CN108773858A - 一种p波段表面波吸收材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种P波段表面波吸收材料及其制备方法,属于电子材料制备技术领域。所述吸收材料为NiCuZn铁氧体复合材料,结构式为ZnxNiyCu1‑x‑yFe2‑aO4‑1.5a,其中,0.45≤x≤0.65,0.1≤y≤0.4,0≤a≤0.04。本发明提供的P波段表面波吸收材料在600M~800M频率范围内,磁导率实部在3~10之间,磁导率虚部在3~12之间,介电常数实部在3~12之间,介电常数虚部在0.1~1之间,可实现对600M~800M频率范围内表面波的良好吸收,且具有良好的抗氧化性能。

Description

一种P波段表面波吸收材料及其制备方法
技术领域
本发明属于电子材料制备技术领域,具体涉及一种P波段表面波吸收材料及其制备方法。
背景技术
表面波的概念已被提出接近一百多年,但直到最近才发现其在生产研究中的重要应用。不同于平面波,表面波是一种束缚在两种不同介质表面、沿表面进行传播的电磁波,在金属平面上很难自然衰减,其衰减的计算公式也与平面波不同。表面波的场分布十分复杂,关于表面波的产生方式、传输特性等方面仍需进一步的研究。
在微波暗室的使用中,电磁波入射到墙面,大部分会被吸收,当电磁波以某一特定角度入射到墙面时,可能会在墙面感生出表面电磁波,这种电磁波沿着表面传播,遇到不连续处发生散射,会影响微波暗室的使用效率。因此,对于表面波吸收材料的需求日益剧增,目前市场上出现的表面波吸收材料不仅数量较少,且吸波性能大多不理想,耐候性较差。而且目前大部分吸波材料大多集中在2GHz以上,对于1GHz以下的P波段的吸波材料,更是少之又少。
发明内容
本发明的目的在于针对背景技术存在的缺陷,提出了一种600M-800M频段表面波吸收的NiCuZn铁氧体复合材料及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种P波段表面波吸收材料,其特征在于,所述吸收材料为NiCuZn铁氧体复合材料,结构式为ZnxNiyCu1-x-yFe2-aO4-1.5a,其中,0.45≤x≤0.65,0.1≤y≤0.4,0≤a≤0.04。
本发明提供的P波段表面波吸收材料在600M~800M频率范围内,磁导率实部在3~10之间,磁导率虚部在3~12之间,介电常数实部在3~12之间,介电常数虚部在0.1~1之间,可实现对600M~800M频率范围内表面波的良好吸收,且具有良好的抗氧化性能。
一种P波段表面波吸收材料的制备方法,具体包括以下步骤:
步骤1、以NiO、ZnO、CuO和Fe2O3作为原料,按照结构式ZnxNiyCu1-x-yFe2-aO4-1.5a的比例称取原料;其中,0.45≤x≤0.65,0.1≤y≤0.4,0≤a≤0.04;
步骤2、将步骤1称取的原料进行一次球磨,烘干,得到粉料;
步骤3、将步骤2得到的粉料进行预烧,预烧温度为850~1100℃,时间为3~4h,预烧结束后,自然冷却,得到预烧料;
步骤4、将步骤3得到的预烧料进行二次球磨,烘干,得到二次球磨预烧料;
步骤5、将步骤4得到的二次球磨预烧料进行烧结处理,烧结温度为900~1200℃,时间为3~4h,烧结结束后,自然冷却,得到铁氧体粉料;
步骤6、将步骤5得到铁氧体粉料与相对介电常数为1~5的粘合剂充分混合,铁氧体粉料与粘合剂的质量比为(7~12):1,得到NiCuZn铁氧体复合粉料作为P波段表面波吸收材料。
进一步地,步骤1所述NiO的纯度不低于99.45wt%,ZnO的纯度不低于98.45wt%,CuO的纯度不低于98.45wt%,Fe2O3的纯度不低于99.35wt%。
进一步地,步骤6所述相对介电常数为1~5的粘合剂为硅橡胶、石蜡、聚四氟乙烯或苯并环丁烯树脂等。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、本发明提供的P波段表面波吸收材料在600M~800M频率范围内,磁导率实部在3~10之间,磁导率虚部在3~12之间,介电常数实部在3~12之间,介电常数虚部在0.1~1之间,可实现对600M~800M频率范围内表面波的良好吸收,且具有良好的抗氧化性能。
2、本发明提供的P波段表面波吸收材料,在600M~800M频率范围内,具有良好的电磁特性,较好的耐候性,可应用于该频段的表面波吸收。
附图说明
图1为实施例1得到的复合材料在600M~800MHz频率下的磁导率曲线图;
图2为实施例1得到的复合材料在600M~800MHz频率下的介电常数曲线图;
图3为实施例2得到的复合材料在600M~800MHz频率下的磁导率曲线图;
图4为实施例2得到的复合材料在600M~800MHz频率下的介电常数曲线图;
图5为实施例3得到的复合材料在600M~800MHz频率下的磁导率曲线图;
图6为实施例3得到的复合材料在600M~800MHz频率下的介电常数曲线图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,详述本发明的技术方案。
一种P波段表面波吸收材料的制备方法,具体包括以下步骤:
步骤1、以NiO、ZnO、CuO和Fe2O3作为原料,按照结构式ZnxNiyCu1-x-yFe2-aO4-1.5a的比例称取原料;其中,0.45≤x≤0.65,0.1≤y≤0.4,0≤a≤0.04;
步骤2、将步骤1称取的原料进行一次球磨,球磨转速为200~250rad/min,球磨时间为2~3h;球磨后得到的浆料在烘箱中烘干,得到粉料;
步骤3、将步骤2得到的粉料放置于烧结炉内进行预烧,预烧温度为850~1100℃,时间为3~4h,升温速率为2~4℃/min,预烧结束后,自然冷却,得到预烧料;
步骤4、将步骤3得到的预烧料进行二次球磨,球磨转速为200~250rad/min,球磨时间为2~3h;球磨后得到的浆料在烘箱中烘干,得到二次球磨预烧料;
步骤5、将步骤4得到的二次球磨预烧料放置于烧结炉内进行烧结处理,烧结温度为900~1200℃,时间为3~4h,升温速率为2~4℃/min,烧结结束后,自然冷却,得到铁氧体粉料;
步骤6、将步骤5得到铁氧体粉料与相对介电常数为1~5的粘合剂充分混合,铁氧体粉料与粘合剂的质量比为(7~12):1,得到NiCuZn铁氧体复合粉料作为P波段表面波吸收材料,再根据实际需求加工得到所需要的吸波材料成品。
进一步地,步骤1所述NiO的纯度不低于99.45wt%,ZnO的纯度不低于98.45wt%,CuO的纯度不低于98.45wt%,Fe2O3的纯度不低于99.35wt%。
进一步地,步骤6所述相对介电常数为1~5的粘合剂为硅橡胶、石蜡、聚四氟乙烯或苯并环丁烯树脂等。
实施例1
一种P波段表面波吸收材料的制备方法,具体包括以下步骤:
步骤1、以NiO(纯度为99.45wt%)、ZnO(纯度为98.45wt%)、CuO(纯度为98.45wt%)和Fe2O3(纯度为99.35wt%)作为原料,按照结构式Zn0.6Ni0.25Cu0.15Fe1.96O3.94的比例称取原料;
步骤2、将步骤1称取的原料进行一次球磨,球磨转速为200rad/min,球磨时间为2h;球磨后得到的浆料在烘箱中烘干,得到粉料;
步骤3、将步骤2得到的粉料放置于烧结炉内进行预烧,预烧温度为900℃,时间为3h,升温速率为2℃/min,预烧结束后,自然冷却,得到预烧料;
步骤4、将步骤3得到的预烧料进行二次球磨,球磨转速为200rad/min,球磨时间为3h;球磨后得到的浆料在烘箱中烘干,得到二次球磨预烧料;
步骤5、将步骤4得到的二次球磨预烧料放置于烧结炉内进行烧结处理,烧结温度为1100℃,时间为3h,升温速率为2℃/min,烧结结束后,自然冷却,得到铁氧体粉料;
步骤6、将步骤5得到的铁氧体粉料与石蜡充分混合,质量比铁氧体粉料:石蜡=9:1,得到NiCuZn铁氧体复合粉料作为P波段表面波吸收材料,再根据实际需求加工得到所需要的吸波材料成品。
图1和图2分别为实施例1得到的复合材料在600M~800MHz频率下的磁导率曲线图和介电常数曲线图;由图1和图2可知,实施例1得到的复合材料在600M~800MHz频率之间,磁导率实部由4.85下降到3.77;磁导率虚部由6.13下降到6.11;介电实部由8.21增大到8.46;介电虚部由0.322增大到0.567。表明实施例1得到的复合材料在P波段对表面波具有较好的吸收。
实施例2
本实施例与实施例1相比,区别在于:步骤1中按照结构式Zn0.6Ni0.25Cu0.15Fe1.99O3.985称取原料;其余步骤与实施例1相同。
图3和图4分别为实施例2得到的复合材料在600M~800MHz频率下的磁导率曲线图和介电常数曲线图;由图3和图4可知,实施例2得到的复合材料在600M~800MHz频率之间,磁导率实部由4.92下降到3.83;磁导率虚部由6.25下降到6.24;介电实部由7.23增大到7.42;介电虚部由0.233增大到0.405。表明实施例2得到的复合材料在P波段对表面波具有较好的吸收。
实施例3
本实施例与实施例1相比,区别在于:步骤1中按照结构式Zn0.6Ni0.25Cu0.15Fe2O4称取原料;其余步骤与实施例1相同。
图5和图6分别为实施例3得到的复合材料在600M~800MHz频率下的磁导率曲线图和介电常数曲线图;由图5和图6可知,实施例3得到的复合材料在600M~800MHz频率之间,磁导率实部由4.75下降到3.74;磁导率虚部由5.86上升到5.87;介电实部由8.82增大到8.97;介电虚部由0.414增大到0.741。表明实施例3得到的复合材料在P波段对表面波具有较好的吸收。

Claims (3)

1.一种P波段表面波吸收材料,其特征在于,所述吸收材料为NiCuZn铁氧体复合材料,结构式为ZnxNiyCu1-x-yFe2-aO4-1.5a,其中,0.45≤x≤0.65,0.1≤y≤0.4,0≤a≤0.04。
2.一种P波段表面波吸收材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1、以NiO、ZnO、CuO和Fe2O3作为原料,按照结构式ZnxNiyCu1-x-yFe2-aO4-1.5a的比例称取原料;其中,0.45≤x≤0.65,0.1≤y≤0.4,0≤a≤0.04;
步骤2、将步骤1称取的原料进行一次球磨,烘干,得到粉料;
步骤3、将步骤2得到的粉料进行预烧,预烧温度为850~1100℃,时间为3~4h,预烧结束后,自然冷却,得到预烧料;
步骤4、将步骤3得到的预烧料进行二次球磨,烘干,得到二次球磨预烧料;
步骤5、将步骤4得到的二次球磨预烧料进行烧结处理,烧结温度为900~1200℃,时间为3~4h,烧结结束后,自然冷却,得到铁氧体粉料;
步骤6、将步骤5得到的铁氧体粉料与相对介电常数为1~5的粘合剂充分混合,铁氧体粉料与粘合剂的质量比为(7~12):1,得到NiCuZn铁氧体复合粉料作为P波段表面波吸收材料。
3.根据权利要求2所述的P波段表面波吸收材料的制备方法,其特征在于,步骤6所述相对介电常数为1~5的粘合剂为硅橡胶、石蜡、聚四氟乙烯或苯并环丁烯树脂。
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