CN108772135A - 一种电子产品外壳精细处理装置 - Google Patents

一种电子产品外壳精细处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108772135A
CN108772135A CN201810879678.XA CN201810879678A CN108772135A CN 108772135 A CN108772135 A CN 108772135A CN 201810879678 A CN201810879678 A CN 201810879678A CN 108772135 A CN108772135 A CN 108772135A
Authority
CN
China
Prior art keywords
breaker roll
electric rotating
rotating machine
cracking cabin
connecting rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810879678.XA
Other languages
English (en)
Inventor
李春花
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Ning Xi Le Information Technology Co Ltd
Original Assignee
Foshan Ning Xi Le Information Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Ning Xi Le Information Technology Co Ltd filed Critical Foshan Ning Xi Le Information Technology Co Ltd
Priority to CN201810879678.XA priority Critical patent/CN108772135A/zh
Publication of CN108772135A publication Critical patent/CN108772135A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/10Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
    • B02C4/26Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a grid or grating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/42Driving mechanisms; Roller speed control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电子产品外壳精细处理装置,包括破碎仓,所述第一旋转电机的输出端通过轴承连接有贯穿破碎仓的第一破碎辊,所述第二旋转电机的输出端通过轴承连接有贯穿破碎仓的第四破碎辊,所述第五旋转电机的输出端连接有旋转轴,所述旋转轴的一端连接有转盘,所述转盘远离旋转轴的一侧设置有四连杆,所述四连杆的一端连接有贯穿破碎仓的研磨桶。本发明通过设置的第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机和第四旋转电机分别带动第一破碎辊、第四破碎辊、第三破碎辊和第二破碎辊旋转,对外壳进行挤压破碎,通过第五旋转电机带动转盘转动,使得四连杆转动从而带动研磨桶滚动,对外壳进行精细研磨。

Description

一种电子产品外壳精细处理装置
技术领域
本发明涉及电子产品领域,具体为一种电子产品外壳精细处理装置。
背景技术
电子产品是以电能为工作基础的相关产品,主要包括电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、移动通信产品等,随着经济科技的发展,为了贯彻低碳环保理念,需要对电子产品进行回收,电子产品塑质外壳回收是其中重要的一项,对回收后的塑质外壳进行破碎,使其回收再利用的一个重要程序。
目前电子产品的外壳在使用报废后,处理方式一般为直接回收,未经处理,回收率低,占空间,不易搬运,现有的处理装置通常只是简单的一次性破碎,破碎时碎屑容易飞溅,破碎不精细,残留许多较大的废品外壳,不利于后续工作的进行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子产品外壳精细处理装置,以解决上述背景技术中提出的目前电子产品的外壳在使用报废后,处理方式一般为直接回收,未经处理,回收率低,占空间,不易搬运,现有的处理装置通常只是简单的一次性破碎,破碎不精细,残留许多较大的废品外壳,不利于后续工作的进行的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电子产品外壳精细处理装置,包括破碎仓,所述破碎仓的上端安装有进料口,所述破碎仓的底端四角处均设置有支撑座,所述破碎仓的两侧分别固定有第一电机箱和第二电机箱,所述第一电机箱的内部由上至下依次设置有第一旋转电机、第二旋转电机和第五旋转电机,所述第一旋转电机、第二旋转电机和第五旋转电机均安装在第一电机箱的内壁,所述第一旋转电机的输出端通过轴承连接有贯穿破碎仓的第一破碎辊,所述第二旋转电机的输出端通过轴承连接有贯穿破碎仓的第四破碎辊,所述第五旋转电机的输出端连接有旋转轴,所述旋转轴的一端连接有转盘,所述转盘远离旋转轴的一侧设置有四连杆,所述四连杆的一端连接有贯穿破碎仓的研磨桶,所述第二电机箱的内部分别设置有第三旋转电机和第四旋转电机,所述第三旋转电机和第四旋转电机均固定在第二电机箱的内壁,所述第三旋转电机的输出端通过轴承连接有贯穿破碎仓的第三破碎辊,所述第四旋转电机的输出端通过轴承连接有贯穿破碎仓的第二破碎辊,所述破碎仓的内部设置有过滤槽,所述破碎仓的内部底端两侧设置有斜板,所述破碎仓的底端设置有出料口,所述出料口的下方设置有传送机构,所述传送机构的上端设置有挡板,所述传送机构的底端四角处均设置有支撑腿。
优选地,所述第一破碎辊、第二破碎辊、第三破碎辊和第四破碎辊的表面均设置有螺旋状的研磨叶片,所述第一破碎辊和第二破碎辊相互啮合,所述第二破碎辊和第四破碎辊相互啮合,所述第四破碎辊和第三破碎辊相互啮合,所述第一破碎辊和第三破碎辊设置在第二破碎辊和第四破碎辊的上方。
优选地,所述研磨桶的表面设置有研磨块,所述过滤槽的表面设置有与研磨块相匹配的凸起。
优选地,所述过滤槽呈“U”型网状结构。
优选地,所述传送机构包括传送电机、导向辊、传送辊和皮带,所述支撑腿内部转动连接有导向辊和传送辊,所述导向辊和传送辊通过皮带连接,所述导向辊的一侧固定有传送电机。
优选地,所述四连杆包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆,所述第一连杆的一端通过螺栓固定在转盘的表面,所述第二连杆的一端与第一连杆通过转轴活动连接,所述第三连杆的一端与第二连杆通过转轴活动连接,所述第四连杆的一端与第三连杆通过转轴活动连接,所述第四连杆的另一端通过螺栓固定在第一电机箱的内壁,所述第三连杆和第四连杆的接触位置处连接有研磨桶。
优选地,所述第一破碎辊、第二破碎辊、第三破碎辊和第四破碎辊的材质为合金钢。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置的第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机和第四旋转电机分别带动第一破碎辊、第四破碎辊、第三破碎辊和第二破碎辊旋转,使得研磨叶片相互啮合,对外壳进行挤压破碎,通过第一破碎辊和第三破碎辊先将大物件废品进行破碎变小,然后通过第二破碎辊和第四破碎辊对小物件废品进行破碎,可以充分破碎,同时防止碎屑的飞溅,通过第五旋转电机带动转盘转动,使得四连杆转动从而带动研磨桶滚动,对外壳进行精细研磨,提高了回收率,将外壳磨成颗粒便于搬运,节约空间,便于后续工作的进行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的破碎仓内部结构侧视图;
图3为本发明的破碎仓内部结构俯视图;
图4为本发明的四连杆结构示意图。
图中:1、破碎仓;2、进料口;3、第一电机箱;4、第二电机箱;5、第一旋转电机;6、第二旋转电机;7、第三旋转电机;8、第四旋转电机;9、第一破碎辊;10、第二破碎辊;11、第五旋转电机;12、旋转轴;13、转盘;14、四连杆;15、研磨桶;16、过滤槽;17、斜板;18、传送机构;19、挡板;20、支撑腿;21、支撑座;22、第三破碎辊;23、第四破碎辊;24、出料口;25、第一连杆;26、第二连杆;27、第三连杆;28、第四连杆;29、皮带;30、导向辊;31、传送辊;32、传送电机;33、凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种电子产品外壳精细处理装置,包括破碎仓1,破碎仓1的上端安装有进料口2,破碎仓1的底端四角处均设置有支撑座21,破碎仓1的两侧分别固定有第一电机箱3和第二电机箱4,第一电机箱3的内部由上至下依次设置有第一旋转电机5、第二旋转电机6和第五旋转电机11,第一旋转电机5、第二旋转电机6和第五旋转电机11均安装在第一电机箱4的内壁,第一旋转电机5的输出端通过轴承连接有贯穿破碎仓1的第一破碎辊9,第二旋转电机6的输出端通过轴承连接有贯穿破碎仓1的第四破碎辊23,第五旋转电机11的输出端连接有旋转轴12,旋转轴12的一端连接有转盘13,转盘13远离旋转轴12的一侧设置有四连杆14,四连杆14的一端连接有贯穿破碎仓1的研磨桶15,第二电机箱4的内部分别设置有第三旋转电机7和第四旋转电机8,第三旋转电机7和第四旋转电机8均固定在第二电机箱3的内壁,第三旋转电机7的输出端通过轴承连接有贯穿破碎仓1的第三破碎辊22,第四旋转电机8的输出端通过轴承连接有贯穿破碎仓1的第二破碎辊10,破碎仓1的内部设置有过滤槽16,破碎仓1的内部底端两侧设置有斜板17,破碎仓1的底端设置有出料口24,出料口24的下方设置有传送机构18,传送机构18的上端设置有挡板19,传送机构18的底端四角处均设置有支撑腿20。
本发明通过设置的第一旋转电机5、第二旋转电机6、第三旋转电机7和第四旋转电机8分别带动第一破碎辊9、第四破碎辊23、第三破碎辊22和第二破碎辊10旋转对外壳进行两次破碎,使得破碎的更加精细,通过设置的第五旋转电机11带动旋转轴12旋转,使得转盘13转动,带动四连杆14运动,从而使得研磨桶15滚动,将废品外壳进行精细研磨,提高回收率,通过设置的传送机构18,可以将磨碎好的外壳废品运送到下一个程序,通过设置的过滤槽16对研磨过的废品进行筛选,保证研磨效果符合要求,通过设置的挡板19,防止废品落出传送机构18。
请参阅图2和图3,第一破碎辊9、第二破碎辊10、第三破碎辊22和第四破碎辊23的表面均设置有螺旋状的研磨叶片,第一破碎辊9和第二破碎辊10相互啮合,第二破碎辊10和第四破碎辊23相互啮合,第四破碎辊23和第三破碎辊22相互啮合,第一破碎辊9和第三破碎辊22设置在第二破碎辊10和第四破碎辊23的上方。通过设置的相互啮合的研磨叶片,提高了破碎效果,先进行大件破碎,再进行小件破碎,分级破碎防止碎屑飞溅,使得破碎更加充分。
请参阅图2,研磨桶15的表面设置有研磨块,过滤槽16的表面设置有与研磨块相匹配的凸起33,过滤槽16呈“U”型网状结构。通过设置的研磨块和凸起33,可以精细研磨,达到要求的废料从过滤槽16落下,不符合的继续在过滤槽16上研磨直至符合要求。
请参阅图1,传送机构18包括传送电机32、导向辊30、传送辊31和皮带29,支撑腿20内部转动连接有导向辊30和传送辊31,导向辊30和传送辊31通过皮带29连接,导向辊30的一侧固定有传送电机32。通过传送电机32带动导向辊30旋转,通过传送辊31使得皮带29运动,将磨碎好的外壳废品运送到下一个程序,或者收集起来。
请参阅图4,四连杆14包括第一连杆25、第二连杆26、第三连杆27和第四连杆28,第一连杆25的一端通过螺栓固定在转盘13的表面,第二连杆26的一端与第一连杆25通过转轴活动连接,第三连杆27的一端与第二连杆26通过转轴活动连接,第四连杆28的一端与第三连杆27通过转轴活动连接,第四连杆28的另一端通过螺栓固定在第一电机箱3的内壁,第三连杆27和第四连杆28的接触位置处连接有研磨桶15。通过设置的第一连杆25、第二连杆26、第三连杆27和第四连杆28,使得研磨桶15沿着过滤槽16做弧形运动。
请参阅图2,第一破碎辊9、第二破碎辊10、第三破碎辊22和第四破碎辊23的材质为合金钢。通过设置的合金钢提高第一破碎辊9、第二破碎辊10、第三破碎辊22和第四破碎辊23的硬度,提高使用寿命。
工作原理:将电子产品的废弃外壳从进料口2倒入,第一旋转电机5和第三旋转电机7分别带动第一破碎辊9和第三破碎辊22旋转,使得研磨叶片对大件的废料进行破碎,接着第二旋转电机6和第四旋转电机8分别带动第四破碎辊23和第二破碎辊10旋转,使得研磨叶片相互啮合进行破碎,二次破碎提高了破碎效果,同时防止碎屑飞溅,废品落在过滤槽16上,符合要求的废品直接通过过滤槽16从出料口24落在传送机构18上,通过传送机构18运送到下一个程序,不符合要求的废品,通过第五旋转电机11带动旋转轴12旋转,使得转盘13旋转,带动连接在转盘13上的第一连杆25旋转,使得第二连杆26和第三连杆27运动,使得研磨桶15在过滤槽16内来回运动,通过研磨块和凸起将不符合要求的废料进行挤压研磨,直至符合要求后穿过过滤槽16从出料口24落入传送机构18上,多次破碎研磨,提高了废品的精细度。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种电子产品外壳精细处理装置,包括破碎仓(1),其特征在于:所述破碎仓(1)的上端安装有进料口(2),所述破碎仓(1)的底端四角处均设置有支撑座(21),所述破碎仓(1)的两侧分别固定有第一电机箱(3)和第二电机箱(4),所述第一电机箱(3)的内部由上至下依次设置有第一旋转电机(5)、第二旋转电机(6)和第五旋转电机(11),所述第一旋转电机(5)、第二旋转电机(6)和第五旋转电机(11)均安装在第一电机箱(3)的内壁,所述第一旋转电机(5)的输出端通过轴承连接有贯穿破碎仓(1)的第一破碎辊(9),所述第二旋转电机(6)的输出端通过轴承连接有贯穿破碎仓(1)的第四破碎辊(23),所述第五旋转电机(11)的输出端连接有旋转轴(12),所述旋转轴(12)的一端连接有转盘(13),所述转盘(13)远离旋转轴(12)的一侧设置有四连杆(14),所述四连杆(14)的一端连接有贯穿破碎仓(1)的研磨桶(15),所述第二电机箱(4)的内部分别设置有第三旋转电机(7)和第四旋转电机(8),所述第三旋转电机(7)和第四旋转电机(8)均固定在第二电机箱(4)的内壁,所述第三旋转电机(7)的输出端通过轴承连接有贯穿破碎仓(1)的第三破碎辊(22),所述第四旋转电机(8)的输出端通过轴承连接有贯穿破碎仓(1)的第二破碎辊(10),所述破碎仓(1)的内部设置有过滤槽(16),所述破碎仓(1)的内部底端两侧设置有斜板(17),所述破碎仓(1)的底端设置有出料口(24),所述出料口(24)的下方设置有传送机构(18),所述传送机构(18)的上端设置有挡板(19),所述传送机构(18)的底端四角处均设置有支撑腿(20)。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品外壳精细处理装置,其特征在于:所述第一破碎辊(9)、第二破碎辊(10)、第三破碎辊(22)和第四破碎辊(23)的表面均设置有螺旋状的研磨叶片,所述第一破碎辊(9)和第二破碎辊(10)相互啮合,所述第二破碎辊(10)和第四破碎辊(23)相互啮合,所述第四破碎辊(23)和第三破碎辊(22)相互啮合,所述第一破碎辊(9)和第三破碎辊(22)设置在第二破碎辊(10)和第四破碎辊(23)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品外壳精细处理装置,其特征在于:所述研磨桶(15)的表面设置有研磨块,所述过滤槽(16)的表面设置有与研磨块相匹配的凸起(33)。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品外壳精细处理装置,其特征在于:所述过滤槽(16)呈“U”型网状结构。
5.根据权利要求1所述的一种电子产品外壳精细处理装置,其特征在于:所述传送机构(18)包括传送电机(32)、导向辊(30)、传送辊(31)和皮带(29),所述支撑腿(20)内部转动连接有导向辊(30)和传送辊(31),所述导向辊(30)和传送辊(31)通过皮带(29)连接,所述导向辊(30)的一侧固定有传送电机(32)。
6.根据权利要求1所述的一种电子产品外壳精细处理装置,其特征在于:所述四连杆(14)包括第一连杆(25)、第二连杆(26)、第三连杆(27)和第四连杆(28),所述第一连杆(25)的一端通过螺栓固定在转盘(13)的表面,所述第二连杆(26)的一端与第一连杆(25)通过转轴活动连接,所述第三连杆(27)的一端与第二连杆(26)通过转轴活动连接,所述第四连杆(28)的一端与第三连杆(27)通过转轴活动连接,所述第四连杆(28)的另一端通过螺栓固定在第一电机箱(3)的内壁,所述第三连杆(27)和第四连杆(28)的接触位置处连接有研磨桶(15)。
7.根据权利要求1所述的一种电子产品外壳精细处理装置,其特征在于:所述第一破碎辊(9)、第二破碎辊(10)、第三破碎辊(22)和第四破碎辊(23)的材质为合金钢。
CN201810879678.XA 2018-08-03 2018-08-03 一种电子产品外壳精细处理装置 Withdrawn CN108772135A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810879678.XA CN108772135A (zh) 2018-08-03 2018-08-03 一种电子产品外壳精细处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810879678.XA CN108772135A (zh) 2018-08-03 2018-08-03 一种电子产品外壳精细处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108772135A true CN108772135A (zh) 2018-11-09

Family

ID=64029212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810879678.XA Withdrawn CN108772135A (zh) 2018-08-03 2018-08-03 一种电子产品外壳精细处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108772135A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111790723A (zh) * 2020-06-24 2020-10-20 青海黄河上游水电开发有限责任公司光伏产业技术分公司 完整玻璃光伏组件的回收方法及装置
CN114011507A (zh) * 2022-01-10 2022-02-08 如东嘉华食品机械有限公司 一种谷物加工用研磨装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111790723A (zh) * 2020-06-24 2020-10-20 青海黄河上游水电开发有限责任公司光伏产业技术分公司 完整玻璃光伏组件的回收方法及装置
CN111790723B (zh) * 2020-06-24 2024-05-10 青海黄河上游水电开发有限责任公司光伏产业技术分公司 完整玻璃光伏组件的回收方法及装置
CN114011507A (zh) * 2022-01-10 2022-02-08 如东嘉华食品机械有限公司 一种谷物加工用研磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108993682A (zh) 一种精加工矿石研磨装置
CN108772135A (zh) 一种电子产品外壳精细处理装置
CN205650539U (zh) 一种中药粉碎装置
CN106179654A (zh) 一种纸尿裤破碎处理装置
CN111992324A (zh) 一种新能源电池生产用石墨粉多级研磨设备
CN207667724U (zh) 一种磨切式的矿石处理用粉碎设备
CN213493966U (zh) 一种建筑石料循环破碎筛选装置
CN106238161A (zh) 一种高效的粉碎机
CN217016790U (zh) 一种锂电池石墨负极粉碎组件
CN217491045U (zh) 一种用于小麦加工的磨粉机
CN215963792U (zh) 一种钴锂的分离装置
CN211566624U (zh) 一种pvc磨粉装置
CN206103997U (zh) 一种称量式碾米机
CN112619779B (zh) 用于厨余垃圾回收处理系统的粉碎设备及其系统
CN212943414U (zh) 一种用于粉碎食品原料的机构
CN213102624U (zh) 一种连续式阻燃剂粉碎改性装置
CN211385339U (zh) 一种水产饲料加工用粉碎装置
CN211090751U (zh) 一种粉碎精细度高便于回填的番茄秸秆粉碎设备
CN210585251U (zh) 一种电容氧化剂专用粉碎机
JP2001300335A (ja) 家電製品などの廃棄物用粉砕機
CN208018687U (zh) 一种具有金属件回收功能的混凝土粉碎装置
CN210545524U (zh) 一种废旧计算机外壳粉碎装置
CN205887111U (zh) 一种乳康胶囊粉碎装置
CN217971417U (zh) 一种高效率机械加工循环供料机
CN213611775U (zh) 一种金属压块撕碎机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181109

WW01 Invention patent application withdrawn after publication