CN108774803A - 多工位压电贾卡 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多工位压电贾卡。本发明中的多工位压电贾卡包括压电贾卡，所述压电贾卡包括底座、第一压电陶瓷双晶片和导纱针，所述压电陶瓷双晶片的一端固定在所述底座上，所述导纱针固定在所述压电陶瓷双晶片的前端，其特征在于，还包括挡片机构，所述挡片机构具有挡片和致动装置，所述挡片机构设置在所述压电贾卡上，所述致动装置能够致动所述挡片在第一位置和第二位置之间切换，所述第一位置使得所述挡片不对所述导纱针进行限位，而所述第二位置则使得所述挡片对所述导纱针进行限位。本发明的多工位压电贾卡可使导纱针获得多于两个的摆动位置，从而在一些机型上可省略横移机构，降低成本，提高机器运转速度。

Description

多工位压电贾卡

技术领域

本发明涉及纺织技术，具体涉及一种压电贾卡，尤其涉及一种导纱针具有多个位置的选针动作，如三个或更多个位置的选针动作的压电贾卡。

背景技术

压电贾卡导纱针通过与槽针或舌针等针件配合实现成圈动作。目前市面上的单个压电贾卡针摆动动作只有两个，即左偏和右偏。位移量为1个针位，配合横移机构时可实现2个或多个针位位移。横移机构价格高昂，售后维修成本高，且其精度对机器的运转有重要影响，横移不准时更容易造成漏针，严重的会导致压电贾卡导纱针与针件碰撞，造成较大经济损失。

发明内容

为解决现有技术中的上述不足，本发明提供了多工位压电贾卡。本发明的多工位压电贾卡通过采用设置在所述压电贾卡上的挡片机构，可以使导纱针停留在与槽针或舌针等针件配合的除左偏和右偏以外的其它位置。通过本发明，在一些机型上面可省略横移机构，从而降低成本，有利于提高机器的运转速度。并且，利用本发明中的多工位压电贾卡可实现特殊布面花型工艺的编制，进一步丰富贾卡花型。

应当理解，本发明中可能出现的方向性术语如但不限于“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“前”、“后”等仅为相对概念，不应被解释为对本发明范围的限制。

本发明中的多工位压电贾卡包括压电贾卡，所述压电贾卡包括底座、第一压电陶瓷双晶片和导纱针，所述第一压电陶瓷双晶片的一端固定在所述底座上，所述导纱针固定在所述第一压电陶瓷双晶片的前端，其特征在于，还包括挡片机构，所述挡片机构具有挡片和致动装置，所述挡片机构设置在所述压电贾卡上，所述致动装置能够致动所述挡片在第一位置和第二位置之间切换，所述第一位置使得所述挡片不对所述导纱针进行限位，而所述第二位置则使得所述挡片对所述导纱针进行限位。

在一个实施方案中，所述多工位压电贾卡的所述导纱针具有左工位，右工位和中间工位，其中所述挡片在所述第二位置时将所述导纱针限位在所述中间工位。

在一个具体实施方案中，所述挡片机构的所述致动装置为第二压电陶瓷双晶片，所述挡片通过与所述第二压电双晶片连接的悬臂樑固定在所述悬臂樑的前端，所述第二压电陶瓷双晶片的摆动方向与所述第一压电陶瓷双晶片的摆动方向大体上垂直。

在一个优选的实施方案中，所述第二压电陶瓷双晶片的一端固定在固定装置上，所述固定装置固定在所述压电贾卡的所述底座上，且驱动电缆经由所述固定装置电连接至所述第二压电陶瓷双晶片上。

在上述实施方案的一个更优选的实施方案中，在所述压电贾卡的所述底座上设有用于容纳所述挡片的挡片槽，所述挡片槽的宽度大于所述挡片的厚度，且所述悬臂具有弹性，所述挡片是刚性的，使得所述挡片处于所述第二位置时，所述挡片在所述导纱针的冲击下能在所述挡片槽中发生位移，使得所述挡片的一侧紧靠所述挡片槽的壁时，所述导纱针被限位在中间位置。

在一个优选的实施方案中，所述第二压电陶瓷双晶片的一端固定在固定装置上，所述固定装置固定在所述压电贾卡的顶端，且驱动电缆经由所述固定装置电连接至所述第二压电陶瓷双晶片上。

在一个具体实施方式中，所述挡片在其厚度的中间位置带有倒V形凹槽，且所述挡片在所述第二位置时将所述导纱针限位在所述倒V形凹槽中。

所述多工位压电贾卡并不限于三工位压电贾卡，通过扩展本发明中的挡片机构，可以形成四工位、五工位甚至更多工位的压电贾卡。

本发明中的挡片机构中的驱动装置并不限于压电陶瓷双晶片，还可以是电磁线圈、微型压电马达等微型驱动元件。

通过采用本发明，相比传统的两工位的压电贾卡，可以使导纱针获得多于两个的摆动位置，这在一些机型上面可省略横移机构，从而降低成本，有利于提高机器的运转速度。并且，利用本发明中的多工位压电贾卡可实现特殊布面花型工艺的编制，进一步丰富贾卡花型。

附图说明

图1为现有技术，示出压电贾卡的导纱针10’的两工位A、B；

图2示出了本发明的一种实施方案的原理图，其中压电贾卡的导纱针10具有三工位A、B、C；

图3示出了本发明的一种多工位压电贾卡的结构示意图，其中挡片机构设置于压电贾卡的底座上；

图4为拆除挡片机构后的图3中的多工位压电贾卡的底视立体示意图；

图5示出了图3中的多工位压电贾卡的挡片机构的底视立体图，其中所述挡片处于第一位置；

图6示出了图3中的多工位压电贾卡的挡片机构的工作原理图，其中所述挡片处于第二位置；

图7为本发明的一种挡片机构的一部分的示意图；

图8示出了本发明的另一种多工位压电贾卡的结构示意图，其中挡片机构设置于压电贾卡的顶部；

图9示出了对应于图8的多工位压电贾卡的三工位以及与所述三工位对应的挡片位置的示意图；以及

图10为本发明的另一种挡片机构的一部分的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。应该清楚，附图中所描述的本发明的具体实施例仅为说明本发明用，其并非按实际尺寸和比例严格绘制。因此，本发明中的附图不应解释为对本发明的任何限制。本发明的保护范围由权利要求书进行限定。

为简洁起见，在有些附图中并没有对所有的零部件或特征结构进行标记，因此，在阅读下面的描述时，应相互参照所有的附图，以清楚完整地理解本发明。

应当指出，为方便描述，本发明的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”及其它可能出现的方向性术语仅为便于描述本发明的各个组成部分的相对方位，不应对本发明有任何限制。

图1为现有技术，示出压电贾卡的导纱针10’的两工位A、B。现有的压电贾卡的导纱针10’仅有两个摆动位置，即左偏位置A和右偏位置B,以和槽针或舌针20’ 配合实现成圈动作。

图2示出了本发明的一种实施方案的原理图。本发明的原理是，压电贾卡的导纱针10除了具有左偏位置A和右偏位置C外，还具有中间位置B，以和槽针或舌针等针件20 配合实现成圈动作。这样，可以使导纱针相比现有技术多一个摆动位置，从而在一些机型上面可省略横移机构，从而降低成本，有利于提高机器的运转速度。并且，利用本发明中的多工位压电贾卡可实现特殊布面花型工艺的编制，进一步丰富贾卡花型。

图3示出了本发明的一种多工位压电贾卡的结构示意图。如图3所示，本发明的多工位压电贾卡100除了现有的压电贾卡110外，在贾卡的底座50上还设有挡片机构120。现有的压电贾卡110至少包括压电陶瓷双晶片30即第一压电陶瓷双晶片）和连接在压电陶瓷双晶片30前端的导纱针10以及用来固定所述压电陶瓷双晶片30的底座50。挡片机构120包括固定装置70，其用于固定压电陶瓷双晶片80（即第二压电陶瓷双晶片），且其本身也通过本领域已知的方式固定在底座50上。挡片95通过悬臂樑90连接至压电陶瓷双晶片80，从而使挡片95与压电陶瓷双晶片80成一角度，并且与导纱针10成一角度，优选大体上与导纱针10垂直，即成90°。压电陶瓷双晶片80可与电缆线60电连接。

优选地，如图4、5所示，在底座50上还设有与所述挡片95对应的挡片槽510。应当理解，虽然本说明书以其中的一个挡片机构作为示例进行说明，但本发明可包括与所述的导纱针数目相同的多个所述挡片机构。相应地，在底座50上也包括与所述挡片95一一对应地多个挡片槽。

下面结合图3、4、5和6描述本发明的一种实施方案。

压电陶瓷双晶片30用于控制导纱针10的左右摆动，而压电陶瓷双晶片80的两个压电陶瓷片分别粘贴于基片（未示出）的上侧和下侧，因此其能够用来控制挡片95的上下移动。在挡片95的第一位置，挡片95的一部分位于挡片槽510中不从挡片槽510中伸出，即不会阻挡导纱针10的移动。而在挡片95的第二位置，挡片95的一部分从挡片槽510中伸出，从而阻挡导纱针10继续移动。举例而言，当导纱针10从左侧向右侧移动时（图6中的箭头方向），通过控制，使挡片95从挡片槽510中伸出，从而阻挡导纱针10继续向右侧移动而停留在左侧位置和右侧位置之间的中间位置。

优选地，参见图6，为了确保导纱针10能停留在中间位置，悬臂樑90具有弹性，而挡片95是刚性的。当导纱针10从左侧向右侧移动时，导纱针10推压挡片95向挡片槽510的右壁511移动，当挡片95的右侧951靠紧右壁时，导纱针10正好处于中间位置。当导纱针10从右侧向左侧移动时，导纱针10推压挡片95向挡片槽510的左壁移动，当挡片95靠紧左壁时，导纱针10正好处于中间位置。

图7为本发明的一种挡片机构的一部分的示意图。挡片机构带有第二压电陶瓷双晶片80、悬臂樑90和挡片95。悬臂樑90与第二压电陶瓷双晶片80固定连接，挡片95与悬臂樑90固定连接。第二压电陶瓷双晶片80可以通过悬臂樑90控制挡片95上下动作。悬臂樑90与第二压电陶瓷双晶片80固定连接，以及挡片95与悬臂樑90固定连接对于本领域的而技术人员而言是容易做到的，在此不予赘述。

图8示出了本发明的另一种多工位压电贾卡的结构示意图。与图3、4、5和6中示出的实施方案不同的是，挡片机构120’设置于压电贾卡110的顶部。压电陶瓷双晶片80’、悬臂樑90’和挡片95’和图3、4、5和6中示出的实施方案中的压电陶瓷双晶片80、悬臂樑90和挡片95实质上相同。另一点不同的是，在挡片95’的第一位置，挡片95’不在挡片槽中，而在挡片95’的第二位置，至少挡片95’的一部分位于挡片槽中。应当理解，为简洁起见，虽然图8中未示出固定装置和电缆线，但它们是存在的。

挡片95’确保导纱针10正好处于中间位置的原理与图3、4、5、6中示出的实施方案相同。在此不再赘述。

图9示出了对应于图8的多工位压电贾卡的三工位以及与所述三工位对应的挡片位置的示意图。如图所示，在导纱针10摆动的I位置（左侧位置）、III位置（右侧位置），挡片95’都不会与导纱针10接触，而在II位置（中间位置），挡片95’与导纱针10接触对其进行限位。

图10示出了本发明的另一种挡片机构的一部分的示意图。如图10所示，所述挡片机构也具有第二压电陶瓷双晶片80’’、悬臂樑90’’和挡片95’’。在挡片95’’下端带有倒V形凹槽951’’，所述挡片95’’在第二位置时将所述导纱针限位在所述倒V形凹槽951’’内。在这种情况下，可不采用挡片槽，而悬臂樑90’’和挡片95’’都为刚性的。

基于对本发明优选实施方式的描述，应该清楚，由所附的权利要求书所限定的本发明并不仅仅局限于上面说明书中所阐述的特定细节，未脱离本发明宗旨或范围的对本发明的许多显而易见的改变同样可能达到本发明的目的。

Claims (8)

1.一种多工位压电贾卡，包括压电贾卡，所述压电贾卡包括底座、第一压电陶瓷双晶片和导纱针，所述第一压电陶瓷双晶片的一端固定在所述底座上，所述导纱针固定在所述第一压电陶瓷双晶片的前端，其特征在于，还包括挡片机构，所述挡片机构具有挡片和致动装置，所述挡片机构设置在所述压电贾卡上，所述致动装置能够致动所述挡片在第一位置和第二位置之间切换，所述第一位置使得所述挡片不对所述导纱针进行限位，而所述第二位置则使得所述挡片对所述导纱针进行限位。

2.根据权利要求1所述的多工位压电贾卡，其特征在于，所述多工位压电贾卡的所述导纱针具有左工位，右工位和中间工位，其中所述挡片在所述第二位置时将所述导纱针限位在所述中间工位。

3.根据权利要求2所述的多工位压电贾卡，其特征在于，所述挡片机构的所述致动装置为第二压电陶瓷双晶片，所述挡片通过与所述第二压电双晶片连接的悬臂樑固定在所述悬臂樑的前端，所述第二压电陶瓷双晶片的摆动方向与所述第一压电陶瓷双晶片的摆动方向大体上垂直。

4.根据权利要求3所述的多工位压电贾卡，其特征在于，所述第二压电陶瓷双晶片的一端固定在固定装置上，所述固定装置固定在所述压电贾卡的所述底座上，且驱动电缆经由所述固定装置电连接至所述第二压电陶瓷双晶片上。

5.根据权利要求4所述的多工位压电贾卡，其特征在于，在所述压电贾卡的所述底座上设有用于容纳所述挡片的挡片槽，所述挡片槽的宽度大于所述挡片的厚度，且所述悬臂樑具有弹性，所述挡片是刚性的，使得所述挡片处于所述第二位置时，所述挡片在所述导纱针的冲击下能在所述挡片槽内发生位移，使得所述挡片的一侧紧靠所述挡片槽的壁时，所述导纱针被限位在中间位置。

6.根据权利要求3所述的多工位压电贾卡，其特征在于，所述第二压电陶瓷双晶片的一端固定在固定装置上，所述固定装置固定在所述压电贾卡的顶端，且驱动电缆经由所述固定装置电连接至所述第二压电陶瓷双晶片上。

7.根据权利要求3所述的多工位压电贾卡，其特征在于，所述挡片在其厚度的中间位置带有倒V形凹槽，且所述挡片在所述第二位置时将所述导纱针限位在所述倒V形凹槽内。

8.根据权利要求1所述的多工位压电贾卡，其特征在于，所述挡片机构的所述驱动装置为电磁线圈或微型压电马达。