CN108774705A - 一种高强度耐腐蚀金属合金 - Google Patents
一种高强度耐腐蚀金属合金 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108774705A CN108774705A CN201811054801.0A CN201811054801A CN108774705A CN 108774705 A CN108774705 A CN 108774705A CN 201811054801 A CN201811054801 A CN 201811054801A CN 108774705 A CN108774705 A CN 108774705A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- metal material
- parent metal
- strength
- corrosion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
- C22C30/04—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent containing tin or lead
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
- C22C30/02—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent containing copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
- C22C30/06—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent containing zinc
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高强度耐腐蚀金属合金,包括:包括基层金属材料,所述基层金属材料的表面设有耐腐蚀层,所述基层金属材料中包括:钾、钠、锡、锑、硅、硼,所述基层金属材料中各组分的重量份数为:钾3‑8份、钠1.5‑6份、锡0.5‑3份、锑0.2‑0.8份、硅2‑4份、硼1.5‑3份,所述耐腐蚀层中包括强化颗粒,所述为强化颗粒碳化物和/或锡化物和/或锌化物的颗粒。本发明提供的高强度耐腐蚀金属合金,通过原料之间的协同作用,极大的改善了单一金属材料的热膨胀性、强度等性能,使得本发明金属材料强度高,能够满足特定场所对于金属材料强度的需求。
Description
技术领域
本发明涉及金属材料的行业,具体来说涉及一种高强度耐腐蚀金属合金。
背景技术
金属材料广泛的应用到工业制造中,单一的金属材料在使用过程中,存在着一些问题,单一的金属材料在热膨胀性、断裂韧性、耐磨性、冲击韧性方面还有很大的缺陷。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高强度耐腐蚀金属合金,通过原料之间的协同作用,极大的改善了单一金属材料的热膨胀性、强度等性能,使得本发明金属材料强度高,能够满足特定场所对于金属材料强度的需求。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:一种高强度耐腐蚀金属合金,包括基层金属材料,所述基层金属材料的表面设有耐腐蚀层,所述基层金属材料中包括:钾、钠、锡、锑、硅、硼,所述基层金属材料中各组分的重量份数为:钾3-8份、钠1.5-6份、锡0.5-3份、锑0.2-0.8份、硅2-4份、硼1.5-3份,所述耐腐蚀层中包括强化颗粒,所述为强化颗粒碳化物和/或锡化物和/或锌化物的颗粒。
本发明的一个实施例中,所述基层金属材料中各组分的重量份数为:钾3份、钠1.5份、锡0.5份、锑0.2份、硅2份、硼1.5份。
本发明的一个实施例中,所述基层金属材料中各组分的重量份数为:钾5份、钠2份、锡1.5份、锑0.5份、硅3份、硼2份。
本发明的一个实施例中,所述基层金属材料中各组分的重量份数为:钾8份、钠6份、锡3份、锑0.8份、硅4份、硼3份。
本发明的一个实施例中,所述耐腐蚀层的厚度为0.25~0.4mm。
本发明的一个实施例中,所述强化颗粒的粒径为小于300微米。
本发明的有益效果是:本发明提供的高强度耐腐蚀金属合金,通过原料之间的协同作用,极大的改善了单一金属材料的热膨胀性、强度等性能,使得本发明金属材料强度高,能够满足特定场所对于金属材料强度的需求。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
一种高强度耐腐蚀金属合金,包括基层金属材料、陶瓷基复合材料,所述基层金属材料的表面设有耐磨层,所述基层金属材料中包括:铝、铜、锌、锆、铪、铌、锌,所述基层金属材料中各组分的重量份数为:铝6-12份、铜3-5份、锌1-1.5份、锆0.5-1.2份、铪0.2-1.5份、铌1.5-3份、锌2-5份,所述陶瓷基复合材料包括以下重量份数的各组分:瓷2-3份、碳6-12份和石墨2.5-3份。
在本发明一个较佳实施例中,所述基层金属材料中各组分的重量份数为:铝6份、铜3份、锌1份、锆0.5份、铪0.2份、铌1.5份、锌2份。
在本发明一个较佳实施例中,所述基层金属材料中各组分的重量份数为:铝8份、铜4份、锌1.2份、锆1份、铪1份、铌2份、锌4份
在本发明一个较佳实施例中,所述基层金属材料中各组分的重量份数为:铝12份、铜5份、锌1.5份、锆1.2份、铪1.5份、铌3份、锌5份。
在本发明一个较佳实施例中,所述陶瓷基复合材料包括以下重量份数的各组分:瓷2份、碳8份和石墨2.5份。
在本发明一个较佳实施例中,所述基层金属材料、陶瓷基复合材料的质量比为1~2.5 :2~3。
综上所述,本发明提供的高强度耐腐蚀金属合金,通过原料之间的协同作用,极大的改善了单一金属材料的热膨胀性、强度等性能,使得本发明金属材料强度高,能够满足特定场所对于金属材料强度的需求。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种高强度耐腐蚀金属合金,其特征在于,包括基层金属材料,所述基层金属材料的表面设有耐腐蚀层,所述基层金属材料中包括:钾、钠、锡、锑、硅、硼,所述基层金属材料中各组分的重量份数为:钾3-8份、钠1.5-6份、锡0.5-3份、锑0.2-0.8份、硅2-4份、硼1.5-3份,所述耐腐蚀层中包括强化颗粒,所述为强化颗粒碳化物和/或锡化物和/或锌化物的颗粒。
2.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀金属合金,其特征在于,所述基层金属材料中各组分的重量份数为:钾3份、钠1.5份、锡0.5份、锑0.2份、硅2份、硼1.5份。
3.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀金属合金,其特征在于,所述基层金属材料中各组分的重量份数为:钾5份、钠2份、锡1.5份、锑0.5份、硅3份、硼2份。
4.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀金属合金,其特征在于,所述基层金属材料中各组分的重量份数为:钾8份、钠6份、锡3份、锑0.8份、硅4份、硼3份。
5.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀金属合金,其特征在于,所述耐腐蚀层的厚度为0.25~0.4mm。
6.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀金属合金,其特征在于,所述强化颗粒的粒径为小于300微米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811054801.0A CN108774705A (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 一种高强度耐腐蚀金属合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811054801.0A CN108774705A (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 一种高强度耐腐蚀金属合金 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108774705A true CN108774705A (zh) | 2018-11-09 |
Family
ID=64029065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811054801.0A Pending CN108774705A (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 一种高强度耐腐蚀金属合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108774705A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1441084A (zh) * | 2002-02-25 | 2003-09-10 | 株式会社荏原制作所 | 具有耐腐蚀性和耐磨性的涂层材料 |
CN1618541A (zh) * | 2003-11-21 | 2005-05-25 | 宝山钢铁股份有限公司 | 轧机机架衬板及其制造方法 |
CN1740380A (zh) * | 2004-08-23 | 2006-03-01 | 胡学儒 | 金属-陶瓷复合材料制造方法 |
CN103769813A (zh) * | 2014-01-07 | 2014-05-07 | 烟台开发区蓝鲸金属修复有限公司 | 一种高硬度耐蚀镀锌沉没辊的制造方法 |
CN104911472A (zh) * | 2014-03-15 | 2015-09-16 | 紫旭盛业(昆山)金属科技有限公司 | 一种冷轧模具 |
-
2018
- 2018-09-11 CN CN201811054801.0A patent/CN108774705A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1441084A (zh) * | 2002-02-25 | 2003-09-10 | 株式会社荏原制作所 | 具有耐腐蚀性和耐磨性的涂层材料 |
CN1618541A (zh) * | 2003-11-21 | 2005-05-25 | 宝山钢铁股份有限公司 | 轧机机架衬板及其制造方法 |
CN1740380A (zh) * | 2004-08-23 | 2006-03-01 | 胡学儒 | 金属-陶瓷复合材料制造方法 |
CN103769813A (zh) * | 2014-01-07 | 2014-05-07 | 烟台开发区蓝鲸金属修复有限公司 | 一种高硬度耐蚀镀锌沉没辊的制造方法 |
CN104911472A (zh) * | 2014-03-15 | 2015-09-16 | 紫旭盛业(昆山)金属科技有限公司 | 一种冷轧模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103526085B (zh) | 一种耐磨铝合金 | |
US10697045B2 (en) | Lead-free easy-cutting high-strength corrosion-resistant silicon-brass alloy and the preparation method and use thereof | |
US20130292217A1 (en) | Grey iron alloy and brake disc containing grey iron alloy | |
CN100478116C (zh) | 碳化铌-碳化铬复合高耐磨堆焊焊条 | |
CN101586206B (zh) | 一种铜铬高硅合金灰铸铁 | |
CN101654768B (zh) | 一种等离子熔覆用合金粉末 | |
CN101906562A (zh) | 高强度轻型耐磨高锌铝基轴承实体保持架材料 | |
CN107326266A (zh) | 一种耐腐蚀减震复合涂层材料 | |
CN104928547A (zh) | 一种高强耐高温镁合金 | |
CN108774705A (zh) | 一种高强度耐腐蚀金属合金 | |
CN105441804A (zh) | 一种抗冲击的复合金属材料 | |
CN103273691A (zh) | 一种低密度复合金属材料 | |
CN107974583A (zh) | 耐磨式铝合金 | |
CN108531793A (zh) | 一种铝合金金属材料 | |
CN106399727B (zh) | 一种针棒连动杆 | |
CN107475628A (zh) | 一种耐渗透性复合金属材料 | |
CN110699611B (zh) | 一种高强度抗点蚀合金粉末 | |
CN105483469A (zh) | 一种高韧性铝合金钢管 | |
RU2525878C1 (ru) | Нанокомпозит на основе никель-хром-молибден | |
CN108330342A (zh) | 一种高强度铸造铝合金 | |
CN108859317A (zh) | 一种高硬度合金材料 | |
CN110205520B (zh) | 一种高速重载列车制动盘用陶瓷增强钛合金材料 | |
CN109016734A (zh) | 一种耐磨金属合金材料 | |
CN106756298A (zh) | 一种高强度高韧性铝合金材料 | |
CN106048350A (zh) | 一种镁合金 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181109 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |