CN108771115A - 一种gaba富集粉制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供一种GABA富集粉制备方法，采用生物发酵技术、闪蒸浓缩技术、微胶囊化技术和超微粉碎技术等高新技术对米糠进行深加工，制成GABA富集粉，研究出适合企业规模化生产的高附加值、高品质的产品工艺。
Description
技术领域
本发明创造涉及发酵工程和食品功能成分生产工艺领域，具体涉及一种 GABA富集粉制备方法。
背景技术
由于GABA天然存在量低，很难从一些天然动植物组织中大量提取分离，目前获得GABA的方法主要有化学合成法、植物富集法和微生物发酵法三种。
化学合成法条件剧烈，且有化学物质残留，即使得到纯品也不属于天然产物，且成本高。通过此法得到的GABA主要应用于化工和医药领域，不适合在食品中应用。
通过植物富集法得到的GABA属于天然产物，安全性高，但由于GABA 在动植物体内存在量较少，故通过此方法得到的GABA产量较低。
许多微生物(细菌、酵母和霉菌)可以生成GABA。微生物发酵法由于其产品安全性高、含量高、原料来源广泛、工业化生产技术成熟的特点，是目前制备GABA的理想方法。
发明内容
本发明创造要解决的问题是提供一种GABA富集粉制备方法，采用生物发酵技术、闪蒸浓缩技术、微胶囊化技术和超微粉碎技术等高新技术对米糠进行深加工，制成GABA富集粉，研究出适合企业规模化生产的高附加值、高品质的产品工艺。
为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种GABA富集粉制备方法，包括如下步骤：
(1)乳酸菌传代与活化：从冷冻保存的嗜热链球菌S1和保加利亚乳杆菌L1的冻存管中取菌液分别接入MRS液体培养基中活化培养，然后吸取 3.0mL菌液于MRS培养基中培养，再将MRS菌液以一定接种量接种到含1％的L-MSG的GYP种子发酵培养基中培养。
(2)新鲜米糠的预处理：新鲜米糠在60℃、20min的条件下进行热风干燥，之后进行粉碎处理，并过60目筛。筛下物放入发酵罐中，按照比例加入由蒸馏水配置的含PLP及CaCl2的溶液，并添加适量的L-MSG，混合均匀，在115℃下灭菌15min。
(3)液体发酵：待温度降至30℃左右时，加入乳酸菌菌液进行发酵。待发酵完成后，灭菌。
(4)米糠发酵液进行闪蒸浓缩：将发酵液进行离心、过滤操作后进入闪蒸浓缩器中进行闪蒸浓缩，得到米糠GABA富集液。
(5)喷雾干燥：以大豆分离蛋白和麦芽糊精作为壁材，其中大豆分离蛋白：麦芽糊精为1:1.5，选择合适的心材壁材比、固形物含量、进风温度、出风温度等条件进行喷雾干燥，得到GABA富集粉。
进一步，工艺流程包括：米糠→干燥→粉碎→过筛→灭菌→接种，添加 L-MSG→液体发酵→灭菌→离心、过滤→闪蒸浓缩上清液→喷雾干燥→ GABA富集粉。
本发明创造具有的优点和积极效果是：本发明是采用生物发酵技术、闪蒸浓缩技术、微胶囊化技术和超微粉碎技术等高新技术对米糠进行深加工，制成GABA富集粉，研究出适合企业规模化生产的高附加值、高品质的产品工艺。
具体实施方式
下面对本发明创造的具体实施例做详细说明。
实施例1
(1)乳酸菌传代与活化：从冷冻保存的嗜热链球菌S1和保加利亚乳杆菌L1的冻存管中各取300μL菌液分别接入20m L MRS液体培养基中，40 ℃下活化培养24h，然后吸取3.0m L菌液于100m L MRS培养基中，40℃下培养18h，再将MRS菌液以5％(体积比)接种量接种到含0.8％的L- MSG的GYP种子发酵培养基中，在40℃下培养16h。
(2)待温度降至30℃左右时，加入3％(体积比)的乳酸菌菌液，在 40℃、转数100r/min～150r/min的条件下发酵24h～28h。待发酵完成后，进行灭菌。
(3)喷雾干燥：以大豆分离蛋白和麦芽糊精作为壁材，其中大豆分离蛋白：麦芽糊精为1:1.2，进风温度130℃、出风温度80℃等条件进行喷雾干燥，得到GABA富集粉。
实施例2
(1)乳酸菌传代与活化：从冷冻保存的嗜热链球菌S1和保加利亚乳杆菌L1的冻存管中各取300μL菌液分别接入20m L MRS液体培养基中，40 ℃下活化培养24h，然后吸取3.0m L菌液于100m L MRS培养基中，40℃下培养18h，再将MRS菌液以5％(体积比)接种量接种到含1％的L- MSG的GYP种子发酵培养基中，在40℃下培养16h。
(2)待温度降至30℃左右时，加入3.5％(体积比)的乳酸菌菌液，在 40℃、转数100r/min～150r/min的条件下发酵24h～28h。待发酵完成后，进行灭菌。
(3)喷雾干燥：以大豆分离蛋白和麦芽糊精作为壁材，其中大豆分离蛋白：麦芽糊精为1:1.5，进风温度140℃、出风温度90℃等条件进行喷雾干燥，得到GABA富集粉。
实施例3
(1)乳酸菌传代与活化：从冷冻保存的嗜热链球菌S1和保加利亚乳杆菌L1的冻存管中各取300μL菌液分别接入20m L MRS液体培养基中，40 ℃下活化培养24h，然后吸取3.0m L菌液于100m L MRS培养基中，40℃下培养18h，再将MRS菌液以5％(体积比)接种量接种到含1.2％的L- MSG的GYP种子发酵培养基中，在40℃下培养16h。
(2)待温度降至30℃左右时，加入4％(体积比)的乳酸菌菌液，在 40℃、转数100r/min～150r/min的条件下发酵24h～28h。待发酵完成后，进行灭菌。
(3)喷雾干燥：以大豆分离蛋白和麦芽糊精作为壁材，其中大豆分离蛋白：麦芽糊精为1:1.8，进风温度150℃、出风温度100℃等条件进行喷雾干燥，得到GABA富集粉。
以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种GABA富集粉制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)乳酸菌传代与活化：从冷冻保存的嗜热链球菌S1和保加利亚乳杆菌L1的冻存管中取菌液分别接入MRS液体培养基中活化培养，然后吸取3.0mL菌液于MRS培养基中培养，再将MRS菌液以一定接种量接种到含1％的L－MSG的GYP种子发酵培养基中培养；
(2)新鲜米糠的预处理：新鲜米糠在60℃、20min的条件下进行热风干燥，之后进行粉碎处理，并过60目筛；筛下物放入发酵罐中，按照比例加入由蒸馏水配置的含PLP及CaCl2的溶液，并添加适量的L－MSG，混合均匀，在115℃下灭菌15min；
(3)液体发酵：待温度降至30℃左右时，加入乳酸菌菌液进行发酵。待发酵完成后，灭菌；
(4)米糠发酵液进行闪蒸浓缩：将发酵液进行离心、过滤操作后进入闪蒸浓缩器中进行闪蒸浓缩，得到米糠GABA富集液；
(5)喷雾干燥：以大豆分离蛋白和麦芽糊精作为壁材，其中大豆分离蛋白：麦芽糊精为1:1.5，选择合适的心材壁材比、固形物含量、进风温度、出风温度等条件进行喷雾干燥，得到GABA富集粉。
2.根据权利要求1所述的一种GABA富集粉制备方法，其特征在于：工艺流程包括：米糠→干燥→粉碎→过筛→灭菌→接种，添加L-MSG→液体发酵→灭菌→离心、过滤→闪蒸浓缩上清液→喷雾干燥→GABA富集粉。
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