CN108531793A - 一种铝合金金属材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝合金金属材料，包括以下原子百分比的原料制成：铁3‑5%，铜2‑6%，镍2‑5%，余量为铝及不可避免的杂质。本发明的有益效果是：通过向铝合金中添加铁、镍和铜，有效地改善了铝合金材料的力学及焊接性能，同时可焊高强高韧铝合金材料综合性能好，较好地满足了现代科技发展对铝合金结构件高载荷和轻质化的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属材料，尤其涉及一种铝合金金属材料。
背景技术
高强铝合金具有强度高，塑性好，可焊性好以及耐腐蚀性能优良等特点，被广泛应用于飞机的各种结构件和其他强度要求高的高应力焊接结构件上，是目前许多军用和民用飞机、交通运输工具中不可缺少的重要结构材料。随着航天航空技术发展对材料要求的日益提高，研究人员正着力开发强度更高，综合性能优良的高强度可焊铝合金，目前为提高焊接用的高强铝合金的综合性能，主要是在追求材料高强度的同时，降低由于强度提高对抗应力腐蚀性能、断裂韧性和疲劳强度等造成不良影响。
因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
发明内容
本发明提供一种铝合金金属材料。
本发明采用的技术方案是：
一种铝合金金属材料，包括以下原子百分比的原料制成：铁3-5%，铜2-6%，镍2-5%，余量为铝及不可避免的杂质。
进一步的，所述铁的质量纯度不小于99%。
进一步的，所述铜的质量纯度不小于99%。
进一步的，所述镍的质量纯度不小于99%。
进一步的，所述铝的质量纯度不小于99%。
进一步的，所述铝合金金属材料的抗拉强度为600-700MPa，延伸率为14-16%，焊接系数为0.65-0.7。
本发明的有益效果是：通过向铝合金中添加铁、镍和铜，有效地改善了铝合金材料的力学及焊接性能，同时可焊高强高韧铝合金材料综合性能好，较好地满足了现代科技发展对铝合金结构件高载荷和轻质化的要求。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
实施例1
一种铝合金金属材料，包括以下原子百分比的原料制成：铁3%，铜2%，镍2%，余量为铝及不可避免的杂质，铁的质量纯度不小于99%，铜的质量纯度不小于99%，镍的质量纯度不小于99%，铝的质量纯度不小于99%，铝合金金属材料的抗拉强度为600MPa，延伸率为14%，焊接系数为0.65。
实施例2
一种铝合金金属材料，包括以下原子百分比的原料制成：铁4%，铜4%，镍3.5%，余量为铝及不可避免的杂质，铁的质量纯度不小于99%，铜的质量纯度不小于99%，镍的质量纯度不小于99%，铝的质量纯度不小于99%，铝合金金属材料的抗拉强度为650MPa，延伸率为15%，焊接系数为0.68。
实施例3
一种铝合金金属材料，包括以下原子百分比的原料制成：铁5%，铜6%，镍5%，余量为铝及不可避免的杂质，铁的质量纯度不小于99%，铜的质量纯度不小于99%，镍的质量纯度不小于99%，铝的质量纯度不小于99%，铝合金金属材料的抗拉强度为700MPa，延伸率为16%，焊接系数为0.7。
本发明的有益效果是：通过向铝合金中添加铁、镍和铜，有效地改善了铝合金材料的力学及焊接性能，同时可焊高强高韧铝合金材料综合性能好，较好地满足了现代科技发展对铝合金结构件高载荷和轻质化的要求。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种铝合金金属材料，其特征在于：包括以下原子百分比的原料制成：铁3-5%，铜2-6%，镍2-5%，余量为铝及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金金属材料，其特征在于：所述铁的质量纯度不小于99%。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金金属材料，其特征在于：所述铜的质量纯度不小于99%。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金金属材料，其特征在于：所述镍的质量纯度不小于99%。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金金属材料，其特征在于：所述铝的质量纯度不小于99%。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金金属材料，其特征在于：所述铝合金金属材料的抗拉强度为600-700MPa，延伸率为14-16%，焊接系数为0.65-0.7。
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| CN201810764212.5A CN108531793A (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种铝合金金属材料 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115341122A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-15 | 江苏汇鑫特种合金科技有限公司 | 一种用于光学器件且具有微观晶粒结构的铝合金材料及其喷射成型工艺 |
| WO2024000804A1 (zh) * | 2022-06-29 | 2024-01-04 | 扬州纳力新材料科技有限公司 | 高可焊性的复合集流体及其制备方法 |
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2018
- 2018-07-12 CN CN201810764212.5A patent/CN108531793A/zh active Pending
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180914 |