CN108775853A - 弯头、弯管角度及平面多功能检测量具 - Google Patents

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李信妍
仲绍宏
李木文
翟冠雄
仲绍奇
李阳
李衡哲
陈继承
田富文
张东旭
冀春俊
李菁
李少洋
姚卡
时茂
蒋玉玺
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Abstract

本发明涉及到一种弯头、弯管角度及平面多功能检测量具，包括刻度底盘、固定量板及滑动量板，刻度底盘的测量平面上刻有360°的圆周刻度，固定量板和滑动量板的侧端都设有轴套，固定量板的轴套与滑动量板的轴套通过转轴连接，转轴的底端通过螺栓安装在刻度盘的圆心上，滑动量板的底端安装有滑动滚珠，并且滑动量板上在与滑动滚珠对应的轴线上设有通孔，通孔内安装可调节顶杆，可调节顶杆顶端用锁紧螺母锁紧。发明结构设计简单、稳定，能够对各种规格弯头、弯管进行弯曲角度及平行度进行检测，省去多种定角检具，大大简化检测工序，省时省力，且检测角度精准，绝对符合标准。

Description

弯头、弯管角度及平面多功能检测量具
技术领域
本发明属于金属管件量具领域，特别涉及一种弯头、弯管角度及平面多功能检测量具。
背景技术
当今社会，电力、石油、化工、天然气、飞机、船舶（包括军舰、核潜艇、航母）等等行业管道工程越来越庞大，对管件的需求量增大的同时精度也是越来越高。偌大的工程，管件的精度差之毫厘，失之千里。弯头、弯管的角度及平行测量在行业内是较繁琐的工序，通常工程用的管件规格较大，无法用常规的测量器具进行测量。并且弯管的弯曲角度不同，传统的定角测量设备无法满足不同规格管件的检测。
发明内容
为克服现有技术存在的缺陷，本发明提供一种弯头、弯管角度及平面多功能检测量具，能实现对各种规格、各种弯曲角度的弯头及弯管进行检测，测量精度高，简化检测工序，减轻人员劳动，本发明一套检测量具可代替现有技术的地面划线弯管检测方法，大量节省了工厂的投资成本及节省大面积的空间，保证了产品的合格率及精度。
为实现以上目的，采用以下技术方案：弯头、弯管角度及平面多功能检测量具，包括刻度底盘、固定量板及滑动量板，固定量板和滑动量板的侧端都设有轴套，固定量板的轴套与滑动量板的轴套内都安装轴承，固定量板的轴套与滑动量板的轴套通过转轴连接，转轴的底端通过螺栓安装在刻度盘的圆心上，转轴顶端通过螺帽固定；所述滑动量板的底端安装有滑动滚珠，并且滑动量板上在与滑动滚珠对应的轴线上设有通孔，通孔内安装可调节顶杆，可调节顶杆顶端用锁紧螺母锁紧。
进一步地，刻度底盘的测量平面上刻有360°的圆周刻度。
进一步地，刻度底盘的测量平面绝对平滑，保证滑动量板在刻度底盘上最大可能的角度旋转。
进一步地，刻度底盘与固定量板和滑动量板保证绝对垂直。
本发明有益效果：结构设计简单、稳定，能够对各种规格弯头、弯管进行弯曲角度及平行度进行检测，省去多种定角检具，大大简化检测工序，省时省力，且检测产品角度及平面精准。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明图1局部放大图；
图4为固定量板的结构示意图；
图5为滑动量板的结构示意图；
图6为实施测量45°弯头的示意图；
图7为实施测量90°弯头的示意图；
图8为实施测量190°弯管的示意图；
图9为图7的局部放大图；
图10为测量平面的示意图。
如图所示：1、刻度底盘；2、固定量板；3、滑动量板；4、固定量板的轴套；5、滑动量板的轴套；6、转轴；7、滑动滚珠；8、轴承a；9、轴承b；10、螺栓；11、螺帽；12、90°弯头；13、塞尺a；14、塞尺b；15、可调节顶杆；16、锁紧螺母；17、通孔。
具体实施方式
实施例
下面结合附图进一步说明，弯头、弯管角度及平面多功能检测量具，包括刻度底盘（1）、固定量板（2）及滑动量板（3），刻度底盘（1）的测量平面上刻有360°的圆周刻度并且保证绝对的平面光滑，固定量板（2）和滑动量板（3）的侧端都设有轴套。固定量板的轴套（4）内安装轴承a（8），滑动量板的轴套（5）内安装轴承b（9），转轴（6）穿过固定量板的轴套（4）与滑动量板的轴套（5）内的轴承a（8）和轴承b（9）将固定量板的轴套（4）与滑动量板的轴套（5）连接，转轴（6）一端带有螺纹，转轴（6）的底端通过螺栓（10）安装在刻度盘（1）的圆心上，转轴（6）顶端通过螺帽（11）固定。滑动量板（3）的底端安装有滑动滚珠（7），并且滑动量板（3）上在与滑动滚珠（7）对应的轴线上设有通孔（17），通孔（17）内安装可调节顶杆（15），可调节顶杆顶端用锁紧螺母（16）锁紧。图6、图7、图8分别为45°弯头、90°弯头、190°弯管检测示意图，如图7所示，将90°弯头（12）放在刻度底盘（1）上， 90°弯头（12）一端靠紧固定量板（2），另一端滑动量板（3）尽量靠紧，90°弯头（12）的另一端，用塞尺a（13）测量固定量板（2）与90°弯头的缝隙。塞尺（13）的尺寸为ASME和GB12459和其他各管件标准允许管件公差的最大值。如图9所示，塞尺a（13）宽度大于固定量板（2）与90°弯头（12）之间的缝隙即弯头角度符合标准，如图10所示，塞尺b（14）的尺寸为ASME和GB12459和其他各管件标准允许管件误差的最大值，塞尺b（14）的厚度大于刻度底盘（1）与90°弯管（12）之间的缝隙即弯管的平行度符合标准。

Claims (4)

1.弯头、弯管角度及平面多功能检测量具，包括刻度底盘（1）、固定量板（2）及滑动量板（3），其特征在于，固定量板（2）和滑动量板（3）的侧端都设有轴套，固定量板的轴套（4）与滑动量板的轴套（5）内都安装轴承，固定量板的轴套（4）与滑动量板的轴套（5）通过转轴（6）连接，转轴（6）的底端通过螺栓安装在刻度盘（1）的圆心上，转轴（6）顶端通过螺帽固定；所述滑动量板（3）的底端安装有滑动滚珠（7），并且滑动量板（3）上在与滑动滚珠（7）对应的轴线上设有通孔（17），通孔（17）内安装可调节顶杆（15），可调节顶杆顶端用锁紧螺母（16）锁紧。
2.根据权利要求1所述的弯头、弯管角度及平面多功能检测量具，其特征在于，所示的刻度底盘（1）的测量平面上刻有360°的圆周刻度。
3.根据权利要求1所述的弯头、弯管角度及平面多功能检测量具，其特征在于，所述的刻度底盘（1）的测量平面绝对水平。
4.根据权利要求1所述的弯头、弯管角度及平面多功能检测量具，所述的刻度底盘（1）与固定量板（2）和滑动量板（3）保证绝对垂直。
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