CN108772457A - 一种机械冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械冲压模具,其包括:箱体、支撑座、滑槽、支杆、机械杆、机械臂、控制仪、二号传动装置、传动轴、导套、横杆、电机和冲压板;在箱体的底端两侧分别设置有支撑座;在箱体内部的中下端设置滑槽;在滑槽的底端设置一号传动装置;在滑槽的上端设置有支杆;在支杆的顶端设置夹套;在两夹套中间设置加工件;在箱体的中部两端分别设置一机械杆;在机械杆的末端设置机械臂;在箱体的上端一侧设置控制仪;在箱体的上端中心设置二号传动装置;在二号传动装置的底端两侧分别设置一传动轴;在两传动轴上分别设置一导套;所述两导套之间通过横杆连接;在横杆的中心设置电机;在电机的底端设置冲压板。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,特别是涉及一种机械冲压模具。
背景技术
机械加工,是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。上海派尼科技热加工冷加工按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理,煅造,铸造和焊接。随着现代机械加工的快速发展,机械加工技术快速发展,慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法,比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。在机械加工过程中,常常需要对设备进行冲压,但是现在的冲压设备加料和排料十分的不便。因此,本领域技术人员提供了一种机械加工用冲压设备,以解决上述背景技术 中提出的问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种机械冲压模具,其设计合理,结构简单,解决了现有技术中冲压设备结构复杂,不易固定的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种机械冲压模具,其包括:箱体、支撑座、弹簧、滑槽、一号传动装置、支杆、夹套、机械杆、机械臂、控制仪、二号传动装置、传动轴、导套、横杆、电机和冲压板;在所述箱体的底端两侧分别设置有支撑座;所述支撑座的内部中空,且在支撑座的内部设置弹簧;在所述箱体内部的中下端设置滑槽;在所述滑槽的底端设置一号传动装置;在所述滑槽的上端两侧分别设置有支杆,且支杆与一号传动装置之间通过机械传动连接;在所述两支杆的顶端分别设置一夹套;在所述两夹套中间设置加工件;在所述箱体的中部两端分别设置一机械杆;在所述两机械杆的末端分别设置一机械臂;在所述箱体的上端一侧设置控制仪;在所述箱体的上端中心设置二号传动装置;在所述二号传动装置的底端两侧分别设置一传动轴;在所述两传动轴的末端分别设置一限位块;在所述两传动轴上分别设置一导套;所述两导套之间通过横杆连接;在所述横杆的中心设置电机;在所述电机的底端设置冲压板;所述控制仪与本装置之间通过电连接,并且控制本装置的运行。
优选的是,在所述机械臂的底端设置压块,且压块的直径大于机械臂的直径。
优选的是,所述夹套呈L状。
优选的是,所述机械杆由气缸制成。
优选的是,所述机械臂由气缸制成。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,设计合理,通过支撑座内部的弹簧接触地面,使本装置在加工的过程中减少冲压和降低了本装置产生的噪音;通过调节两支杆的位置,便于本装置更好的对加工件进行夹紧固定;通过机械臂的伸长便于把加工件挤压的牢固;通过二号传动装置调节导套的位置,便于冲压板对加工件进行冲压。
附图说明
图1是本发明一种机械冲压模具的示意图;
附图中各部件的标记如下:1、箱体;2、支撑座;3、弹簧;4、滑槽;5、一号传动装置;6、支杆;7、夹套;8、加工件;9、机械杆;10、机械臂;11、压块;12、控制仪;13、二号传动装置;14、传动轴;15、导套;16、横杆;17、电机;18、冲压板;19、限位块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1,本发明实施例包括:箱体1、支撑座2、弹簧3、滑槽4、一号传动装置5、支杆6、夹套7、机械杆9、机械臂10、控制仪12、二号传动装置13、传动轴14、导套15、横杆16、电机17和冲压板18;在所述箱体1的底端两侧分别设置有支撑座2;所述支撑座2的内部中空,且在支撑座2的内部设置弹簧3;在所述箱体1内部的中下端设置滑槽4;在所述滑槽4的底端设置一号传动装置5;在所述滑槽4的上端两侧分别设置有支杆6,且支杆6与一号传动装置5之间通过机械传动连接;在所述两支杆6的顶端分别设置一夹套7,且夹套7呈L状;在所述两夹套7中间设置加工件8;在所述箱体1的中部两端分别设置一机械杆9,且机械杆9由气缸制成;在所述两机械杆9的末端分别设置一机械臂10,且机械臂10由气缸制成;在所述机械臂10的底端设置压块11,且压块11的直径大于机械臂10的直径;在所述箱体1的上端一侧设置控制仪12;在所述箱体1的上端中心设置二号传动装置13;在所述二号传动装置13的底端两侧分别设置一传动轴14;在所述两传动轴14的末端分别设置一限位块19;在所述两传动轴14上分别设置一导套15;所述两导套15之间通过横杆16连接;在所述横杆16的中心设置电机17;在所述电机17的底端设置冲压板18;所述控制仪12与本装置之间通过电连接,并且控制本装置的运行。
本装置通过支撑座2内部的弹簧3接触地面,使本装置在加工的过程中减少冲压和降低本装置在工作时产生的噪音;通过调节两支杆6的位置,便于本装置更好的对加工件8进行夹紧固定;通过机械臂10的伸长便于把加工件8挤压的牢固;通过二号传动装置13调节导套15的位置,便于冲压板18对加工件8进行冲压。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种机械冲压模具,其特征在于包括:箱体、支撑座、弹簧、滑槽、一号传动装置、支杆、夹套、机械杆、机械臂、控制仪、二号传动装置、传动轴、导套、横杆、电机和冲压板;在所述箱体的底端两侧分别设置有支撑座;所述支撑座的内部中空,且在支撑座的内部设置弹簧;在所述箱体内部的中下端设置滑槽;在所述滑槽的底端设置一号传动装置;在所述滑槽的上端两侧分别设置有支杆,且支杆与一号传动装置之间通过机械传动连接;在所述两支杆的顶端分别设置一夹套;在所述两夹套中间设置加工件;在所述箱体的中部两端分别设置一机械杆;在所述两机械杆的末端分别设置一机械臂;在所述箱体的上端一侧设置控制仪;在所述箱体的上端中心设置二号传动装置;在所述二号传动装置的底端两侧分别设置一传动轴;在所述两传动轴的末端分别设置一限位块;在所述两传动轴上分别设置一导套;所述两导套之间通过横杆连接;在所述横杆的中心设置电机;在所述电机的底端设置冲压板;所述控制仪与本装置之间通过电连接,并且控制本装置的运行。
2.根据权利要求1所述的一种机械冲压模具,其特征在于:在所述机械臂的底端设置压块,且压块的直径大于机械臂的直径。
3.根据权利要求1所述的一种机械冲压模具,其特征在于:所述夹套呈L状。
4.根据权利要求1所述的一种机械冲压模具,其特征在于:所述机械杆由气缸制成。
5.根据权利要求1所述的一种机械冲压模具,其特征在于:所述机械臂由气缸制成。
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