CN108773534B - 一种扎带机的扎带切封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种扎带机的扎带切封装置，包括底板，所述底板的顶部通过连接杆连接有结合板，所述底板的顶部开设有位于连接杆右侧且对称的两个存放孔，所述底板的顶部开设有位于两个存放孔之间的切割孔，所述结合板的底部连接有电动推杆，所述电动推杆远离结合板的一侧连接有安装板。本发明设置防护板起到防止工作人员误伸入切割危险范围的作用，再设置旋转杆、第一传动带和第二传动带起到使防护板一侧防护转盘转动的作用，防护转盘的转动使工作人员手臂误伸入时利用偏心力卸力阻止的作用，通过遮挡防护和偏心卸力合理的避免了工作人员在工作过程中误伸入切割范围的效果，从而达到提升安全性能的效果。
Description
技术领域
本发明涉及扎带机技术领域，尤其涉及一种扎带机的扎带切封装置。
背景技术
扎带又称扎线带、束线带和锁带，是用来捆扎东西的带子，一般按材质可分为尼龙扎带、不锈钢扎带和喷塑不锈钢扎带等，按功能则分为普通扎带、可退式扎带、标牌扎带、固定锁式扎带、插销式扎带和重拉力扎带等等，随着社会的快速发展，对于扎带机的质量要求也随之提高，但是现有的扎带机的扎带切封装置因为在切割的过程中不具有阻止工作人员的手臂误伸入的防护机构，所以存在很大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：扎带机的扎带切封装置因为在切割的过程中不具有阻止工作人员的手臂误伸入的防护机构，所以存在很大的安全隐患，而提出的一种扎带机的扎带切封装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种扎带机的扎带切封装置，包括底板，所述底板的顶部通过连接杆连接有结合板，所述底板的顶部开设有位于连接杆右侧且对称的两个存放孔，所述底板的顶部开设有位于两个存放孔之间的切割孔，所述结合板的底部连接有电动推杆，所述电动推杆远离结合板的一侧连接有安装板，所述安装板的底部连接有驱动电机，所述驱动电机右侧的输出端连接有转动杆，所述转动杆远离驱动电机输出端的一端连接有切割刀片，所述安装板的底部开设有位于驱动电机右侧的安装槽，所述安装槽左右两侧的内表面上均连接有连接轴承座，两个所述连接轴承座相互靠近一侧的内表面上通过传动杆连接，所述安装板的底部连接有位于驱动电机和安装槽相互远离一侧且对称的两个防护板，两个所述防护板相互靠近的一侧均连接有安装轴承座，所述安装轴承座靠近防护板一侧的内表面上通过转轴贯穿防护板连接有防护转盘。
优选的，两个所述安装轴承座远离防护板一侧的内表面上连接有旋转杆，右侧所述旋转杆的外表面通过第一传动带与传动杆传动连接，左侧所述旋转杆的外表面通过第二传动带与转动杆传动连接，所述第二传动带位于第一传动带的左侧。
优选的，所述切割孔正面的形状为三角形，所述存放孔正面的形状为矩形，所述切割孔和存放孔的内表面上均连接有耐磨垫。
优选的，所述防护转盘远离防护板的一侧连接有缓冲护垫，所述防护转盘正面的形状为矩形，所述防护转盘远离防护板一侧的形状为圆形。
优选的，所述旋转杆的外表面、第一传动带的内表面和第二传动带的内表面均连接有防滑垫，所述旋转杆、第一传动带和第二传动带正面的形状均为矩形。
优选的，所述底板和结合板与连接杆之间的连接方式为焊接，所述驱动电机和防护板与安装板之间的连接方式均为焊接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置防护板起到防止工作人员误伸入切割危险范围的作用，再设置旋转杆、第一传动带和第二传动带起到使防护板一侧防护转盘转动的作用，防护转盘的转动使工作人员手臂误伸入时利用偏心力卸力阻止的作用，通过遮挡防护和偏心卸力合理的避免了工作人员在工作过程中误伸入切割范围的效果，从而达到提升安全性能的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种扎带机的扎带切封装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种扎带机的扎带切封装置图1中的A处放大图；
图3为本发明提出的一种扎带机的扎带切封装置的转动杆俯视结构示意图。
图中：1底板、2结合板、3切割孔、4存放孔、5电动推杆、6安装板、7驱动电机、8转动杆、9切割刀片、10安装槽、11传动杆、12防护板、13安装轴承座、14防护转盘、15旋转杆、16第一传动带、17第二传动带、18连接杆、19连接轴承座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种扎带机的扎带切封装置，包括底板1，底板1的顶部通过连接杆18连接有结合板2，底板1的顶部开设有位于连接杆18右侧且对称的两个存放孔4，底板1的顶部开设有位于两个存放孔4之间的切割孔3，切割孔3正面的形状为三角形，存放孔4正面的形状为矩形，切割孔3和存放孔4的内表面上均连接有耐磨垫，结合板2的底部连接有电动推杆5，电动推杆5远离结合板2的一侧连接有安装板6，安装板6的底部连接有驱动电机7，驱动电机7右侧的输出端连接有转动杆8，转动杆8远离驱动电机7输出端的一端连接有切割刀片9，安装板6的底部开设有位于驱动电机7右侧的安装槽10，安装槽10左右两侧的内表面上均连接有连接轴承座19，两个连接轴承座19相互靠近一侧的内表面上通过传动杆11连接，安装板6的底部连接有位于驱动电机7和安装槽10相互远离一侧且对称的两个防护板12，两个防护板12相互靠近的一侧均连接有安装轴承座13，安装轴承座13靠近防护板12一侧的内表面上通过转轴贯穿防护板12连接有防护转盘14，防护转盘14远离防护板12的一侧连接有缓冲护垫，防护转盘14正面的形状为矩形，防护转盘14远离防护板12一侧的形状为圆形，两个安装轴承座13远离防护板12一侧的内表面上连接有旋转杆15，右侧旋转杆15的外表面通过第一传动带16与传动杆11传动连接，左侧旋转杆15的外表面通过第二传动带17与转动杆8传动连接，第二传动带17位于第一传动带16的左侧，旋转杆15的外表面、第一传动带16的内表面和第二传动带17的内表面均连接有防滑垫，旋转杆15、第一传动带16和第二传动带17正面的形状均为矩形，底板1和结合板2与连接杆18之间的连接方式为焊接，驱动电机7和防护板12与安装板6之间的连接方式均为焊接。
本发明中，使用者使用该装置时，启动电动推杆5控制安装板6下降，启动驱动电机7使转动杆8进行转动，转动杆8的转动使第二传动带17牵引左侧旋转杆15进行转动，左侧旋转杆15的转动使第一传动带16控制传动杆11牵引右侧旋转杆15转动的作用，两个旋转杆15的转动使两侧防护转盘14转动，防护转盘14的转动使工作人员手臂误伸入时利用偏心力卸力阻止的作用，通过遮挡防护和偏心卸力合理的避免了工作人员在工作过程中误伸入切割范围的效果，从而达到提升安全性能的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种扎带机的扎带切封装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部通过连接杆(18)连接有结合板(2)，所述底板(1)的顶部开设有位于连接杆(18)右侧且对称的两个存放孔(4)，所述底板(1)的顶部开设有位于两个存放孔(4)之间的切割孔(3)，所述结合板(2)的底部连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)远离结合板(2)的一侧连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底部连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)右侧的输出端连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)远离驱动电机(7)输出端的一端连接有切割刀片(9)，所述安装板(6)的底部开设有位于驱动电机(7)右侧的安装槽(10)，所述安装槽(10)左右两侧的内表面上均连接有连接轴承座(19)，两个所述连接轴承座(19)相互靠近一侧的内表面上通过传动杆(11)连接，所述安装板(6)的底部连接有位于驱动电机(7)和安装槽(10)相互远离一侧且对称的两个防护板(12)，两个所述防护板(12)相互靠近的一侧均连接有安装轴承座(13)，所述安装轴承座(13)靠近防护板(12)一侧的内表面上通过转轴贯穿防护板(12)连接有防护转盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种扎带机的扎带切封装置，其特征在于，两个所述安装轴承座(13)远离防护板(12)一侧的内表面上连接有旋转杆(15)，右侧所述旋转杆(15)的外表面通过第一传动带(16)与传动杆(11)传动连接，左侧所述旋转杆(15)的外表面通过第二传动带(17)与转动杆(8)传动连接，所述第二传动带(17)位于第一传动带(16)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种扎带机的扎带切封装置，其特征在于，所述切割孔(3)正面的形状为三角形，所述存放孔(4)正面的形状为矩形，所述切割孔(3)和存放孔(4)的内表面上均连接有耐磨垫。
4.根据权利要求1所述的一种扎带机的扎带切封装置，其特征在于，所述防护转盘(14)远离防护板(12)的一侧连接有缓冲护垫，所述防护转盘(14)正面的形状为矩形，所述防护转盘(14)远离防护板(12)一侧的形状为圆形。
5.根据权利要求2所述的一种扎带机的扎带切封装置，其特征在于，所述旋转杆(15)的外表面、第一传动带(16)的内表面和第二传动带(17)的内表面均连接有防滑垫，所述旋转杆(15)、第一传动带(16)和第二传动带(17)正面的形状均为矩形。
6.根据权利要求1所述的一种扎带机的扎带切封装置，其特征在于，所述底板(1)和结合板(2)与连接杆(18)之间的连接方式为焊接，所述驱动电机(7)和防护板(12)与安装板(6)之间的连接方式均为焊接。
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