CN207113849U - 一种滚子轴承游隙合套测量装置 - Google Patents
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Abstract
一种滚子轴承游隙合套测量装置，包括一内隔圈高度测量机构、一外隔圈高度测量机构和一校准平台，内隔圈高度测量机构包括一立杆，立杆的中部沿立杆长度方向上设有一第一竖槽孔，在立杆的底部一体垂直连接有一底板；所述第一竖槽孔内垂直穿过有一第一螺栓，第一螺栓位于立杆前侧的一端固连有一第一拐角板的立板，第一螺栓位于立杆后侧的一端外围套设有一第一紧固螺母，在第一拐角板的水平板尾端竖直固连有一高度测量仪。该结构将外圈和内圈的相应组件合套后，能够通过转动测量装置测量对应的各数值，避免了在测量过程中搬移相应组件的操作，有效减轻了工人的劳动强度，也保证了相应组件之间的相对稳定性，从而有效保证了测量结果的稳定性和准确性。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种滚子轴承游隙合套测量装置。
背景技术：
随着科技的进步、工业的发展，客户对轧机设备、矿山设备等所用的四列圆锥滚子轴承的质量要求也日益增高，轴承游隙作为轴承使用寿命的关键因素，影响着轴承的使用寿命,甚至会导致机械轴的损坏，所以轴承游隙必须达到合格，四列圆锥滚子轴承的结构包括外圈、内圈、保持架和滚轴体，其中外圈包括上端圈21、中圈22和下端圈23，在上端圈21和中圈22之间、中圈22和下端圈23之间均设有外隔圈24，内圈包括上内圈31和下内圈32，在上内圈31和下内圈32之间设有内隔圈33，要想保证轴承游隙的合格程度必须配备尺寸标准的外隔圈24和内隔圈33，在配备相应尺寸的外隔圈24和内隔圈33的时候，均根据外圈和内圈配合测量的尺寸进行配备，以保证轴承游隙达到标准。
配备相应尺寸外隔圈24和内隔圈33的时候，现有技术中多采用检测、测量工具测量外圈和内圈合套后的对应值，现有技术中的检测、测量工具在测量的中间需要搬动、移动外圈和内圈相应的组件，对于一些大型的轴承，各组件的重量较重，在搬移的过程中很大程度上增加了工人的劳动强度，并且外圈和内圈的组件容易发生相对的偏移，容易导致测量结果的不准确，测量数值的不稳定，最终导致外隔圈24和内隔圈33配备尺寸的不稳定、不合理，从而影响着轴承游隙的不合格。
实用新型内容：
本实用新型提供了一种滚子轴承游隙合套测量装置，该结构设计合理、新颖，将外圈和内圈的相应组件合套后，能够通过转动测量装置测量对应的各数值，避免了在测量过程中搬移相应组件的操作，有效减轻了工人的劳动强度，也保证了相应组件之间的相对稳定性，从而有效保证了测量结果的稳定性和准确性，保证了配备外隔圈和内隔圈的合理性和标准性，从而保证了轴承游隙能够达到标准，并且，测量操作步骤简单，简化了测量的步骤，提高了竖直测量的效率，便于计算出准确的外隔圈和内隔圈的数值，适于广泛推广应用，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种滚子轴承游隙合套测量装置，包括一内隔圈高度测量机构、一外隔圈高度测量机构和一校准平台，所述内隔圈高度测量机构包括一立杆，立杆的中部沿立杆长度方向上设有一第一竖槽孔，在立杆的底部一体垂直连接有一底板；所述第一竖槽孔内垂直穿过有一第一螺栓，第一螺栓位于立杆前侧的一端固连有一第一拐角板的立板，第一螺栓位于立杆后侧的一端外围套设有一第一紧固螺母，在第一拐角板的水平板尾端竖直固连有一高度测量仪，高度测量仪的底端垂直穿过第一拐角板的水平板位于第一拐角板的水平板下侧；所述外隔圈高度测量机构包括一第二拐角板和一第三拐角板，第二拐角板的立板中部沿第二拐角板的立板的长度方向上设有一第二竖槽孔，第二竖槽孔内垂直穿过有一第二螺栓，第二螺栓位于第二拐角板的立板前侧的一端与第三拐角板的立板相固连，第二螺栓位于第二拐角板的立板后侧的一端外围套设有一第二紧固螺母；所述第一拐角板、第二拐角板和第三拐角板均为直角拐角板。
此装置也可用于两列圆锥轴承滚子外隔圈的测量。
本实用新型采用上述结构该结构设计合理、新颖，将外圈和内圈的相应组件合套后，能够通过转动测量装置测量对应的各数值，避免了在测量过程中搬移相应组件的操作，有效减轻了工人的劳动强度，也保证了相应组件之间的相对稳定性，从而有效保证了测量结果的稳定性和准确性，保证了配备外隔圈和内隔圈的合理性和标准性，从而保证了轴承游隙能够达到标准，并且，测量操作步骤简单，简化了测量的步骤，提高了竖直测量的效率，便于计算出准确的外隔圈和内隔圈的数值，适于广泛推广应用。
附图说明：
图1为四列圆锥轴承滚子的结构示意图。
图2为本实用新型内隔圈高度测量机构的结构示意图。
图3为本实用新型外隔圈高度测量机构的结构示意图。
图4为本实用新型的结构示意图。
图5为测量外圈的中圈上端面与一其中内圈上端面位置1处的高度差的示意图。
图6为测量外圈的中圈上端面与一其中内圈上端面位置1处的高度差的示意图。
图7为测量外圈的中圈上端面与外圈的一端圈下端面之间的距离的示意图。
图8为外圈的中圈及上内圈、下内圈合套的示意图。
图中，1校准平台，2立杆，3第一竖槽孔，4底板，5第一拐角板，6第一紧固螺母，7高度测量仪，8第二拐角板，9第三拐角板，10第二竖槽孔，11第二紧固螺母，21上端圈，22中圈，23下端圈，24外隔圈，31上内圈，32下内圈，33内隔圈。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1-8中所示，一种滚子轴承游隙合套测量装置，包括一内隔圈高度测量机构、一外隔圈高度测量机构和一校准平台1，所述内隔圈高度测量机构包括一立杆2，立杆2的中部沿立杆2长度方向上设有一第一竖槽孔3，在立杆2的底部一体垂直连接有一底板4；所述第一竖槽孔3内垂直穿过有一第一螺栓，第一螺栓位于立杆2前侧的一端固连有一第一拐角板5的立板，第一螺栓位于立杆2后侧的一端外围套设有一第一紧固螺母6，在第一拐角板5的水平板尾端竖直固连有一高度测量仪7，高度测量仪7的底端垂直穿过第一拐角板5的水平板位于第一拐角板5的水平板下侧；所述外隔圈高度测量机构包括一第二拐角板8和一第三拐角板9，第二拐角板8的立板中部沿第二拐角板9的立板的长度方向上设有一第二竖槽孔10，第二竖槽孔10内垂直穿过有一第二螺栓，第二螺栓位于第二拐角板8的立板前侧的一端与第三拐角板9的立板相固连，第二螺栓位于第二拐角板8的立板后侧的一端外围套设有一第二紧固螺母11；所述第一拐角板5、第二拐角板8和第三拐角板9均为直角拐角板。
一种用所述滚子轴承游隙合套测量装置的测量方法，包括以下步骤：
S11校正高度测量仪
将内隔圈高度测量机构放置在校准平台1上，将底板4与校准平台1相贴合，将高度测量仪7的底端与校准平台1相抵接，归零高度测量仪7；
S12合套1
将外圈的中圈22合套在其中一内圈上，并在外圈的中圈22上部压设一负重块；
S13测量外圈的中圈22上端面与一其中内圈上端面的高度差
将内隔圈高度测量机构放置在内圈上，使得底板4与内圈的上端面相贴合，这样立杆2就竖直在内圈上，通过旋动第一紧固螺母调节第一拐角板5的高度，当高度测量仪7的底端与外圈的中圈22相抵接时，通过第一紧固螺母将第一拐角板5固定在立杆2上，此时读取的数值就为外圈的中圈22上端面与内圈上端面的高度差(如图5中的h1、图6中的h2)，读取两个位置处的数值；在读取这两个数值的时候，无需转动中圈22和这个内圈，避免了中圈22和这个内圈之间相对位移的移动，有效避免了测量误差的产生，保证了测量竖直的准确性和稳定性；
S14计算内隔圈的高度
两个内圈之间的距离(如图8中的C～)＝S13中测得的两个数值的和(h1+h2)-外圈的中圈的高度(图5或图6中的C1)；
内隔圈的高度＝两个内圈之间的距离(如图8中的C～)+轴向游隙；
S21合套2
将两个内圈(上内圈31和下内圈32)之间垫设一辅助垫板(辅助垫板的高度如图7中的M大于等于S14中计算的两个内圈之间的距离+5毫米--10毫米)，将辅助垫板、两个内圈、外圈的中圈22和外圈的一端圈相合套，并在外圈的一端圈顶部压设一负重块；
S22测量外圈的中圈22上端面与外圈的一端圈下端面之间的距离
将第二拐角板8的水平板的下表面与外圈的中圈22的上端面相贴合，然后调节第二紧固螺母11，移动第三拐角板9，将第三拐角板9的水平板的上表面与外圈的一端圈的下端面相贴合，调节第二紧固螺母11，将第二拐角板8和第三拐角板9相固定，将内隔圈高度测量机构和外隔圈测量机构都放置在校准平台上(如图4)，用外隔圈测量机构测量出第二拐角板8下表面到第三拐角板9下表面的距离，测量的这个数值就是外圈的中圈22上端面与外圈的一端圈下端面之间的距离(如图7中的b1)；
S23计算外隔圈的高度
外隔圈的宽度()＝S22中测量侧数值(b1)-(辅助垫板的高度M-S14中计算出的两个内圈之间的距离C～)+轴向游隙。
如步骤S21-S23可得出另一端外隔圈的高度。
采用本实用新型的滚子轴承游隙合套测量装置及用该装置的测量方法，能够通过转动测量装置测量对应的各数值，避免了在测量过程中搬移相应组件的操作，有效减轻了工人的劳动强度，也保证了相应组件之间的相对稳定性，从而有效保证了测量结果的稳定性和准确性，保证了配备外隔圈和内隔圈的合理性和标准性，从而保证了轴承游隙能够达到标准，并且，测量操作步骤简单，简化了测量的步骤，提高了竖直测量的效率，便于计算出准确的外隔圈和内隔圈的数值，适于广泛推广应用。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (1)
1.一种滚子轴承游隙合套测量装置，包括一内隔圈高度测量机构、一外隔圈高度测量机构和一校准平台，其特征在于：所述内隔圈高度测量机构包括一立杆，立杆的中部沿立杆长度方向上设有一第一竖槽孔，在立杆的底部一体垂直连接有一底板；所述第一竖槽孔内垂直穿过有一第一螺栓，第一螺栓位于立杆前侧的一端固连有一第一拐角板的立板，第一螺栓位于立杆后侧的一端外围套设有一第一紧固螺母，在第一拐角板的水平板尾端竖直固连有一高度测量仪，高度测量仪的底端垂直穿过第一拐角板的水平板位于第一拐角板的水平板下侧；所述外隔圈高度测量机构包括一第二拐角板和一第三拐角板，第二拐角板的立板中部沿第二拐角板的立板的长度方向上设有一第二竖槽孔，第二竖槽孔内垂直穿过有一第二螺栓，第二螺栓位于第二拐角板的立板前侧的一端与第三拐角板的立板相固连，第二螺栓位于第二拐角板的立板后侧的一端外围套设有一第二紧固螺母；所述第一拐角板、第二拐角板和第三拐角板均为直角拐角板。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107152921A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-09-12 | 大连光扬轴承制造有限公司 | 一种滚子轴承游隙合套测量装置及用该装置的测量方法 |
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2017
- 2017-07-14 CN CN201720862540.XU patent/CN207113849U/zh active Active
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| CN107152921B (zh) * | 2017-07-14 | 2023-04-25 | 大连光扬轴承制造有限公司 | 一种滚子轴承游隙合套测量装置及用该装置的测量方法 |
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Denomination of utility model: A measuring device for the clearance of roller bearings Effective date of registration: 20240103 Granted publication date: 20180316 Pledgee: China Minsheng Bank Co.,Ltd. Dalian Branch Pledgor: DALIAN GUANGYANG BEARING CO.,LTD. Registration number: Y2024980000323 |
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