CN108772758A - 一种新型铜排打磨压平设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型铜排打磨压平设备，包括打磨压平箱、工作台、运输装置、集尘装置和加热器，所述打磨压平箱内部底侧设有工作台，所述工作台内部设有运输装置，所述运输装置由运输带、转轮、传动杆和驱动电机组成，所述运输带位于运输装置表面，所述运输带底部两侧设有转轮，所述转轮内侧设有驱动电机，所述驱动电机与转轮通过传动杆连接，所述运输装置左侧设有集尘装置，所述集尘装置由筛网、集尘箱、吸尘箱、驱动装置、转轴和扇叶组成，所述集尘装置内部顶侧设有筛网。该一种新型铜排打磨压平设备，通过在设备上设有集尘装置和加热器，集尘装置能够将灰尘与粉末收集到集尘箱内，加热器能够对铜排进行加热，软化铜排。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种新型铜排打磨压平设备。
背景技术
铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角（圆角）矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电），在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用，一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排，铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有“黄”色，V相铜排涂有“绿”色，W相铜排涂有“红”色，PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色，在铜排制作加工时，铜排经冲裁、锯切后，断面质量差、毛刺多，严重影响铜排的搭接安装，因此，需要铜排打磨压平设备将铜排打磨压平。
但是现有的铜排打磨压平设备在将铜排打磨去毛刺时，会产生大量的灰尘与粉末，这些灰尘与粉末会漂浮在空气中，如果人们经常将这些灰尘与粉末吸入口鼻中，会产生呼吸道感染等疾病，危害人们的身体健康，且铜排由于材质较硬，不容易压平，造成铜排的压平效率与质量较低，为此我们设计了一款新型的一种新型铜排打磨压平设备，解决了传统的铜排打磨压平设备使用不便的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型铜排打磨压平设备，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型铜排打磨压平设备，包括打磨压平箱、工作台、运输装置、集尘装置和加热器，所述打磨压平箱内部底侧设有工作台，所述工作台内部设有运输装置，所述运输装置由运输带、转轮、传动杆和驱动电机组成，所述运输带位于运输装置表面，所述运输带底部两侧设有转轮，所述转轮内侧设有驱动电机，所述驱动电机与转轮通过传动杆连接，所述运输装置左侧设有集尘装置，所述集尘装置由筛网、集尘箱、吸尘箱、驱动装置、转轴和扇叶组成，所述集尘装置内部顶侧设有筛网，所述筛网底部设有集尘箱，所述集尘箱底部设有吸尘箱，所述吸尘箱内部底侧设有驱动装置，所述驱动装置顶部设有转轴，所述转轴两侧设有扇叶，所述运输装置右侧设有加热器，所述打磨压平箱左侧设有进料口，所述打磨压平箱右侧设有出料口。
作为本发明的一种优选实施方式，所述打磨压平箱内部顶侧设有连接轴，所述连接轴底部设有伸缩杆，所述伸缩杆底部设有压平板。
作为本发明的一种优选实施方式，所述运输装置右侧设有滑轨，所述滑轨内部设有滑块，所述滑块左侧设有连接杆，所述连接杆左侧设有打磨片。
作为本发明的一种优选实施方式，所述工作台右侧设有气缸，所述气缸表面设有导气管，所述导气管连接滑块。
作为本发明的一种优选实施方式，所述打磨压平箱顶部设有机箱，所述机箱内部设有电机，所述打磨压平箱底部两侧设有支架。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.与传统的铜排打磨压平设备相比，改良后的一种新型铜排打磨压平设备在设备上设有集尘装置，铜排在打磨去毛刺时产生了大量的灰尘与粉末，这些灰尘与粉末会漂浮在空气中，集尘装置能够将灰尘与粉末收集到集尘箱内，避免了灰尘与粉末被人们吸入到口鼻中，保护了人们的身体健康。
2.与传统的铜排打磨压平设备相比，改良后的一种新型铜排打磨压平设备在设备上设有加热器，铜排由于材质较硬，不容易压平，加热器能够对铜排进行加热，软化铜排，使铜排更容易压平，提高了铜排的压平效率与质量。
附图说明
图1为本发明一种新型铜排打磨压平设备内部结构示意图；
图2为本发明一种新型铜排打磨压平设备打磨压平箱结构示意图；
图3为本发明一种新型铜排打磨压平设备集尘装置结构示意图。
图中：打磨压平箱-1、连接轴-2、伸缩杆-3、压平板-4、工作台-5、运输装置-6、运输带-7、转轮-8、传动杆-9、驱动电机-10、集尘装置-11、筛网-12、集尘箱-13、吸尘箱-14、驱动装置-15、转轴-16、扇叶-17、加热器-18、滑轨-19、滑块-20、连接杆-21、打磨片-22、气缸-23、导气管-24、进料口-25、出料口-26、机箱-27、电机-28、支架-29。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种新型铜排打磨压平设备，包括打磨压平箱1、工作台5、运输装置6、集尘装置11和加热器18，所述打磨压平箱1内部底侧设有工作台5，所述工作台5内部设有运输装置6，所述运输装置6由运输带7、转轮8、传动杆9和驱动电机10组成，所述运输带7位于运输装置6表面，所述运输带7底部两侧设有转轮8，所述转轮8内侧设有驱动电机10，所述驱动电机10与转轮8通过传动杆9连接，所述运输装置6左侧设有集尘装置11，所述集尘装置11由筛网12、集尘箱13、吸尘箱14、驱动装置15、转轴16和扇叶17组成，所述集尘装置11内部顶侧设有筛网12，所述筛网12底部设有集尘箱13，所述集尘箱13底部设有吸尘箱14，所述吸尘箱14内部底侧设有驱动装置15，所述驱动装置15顶部设有转轴16，所述转轴16两侧设有扇叶17，所述运输装置6右侧设有加热器18，所述打磨压平箱1左侧设有进料口25，所述打磨压平箱1右侧设有出料口26。
请参阅图1，所述打磨压平箱1内部顶侧设有连接轴2，所述连接轴2底部设有伸缩杆3，所述伸缩杆3底部设有压平板4，伸缩杆3带动压平板4向下运动对铜排进行压平。
请参阅图2，所述运输装置6右侧设有滑轨19，所述滑轨19内部设有滑块20，所述滑块20左侧设有连接杆21，所述连接杆21左侧设有打磨片22，滑块20带动连接杆21与打磨片22在滑轨19内前后运动对铜排进行打磨。
请参阅图2，所述工作台5右侧设有气缸23，所述气缸23表面设有导气管24，所述导气管24连接滑块20，气缸23内的气体通过导气管24带动滑块20运动。
请参阅图1，所述打磨压平箱1顶部设有机箱27，所述机箱27内部设有电机28，所述打磨压平箱1底部两侧设有支架29，电机28能够带动伸缩杆3向下运动，支架29对打磨压平箱1起到支撑和固定的作用。
当使用本发明一种新型铜排打磨压平设备时,在确定一种新型铜排打磨压平设备能正常运行的状态下， 铜排通过进料口25进入运输带7表面，驱动电机10带动转轮8转动，转轮8带动运输带7向前运动，铜排随着运输带7的运动向前运送，气缸23内的气体通过导气管24带动滑块20在滑轨19内前后运动，滑块20带动连接杆21与打磨片22前后运动对铜排进行打磨，打磨产生了大量的灰尘与粉末，驱动装置15带动转轴16旋转，转轴16带动扇叶17旋转将灰尘与粉末通过筛网12吸入到集尘箱13内，加热器18对铜排进行加热，电机28带动伸缩杆3向下运动，伸缩杆3带动压平板4向下运动对软化的铜排进行压平，打磨压平后的铜排经过出料口26运送出。
本发明的打磨压平箱1、连接轴2、伸缩杆3、压平板4、工作台5、运输装置6、运输带7、转轮8、传动杆9、驱动电机10、集尘装置11、筛网12、集尘箱13、吸尘箱14、驱动装置15、转轴16、扇叶17、加热器18、滑轨19、滑块20、连接杆21、打磨片22、气缸23、导气管24、进料口25、出料口26、机箱27、电机28、支架29，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有的铜排打磨压平设备在将铜排打磨去毛刺时，会产生大量的灰尘与粉末，这些灰尘与粉末会漂浮在空气中，如果人们经常将这些灰尘与粉末吸入口鼻中，会产生呼吸道感染等疾病，危害人们的身体健康，且铜排由于材质较硬，不容易压平，造成铜排的压平效率与质量较低，为此我们设计了一款新型的一种新型铜排打磨压平设备，本发明通过上述部件的互相组合能够实现，通过在设备上设置集尘装置和加热器，铜排在打磨去毛刺时产生了大量的灰尘与粉末，这些灰尘与粉末会漂浮在空气中，集尘装置能够将灰尘与粉末收集到集尘箱内，避免了灰尘与粉末被人们吸入到口鼻中，保护了人们的身体健康，铜排由于材质较硬，不容易压平，加热器能够对铜排进行加热，软化铜排，使铜排更容易压平，提高了铜排的压平效率与质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型铜排打磨压平设备，包括打磨压平箱（1）、工作台（5）、运输装置（6）、集尘装置（11）和加热器（18），其特征在于：所述打磨压平箱（1）内部底侧设有工作台（5），所述工作台（5）内部设有运输装置（6），所述运输装置（6）由运输带（7）、转轮（8）、传动杆（9）和驱动电机（10）组成，所述运输带（7）位于运输装置（6）表面，所述运输带（7）底部两侧设有转轮（8），所述转轮（8）内侧设有驱动电机（10），所述驱动电机（10）与转轮（8）通过传动杆（9）连接，所述运输装置（6）左侧设有集尘装置（11），所述集尘装置（11）由筛网（12）、集尘箱（13）、吸尘箱（14）、驱动装置（15）、转轴（16）和扇叶（17）组成，所述集尘装置（11）内部顶侧设有筛网（12），所述筛网（12）底部设有集尘箱（13），所述集尘箱（13）底部设有吸尘箱（14），所述吸尘箱（14）内部底侧设有驱动装置（15），所述驱动装置（15）顶部设有转轴（16），所述转轴（16）两侧设有扇叶（17），所述运输装置（6）右侧设有加热器（18），所述打磨压平箱（1）左侧设有进料口（25），所述打磨压平箱（1）右侧设有出料口（26）。
2.根据权利要求1所述的一种新型铜排打磨压平设备，其特征在于：所述打磨压平箱（1）内部顶侧设有连接轴（2），所述连接轴（2）底部设有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）底部设有压平板（4）。
3.根据权利要求1所述的一种新型铜排打磨压平设备，其特征在于：所述运输装置（6）右侧设有滑轨（19），所述滑轨（19）内部设有滑块（20），所述滑块（20）左侧设有连接杆（21），所述连接杆（21）左侧设有打磨片（22）。
4.根据权利要求1所述的一种新型铜排打磨压平设备，其特征在于：所述工作台（5）右侧设有气缸（23），所述气缸（23）表面设有导气管（24），所述导气管（24）连接滑块（20）。
5.根据权利要求1所述的一种新型铜排打磨压平设备，其特征在于：所述打磨压平箱（1）顶部设有机箱（27），所述机箱（27）内部设有电机（28），所述打磨压平箱（1）底部两侧设有支架（29）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181109 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |