齿轮4043通过制动杆4042与半圆重叠齿轮组4045配合连接,所述的配合锯齿杆4046通过锯齿与半圆重叠齿轮组4045配合连接,所述的蜗杆配合齿轮4043的右端设有缓冲机构405,所述的缓冲机构405包括弹力绳4051、顶柱4052、定滑轮4053、弹簧4054、弹簧滑动杆4055、固定槽板4056,所述的弹力绳4051安装于定滑轮4053上同时两者采用贴合的方式连接在一起,所述的顶柱4052上固定连接有弹力绳4051,所述的弹簧滑动杆4055上设有弹簧4054并且通过嵌入的方式固定连接在一起,所述的固定槽板4056的内表面与弹簧滑动杆4055的外表面相互贴合,所述的弹簧滑动杆4055的一端与弹力绳4051固定连接,所述的弹簧滑动杆4055的正上方设有加热贴片装置406,所述的固定槽板4056的正上方安装有传动机构407,所述的加热贴片装置406包括加热控制电路板4061、导线4062、导线固定座4063、加热作用环4064,所述的加热控制电路板4061通过导线4062与加热作用环4064过渡连接,所述的加热控制电路板4061上设有导线4062同时两者采用嵌入的方式固定连接在一起,所述的加热作用环4064与导线4062配合连接,所述的导线固定座4063采用黏合的方式固定连接于导线4062上,所述的加热控制电路板4061的左端设有传动机构407,所述的传动机构407包括直角锯齿滑杆4071、传动凸柱齿轮4072、传动槽杆4073、导电杆4074、滑动块4075、斜杆4076,所述的直角锯齿滑杆4071通过滑动块4075与斜杆4076过渡连接,所述的滑动块4075与斜杆4076配合连接,所述的传动凸柱齿轮4072通过锯齿与直角锯齿滑杆4071啮合连接,所述的传动凸柱齿轮4072通过传动槽杆4073与导电杆4074过盈配合,所述的导电杆4074与传动槽杆4073固定连接,所述的直角锯齿滑杆4071的正上方设有夹紧机构408,所述的夹紧机构408包括凸柱顶轴4081、顶座4082、固定角度柱4083、活动直角杆4084、双夹板4085、接触软板4086、侧板4087,所述的凸柱顶轴4081通过顶座4082与接触软板4086过渡连接,所述的活动直角杆4084上设有固定角度柱4083同时两者通过嵌入的方式连接,所述的双夹板4085通过贴合的方式与活动直角杆4084相连接,所述的侧板4087与接触软板4086相互贴合。
本专利所说的链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物,机械上传动用的链子。
在进行使用时,结构上设有快速冷却箱4,将LED放置在放置升降柱4014上,通过升降控制箱2对于升降安装柱7的控制,实现对于LED贴片的效果,经过升降安装柱7对放置升降柱4014产生压力的情况下,通过顶柱4052的向下运动带动了弹力绳4051、弹簧滑动杆4055和弹簧4054的传动,达到缓冲的一个效果,更好地保护了LED贴片,而通过斜杆4076、滑动块4075和直角锯齿滑杆4071的连接关系下,传动凸柱齿轮4072开始旋转,经过传动槽杆4073、导电杆4074和加热控制电路板4061的配合作用下,在加热盘4013和放置升降柱4014一起向下微微移动时,导电块碰到电路板开始运行,通过导线4062的连接作用下,通过加热作用环4064开始对放置的LED进行封装贴片,与此同时经过夹板4085的作用下,经过活动直角杆4084、固定角度柱4083和凸柱顶轴4081的配合关系,由接触软板4086对侧板4087实现夹紧效果,使其在工作时更加稳定,不会导致贴片位置不准确的情况,而通过对于电机4041的控制,通过制动蜗杆4044、蜗杆配合齿轮4043和制动杆4042的连接关系下,由半圆重叠齿轮组4045带动配合锯齿杆4046、平移杆4032和安装滑动座4033的传动,通过活动杆组4034的配合作用下,旋转盘4035开始旋转经过连接皮带4036、螺纹制动盘组4024和链条4023的连接关系下,风机开始转动,对刚刚封装完的LED贴片进行快速冷却的作用。
本发明解决现有技术通常采用固定升降机械对LED贴片进行焊接,其只能通过自然风干来进行冷却,不能够快速实现贴片成型的作用,降低了贴片的速度以及工作效率,在贴片时由于升降柱运行的原因,导致贴片的位置不能准确黏合,缺少准确性的问题,本发明通过上述部件的互相组合,本发明一种LED快速贴片装置,这样通过对于本身升降力的控制,带动了夹紧机构,让在封装时使装置更加的稳定,提高贴片位置精准性,也使缓冲机构得到利用,经过传动机构与加热贴片装置的配合作用,实现对于LED贴片的封装,通过电机制动装置带动旋转机构作用与风机制动装置,从而产生流动风对刚刚封装完的LED贴片进行快速冷却,提高了冷却成型的速度以及装置的稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。