CN108757779B - 一种门座起重机回转机构液压制动装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种门座起重机回转机构液压制动装置，它包括脚踏液压鼓式制动器，脚踏液压鼓式制动器的制动臂分别于两个接长板下部焊接，一个接长板的叉口里放置有拉杆滑块并通过销轴和垫圈Ⅰ用紧定螺钉紧固，另一个接长板的叉口里放置有液压系统，液压缸用销轴Ⅰ固定，拉杆的一端依次装有螺母、垫圈和弹簧，拉杆另一端的光杆末端加工有螺纹，且拉杆一端穿入拉杆滑块里并通过螺母旋紧，且拉杆另一端穿入油缸里旋紧，且液压缸上连接有油管。本技术方案在不改变原有脚踏液压制动结构和使用功能的基础上增加液压制动推杆，实现回转机构两种液压制动装置的切换灵活，操作方便，动作灵活和安全可靠等优点。

Description

一种门座起重机回转机构液压制动装置
技术领域
本发明涉及液压制动装置，特别是适用于门座起重机上使用。
背景技术
现有门座起重机上的回转机构是采用脚踏液压制动，通过脚踏踩下幅度实时调整制动压力大小和制动时间，实现机构的平稳、软制动，在现有的门座起重机回转机构上广泛应用，但其缺点是，脚踏液压制动装置开关是安装在门座起重机的司机室里，由司机脚踩控制，长时间制动时会增加司机的工作强度，且脚踏液压制动是常用常开式结构，具有工作可靠性差，操作不便之缺陷。
发明内容
本发明的目的是设计一种操作方便、动作灵活、安全可靠的门座起重机回转机构液压制动装置。
本发明的任务是这样完成的，它包括脚踏液压鼓式制动器，其特征在于：脚踏液压鼓式制动器的制动臂分别于两个接长板下部焊接，一个接长板的叉口里放置有拉杆滑块并通过销轴和垫圈Ⅰ用紧定螺钉紧固，另一个接长板的叉口里放置有液压系统，液压缸用销轴Ⅰ固定，拉杆的一端依次装有螺母、垫圈和弹簧，所述拉杆另一端的光杆末端加工有螺纹，且拉杆一端穿入拉杆滑块里并通过螺母旋紧，且拉杆另一端穿入油缸里旋紧，且液压缸上连接有油管。且接长板上部形状呈叉口状，接长板数量是四个，一个制动臂对应两个接长板下部焊接，四个接长板的上部组装结构相同。所述液压系统包括油泵、油压表、反向位三位四通电磁阀、液压缸、正向位三位四通电磁阀、二位四通电磁阀、泄油电磁阀、油管，且油泵是为液压缸由油泵提供液压油，所述油泵工作油路上安装有油压表、泄油电磁阀和反向位三位四通阀，回油管路上安装有二位四通电磁阀和正向位三位四通电磁阀。
本技术方案在不改变原有脚踏液压制动结构和使用功能的基础上增加液压制动推杆，实现回转机构两种液压制动装置的切换灵活，操作方便，动作灵活和安全可靠等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的A-A剖视图；图4是图1的B-B剖视图；图5是图1的C-C剖视图；图6是液压系统示意图。
图面说明：1、脚踏液压鼓式制动器，2、销轴，3、接长板，4、弹簧，5、垫圈，6、螺母，7、拉杆，8、液压系统，9、销轴Ⅰ，10、拉杆导块，11、垫圈Ⅰ，12、紧定螺钉，13、油泵，14、油压表，15、反向位三位四通电磁阀，16、液压缸，17、正向位三位四通电磁阀，18、二位四通电磁阀，19、泄油电磁阀，20、油管。
具体实施方式
具体实施方式如图1、图2所示，本技术方案包括现有脚踏液压鼓式制动器1，且制动器的制动臂上分别于两个接长板3下部焊接，且接长板上部形状呈叉口状，一个接长板的叉口里放置有拉杆滑块10并通过销轴2和垫圈11Ⅰ用紧定螺钉12紧固，另一个接长板的叉口里放置有液压系统8，液压缸16用销轴9Ⅰ固定，拉杆7的一端依次装有螺母6、垫圈5和弹簧4，所述拉杆另一端的光杆末端加工有螺纹，且拉杆一端穿入拉杆滑块10里并通过螺母6旋紧，且拉杆另一端穿入油缸里旋紧，且液压缸16上连接有油管20。
所述现有脚踏液压鼓式制动器上的制动臂是两个，接长板数量是四个，一个制动臂对应两个接长板下部焊接，四个接长板的上部组装结构相同。所述脚踏液压鼓式制动器是现有技术不再详述。
所述液压系统8包括油泵13、油压表14、反向位三位四通电磁阀15、液压缸16、正向位三位四通电磁阀17、二位四通电磁阀18、泄油电磁阀19、油管20，（如图6所示）且油泵13是为液压缸16由油泵13提供液压油，所述油泵工作油路上安装有油压表14、泄油电磁阀19和反向位三位四通阀15，回油管路上安装有二位四通电磁阀18和正向位三位四通电磁阀17（如图6所示）。
本技术方案由现有脚踏液压鼓式制动器和液压制动结合完成，通过拨动起重机旋转操作杆（左旋或右旋）实现解除制动功能，使工作液压缸可自由伸缩状态。脚踏制动开关亦可对液压制动解除，实现回转机构两种液压制动装置常开、常闭灵活切换。
工作时，开启液压油泵13工作时，系统将自动接通三位四通电磁阀的正向位17、泄油电磁阀19通电停止泄油，压力油正向进入工作油缸使油缸伸出打开制动器。制动器完全打开，开闸限位开关动作时三位四通电磁阀动作回位、泄油电磁阀19断电，压力油停止进入工作缸，同时二位四通电磁阀18动作使油缸进出油口同时卸压，将油泵提供的液压油直接返回油箱，此时油缸的进出油腔压力为零，液压油缸活塞可在制动器制动臂杆的带动下自由伸缩。在此状态下，原有的脚踏制动装置可以正常工作，实现回转机构两套液压制动装置常开、常闭灵活切换。
当工作需要较长时间制动时，电控系统控制二位四通电磁阀18动作回位关闭回油油路，同时联动的反向位三位四通电磁阀15向反向工作位动作、泄油电磁阀19通电停止泄油，压力油经反向三位四通电磁阀对工作油缸反向供油使活塞回缩，并带动制动器的制动臂杆动作使制动器处于制动状态。油缸回缩到位，闭闸限位开关动作使联动的三位四通电磁阀失电回到中位、泄油电磁阀断电，此时油缸回路保压，从而实现较长时间的制动功能。当工作结束需要停机时，应先使制动器处于制动状态后再关闭液压泵站。

Claims (1)

1.一种门座起重机回转机构液压制动装置，它包括脚踏液压鼓式制动器，其特征在于：脚踏液压鼓式制动器的制动臂分别于两个接长板下部焊接，一个接长板的叉口里放置有拉杆滑块并通过销轴和垫圈Ⅰ用紧定螺钉紧固，另一个接长板的叉口里放置有液压系统，液压缸用销轴Ⅰ固定，拉杆的一端依次装有螺母、垫圈和弹簧，所述拉杆另一端的光杆末端加工有螺纹，且拉杆一端穿入拉杆滑块里并通过螺母旋紧，且拉杆另一端穿入油缸里旋紧，且液压缸上连接有油管；且接长板上部形状呈叉口状，接长板数量是四个，一个制动臂对应两个接长板下部焊接，四个接长板的上部组装结构相同；所述液压系统包括油泵、油压表、反向位三位四通电磁阀、液压缸、正向位三位四通电磁阀、二位四通电磁阀、泄油电磁阀、油管，且油泵是为液压缸由油泵提供液压油，所述油泵工作油路上安装有油压表、泄油电磁阀和反向位三位四通阀，回油管路上安装有二位四通电磁阀和正向位三位四通电磁阀。
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