CN107705978B - 一种高温电感脱漆焊锡一体机 - Google Patents

Abstract

一种高温电感脱漆焊锡一体机，包括机架，机架的前方设置有振动盘，机架的后方设置有波峰焊锡机，机架上设有驱动电机和两组传送机构，两组传送机构左右并排设置；每组传送机构包括两个转动轮和若干个支撑轮，转动轮和支撑轮的中心线均垂直设置，其中一个转动轮转动连接在机架的前端，另一个转动轮转动连接在机架的后端，两个转动轮之间连接有传送带，传送带的长度方向与机架的长度方向一致，若干个支撑轮转动连接在机架上且均位于传送带的左半幅与右半幅之间，若干个支撑轮沿传送带的长度方向并排设置；综上所述，本发明通过流水线的作业流程脱去电感线圈铜线末端漆皮，并完成焊锡动作，提高了高温电感线圈的生产效率。

Description

一种高温电感脱漆焊锡一体机

技术领域

本发明属于电感线圈生产技术领域，具体涉及一种高温电感脱漆焊锡一体机。

背景技术

随着科技的进步和人们生活水平的提高，制造业的规模越来越大，对电感线圈的需求量也越来越大；近期，美国调查公司MicroMarket Monitor发布了一份《2014-2019全球电感器市场需求量分析》报告，报告显示，2014年全球电感市场总值为27.8亿美元，预计到2019年将达到37.5亿美元，从2014年到2019年的年均复合增长率为6.2%，由此可见，电感线圈的全球需求量与日俱增。

生产电感线圈的主要步骤是在骨架上绕铜线、焊锡，使铜线末端和引脚通电良好（其中引脚位置位于电感线圈的底部），而高温电感使用的铜线上裹得漆较普通电感的厚，不能被高温液态锡褪去，需要额外的步骤去除引脚上的锡皮，才能使铜线末端和骨架的引脚接触良好；这个额外的步骤使得现有的电感生产线不能完成高温电感的批量自动化生产，而是需要由工人专门生产，这样效率就比较低，针对以上问题，在流水作业过程中如何解决高温电感脱漆的问题，成为提升高温电感生产效率的至关重要因素。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种可以脱去电感线圈铜线末端漆皮，并完成焊锡动作的高温电感脱漆焊锡一体机。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种高温电感脱漆焊锡一体机，包括机架，机架的前方设置有振动盘，机架的后方设置有波峰焊锡机，机架上设有驱动电机和两组传送机构，两组传送机构左右并排设置；

每组传送机构包括两个转动轮和若干个支撑轮，转动轮和支撑轮的中心线均垂直设置，其中一个转动轮转动连接在机架的前端，另一个转动轮转动连接在机架的后端，两个转动轮之间连接有传送带，传送带的长度方向与机架的长度方向一致，若干个支撑轮转动连接在机架上且均位于传送带的左半幅与右半幅之间，若干个支撑轮沿传送带的长度方向并排设置；

左侧传送机构的传送带的右半幅与右侧传送机构的传送带的左半幅之间形成传送通道，传送通道宽度小于电感线圈的宽度，振动盘的出口与传送通道的前端连接，波峰焊锡机的进口与传送通道的后端连接；左侧传送机构的所有支撑轮与传送带的右半幅相接触，右侧传送机构的所有支撑轮与传送带的左半幅相接触，驱动电机分别与两组传送机构的一个转动轮传动连接；

机架上自前向后依次设有脱漆剂喷洒装置、热风处理装置、毛刷去漆皮装置和助焊剂喷洒装置。

脱漆剂喷洒装置和助焊剂喷洒装置的结构相同，脱漆剂喷洒装置包括储液箱、回收箱和液体泵，储液箱安装于机架上表面，回收箱位于传送通道下方，液体泵位于回收箱内，液体泵通过回流管路与储液箱连接，储液箱的底部连接有两根出液管，两根出液管的出液口均设置有一个海绵刷，两个海绵刷分别位于传送通道的左右两侧下方；

其中脱漆剂喷洒装置的储液箱内盛装有脱漆剂，助焊剂喷洒装置的储液箱内盛装有助焊剂。

热风处理装置包括设置在机架上的风箱，风箱内电热丝，风箱上设置有风机,风箱顶部开设有向上朝向传送通道的出风口，出风口的宽度大于传送通道的宽度。

位于机架前端下方的支架，支架上转动连接有垂直传动轴和水平传动轴，垂直传动轴的中心线沿垂直方向设置，水平传动轴的中心线沿水平方向设置，驱动电机的主轴上设有主带轮，水平传动轴的一端固定有第一带轮，水平传动轴的另一端固定有第一锥齿轮，主带轮通过皮带与第一带轮传动连接，垂直传动轴的上端部固定有第二锥齿轮和第六带轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动， 两组传送机构的前端的转动轮分别固定在一根转轴上，两根转轴转动连接在机架的前端部，两根转轴的下端分别连接有传动齿轮，其中一根转轴的下端部还连接有第七带轮，第六带轮通过皮带与第七带轮连接，两个传动齿轮啮合传动。

毛刷去漆皮装置包括安装架和若干组旋转刷轮，安装架通过螺栓固定在机架上，安装架关于传送通道的中线左右对称，安装架的左右两侧分别设有一组毛刷轮组，每组毛刷轮组包括若干个沿前后方向并排设置的毛刷轮，所述的若干个毛刷轮均转动连接在安装架上，所有的毛刷轮的底部低于传送带的底边，安装架上方设有沿左右水平方向设置的横杆，横杆上转动连接有顶压轮，顶压轮位于传送通道的正上方；

若干组旋转刷轮沿前后方向并排设置，若干组旋转刷轮分别通过一根旋转轴转动连接在机架上，所有的旋转刷轮的顶部位于传送通道的正下方，旋转轴沿竖直方向设置，旋转轴的下端均固定有第三带轮，相邻的第三带轮之间通过皮带连接；垂直传动轴的下端部固定有第四带轮，其中一根旋转轴的下端部还固定有第五带轮，第四带轮通过皮带与第五带轮连接；

所有的旋转刷轮的上表面与毛刷轮的底部外周均设有毛刷。

采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：本发明能够自动化完成电感线圈的脱漆焊锡作业，工作原理为：振动盘将电感线圈调整好方向输入到两条传送带中，传送带输送电感线圈经过脱漆剂喷洒装置进行喷脱漆剂处理，然后传送带输送电感线圈经过热风处理装置进行吹风加热处理，之后传送带将电感线圈输送到毛刷去漆皮装置进行脱漆处理，脱漆后的电感线圈被传送带输送到助焊剂喷洒装置进行喷洒助焊剂处理，最后传送带将电感线圈送入波峰焊锡机中进行焊锡处理，波峰焊锡机送出电感线圈完成工作；其中热风处理装置可以加快脱漆剂的反应，回收箱可以使得脱漆剂和助焊剂循环使用，最大化利用资源，顶压轮控制电感线圈高度，以保证电感的引脚处于毛刷的工作区域内；在出液管的出液口处设置海绵刷，海绵刷可以将出液管内的液体充分涂刷在电感线圈上，增大涂刷面积，加快反应。

综上所述，本发明通过流水线的作业流程脱去电感线圈铜线末端漆皮，并完成焊锡动作，提高了高温电感线圈的生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是去掉传送机构的本发明的结构示意图；

图3是驱动电机带动传送机构以及毛刷去漆皮装置的动力传动示意图；

图4是毛刷去漆皮装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，本发明的高温电感脱漆焊锡一体机，包括机架1，机架1的前方设置有振动盘2，机架1的后方设置有波峰焊锡机3，机架1上设有驱动电机和两组传送机构，两组传送机构左右并排设置；

每组传送机构包括两个转动轮4和若干个支撑轮5，转动轮4和支撑轮5的中心线均垂直设置，其中一个转动轮4转动连接在机架1的前端，另一个转动轮4转动连接在机架1的后端，两个转动轮4之间连接有传送带6，传送带6的长度方向与机架1的长度方向一致，若干个支撑轮5转动连接在机架1上且均位于传送带6的左半幅与右半幅之间，若干个支撑轮5沿传送带6的长度方向并排设置。

左侧传送机构的传送带6的右半幅与右侧传送机构的传送带6的左半幅之间形成传送通道，传送通道宽度小于电感线圈的宽度，振动盘2的出口与传送通道的前端连接，波峰焊锡机3的进口与传送通道的后端连接；左侧传送机构的所有支撑轮5与传送带6的右半幅相接触，右侧传送机构的所有支撑轮5与传送带6的左半幅相接触，驱动电机分别与两组传送机构的一个转动轮4传动连接；

机架1上自前向后依次设有脱漆剂喷洒装置7、热风处理装置8、毛刷去漆皮装置9和助焊剂喷洒装置10。

脱漆剂喷洒装置7和助焊剂喷洒装置10的结构相同，脱漆剂喷洒装置7包括储液箱11、回收箱12和液体泵13，储液箱11安装于机架1上表面，回收箱12位于传送通道下方，液体泵13位于回收箱12内，液体泵13通过回流管路14与储液箱11连接，储液箱11的底部连接有两根出液管15，两根出液管15的出液口均设置有一个海绵刷（海绵刷图中未示出），两个海绵刷分别位于传送通道的左右两侧下方；

其中脱漆剂喷洒装置7的储液箱11内盛装有脱漆剂，助焊剂喷洒装置10的储液箱11内盛装有助焊剂。

热风处理装置8包括设置在机架1上的风箱17，风箱17内电热丝，风箱17上设置有风机,风箱17顶部开设有向上朝向传送通道的出风口16，出风口16的宽度大于传送通道的宽度。

位于机架1前端下方的支架18，支架18上转动连接有垂直传动轴19和水平传动轴20，垂直传动轴19的中心线沿垂直方向设置，水平传动轴20的中心线沿水平方向设置，驱动电机的主轴上设有主带轮21，水平传动轴20的一端固定有第一带轮22，水平传动轴20的另一端固定有第一锥齿轮23，主带轮21通过皮带与第一带轮22传动连接，垂直传动轴19的上端部固定有第二锥齿轮24和第六带轮25，第一锥齿轮23与第二锥齿轮24啮合传动， 两组传送机构的前端的转动轮4分别固定在一根转轴26上，两根转轴26转动连接在机架1的前端部，两根转轴26的下端分别连接有传动齿轮，其中一根转轴26的下端部还连接有第七带轮28，第六带轮25通过皮带与第七带轮28连接，两个传动齿轮啮合传动。

毛刷去漆皮装置9包括安装架29和若干组旋转刷轮30，安装架29通过螺栓固定在机架1上，安装架29关于传送通道的中线左右对称，安装架29的左右两侧分别设有一组毛刷轮组，每组毛刷轮组包括若干个沿前后方向并排设置的毛刷轮31，所述的若干个毛刷轮31均转动连接在安装架29上，所有的毛刷轮31的底部向下突出于传送带6的底边，安装架29上方设有沿左右水平方向设置的横杆32，横杆32上转动连接有顶压轮33，顶压轮33位于传送通道的正上方；

若干组旋转刷轮30沿前后方向并排设置，若干组旋转刷轮30分别通过一根旋转轴26转动连接在机架1上，所有的旋转刷轮30的顶部位于传送通道的正下方，旋转轴26沿竖直方向设置，旋转轴26的下端均固定有第三带轮34，第三带轮34为双槽皮带轮，相邻的第三带轮34之间通过皮带连接；垂直传动轴19的下端部固定有第四带轮35，其中一根旋转轴26的下端部还固定有第五带轮36，第四带轮35通过皮带与第五带轮36连接；所有的旋转刷轮30的上表面与毛刷轮31的底部外周均设有毛刷。

本发明中驱动电机带动两组传送机构和若干组旋转刷轮30转动，其具体动力传动动作为：驱动电机带动主带轮21转动，主带轮21通过皮带与带动第一带轮22转动，水平传动轴20跟随第一带轮22转动，第一锥齿轮23开始转动带动第二锥齿轮24转动，垂直传动轴19开始转动，固定在垂直传动轴19上端的第六带轮25转动，第六带轮25转动带动第七带轮28转动，从而转轴26转动，转轴26通过齿轮带动另外一根转轴26反向转动，从而两组传送带6开始传动；另外固定在垂直传动轴19下端的第四带轮35带动第五带轮36转动，旋转轴26开始跟随第五带轮36转动，相邻的旋转轴26通过第三带轮34传动，从而若干组旋转刷轮30开始同方向转动。

本发明具体的工作过程为：将电感线圈放入振动盘2内，振动盘2将电感线圈调整好方向后输入到传送通道的前端口，由于传送通道宽度小于电感线圈的宽度，所以两组传送带6夹持着电感线圈向后运动，而电感线圈底部的引脚凸出于传送带6的下边沿，电感线圈被传送至脱漆剂喷洒装置7的位置，脱漆剂喷洒装置7的储液箱内的脱漆剂通过出液管15自行流至电感线圈的引脚处，对电感线圈进行脱漆处理，其中多余的脱漆剂从电感线圈上流至回收箱12内，通过液体泵13将回收箱12内的脱漆剂重新抽回至储液箱11内，以循环利用；经过脱漆处理后，电感线圈在传送带6的带动下继续向后运动，经过热风处理装置8，风机向外吹出风并经电热丝加热后形成热风，热风通过风箱17的出风口被吹到电感线圈上，热风可以加速电感线圈上脱漆剂的反应；之后电感线圈被传送至毛刷去漆皮装置9处，在旋转刷轮30和毛刷轮31的作用下，对电感线圈进行脱漆去皮处理，其中顶压轮33的设置，可以防止电感线圈向上移动，以保证电感线圈的引脚处于毛刷的工作区域；接着电感线圈被传送至助焊剂喷射装置处，助焊剂喷洒装置10对电感线圈进行喷洒助焊剂处理，最后电感线圈被输送至波峰焊锡机3中，进行焊锡处理，波峰焊锡机3送出电感线圈，至此完成脱漆焊锡作业。

本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种高温电感脱漆焊锡一体机，其特征在于：包括机架，机架的前方设置有振动盘，机架的后方设置有波峰焊锡机，机架上设有驱动电机和两组传送机构，两组传送机构左右并排设置；

每组传送机构包括两个转动轮和若干个支撑轮，转动轮和支撑轮的中心线均垂直设置，其中一个转动轮转动连接在机架的前端，另一个转动轮转动连接在机架的后端，两个转动轮之间连接有传送带，传送带的长度方向与机架的长度方向一致，若干个支撑轮转动连接在机架上且均位于传送带的左半幅与右半幅之间，若干个支撑轮沿传送带的长度方向并排设置；

左侧传送机构的传送带的右半幅与右侧传送机构的传送带的左半幅之间形成传送通道，传送通道宽度小于电感线圈的宽度，振动盘的出口与传送通道的前端连接，波峰焊锡机的进口与传送通道的后端连接；左侧传送机构的所有支撑轮与传送带的右半幅相接触，右侧传送机构的所有支撑轮与传送带的左半幅相接触，驱动电机分别与两组传送机构的一个转动轮传动连接；

机架上自前向后依次设有脱漆剂喷洒装置、热风处理装置、毛刷去漆皮装置和助焊剂喷洒装置。

2.根据权利要求1所述的一种高温电感脱漆焊锡一体机，其特征在于：脱漆剂喷洒装置和助焊剂喷洒装置的结构相同，脱漆剂喷洒装置包括储液箱、回收箱和液体泵，储液箱安装于机架上表面，回收箱位于传送通道下方，液体泵位于回收箱内，液体泵通过回流管路与储液箱连接，储液箱的底部连接有两根出液管，两根出液管的出液口均设置有一个海绵刷，两个海绵刷分别位于传送通道的左右两侧下方；

其中脱漆剂喷洒装置的储液箱内盛装有脱漆剂，助焊剂喷洒装置的储液箱内盛装有助焊剂。

3.根据权利要求1所述的一种高温电感脱漆焊锡一体机，其特征在于：热风处理装置包括设置在机架上的风箱，风箱内电热丝，风箱上设置有风机,风箱顶部开设有向上朝向传送通道的出风口，出风口的宽度大于传送通道的宽度。

4. 根据权利要求1所述的一种高温电感脱漆焊锡一体机，其特征在于：位于机架前端下方的支架，支架上转动连接有垂直传动轴和水平传动轴，垂直传动轴的中心线沿垂直方向设置，水平传动轴的中心线沿水平方向设置，驱动电机的主轴上设有主带轮，水平传动轴的一端固定有第一带轮，水平传动轴的另一端固定有第一锥齿轮，主带轮通过皮带与第一带轮传动连接，垂直传动轴的上端部固定有第二锥齿轮和第六带轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动， 两组传送机构的前端的转动轮分别固定在一根转轴上，两根转轴转动连接在机架的前端部，两根转轴的下端分别连接有传动齿轮，其中一根转轴的下端部还连接有第七带轮，第六带轮通过皮带与第七带轮连接，两个传动齿轮啮合传动。

5.根据权利要求4所述的一种高温电感脱漆焊锡一体机，其特征在于：毛刷去漆皮装置包括安装架和若干组旋转刷轮，安装架通过螺栓固定在机架上，安装架关于传送通道的中线左右对称，安装架的左右两侧分别设有一组毛刷轮组，每组毛刷轮组包括若干个沿前后方向并排设置的毛刷轮，所述的若干个沿前后方向并排设置的毛刷轮均转动连接在安装架上，所有的毛刷轮的底部低于传送带的底边，安装架上方设有沿左右水平方向设置的横杆，横杆上转动连接有顶压轮，顶压轮位于传送通道的正上方；

若干组旋转刷轮沿前后方向并排设置，若干组旋转刷轮分别通过一根旋转轴转动连接在机架上，所有的旋转刷轮的顶部位于传送通道的正下方，旋转轴沿竖直方向设置，旋转轴的下端均固定有第三带轮，相邻的第三带轮之间通过皮带连接；垂直传动轴的下端部固定有第四带轮，其中一根旋转轴的下端部还固定有第五带轮，第四带轮通过皮带与第五带轮连接；

所有的旋转刷轮的上表面与毛刷轮的底部外周均设有毛刷。