CN108767737A - 一种导线间隔棒高空运输装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种导线间隔棒高空运输装置,包括自锁组件,所述自锁组件一端与滑轮组件相连接,所述自锁组件另一端与间隔棒临时挂板件相连接;相较用传统的间隔棒高空运输装置,该工具解决了大高差、大档距所带来的运输困难的难题,大大降低了间隔棒运输过程中脱钩的安全风险,更具稳定性、安全性和高效性。

Description

一种导线间隔棒高空运输装置
技术领域
本发明涉及特高压直流输电线领域,尤其涉及一种导线间隔棒高空运输装置。
背景技术
昌吉-古泉±1100kV特高压直流输电线路工程是目前世界上电压等级最高、输送容量最大、输送距离最远、技术水平最先进的特高压输电工程,由我公司负责本工程陕3标段起于陕西省商洛市商州区刘沟村北(N6901),止于陕西省商洛市商南县常家沟脑(N7301),线路路径长度131.414km,沿线海拔为400-1600m。本标段基本设计风速为27m/s、30m/s,设计覆冰为10mm、15mm,采用导线型号为:8×JL1/G2A-1250/100钢芯铝绞线;地线型号:一根为JLB20A-240铝包钢绞线,一根为OPGW-240复合光缆。
间隔棒用于保证分裂导线线束间距,以满足电气性能,降低表面电位梯度,及保证线路在短路情况下,导线线束间不致产生电磁力造成相互吸引碰撞,或虽引起瞬间的吸引碰撞,但事故消除后即能恢复正常状态的防护金具。本工程采用8×JL1/G2A-1250/100型八分裂导线,呈正八边形排列,子导线分裂间距为550mm,单根导线直径47.85mm,分裂导线外接圆直径为1437mm。导线间隔棒采用FJZ-855/48型圆形八分裂阻尼式间隔棒,直径1437mm,单个间隔棒重40kg,属于超大超重型间隔棒。
通常,施工人员在进行800kV及以下电压等级线路间隔棒安装作业时,传统施工方法是通过滑轮及吊钩简易组合的型式运输间隔棒,然后根据设计要求逐个进行安装,单个间隔棒重量从1kg到40kg不等。施工人员在高空对如此重量的金具进行长距离运输安装作业,不仅显得非常吃力,而且也增加了自身高空作业的安全风险隐患。吉泉线工程(陕3标段)存在高差大、档距大等特点,这种传统间隔棒运输工具无刹车装置,无法保证作业人员在大高差和大档距的情况下顺利进行超大、超重型间隔棒安装作业,且吊钩与间隔棒连接处安全系数不够,存在间隔棒运输过程中坠落的风险。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足,提供了一种导线间隔棒高空运输装置,能够快速的进行间隔棒运输和安装,各零部件均采用螺栓连接的方式,组装、拆卸方便。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
本发明提供了一种导线间隔棒高空运输装置,包括自锁组件,所述自锁组件一端与滑轮组件相连接,所述自锁组件另一端与间隔棒临时挂板件相连接;
所述自锁组件包括滚轮、第三侧板和第四侧板,所述滚轮穿过滚轴与所述第三侧板和所述第四侧板活动相连接,所述第四侧板与所述滚轮相离的一侧安装有自锁把手,所述自锁把手安装在所述滚轴端部;转动所述自锁把手能够带动所述滚轴转动,从而带动滚轮转动。
进一步,所述滚轮为圆形,且为橡胶材质;所述滚轴与所述滚轮的中心间隔设置。
进一步,所述第三侧板与所述滚轮相离的一侧设有第二锁孔、第四锁孔和第五锁孔,所述第二锁孔设置在所述第三侧板一端的中部,所述第四锁孔和所述第五锁孔设置在所述第三侧板另一端的两侧;
所述第四侧板与所述第五锁孔同侧一端的两侧分别设有第一固定孔和第二固定孔。
进一步,所述滑轮组件包括滑轮、第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板安装在所述滑轮的两侧;所述第一侧板与所述滑轮相离一侧的表面设有第一锁孔和第三锁孔,所述第一锁孔和所述第三锁孔设置在所述第一侧板与所述第三侧板相邻一端的两侧,所述第一锁孔、所述第二锁孔和所述第三锁孔同轴心设置,所述第一侧板和所述第三侧板由第一锁杆穿过所述第一锁孔、所述第二锁孔和所述第三锁孔的方式活动相连接。
进一步,所述间隔棒临时挂板件包括方形挂板,所述方形挂板的四角均设有挂孔,所述第一固定孔、所述第二固定孔和一角的所述挂孔通过螺杆相连接;所述第四锁孔、所述第五锁孔和另一角的所述挂孔通过第二锁杆活动相连接。
进一步,所述第二锁杆与铁丝的一端相连接,所述铁丝的另一端与所述第四侧板相焊接。
进一步,所述滑轮的直径大于所述滚轮的直径。
进一步,所述滚轮和所述滑轮间隔设置,且所述滚轮和所述滑轮的间距可调整。
本发明的有益效果为:相较用传统的间隔棒高空运输装置,该工具解决了大高差、大档距所带来的运输困难的难题,大大降低了间隔棒运输过程中脱钩的的安全风险,更具稳定性、安全性和高效性。
附图说明
图1为本发明一种导线间隔棒高空运输装置的结构示意图之一;
图2为本发明一种导线间隔棒高空运输装置的结构示意图之二。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1和图2,一种导线间隔棒高空运输装置,包括自锁组件2,所述自锁组件2一端与滑轮组件1相连接,所述自锁组件2另一端与间隔棒临时挂板件3相连接;
所述自锁组件2包括滚轮201、第三侧板202和第四侧板203,所述滚轮201穿过滚轴205与所述第三侧板202和所述第四侧板203活动相连接,所述第四侧板203与所述滚轮201相离的一侧安装有自锁把手204,所述自锁把手204安装在所述滚轴205端部;转动所述自锁把手204能够带动所述滚轴205转动,从而带动滚轮201转动。
所述滚轮201为圆形,且为橡胶材质;所述滚轴205与所述滚轮201的中心间隔设置。
即,滚轴205穿过滚轮201为非中心穿过,是与滚轮201的中心相间隔的位置穿过,由于滚轴205是非中心穿过滚轮201,转动滚轮201时,滚轮201与滑轮101之间的距离可以调节,当线缆置入滚轮201和滑轮101之间时,滚轮201和滑轮101在线缆上滑动,滚轮201转动,且与滑轮101之间的间距逐渐缩小,直至滑轮101和滚轮201锁紧线缆时,该导线间隔棒高空运输装置静止。也可以通过转动自锁手把204将滚轮201和滑轮101锁紧在线缆上,从而使该导线间隔棒高空运输装置静止。
所述第三侧板202与所述滚轮201相离的一侧设有第二锁孔502、第四锁孔504和第五锁孔505,所述第二锁孔502设置在所述第三侧板202一端的中部,所述第四锁孔504和所述第五锁孔505设置在所述第三侧板202另一端的两侧;
所述第四侧板203与所述第五锁孔505同侧一端的两侧分别设有第一固定孔601和第二固定孔602。
所述滑轮组件1包括滑轮101、第一侧板102和第二侧板103,所述第一侧板102和所述第二侧板103安装在所述滑轮101的两侧;所述第一侧板102与所述滑轮101相离一侧的表面设有第一锁孔501和第三锁孔503,所述第一锁孔501和所述第三锁孔503设置在所述第一侧板102与所述第三侧板202相邻一端的两侧,所述第一锁孔501、所述第二锁孔502和所述第三锁孔503同轴心设置,所述第一侧板102和所述第三侧板202由第一锁杆206穿过所述第一锁孔501、所述第二锁孔502和所述第三锁孔503的方式活动相连接。
其中,将第一锁杆206穿过第一锁孔501、第二锁孔502和第三锁孔503能够将第一侧板102和第三侧板202相接触,抽掉第一锁杆206,第一侧板102和第三侧板202打开,能够将电缆线放入滑轮101和滚轮201之间。
所述间隔棒临时挂板件3包括方形挂板301,所述方形挂板301的四角均设有挂孔302,所述第一固定孔601、所述第二固定孔602和一角的所述挂孔302通过螺杆相连接;所述第四锁孔504、所述第五锁孔505和另一角的所述挂孔302通过第二锁杆303活动相连接。
所述第二锁杆303与铁丝304的一端相连接,所述铁丝304的另一端与所述第四侧板203相焊接。
铁丝304能够防止第二锁杆303掉落。插上第二锁杆303能够将方形挂板301与第三侧板202相连接,拔掉第二锁杆303能够将方形挂板301与第三侧板202之间打开。
其中,与第三侧板202相离一侧的方形挂板301上的挂孔302能够勾住U型环,将需要运输的间隔棒通过U型环连接到下部的间隔棒临时挂板上,确保连接可靠。进行间隔棒运输时,打开自锁组件2,前后推动即可,停止运输时,合上自锁组件2即可。
所述滑轮101的直径大于所述滚轮201的直径。
针对特高压线路工程中超大、超重型间隔棒安装作业时需要在高空运输数百千克的间隔棒,特设计此导线间隔棒高空运输装置。
1)、本工具将所设计的自锁装置、间隔棒临时挂板与特制的滑轮进行组合,构造简单,能够方便的将该工具固定在导线上,进行高空间隔棒运输;
2)、自带自锁装置,能在大高差及大档距的作业条件下根据工作需要自由停止和运动;
3)、封闭式挂环的设计,大大减少了间隔棒运输过程中的安全风险;
4)、针对不同截面的导线,只需要按照导线直径定制相应的滑轮及自锁装置即可,具有一定的通用性;
5)、使用该工具能够快速的进行间隔棒运输和安装,降低了人工拖行时的工作量和安全风险。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种导线间隔棒高空运输装置,其特征在于:包括自锁组件(2),所述自锁组件(2)一端与滑轮组件(1)相连接,所述自锁组件(2)另一端与间隔棒临时挂板件(3)相连接;
所述自锁组件(2)包括滚轮(201)、第三侧板(202)和第四侧板(203),所述滚轮(201)穿过滚轴(205)与所述第三侧板(202)和所述第四侧板(203)活动相连接,所述第四侧板(203)与所述滚轮(201)相离的一侧安装有自锁把手(204),所述自锁把手(204)安装在所述滚轴(205)端部;转动所述自锁把手(204)能够带动所述滚轴(205)转动,从而带动滚轮(201)转动。
2.根据权利要求1所述的一种导线间隔棒高空运输装置,其特征在于:所述滚轮(201)为圆形,且为橡胶材质;所述滚轴(205)与所述滚轮(201)的中心间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种导线间隔棒高空运输装置,其特征在于:所述第三侧板(202)与所述滚轮(201)相离的一侧设有第二锁孔(502)、第四锁孔(504)和第五锁孔(505),所述第二锁孔(502)设置在所述第三侧板(202)一端的中部,所述第四锁孔(504)和所述第五锁孔(505)设置在所述第三侧板(202)另一端的两侧;
所述第四侧板(203)与所述第五锁孔(505)同侧一端的两侧分别设有第一固定孔(601)和第二固定孔(602)。
4.根据权利要求3所述的一种导线间隔棒高空运输装置,其特征在于:所述滑轮组件(1)包括滑轮(101)、第一侧板(102)和第二侧板(103),所述第一侧板(102)和所述第二侧板(103)安装在所述滑轮(101)的两侧;所述第一侧板(102)与所述滑轮(101)相离一侧的表面设有第一锁孔(501)和第三锁孔(503),所述第一锁孔(501)和所述第三锁孔(503)设置在所述第一侧板(102)与所述第三侧板(202)相邻一端的两侧,所述第一锁孔(501)、所述第二锁孔(502)和所述第三锁孔(503)同轴心设置,所述第一侧板(102)和所述第三侧板(202)由第一锁杆(206)穿过所述第一锁孔(501)、所述第二锁孔(502)和所述第三锁孔(503)的方式活动相连接。
5.根据权利要求3所述的一种导线间隔棒高空运输装置,其特征在于:所述间隔棒临时挂板件(3)包括方形挂板(301),所述方形挂板(301)的四角均设有挂孔(302),所述第一固定孔(601)、所述第二固定孔(602)和一角的所述挂孔(302)通过螺杆相连接;所述第四锁孔(504)、所述第五锁孔(505)和另一角的所述挂孔(302)通过第二锁杆(303)活动相连接。
6.根据权利要求5所述的一种导线间隔棒高空运输装置,其特征在于:所述第二锁杆(303)与铁丝(304)的一端相连接,所述铁丝(304)的另一端与所述第四侧板(203)相焊接。
7.根据权利要求4所述的一种导线间隔棒高空运输装置,其特征在于:所述滑轮(101)的直径大于所述滚轮(201)的直径。
8.根据权利要求7所述的一种导线间隔棒高空运输装置,其特征在于:所述滚轮(201)和所述滑轮(101)间隔设置,且所述滚轮(201)和所述滑轮(101)的间距可调整。
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